项目施工技术交底记录表工程项目桥面附属设施施工
交底项目桥梁段电缆槽防水层、保护层
及贯通地线施工
交底人
交底内容：
电缆槽（防护墙外侧）防水层施工、保护层施工、贯通地线施工技术交底
一、适用范围
适用于沪昆客专**标**分部桥梁段电缆槽内防水层及保护层施工。
二、设计构造
1、依据《通桥（2008）8388A》施图要求：桥面防护墙外侧的电缆槽中涂刷2mm
厚聚氨酯涂层防水层，防水层上覆盖6cm厚纤维混凝土保护层。如下图：1
2、保护层与防护墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料封边，封边高度不小8cm。如下图：图2、图3
3、将贯通地线安装。
4、贯通地线安装好后再施工C40纤维混凝土保护层。纵向每隔4m设置一道横向断
缝，断缝宽1cm，深2cm。当保护层混凝土强度达到50%以上时，用防水涂料将断缝填实、填满。
三、施工工艺及要求
工艺流程
施工程序：施工准备→基层表面处理→第一遍涂刷聚氨酯涂料→第二遍涂刷聚氨酯涂料→检查涂刷施工质量→贯通地线铺设→保护层混凝土施工→断缝填充聚氨酯涂料→检验验收。
1、施工准备
⑴、材料准备
聚氨酯防水涂料进场并检测合格。如有漆桶破损、涂料固化或其他不合格情况不得使用。聚氨酯防水涂料分A（主剂）、B（固化剂）组份，施工时必须严格按配比搅拌使用。
⑵、施工工具准备
电动搅拌机、滚动刷、50L空桶、小抹子、塑料刮板、油工铲刀、铁皮小刮板、墩布、橡胶刮板、50kg磅秤。
⑶、人员准备
每个工作面必须配备工班长1-2名，技术工人若干。
基础SBS防水层施工技术交底 一、工程概况 本工程为临汾市便民服务大厅及城投大厦。地下防水等级为一级，防水做法为两道设防，第一道为抗渗标号为P6的钢筋混凝土刚性自防水，第二道设柔性防水层，根据本工程特点柔性防水拟采用4厚SBS改性沥青防水卷材，采用外防外贴法，筏板水平部位是保护层用50厚C20豆石混凝土，外墙垂直部位的保护层用50厚聚苯乙烯泡沫塑料。 该工程基础类型为复合地基筏板基础，基底标高为-9.25m，筏板厚为900mm，主体结构为剪力墙结构，裙房为框架结构，整体现浇。建筑结构安全等级为二级。 二、施工程序 三、施工方法 1、基础防水卷材平面施工 ○1、处理基层：施工前将验收合格的基层清理干净，用扫帚或吹风机吹干净基层表面灰尘或用水冲洗，保证基层面干燥无灰尘杂物。 ○2、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 ○3、铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 ○4、铺贴卷材：4mmSBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管传入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷
灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满粘法短边搭接宽度为150mm, 长边搭接宽度为100mm。 ○5、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 ○6、应注意的质量问题——空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层不干，含水率大；空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。 2、防水卷材立面施工 因工程条件限制，基础筏板模板采用砖地模，用M7.5水泥砂浆240红砖砌筑，防水采用先施工防水层，后浇筏板砼的方法施工，即外防水外贴防水做法。 基础垫层施工完毕后，在基础放大脚外50mm用M7.5水泥砂浆砌砖地模，砖地模内侧抹20mm厚水泥砂浆，砖地模与平面相交处做成直径＞150mm的圆弧形，防水卷材平面、立面的防水卷材施工前，所有平面、立面相交处，阳角、阴角部位、砼接搓部位，均应先施工附加层，附加层宽度不小于500mm，按05J防水施工要求，防水卷材平面、立面的接缝应在平面上，且需离开立面不小于600mm。立面施工时，防水卷材与平面防水卷材搭接长度要不小于150mm，且需在接缝处设置加强层一道。立面防水卷材第一次施工至砖地模上平，相临的两幅卷材，一块预留二次施工长度不小于250mm，一块预留二次施工长度不小于1250mm，使卷材接缝按1m间距错开。筏板下的防水保护层施工完毕后，要在砖地模的防水卷材侧面立放多层板，做为立面防水保护层，以免基础钢筋绑扎时，损坏立面防水。待基础筏板钢筋绑扎完毕浇筑混凝土时，再把多层板拆除。 4、基础剪力墙模板拆除后，先将剪力墙上对拉螺栓端头用氧气切割完毕，隐蔽验收
１范围 本工艺标准适用于3+３ SＢＳ聚酯胎改性沥青防水卷材工程施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.１.1 聚酯胎改性沥青防水卷材，应有合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证,现场抽样复试合格。 ２.1.1.1 外观质量要求 聚酯胎改性沥青防水卷材外观质量 项目质量要求 孔洞、缺边、裂口不允许 边缘不整齐不超过10mm 胎体露白、未浸透不允许 撒布材料颗粒、颜色均匀 每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于10０0ｍm，接头处应加长1５0ｍm 2.1.1.２ 技术性能: 聚酯胎改性沥青防水卷材技术性能 指 标 聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉力Ｎ≥450≥500≥10０≥200 延伸率%≥３0≥5≥20０-－- 耐热度90℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动、低落 低温柔性－１8℃绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力/保持时间０.3MＰa/30min ２.1.２配套材料： 2．１.2.1
氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。 2.1．２.2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。 2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位的嵌固密封。 2.1．2.4 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 ２.2 主要用具： 2.２．1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。 2.2.２ 操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料）、划(放）线用品。 ２.3 作业条件： 2.3.1 施工前审核图纸,进行技术交底。操作人员持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥，含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。 2．３.3 防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。 2．3.4 施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。 3 操作工艺 3．1 工艺流程: 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 ３．２ 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
主送单位附属十四工班页数第 1 页共9 页 工程名称路基工程工程部位贯通地线预埋 交底内容: 预埋贯通地线技术交底 一、适用范围 本交底适用于吉图珲客运专线项目经理部路基贯通地线埋设施工。 二、工程概况 我工区贯通地线里程位置详见附表1，施工详见附图1,2。 三、区间综合接地预留技术标准及施工工艺 （1）路基地段的贯通地线、分支引线的埋设应与路基工程同步实施。 （2）线路两侧均埋设贯通地线，贯通地线采用截面积为35 mm2、的耐腐蚀的导电高分子铜缆，弯曲半径不小于其直径的20倍。 （3）贯通地线保持全程电气贯通，确保各设备接入贯通地线后的接地电阻不大于1Ω。 （4）贯通地线一般埋设于通信信号电缆槽下、距基床底层顶面300mm～400mm处；石质路堑地段，将贯通地线埋设于通信信号电缆槽下约200mm的沟中并回填细粒土。 （5）长度超过1000m的路基地段，每间隔500m左右将上下行贯通地线横向连接一次；长度为500～1000m的路基地段，在中间将上下行贯通地线横向连接一次，长度小于500m的路基地段不进 行横向连接。横向连接线采用与贯通地线同材质、同规格的铜线。横向连接线与贯通地线同步埋设。（6）在制作接触网支柱基础时，沿线路方向起点侧的基础侧面预制2个桥隧型（L）接地端子，接地钢筋的不锈连接钢筋要求与钻孔桩基础内的结构钢筋可靠焊接，钻孔桩基础接地钢筋与基础螺栓在基础内不连接；基础接地端子与分支引线一端栓接，实现与综合接地系统的连接。 路基面以上下10cm处设桥隧型接地端子（L型）一个，路基面以上38cm范围设桥隧型接地（L 编制：复核：签收：年月日 注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
防水施工技术交底 该工程按设计要求，地下室、屋面、设备用房防水等级为一级防水防水。根据建设单位及设计讨论，将设计施工图防水做法，详如下交底： 一、钢筋砼结构自防水： 1、为了防止地下室底板及剪力墙开裂，严格按设计要求配筋，确保钢筋间距，且有效控制保护层厚度。 2、砼强度等级为C35，抗渗P6，砼为潭建商砼。 3、确保砼密实度，认真做好施工缝的处理（仅于后浇带部位，剪力墙≥300高处及钢筋砼柱部位留置）。 4、做好砼养护，确保14昼夜养护。 5、严格按钢筋砼结构底板、剪力墙分项工程技术交底施工（另予交底）。 二、防水施工工序： ①车库、水泵房、电井等设备井道 a 150厚C20细石砼分仓捣制（内配?6@150双层双向，最厚处150、0.5%坡向排水沟），随捣随光 b 3厚水泥基防水涂料2道 c 钢筋混凝土结构自防水底板，抗渗等级≥P6，表面干净 ②消防水池 a 10厚1：:2水泥砂浆抹平压光 b 15厚1:3纤维水泥砂浆打底（内掺杜拉纤维0.9kg/m3砂浆） c 4厚SBS改性沥青防水卷材防水层 d C20细石砼找坡 e 刷素水泥砂浆一道 f 钢筋砼底板（防水混凝土厚度≥250，抗渗等级≥P8） ③地下室外墙 a 钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级≥P6（表面填平修整） b 20厚1:2.5水泥砂浆找平 c 刷基层处理剂一遍 d 1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体） e 1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎体） f 30厚挤塑聚苯板，用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴保护层 g 三七灰土，分层夯实
