测量放线及工艺流程

测量放线施工工艺[ 1 ]编制依据1.中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规程》JGJ/T8-2007；2.中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-2007；3.中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB50330—20024.本工程设计书及设计图纸。

5.测量成果报告书及施工组织设计；根据以上规范、规程，本着“技术先进，安全适用，经济合理，确保质量”的原则，制定本测量方案，确保圆满完成本工程的测量任务。

[ 2 ]施测准备[ 2.1 ]人员组织根据本工程施工测量的工作量和工作难度，以及施工规范技术要求，进行人员组织安排，并对所有施测人员进行：专业技术交底、安全技术培训、环保培训等。

人员的组织，本工程的实际人员安排见下。

测量工程师1名，负责工作组织安排，设备管理，质量安全管理，技术方案的编制。

测量员5名，负责平面控制网的建立，主要轴线、标高的测设，现场测量复核工作。

验线员1名，负责主要轴线、细部轴线的复测、检查工作。

[ 2.2 ]测量设备施工用测量仪器须严格按照有关规定、规程进行检定，不得有未检定或超过有效期、或检定不合格的计量器具在现场使用。

全站仪、经纬仪、水准仪、50m钢尺需经市级计量检定部门进行检定；对于测力计、盒尺、水平尺等普通计量器具应按照企业的相关规定进行自检。

测量仪器配置详见下表。

定的合格证书，测量设备的管理执行ISO10012管理体系标准。

[ 2.3 ]会审图纸、学习规范组织测量人员会审图纸，了解建筑物总体布局，掌握结构特点及工艺流程，对重要点位的坐标，轴线尺寸，标高关系进行验核。

学习《工程测量规范》、《建筑变形测量规范》相关章节，掌握施测技术要求及限差要求。

[ 2.4 ]现场勘查交接桩位：与建设单位进行平面控制点和水准点的交接工作。

要求所有桩位必须现场确认，索取点之记和成果表，填写交接桩记录。

[ 2.5 ]复核测量对起始的平面控制桩和水准点进行复核测量，测量方法及精度与原等级测量的技术要求相同。

基础测量放线的施工工艺流程1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对基础测量放线的施工工艺流程进行简要的介绍并提出相关问题。

