皮带轮常用尺寸

b型皮带轮槽标准尺寸
1、皮带轮ABC型槽宽和槽深分别是：皮带轮A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm。

2、皮带轮B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17mm，厚度为10.5mm。

3、皮带轮C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22mm，厚度为13.5mm。

4、三角皮带的规格由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型。

5、扩展资料：不同皮带轮规格的槽角在不同直径范围下的对应皮带轮槽角度数如下：Z型皮带轮在带轮直径范围在50mm～80mm时为34°；在85mm～450mm时为38°；A型皮带轮在带轮直径范围在63mm～118mm时为34°，125mm～630mm时为38°；B型皮带轮在带轮直径范围在100mm～190mm时为34°；200mm～315mm时为38°；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～315mm时为34°，335mm～125mm 时为38°；参考资料来源：百度百科-皮带轮。

o型槽皮带轮标准尺寸概述O型槽皮带轮是一种常用的传动装置，广泛应用于机械设备中。

它的标准尺寸对于正确选择和安装具有重要意义。

本文将详细介绍O型槽皮带轮的标准尺寸，帮助读者了解和正确使用该传动装置。

一、O型槽皮带轮简介O型槽皮带轮是指带有O型断面的皮带轮，其断面形状与皮带相匹配，可有效传递动力。

与其他类型的皮带轮相比，O型槽皮带轮具有较高的传动效率和较小的滑动损失，适用于中小功率的传动装置。

二、O型槽皮带轮的主要尺寸O型槽皮带轮的尺寸包括轮毂直径、槽宽、槽深等关键参数。

下面是O型槽皮带轮的主要尺寸标准：1. 轮毂直径O型槽皮带轮的轮毂直径是指皮带轮轮缘的直径。

根据标准，O型槽皮带轮的轮毂直径有多个规格可供选择，常见的规格有：80mm、100mm、120mm、150mm等。

在选择轮毂直径时，需考虑传动功率、转速及轴承承载等因素。

2. 槽宽槽宽是指皮带槽内的宽度，它直接影响到皮带的传动效率和稳定性。

通常，O型槽皮带轮的槽宽为标准数值，如9.5mm、12.7mm、16.3mm 等。

根据实际需求，可以选择适合的槽宽尺寸。

3. 槽深槽深是指皮带槽内的深度，它与槽宽共同决定了皮带的接触面积和传动能力。

常见的槽深尺寸有：5mm、7mm、9mm等。

选择槽深时需要考虑皮带的尺寸和使用环境等因素。

三、O型槽皮带轮的选用原则在选择O型槽皮带轮时，需要根据实际使用情况和要求来进行合理的选用。

以下是几点选用原则：1. 传动功率和转速根据传动装置所需的功率和转速，选择合适的O型槽皮带轮。

功率越大、转速越高，相应的皮带轮尺寸也应越大。

2. 外观尺寸和安装空间考虑到机械设备的限制和安装空间的要求，选择适合的外观尺寸。

确保O型槽皮带轮能够正确安装和运行。

3. 材质和强度根据工作环境和使用要求，选择合适的材质和强度等级。

常见的材质有铸铁、铝合金等，其强度也有所差异。

4. 与皮带匹配确保O型槽皮带轮与皮带的型号匹配，以获得最佳的传动效果和使用寿命。

皮带轮锥套型号尺寸标准皮带轮锥套（也称为锥套套筒）是一种用于连接轴和皮带轮的机械零件。

它通常由金属材料制成，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。

皮带轮锥套在各种机械设备中被广泛应用，如离心机、输送带、发动机和风机。

根据不同的尺寸和标准，皮带轮锥套可以适用于不同的设备和工作环境。

1.皮带轮锥套的尺寸标准:-内孔直径(D1):内孔直径是皮带轮锥套与轴连接的部分。

通常有标准尺寸，如30mm、40mm、50mm等。

内孔直径的选择应根据轴的直径和连接方式来确定。

-外径(D2):外径是锥套的最大直径。

它的大小决定了皮带轮的大小和外形。

常见的外径尺寸有80mm、100mm、120mm等。

-锥套长度(L):锥套长度是指锥套的整体长度。

它决定了皮带轮与轴之间的间距。

常见的锥套长度有75mm、90mm、110mm等。

2.锥套型号:-锥套的型号通常由一串数字和字母组成。

不同的厂商可能使用不同的型号命名方式。