④内庭院、地下室顶板 a 种植土或面层 b 土工布过滤层 c 20厚凹凸型排（蓄）水板 d 50~70厚C20细石砼 e 20厚（最薄处）LC5.0轻骨料砼找1%坡 f 干铺油毡隔离层 g 4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材 h 2.0厚合成高分子防水卷材 i 20厚1:3水泥砂浆找平层 j 钢筋混凝土顶板自防水，随捣随抹平 ⑤连廊平屋顶 a 8~10厚防滑地砖铺平拍实，缝宽10,1:2水泥砂浆勾缝 b 25厚1:3干硬性水泥砂浆 c 0.4厚聚乙烯膜或200g/m3聚酯无纺布一层 d 2.0厚合成高分子防水卷材 e 2.0厚合成高分子防水卷材 f 20厚1:2.5水泥砂浆找平 g 70厚挤塑聚苯板保温层 h 30（最薄处）LC5.0轻骨料混凝土找坡2%坡 i 钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净 ⑥宿舍平屋顶 a 35厚490*490，C20钢筋混凝土预制板（配筋双向Φ4@150），1:2水泥砂浆填缝 b M5混合砂浆砌筑120*120砖四皮，双向中距500或顺排水方向砌一侧一平砖带，高180中距500，砖带端部砌240*120砖四皮 c 0.4厚聚乙烯膜或200g/m3聚酯无纺布一层 d 2.0厚合成高分子防水卷材 e 2.0厚合成高分子防水卷材 f 2.0厚1：2.5水泥砂浆找平层 g 70厚挤塑聚苯板保温层 h 30（最薄处）LC5.0轻骨料混凝土找坡2%坡 i 钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净
施工技术交底记录表
一、施工技术 1、顶板防水卷材 (1)热熔法施工：即用火焰烘烤防水卷材底面改性沥青涂层及基层，待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。该方法具有施工简便、粘结力强、粘结层耐久等特点。 (2)、施工工艺流程 施工准备→基层处理→清洁基层→涂刷专用基层处理剂→弹基准线→热熔法铺贴卷材→排汽压实→接缝边缘挤出沥青做密封→卷材终端收头部位的固定及密封→质检→保护层施工。 (3)、施工操作要点 —基层处理，基层必须坚实、平整、干燥、干净；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用于打磨机磨粗。 —清楚基层表面浮浆、水泥硬皮、灰尘及污渍等影响粘结的物质 —涂刷BPB-201专用基层处理剂，应涂布均匀，无漏涂或堆积，干燥后(一般3-4h)方可铺贴卷材。 —RWB-801专用卷材的铺贴，正确操作应是用火焰烘烤整幅卷材底面沥青涂层及基层，边烘烤边向前滚铺卷材（滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度）随滚随排汽压实（宜用钢辊），使卷材与基层达到满粘结且粘结不整、牢固。 —相邻卷材搭接，宽度为100mm，搭接压满粘结并通过排汽压实，边缘挤出沥青条形成密封。
—立面卷材收头部位的处理，卷材立面收头必须粘结牢固（依设计进行机械固定）并做密封处理。 —保护层施工—防水层施工完毕并经质检和验收后，按设计要求进行保护层施工混凝土保护层可直接在卷材上浇筑铺设。 2、边墙聚氨酯防水层 ⑴聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方米用量约2.4kg。 ⑵基层表面不得有明水，严禁雨中施工。 ⑶施工方法及要求 a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。 b.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制，每种组份的称量允许误差为±2％。 c.采用喷涂设备时，该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60～80℃。 d.采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3～5min。 e.搅拌时不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200～300转/分。 f.涂刷时须分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 g.配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。 h. 不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。
铁路贯通地线施工交底 1、工程概述 1.1工程概况 综合接地系统是将沿着铁路线路两侧不同用途和不同电压的电气化、电力、通信、信号设备及其他金属构筑物的地线有机、合理的结合起来进入贯通地线，以保证客运专线各系统、各设备之间实现等电位连接，减少不同设备、不同系统之间存在的电位差及可能造成的人身和设备的安全隐患（尤其是信号和接触网专业）。 2、施工方案 2.1综合接地系统构成 综合接地系统用贯通地线、端子、母排、接续组件、各种与之配套的连接件，通过彼此之间的接续，实现接地系统中各接地装置之间的连接，通过此连接构成综合接地系统。 2.2路基综合接地主要技术要求 2.2.1贯通地线敷设工艺 路基贯通地线施工工艺：电缆沟开挖→清渣→回填细土→贯通地线敷设→引接线、横连线与贯通线的接续→电缆沟回填、夯实。 2.2.2贯通地线敷设 ⑴、双线路基地段综合接地贯通地线在线路两侧敷设，单线路基地段综合接地贯通地线在线路外侧敷设，贯通地线及引接线均采用