可以参考如下内容：基础测量放线是建筑施工中一项重要的准备工作，它通过使用测量工具和技术，在建筑施工前确定合适的位置和方向，将建筑物的布局标示在地面上。

在建筑施工中，准确的基础测量放线对于保证建筑构件的位置、大小和形状起到了至关重要的作用。

本文旨在深入探讨基础测量放线的施工工艺流程，全面了解该流程的关键步骤和操作要点，以期为施工人员提供参考和指导。

在详细介绍基础测量放线的步骤之前，我们首先需要了解放线的概念和作用。

放线是指根据给定的设计图纸，利用测量工具和技术在实地进行测量，确定建筑物的位置、形状和大小的过程。

通过放线，施工人员可以准确地将建筑物的布局标示在地面上，为后续的施工工作提供参考和指导。

在实际的工程施工中，基础测量放线是一个复杂的过程，需要施工人员具备一定的测量知识和技能。

因此，在施工前的准备工作中，我们需要对工程需求进行充分了解，明确施工的目标和要求。

同时，还需要准备好必要的测量工具和仪器，并对其进行校准和检查，以确保测量的准确性和有效性。

本文将重点介绍基础测量放线的步骤和操作要点，包括确定放线点、确定测量方向、测量距离和角度、标示放线点等。

通过详细介绍每个步骤的具体操作方法和注意事项，旨在帮助施工人员理解和掌握基础测量放线的工艺流程，并提高工程的施工精度和质量。

最后，本文将对基础测量放线的施工工艺流程进行总结，并展望其在未来的发展。

同时，也将探讨该工艺流程所面临的挑战和问题，并提出相关的解决方案和改进措施。

相信通过这篇文章的阅读，读者可以对基础测量放线的施工工艺流程有一个全面的了解和认识，并在实际工作中应用和运用。

1.2文章结构文章结构是指文章的组织框架和顺序，它对于整篇文章的逻辑性和流畅性非常重要。

本文的结构主要包括引言、正文和结论三个部分。

引言部分主要对基础测量放线的施工工艺流程进行概述，引入文章的主题，并明确文章的目的。

土建工程施工方案及施工工艺本章分测量放线、土方工程、基础工程、主体结构施工、防水工程施工、保温工程施工共六部份内容。

第一节测量放线本工程建筑施工测量重点、难点在建筑物轴线控制网建立，及楼层面的轴线、标高传递。

一、放线依据±0.00标高的引测依据，根据甲方提供的高程点作为原水准点，建筑物定位依据：依据业主方提供的放线点及设计绘制的总平面图。

二、测量人员及测量器具的配置本工程的建筑定位，轴线的引测和传递由项目专职测量员进行施测。

测量器具：DJ2经纬仪一台，S3水准仪一台，JD—91激光铅直仪一台，50m 钢卷尺二把，5m塔尺二把，5kg铅锤一个，测钎、木桩若干，双面板尺一把。

三、测量施工前的技术准备1.组织一支测量小组，由项目技术负责人牵头、测量员主测，测量结果至少检测校核一遍并绘制施测记录。

2.施测人员应全面熟悉总平面布置图和结构构件的顶面标高、轴线关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。

3.施测人员使用的施测仪器应在检校有效期内。

四、建筑物的定位1.建筑物的定位顺序为：甲方提供红线、施测点→建立建筑轴线网→单位工程矩形控制网建立→建立单位工程轴线控制桩。

2.建筑主轴线的测设根据设计绘制的总平面图，在拟建的建筑物四大角的空地上，建立直角坐标系，作为本工程的建筑主轴线，其施测步骤如下:第一步:施工测量前由业主方、设计院、规划部门提供拟建建筑物两处纵横墙外边线交点的座标位置。

第二步:将经纬仪移至红线上的某一端控制点，照准另一控制点，采用正倒镜测回法，转角90度，钢尺量距 (为保证施测精度采取抬尺法，做出一条位于场地中央与道路中心线平行的直线，且在两端点处建立临时性轴线控制桩。

第三步:通过钢尺量距找到该直线的中心点，将经纬仪移至中心点，照准远端，转角90度，作出一条与该直线垂直的直线，此时该工程的施工直角坐标系己建立。

第四步:根据己建立施工直角坐标系和施工总平面图计算出建筑物每个大角点在此座标系下的坐标位置。

第五章主要分项工程施工方案和技术措施第三节测量放线及工艺流程针对天津河东万达广场室内步行街装修工程项目施工工艺的特点，我们列出了以下主要施工做法：一、定位及测量放线方案会同甲方、有关设计师、监理工程师对本工程图纸进行会审并做详细记录，在此基础上，对招标阶段提供的施工图纸进一步深化、细化和优化。

对现场施工员作图纸技术交底，施工员对施工班级进行技术交底，务必使现场每位施工人员对其施工的施工顺序、工艺、施工方法及规范清楚明了。

并按公司ISO9001质量体系文件要求，形成图纸技术交底、质量记录文件。

（一）编制依据1、《城市测量规范》（CJJ8-2011）。

2、《工程测量规范》（GB50026-2007）。

3、《施工测量技术方案》；4、工程施工监理部提供的高程基准点及轴线控制线。

（二）测量仪器及人员配备本工程施工测量拟配备如下测量设备及人员配备：1、测量配置：（1）标线仪2台。

（2）自动按平水准仪2台。

（3）笔记本电脑2台、台式机2台。

（4）30米送检钢尺2把。

2、人员配置：观测员、记录员、前视员、校核者各1名。

（三）测量技术方案根据本工程的特点，其施工测量及观测原理遵循：控制测量→细部放样→竣工测量的测量流程进行。

依据本工程监理部提供的测量控制点，按照使用方便、通视条件良好和点位固定可靠的原则在各施工层的合适地段并有便于观测的位置布设平面和高程公用的控制点。

1、精确定位（1）根据工程的施工总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。

（2）在总平面图中按功能要求分区域、平面轴线及结构几何尺寸定位。

（3）根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，激光水平仪定位法，标出各功能区域的实际标高定位。

（4）室内立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。

（5）对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点、网格线，确保与风机盘管相联的风口与顶棚镶板相匹配。