铜当量为70mm2的环保、耐腐蚀专用地线。 ⑵、路基地段综合接地贯通地线位于通信、信号电缆槽外侧内壁正下方的基床底层中，施工时先清出一条小槽，槽深约6cm，宽度略大于贯通地线直径。深度距路基基床底层顶面-0.3m～-0.4m，埋设贯通地线前，应先向小槽内回填4mm粒径不大于5mm的土壤，敷设贯通地线，再次回填40mm粒径不大于5mm土壤后，进行人工夯实，人工夯实后，必须在小槽上方覆盖不小于100mm，粒径不大于5mm的土壤，再进行机械夯实。 ⑶、涵洞地段的贯通地线在通信信号电缆槽安装前，将其敷设在电缆槽靠线路侧面的下部位置。 ⑷、路基纵向通过电缆井地段时（不包括路桥过渡段），应从手孔下约20cm通过，弯曲角度不得小于120度。在施工电缆井时，应避免机械对贯通地线造成损伤。 2.2.3分支引接线的埋设 ⑴贯通地线在每个接触网基础处（接触网基础中心里程的小里程方向30cm）设置一处引接线，引接线型号、规格同贯通地线，引接线与贯通地线接续采用“T”型接续方式，贯通地线通过分支引接线侧向水平引至路基边坡，沿护肩底以及电缆槽底引至通信信号电缆槽靠线路侧内壁位置，与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接。 ⑵在接到电缆槽上的接地端子以前，引接线另一端用密封胶带密封，每根分支引线按1.5m备料。引接线预埋到路基边坡上，必须做好防盗隐蔽处理。 2.2.4两侧贯通地线间的横向连接
编号：XEZQ- - 工程名称桥涵工程部位DK164+100～DK334+798 交底内容：框架涵防水层施工 内容： 一、防水层、沉落缝施工 1、防水体系的组成： ⑴顶面：首先用C30细石混凝土垫层流水面，涂刷聚氨脂防水涂料两道，氯化聚乙烯防水卷材+C30细石聚丙烯纤维网混凝土保护层4cm； ⑵侧墙：涂刷聚氨脂防水涂料两道； ⑶沉降缝防水： ①涵身与涵身：采用遇水膨胀橡胶止水条+沥青木板，外侧均设置50cm宽氯化聚乙烯防水卷材。 ②涵身与翼墙：聚丙烯纤维网混凝土填塞，外侧设置50cm宽氯化聚乙烯防水卷材。 2、防水层作业施工： ⑴混凝土基层表面处理 ①基层表面应平整、均匀一致，其平整度用1m直尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于3mm。顶板施工时首先用C30细石混凝土垫层流水面。 ②基层应做到坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。 ③竖墙需做防水层部位应无蜂窝、麻面。 ⑵聚氨脂防水涂料的涂刷 ①涂刷聚氨脂防水涂料时，基层表面不得有明水，严禁雨中施工；防水层铺设施工环境温度不得低于5℃。 ②涂膜厚度和用量，聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于1.5mm，约每平方米用量约 1.1kg。 ③涂刷时应分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1-2小时内进行第二次涂刷。 交底人：复核人：接收人：日期：
编号：XEZQ- - 工程名称桥涵工程部位DK164+100～DK334+798 交底内容：框架涵防水层施工 ④对于竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷，平面部位在其后涂刷；保护层平面处封边处理，应在缝两侧不小于设计宽度要求涂刷聚氨酯防水涂料。 ⑤涂刷聚氨脂防水涂料，用量为每平方米1.1kg。施工方法是用长柄滚刷进行涂刷，要求涂刷均匀，不露底面，不堆积喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。 ⑶氯化聚乙烯防水卷材的铺贴 ①备好防水卷材、黏贴剂、圆形拌合桶、220v电源、手提式搅拌器、量具、剪刀及刮板等。 ②水泥基胶粘结剂制作： a,配合比为：水泥100kg、水30kg、专用胶粉120kg、增强剂800g。（每20平米）b,配制方法：先用胶粉倒入清水内搅拌5~8分钟，再加入增强剂搅拌约2分钟，再加入水泥搅拌约10分钟即可使用。 c,配制好的水泥基胶在4小时内用完，超过4小时后禁止使用。 ③防水卷材的铺贴 a铺贴按照流水方向，从低到高、从下往上，先铺贴帽石一侧的一幅，当该幅防水卷材铺贴完毕，再铺贴另一幅。防水卷材应铺贴至端边墙、内、外边墙的内侧根部。 b铺贴卷材时粘结剂做到涂刮均匀，厚度控制在1.2~1.5mm，搭接处两层防水附加层之间的粘结剂厚度不小于1mm。 c防水卷材铺贴时，应边涂粘结剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在上部来回挂实。铺上卷材后用重钢板或者沙袋压实至粘固为止，严禁有气泡、起鼓现象。 d卷材的搭接应用聚氨酯防水涂料或者水泥基胶黏贴剂进行密封。 e侧面铺贴，先把水泥基胶涂到防水卷材上，然后直接贴于侧面。 f防水卷材纵向搭接不小于12cm、横向搭接粘贴宽度不小于10cm。 交底人：复核人：接收人：日期：
XXXXXXXXXXXXXX单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编 本交底适用于隧道贯通地线敷设 一、技术要求 设置在隧道混凝土电缆槽内的贯通地线防盗措施，采用在电缆槽底部靠线路一侧直角处，凿毛既有电缆槽混凝土面，涂刷界面剂，再用水泥砂浆整条封灌贯通地线的方式。水泥砂浆标号不少于40号，15*15cm三角型包封。 隧道贯通地线防盗及连接示意图图 二、连接方式 （1）隧道地段贯通地线铺设在两侧的通信信号电缆槽内侧，通过L型连接器与通信信号电缆槽底部每100处接地端子连接；对于小于100m的隧道在中部设一处接地端子与贯通地线连接。 （2）贯通地线的接续、横向连接和T型分支引接线采用铜制C型压接件进行连接（两个C型压接件中间间隔30～35mm）；C型压接压力不小于12t，并且C型压接处应采取防腐措施，不得使用普通绝缘胶带代替地线专用胶带。 编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
XXXXXXXXXXXXXX单位：中铁十一局集团南龙铁路NLZQ-5标项目经理部二分部编 交底内容： 三、施工步骤 （1）电缆槽过轨管口用土工布封堵、对100米槽底接地端子标识 （2）先用墨线画出凿毛范围，再采用手持电动凿毛机对通信电缆槽靠线路侧两个等腰直角边(高15cm*宽15cm)内凿毛。彻底清理干净槽底杂物及虚砟。并用水清洗。 （3）贯通地线敷设在靠线路侧直角处，每个续接处采用两个C型压接件连接，两个C型压接件净间距3~3.5cm,与隧道通信电缆槽底部间隔100m接地端子用L型连接器于贯通地线连接，所有连接处用防腐自粘胶带进行缠绕。 （4）贯通地线与接地端子连接完成后，采用摇表在洞外测试接地电阻，接地电阻小于1Ω时，进入下一道工序，否则作独立接地体。 （5）M40水泥砂浆拌合站集中拌制，混凝土运输车运输至工点，卸入推车内，人工用铁锹间隔1m铲入通信槽内，注意避开通信槽过轨管管口。人工用木抹子修筑成15*15cm的等腰直角，待砂浆初凝前，用钢抹子收面以及铲除以外遗留局部灰浆。 敷设贯通地线电缆槽位置凿毛效果防盗螺栓施工编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份，一份交施工单位作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
涵洞通道防水层施工技术交底 一、作业前准备 1、操作人员 a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法，并通过能力鉴定后方可进行操作。 b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底，以便了解设计意图和技术要求。 c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。 2、机具、工具 沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。 3、材料 a、沥青采用30号石油沥青，石油沥青不得与焦油沥青混合使用；沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。 b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。 c、防水材料应设置在阴凉通风处，不应受潮并远离火源，注意防火。 二、作业条件及作业范围 1、涵洞盖板顶防水层铺设前，盖板现浇或预制安装完毕，并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。 2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理，保证涵顶平整度。用1m 长的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。用水泥砂浆进行找平时，基底应清洁、湿润。在砂浆中添加适量107胶，也可采用其他性能相同的胶粘剂，以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。涂刷防水涂料时基层应干燥。对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。防水基层（即涵洞浇筑完后外侧混凝土层）应平整，坚实、洁净、无污染，无杂质，无油渍，无灰土等，局部突出的结硬杂物，应将其打磨清理干净，清理步骤如下： a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆，局部打磨结硬杂物。平整凹凸不平处，清理油污垃圾等。 b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆，或用高压水冲洗。 c、对于拉杆孔，首先处理孔洞周围混凝土表层，打磨结硬杂物，平整凹凸不平处，利用沥青麻布填塞结实后，水泥砂浆封实表面，并涂抹防水涂料。 d、沉降缝应进行填缝处理。填缝前，应清理干净缝内杂物，并保持干燥。基础(含洞底铺砌)沉降缝填嵌涂沥青木板或沥青砂，并在流水面用1：3水泥砂浆填塞深15cm以上；台身外背用热沥青麻筋填塞，深度5cm以上，台身内面同基础一样填塞。填塞应密实，施工后要求沉降缝
第 1 页共7页工程名称路基工程接受班组路基施工班组交底项目贯通地线施工交底日期2018年4月18日交底内容：路基贯通地线施工 路基表层电缆槽开挖以后，开始埋设贯通地线， （一）施工工序 开挖沟槽→铺线→连接分支接引线→接头封闭→回填 （二）施工要求 1，开挖沟槽 电缆槽位置开挖至设计位置后，开始开挖贯通地线沟槽，要求在电缆槽中心位置开挖，宽度5cm，开挖至交底标高（电缆槽设于硬质岩路地段，贯通地线应埋设在通信信号电缆槽下约200mm处，电缆槽设于土质及软质岩路地段，贯通地线应埋设在距基床底层顶面下300mm～400mm处）。 2，铺线 铺线时要求将贯通地线拉直，在两头与隧道或者桥台预留贯通地线接续，使用C型压接件按照要求（三-4）压接。为了避免不必要的浪费，贯通地线必须拉直，搭接长度符合要求即可，不能留多余。 3，连接分支接引线 需要接地的构造物需要使用分支接引线与贯通地线连接，分支接引线与贯通地线使用C型压接件压接，每个接头两个C型压接件。分支接引线与构造物上预埋接地端子的连接使用L型连接件，L型连接件与接地端子的连接方式见后文。 4，接头封闭 贯通地线所有有接头的地方，全部要使用防腐胶带包起来，包括分支接引线与接地端子的连接处。 5，回填 交底人技术负责人 现场领工员施工队负责人