（6）涉及到天花造型从地面引出控制线到天花后，还要在墙面弹出对应的标识控制线。

混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。

第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。

二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。

2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。

（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。

（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。

3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。

（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。

有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。

（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。

按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、预留孔等应及时配合安装。

（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。

（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。

（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。

（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。

（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。

稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。

（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。

4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。

（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。

测量放线的工艺流程
测量放线是指在施工前准确测量并标记出施工物体的位置与方位，以便于施工人员按照标线进行施工的工艺流程。

首先，进行放线前的准备工作。

施工人员需要熟悉施工图纸，了解项目的要求和设计要求。

然后，根据设计图纸确定放线的起点和方向，并在放线起点上方的墙体或地面上选定标志点。

接下来，开始放线。

工作人员将放线绳固定到起点标志点上，并往后拉出适量的绳子。

然后，使用平面仪或者水平仪等工具，确定放线绳的水平方向。

施工人员可以使用水平仪对放线绳进行校正，以确保放线的准确性。

在放线绳确定水平方向之后，施工人员需要根据设计要求确定放线绳的垂直方向。

一般情况下，施工人员采用水平仪或者垂直仪等工具进行测量，并调整绳子的高度，使其完全垂直。

当放线绳确定水平和垂直方向后，施工人员需要根据设计要求进行必要的延伸和标记。

根据施工物体的不同，可以使用粉笔、标签、胶带等材料来标记。

接下来是检查工作。

工作人员需要检查放线的准确性，并根据需要进行调整。

如果发现放线有偏差或者错误，需要及时纠正，以免影响后续施工工作。

最后，完成放线。

一旦确认放线的准确性，施工人员可以将放线绳固定在相应的位置，并在需要的地方进行复位标记，以便
于后续工作的进行。

综上所述，测量放线的工艺流程主要包括准备工作、放线、检查和完成放线四个步骤。

通过合理的操作和准确的测量，能够确保施工物体的位置和方位的准确，为后续施工提供有力支持。

测量、定位放线施工方案·编制依据1、施工图纸。

2、建筑工程施工测量规程（DBJ01-21-95）。

3、工程测量规范（GB5006-93）。

·工程概况本工程位于石家庄市栾城县裕泰路南侧，兴安街东侧。

本工程为剪力墙结构，B14#楼总建筑面积为4339.18㎡，建筑高度为21.5m，地下1层，地上7层；B21楼总建筑面积为 8138.44㎡，建筑高度为32.45m，地下2层，地上11层；B22#楼总建筑面积为8176.54㎡，建筑高度为32.45m，地下2层，地上11层。

建筑使用年限为50年。

第一节人员组织及设备配备一、人员组织1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作，3名现场辅助测量员二、设备配备本工程拟采用配备TOPCO型全站仪N211D，激光经纬仪（JZ2）控制，检测轴线和垂直度；用2台水准仪（DZS3-1）型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。

自进场开始，配合工程进度进行轴线的投测和标高的控制。

第二节定位放线一、作业条件1．施工测量作业条件。

2．管网图等资料齐备。

3．测量仪器经校检完好齐备。

4．施工现场已平整好，地面障碍物已清除。

5．建筑规划红线界桩已投放，保存完好。

6．测量员已事先熟悉建筑规划红线图和建筑总平面图，建筑物规划红线的间距符合当地城市规划要求，已算出建筑物各特征点与规划红线之间的距离尺寸并正确标注在建筑总平面图上。

7．测量员已确定测量放线的方法和步骤。

二、所用材料及仪器1．测量工程主要用一些零星、辅助材料，包括：红砖、白灰、木桩、铁钉、钢条、油漆、图纸、水、砂、石子、水泥等。

2．测量工程主要用三种仪器：激光经纬仪（JZ2）、水准仪（DZS3-1）、TOPCO型全站仪N211D。

3．工（用）具主要有：5m小卷尺、50m钢卷尺、水准尺、（搭尺）、坠子、直径0.5~1mm线、墨斗、三角板、画板、工程笔、工具、二号锤、手锤、扫帚、水平尺、水平连通管等。

条形基础施工方案一、施工工艺流程测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收二、主要分项工程施工方案1、测量定位放线在进行定位点依据时，需要根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。

在进行园区内控制网布置时，需要在各单体工程测量定位放线之前，先布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。

在进行测量时，需要使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量工具。

2、基槽开挖在进行基槽开挖前，需要放好基槽开挖边线，并满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。

开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽，并做好施工临时道路和施工降水工作。

在进行开挖之前，业主应提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料，并清除地上障碍物，给予施工单位提供施工作业面。