第 2 页共7页工程名称路基工程接受班组路基施工班组交底项目贯通地线施工交底日期2018年4月18日 所有分支接引线安装好，做好封闭工作以后，使用沙子回填至电缆槽基底。 （三）敷设要求 1，综合接地系统由贯通地线、接地装置及引接线、接地端子等构成。 2，贯通地线敷设平顺，不得形成环状、变形；最小弯曲半径不得小于外径的15倍；贯通地线连接处应采用防腐措施，可缠绕防腐胶带处理。 3，压接工艺：贯通地线的接续、横向连接和T型分支均采用铜质C型压接件进行双环连接，压接工具采用专用的12Ｔ自弹式冷压钳，压接力不小于12t，所有接头均采用防腐处理。电缆槽内贯通地线与接地端子间的连接采用L 型连接器连接。C型两个压接环间距DJ/H35型为30mm~35mm，DJ/H70型为45mm~50mm。 4，电力、接触网等强电设备、设施接地连接线、分支引接线不得进入通信信号槽内。 5，在综合接地系统中，建筑物、构筑物及设备在贯通地线接入处的接地电阻不应大于1Ω。 6，接地装置通过结构物内预埋的接地端子与贯通地线可靠连接，接地端子及其引接线直接浇筑在混凝土结构内，表面与结构面平齐。 7，贯通地线的接续、横向连接和T型分支均采用铜质C型压接件进行连接，电缆槽内贯通地线与接地端子间的连接采用L型连接器连接。 8，贯通地线要求尽可能直，禁止形成环状；隧道、路堤、路堑、桥梁间的过渡地段贯通地线应平顺连接。 9，贯通地线要防止出现人为断点。 交底人技术负责人 现场领工员施工队负责人
技术交底记录工程名称建设单位 工程编号监理单位 交底部位施工单位 交底人签字交底日期 分部分项工程水泥砂浆防水层施工工 艺标准 接收人签字 交底内容： 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm 孔径的筛。 2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 操作工艺 3.1 工艺流程： 墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护 3.2 基层处理： 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。 3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层
3、工程概述 3.1工程概况 综合接地系统是将沿着铁路线路两侧不同用途和不同电压的电气化、电力、通信、信号设备及其他金属构筑物的地线有机、合理的结合起来进入贯通地线，以保证客运专线各系统、各设备之间实现等电位连接，减少不同设备、不同系统之间存在的电位差及可能造成的人身和设备的安全隐患（尤其是信号和接触网专业）。 3.2主要工程数量表 4、施工方案 4.1综合接地系统构成 综合接地系统用贯通地线、端子、母排、接续组件、各种与之配套的连接件，通过彼此之间的接续，实现接地系统中各接地装置之间的连接，通过此连接构成综合接地系统。 4.2路基综合接地主要技术要求 4.2.1贯通地线敷设工艺 路基贯通地线施工工艺：电缆沟开挖→清渣→回填细土→贯通地线敷设→引接线、横连线与贯通线的接续→电缆沟回填、夯实。 4.2.2贯通地线敷设 ⑴、双线路基地段综合接地贯通地线在线路两侧敷设，单线路基地段综合接地贯通地线在线路外侧敷设，贯通地线及引接线均采用铜当量为70mm2的环保、耐腐蚀专用地线。 ⑵、路基地段综合接地贯通地线位于通信、信号电缆槽外侧内壁正下方的基床底层中，施工时先清出一条小槽，槽深约6cm，宽度略大于贯通地线直径。深度距路基基床底层顶面-0.3m～-0.4m，埋设贯通地线前，应先向小槽内回填4mm粒径不大于5mm的土壤，敷设贯通地线，再次回填40mm 粒径不大于5mm土壤后，进行人工夯实，人工夯实后，必须在小槽上方覆盖不小于100mm，粒径不大于5mm的土壤，再进行机械夯实。 ⑶、涵洞地段的贯通地线在通信信号电缆槽安装前，将其敷设在电缆槽靠线路侧面的下部位置。
⑷、路基纵向通过电缆井地段时（不包括路桥过渡段），应从手孔下约20cm通过，弯曲角度不得小于120度。在施工电缆井时，应避免机械对贯通地线造成损伤。 4.2.3分支引接线的埋设 ⑴贯通地线在每个接触网基础处（接触网基础中心里程的小里程方向30cm）设置一处引接线，引接线型号、规格同贯通地线，引接线与贯通地线接续采用“T”型接续方式，贯通地线通过分支引接线侧向水平引至路基边坡，沿护肩底以及电缆槽底引至通信信号电缆槽靠线路侧内壁位置，与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接。 ⑵在接到电缆槽上的接地端子以前，引接线另一端用密封胶带密封，每根分支引线按1.5m备料。引接线预埋到路基边坡上，必须做好防盗隐蔽处理。 4.2.4两侧贯通地线间的横向连接 每隔400—500m将上下行贯通地线连接一次，连接线为1条，规格及埋设深度与贯通地线相同，横向连接线与贯通地线同步埋设。横向连接线与贯通地线连接采用“T”型连接，利用双C型连接器压接，贯通地线横向连接线位置如与接触网支柱基础冲突，可在其中心里程前后15m范围内调整。 4.2.5区间路基地段分支引接线、接地端子设置 ⑴通信信号电缆槽内路基型接地端子与每个接触网支柱基础同里程设置。 路基地段利用接触网支柱基础作为接地极使用。在施工接触网支柱基础时，在基础沿线路方向小里程侧面预埋接地端子，接地端子的连接钢筋要求与基础内部结构钢筋和接触网支柱基础螺栓可靠焊接，接地端子供轨旁设备等设施接地，接地极通过与贯通地线同型号的连接线与通信信号电缆槽内的接地端子连接。 路基段区间每个通信基站所在侧位置对应的线路侧电力电缆槽内设2个接地端子（在基站中心里程前后各15m）。 ⑵分支引接线： 对应每个接触网支柱的同一里程处，设贯通地线分支引接线，与贯通地线同材料、同截面，具体位置根据区间路基与站后接口接触网设置里程一致。 4.2.5接地端子材质及连接要求 ⑴电缆槽内接地端子采用路基型接地端子。接地端子前方为M16螺栓孔及配套的螺栓，接地端子应配套平垫圈和弹簧垫圈，并按厂家技术要求正确安装紧固。接地端子采用不锈钢制造，不锈钢材料成分应满足：Cr≥16％，Ni≥5％，Mo≥2％，C≤0.08％，如GB00Cr17Ni14Mo2。不锈钢与圆钢的焊接应在出厂时完成，不得在施工现场焊接。 ⑵贯通地线引接线应与贯通地线同材质、同截面。接地端子及其后方的引接线灌注于电缆槽内侧适当位置，接地端子应露出电缆槽内侧面1-2mm以便于牢固连接，并且接地端子引接线从电缆槽底部伸出电缆槽。贯通地线通过“T”引接线侧向引出路基边坡并沿边坡经防护后进入电缆槽底部，再与电缆槽底部接地端子引接线连接。设置接地端子位置采用一节Ⅱ型电缆槽。 4.2.6路基金属构筑物接地 路肩金属护栏需要接入综合接地系统，金属护栏基础内敷设一根热镀锌扁钢，连接各离柱后，每100m采用200㎡不锈钢引接线与接触网支柱基础预制的接地钢管或钢柱筋板接地端子孔单点T
水泥砂浆防水层施工技术交底 1 范围 本技术交底适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用32.5以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。 2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。 2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 墙、地面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆 刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护 3.2 基层处理： 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1﹕3水泥砂浆抹平或用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕0.8﹕0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。 3.3.2 抹底层砂浆，用1﹕2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。 3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。 3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。 3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03（重量比），做法和第一层相同。 3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层。 3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二抹灰时再把砖墙洒水湿润。 3.4.2 抹底层砂浆：配合比为水泥﹕砂=1﹕2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6﹕10mm左右。 3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。 3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。 3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。 3.5 地面抹水泥砂浆防水层： 3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。 3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥﹕防水油=1﹕0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
贯通地线技术交底 （一）贯通地线及引接线、接地母排规格 1．贯通地线及分支引接线规格 （1）接地铜缆适用于交流电气化牵引铁路。接地铜缆将直埋于地下，过桥时敷设在电缆槽内，因此接地铜缆应具有较好的防 腐措施，避免在铜缆中存在潮气。 （2）接地铜缆为多股扭绞铜缆，为方便存放、敷设和维护，必须采取一定的防盗措施，该措施应不影响铜缆本身的电气特 性，不降低接地效果，不易脱落，不会造成对人员的伤害和 对环境的污染。 （3）接地铜缆应采用环保型外护套，正常工作情况下其使用寿命不少于30年。 （4）接地铜缆特性要求 —裸铜缆截面积：70mm2 —延展性（超过此值才会折断）：15% —环境温度范围：—40℃~ 70℃。 —外护套的厚度应不小于1.0mm，任一点最小厚度为0.85mm。—铜缆接续或分支连接的接头处抗张强度不得不小于无接头导体抗张强度的85%。 （5）每盘接地铜缆的长度应大于等于2公里，中间无接头。250米以下的短段接地铜缆交货长度不超过总交货长度的5%。（6）铜缆长度计量误差应不超过±0.5%。
2．接地端子（接地母排） （1）用于路基地段的接地端子或地母排，其前方为M16螺栓孔及配套的螺栓（每个螺栓应配两个平垫圈和一个弹簧垫圈）， 接地端子或接地母排的后方为一段0.6m的引接线（与贯通 地线同材质、同截面）；接地端子、接地母排及配套螺栓（含 垫圈）采用同材质不锈钢制造。不锈钢型号为： 00Crl17Ni14Mo2。 （2）用于桥梁上的接地端子或接地母排，其后方为一段150mm 长的Φ16圆钢，其它要求与用于路基地段的接地端子或接地 母排相同。当同一位置的接地要求多于两处时，可采用多 孔M16不锈钢板作为扩展母排使用。 （3）接地端子外径29mm，厚度为45mm，双孔接地母排厚度为20mm，长X宽为80mm X40mm，两孔间距为34mm。（二）贯通地线敷设及接地母排设置 1．贯通地线接续及分支连接 贯通地线的接续和“T”型引接采用铜质“C”型压接件进行连接，压接件的机械性能和化学成分应满足GB1837-80的相关规定，最小厚度不小于2.5mm，最小宽度不小于18mm。 贯通地线的接续和分支连接采用的压接钳的压接力不小于12t，并且必须具有压接力未达到12t时不能自行解锁的功能，以减少人为因素对压接质量的影响。 2．贯通地线敷设
屋面防水涂料技术交底 鲁JJ—005