3、地基钎探在进行基础施工之前，必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作。

在布置点位时，需要满足设计及规范要求，并在钢管上做好尺寸标志。

在进行钎探之前，需要做好操作平台及将钢管端部磨尖，并将钎探点的基槽标高进行测量。

施工机具材料包括Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等，使用测量仪器、无齿锯、扳手等机具。

Ⅱ、在进行钢筋加工之前，应先按照图纸设计要求以及《11G101-1》图集和《11G101-3》图集进行翻样。

经过相关部门的核认后，方可开始加工。

Ⅲ、加工出来的半成品钢筋应按照型号、品种和规格尺寸等挂牌堆放。

Ⅳ、钢筋末端的处理方式应根据等级不同而有所区别。

对于Ⅰ级钢筋，末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。

对于Ⅱ级钢筋，末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按照设计要求确定。

幕墙工程测量放线工艺一、测量放线的工艺流程熟悉图纸→熟悉施工现场→确定基准点→水平测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→测量主体结构的预埋件偏差报→修改结构偏差→复侧→监理验线→测量成果的整理、存档二、测量放线的施工方法依照主体结构轴线测设幕墙内部控制点。

第一步：复核4-8个基准点，建立基准平面。

第二步：将各控制点闭合，形成大面幕墙控制线。

第三步：以基准点开始，在 1 米线处作标记，记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏。

以基准点建立了闭合平面控制网,以此平面控制网为基准,依据设计图纸标定与基准点的位置关系,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。

幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。

以水平测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

测量放线后，请测量师、监理共同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。

测量后的有关资料及时反映给幕墙设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准点并作为下料单的原始资料。

三、测量质量保证措施测量采用分级布网、逐级控制的方式进行，保证一定的多余观测条件，对观测结果进行严密平差，以保证观测精度。

为保证测量放线精度，确保工程质量，首先，应确定本工程统一测量基准网，以保证各部分参照点在相同的系统中，确保整个建筑的外形尺寸。

测量时考虑温差和荷载变形影响以及主体结构施工误差，合理消化各类误差，在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化。

测量技术资料、记录齐全、完整，做到每项测量工作都可追溯。

美好的明天施工方案及施工方法施工方案及施工方法，（一）工艺流程图1 场区基础工程：放线→挖砂夹石→混凝土垫层→弹基础大脚线→绑基础底板与柱钢筋→支基础模板→浇筑基础混凝土→绑柱箍筋→支柱模板→预埋螺栓→浇筑柱混凝土→回填土。

（二）施工方法1、测量放线：（1）轴线定位开挖前，先用挖机清理场地上打出的泥砂土用钢卷尺量取开挖边线后标高控制要做到挖机随挖随控制，要求开挖标高比设计标高高出5~10cm，然后人工进行清理。

第一便于基底标高控制，使挖机开挖时不破坏基底土层和人工清底。

2、基础开挖：1word美好的明天（1）基础开挖前办动土证。

（2）土方开挖采用挖掘机开挖，自卸车进行运砂夹石，由 -2.2ｍ挖至-3.1ｍ，运到项目部制定场地。

3、混凝土垫层：基础垫层施工方法（1）模板用木方50×100mm做侧模，外侧钉木桩90×60@500固定。

（2）混凝土逐个浇筑，用铁锹拍实，木抹子槎平，完成后浇水养护。

混凝土垫层尺寸标高准确，混凝土密实，表面平整。

4、钢筋工程：柱钢筋直接绑扎到柱顶-0.05 m，按规范设置。

钢筋加工在 1#冷箱（北侧）以北的钢筋加工场制作。

采用人工和机械水平运输到安装场地，运距为 260m.1 基础底板钢筋采用闪光对焊，电压不足时采用搭接焊。

、2 柱子钢筋直接到顶部。

3 施工注意事项：（1）钢筋进场前，应先检查钢筋的级别和规格是否符合设计要求，其次检查出厂合格证及出厂检验报告，并及时复检，合格后方可投入使用。

（2）钢筋应保持洁净，表面的油渍、漆污和捶击能剥落的浮皮、铁锈在使用前应清除干净，钢筋应平直，无局部弯曲。

（3）钢筋加工一定要按图纸进行钢筋的放样，加工成型后的钢筋应美好的明天正确无误，平面上没有凹曲现象，并对加工成型的钢筋进行分类摆放，做好标识。

（4）钢筋焊接，电焊工必须经过专业考核合格，持证上岗操作。

在工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接试验，试验合格后在正式生产。