交底内容： 一、施工准备 1、材料要求 （1）防水涂料：选用高聚物改性沥青防水涂料，有出厂合格证、检测报告，对其主要性能指标应进行复检，合格后方可使用。 2、施工机具 搅拌器、吹尘器、铺布机具、搅拌桶、大棕毛刷、长把滚刷、油刷、大小橡皮刮板、扫帚、料桶、搅拌桶、剪刀、磅秤、抹子、铁锨、消防器材等。 3、作业条件 （1）基层施工完毕，并办理完隐蔽工程验收手续。 （2）基层砂灰凿除清理干净，且表面干燥。 （3）透气帽、落水斗等水电工程安装已完毕。 （4）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%阴阳角及管根等部位应抹成圆弧角，阴角直径宜大于50mm阳角直径宜大于10mm排气帽的位置应提前处理完成，并做好保护，防治期间雨水浸泡或流入。 （5）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 （6）涂刷聚氨酯不得在基层未干透的情况下施工，操作时严禁烟火。 （7）施工用材料均为易燃品，因而应准备好相应的消防器材。 （8）操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。二、施工工艺 基层处理-刷基层处理剂-铺贴附加层-涂膜防水层施工（二布六涂） 1、基层处理：用铲刀将粘附在结构层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土、杂物清扫干净；基层如有不平、空裂，起砂等缺陷，应及时处理；管根、排水口等部位要仔细清理，并将积水清扫干净，待基层干燥后方可进行施工；如表面有裂缝
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。日期: 屋面防水涂料技术交底 鲁JJ—005
技术交底书 单位名称：中铁一局集团XXX 项目部 交底对象 交底内容： 一、 适用范围： 本交底适用于XXXX 项目部线下工程综合接地施工技术。 二、 一般要求 1、 综合接地系统主要由贯通地线、接地体、横向连接线、分支引接线、接地端子 组成。本项目负责铜玉铁路线下工程，施工只对接地体、接地端子进行埋设，其余均 有线上工程单进行施做。 2、 桥梁、隧道、无砟轨道、接触网支柱基础等结构物内的接地装置应优先利用结 构物中的非预应力结构钢筋作为自然接地体；当没有结构钢筋可以利用时，可增加专 用的接地钢筋；当自然接地体的接地电阻达不到要求时应增加人工接地体。 3、 预应力钢筋不应接入综合接地系统。 4、 接地装置应通过结构物内预埋的接地端子与贯通地线可靠连接。 接地端子应直 接 浇筑在混凝土结构内，表面与结构面齐平。 5、 构筑物内兼有接地功能（含连接）的结构钢筋和专用接地钢筋应满足：钢筋截 面不应小于200m （或直径不小于16mm 。当构筑物内兼有接地功能（含连接） 的结构 钢筋的截面不满足要求时，可将相邻的二根钢筋并接使用（无需改变钢筋的间距） 。 &除特别说明外，钢筋间的连接应采用搭接焊工艺，焊缝长度为单面焊接长度不 小于100mm 双面焊接长度不小于55mm 钢筋间十字交叉时采用16mn !勺“L ”形钢筋 进行焊接（焊接长度同前）；锚杆与钢架或专用环相接地钢筋间的焊接面积应不小于 360mm 。 7、 对施工中外露的接地钢筋进行防腐处理，采用素混凝土外裹的方式。 8、 综合接地系统由贯通地线、接地装置（或接地极）、引接线、接地端子等构成。 综合接地系统的接地电阻不大于1Q 。 9、 接地端子应直接灌注在电缆槽或其他混凝土制品中。 接地端子米用不锈钢制造， 不锈钢材料的成分应满足：Cr > 16% Ni > 5% Mo> 2% C < 0.08%,如 GBOOCr17Ni14Mo2 接地端子的端子孔规格为 M16并应配置防异物堵塞的端子孔塞，方便开启。 交底日期 交底项目 线下工程综合接地施工技术 交底编号
技术交 底记录 交底内容: 一、施工准备 (-)施工材料及机具 该垫层C20细石碗由实验室提供配合比，由商品栓搅拌厂集中统一搅拌，由碗罐车运至现场浇灌。 施工机具：手推车、尖铁掀、平铁锹、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。 (―)作业条件： 1 ?防水施工完毕并经验收合格； 2.碗保护层施工边框、标高包括地坑、排水沟的边框、标高控制线全部完成，并检查符合设计要求； 3.实验室根据设计要求和材料确定C20细石混凝土的配合比，搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查，确保混凝土供应符合要求； 4.现场混凝土试模准备好，实验室具备试块养护条件。 二、施工操作工艺 (-)工艺流程：
防水层验收、处理f找标高、水平控制线f混凝土铺设f振捣f找平f养护
(-)施工要点 1 ?清除防水表层的杂物等并验收合格； 2?沿基坑周边墙壁弹上水平标高线，在坑底沿纵横向每间隔3m做一混凝土饼，用水平仪 超平。 3 ?在基坑边作好溜槽，溜槽距地面保持l?Om以上，以方便小推车直截接料，并能够防止发生离析现象； 4?按照浇筑方向铺设脚手板，脚手板上铺一层旧竹胶板，脚手板下铺一层彩条布，碇用小推车运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失； 5?进场碗核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块，保证2组标准养护试块、5组同条件试块； 6?在铺设碗前注意作好对防水保护层的保护； 7?铺设混凝土 :混凝土垫层厚度为50mm为控制垫层的厚度，提前按照3m左右间距作好砌筑控制标高的水泥墩； 8?振捣：用铁掀摊平碇，不要破坏了防水层，厚度与水泥墩浇平，要确保碇的密实； 9?找平：摊平压实后按照控制标高桩位为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。在地坑和排水沟的放坡处，按照设计要求作出坡面； 10.在混凝土浇筑完成抹平后用塑料薄膜全部覆盖保护。 技术交底记录