一般来说，型号中的数字表示尺寸，字母表示特定的功能或材料。

-例如，型号"1210"可能表示内孔直径为12mm的锥套，而型号"1210-G"可能表示带有螺纹孔的锥套。

3.锥套材料:-锥套通常由钢铁材料制成，具有高强度和耐用性。

一些锥套可能还带有附加的防腐蚀涂层，以增加其使用寿命和耐腐蚀性。

-在一些特殊的应用场景中，锥套可能使用不锈钢、铝合金等材料制造，以满足特殊的要求。

4.安装和拆卸:-安装皮带轮锥套时，应将锥套的内孔与轴的外劣配合。

可以通过使用锤击或机械压力来确保锥套良好的连接到轴上。

-当需要更换或调整皮带轮锥套时，可以使用专用工具来拆卸。

拆卸时应注意避免对轴和锥套产生不必要的损坏。

5.选型注意事项:-在选择皮带轮锥套时，应根据实际工作条件和要求来确定尺寸和材料。

例如，如果工作环境要求耐腐蚀性能，则可以选择防腐蚀涂层的锥套。

-还应注意选择与轴和皮带轮相匹配的锥套型号，确保连接稳固和性能可靠。

三角带的型号和角度国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。

皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。

三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。

对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。

皮带轮规格表－资料类关键信息项：1、皮带轮类型2、皮带轮直径3、皮带轮宽度4、皮带轮孔径5、皮带轮材质6、皮带轮适用的皮带型号7、皮带轮的精度等级8、皮带轮的表面处理方式9、皮带轮的最大承载扭矩10、皮带轮的重量1、协议目的11 本协议旨在明确和规范各类皮带轮的规格参数，以确保在相关产品的设计、生产、销售和使用过程中，各方对皮带轮的规格有清晰和统一的认识。

2、皮带轮类型21 本协议涵盖多种常见的皮带轮类型，包括平皮带轮、V 型皮带轮、同步带轮等。

22 每种类型的皮带轮具有特定的设计特点和适用场景。

3、皮带轮直径31 皮带轮的直径范围从最小直径数值到最大直径数值，以毫米为单位。

32 不同直径的皮带轮适用于不同的传动比和转速要求。

4、皮带轮宽度41 皮带轮的宽度根据其直径和承载能力的不同而有所变化。

42 宽度的标准范围为最小宽度数值至最大宽度数值毫米。

5、皮带轮孔径51 皮带轮的孔径大小取决于与之配合的轴的直径。

52 常见的孔径尺寸包括列举常见孔径尺寸。

6、皮带轮材质61 皮带轮可采用多种材质制造，如铸铁、铝合金、工程塑料等。

62 不同材质的皮带轮具有不同的强度、重量和成本特点。

7、皮带轮适用的皮带型号71 明确每种皮带轮所适用的皮带型号，如 A 型皮带、B 型皮带、同步带等。

72 不同的皮带型号与皮带轮的齿形和尺寸需相互匹配。

8、皮带轮的精度等级81 皮带轮的精度等级分为列举精度等级。

82 高精度等级的皮带轮适用于对传动精度要求较高的场合。

9、皮带轮的表面处理方式91 常见的表面处理方式包括镀锌、镀铬、喷漆等。

92 表面处理方式旨在提高皮带轮的防锈、耐磨和美观性能。

10、皮带轮的最大承载扭矩101 给出不同规格皮带轮的最大承载扭矩数值。

102 此参数对于确保皮带轮在传动过程中的安全运行至关重要。

11、皮带轮的重量111 提供每种规格皮带轮的大致重量范围。

112 重量信息有助于在设计和安装时考虑系统的整体负荷。

美标皮带轮尺寸标准
一、凸台高度
凸台高度是皮带轮尺寸标准中的一个重要参数。

凸台高度是指皮带轮上与传动轴中心线平行的凸台的高度。

这个高度必须符合ASME B15.1-2012和ASME B29.1-2011标准。

在统一编码系统（UCS）中，凸台高度的标准尺寸如下：
1/2英寸（13mm）
5/8英寸（19mm）
3/4英寸（20mm）
7/8英寸（22mm）
二、ASME B15.1-2012
ASME B15.1-2012是关于皮带轮的制造和检验的标准。

这个标准详细规定了皮带轮的尺寸、公差、材料、硬度、粗糙度等方面的要求。

在选择皮带轮时，必须符合这个标准。

三、ASME B29.1-2011
ASME B29.1-2011是关于联轴器、离合器和制动器的制造和检验的标准。

这个标准也涉及到皮带轮的尺寸和公差，特别是与联轴器、离合器和制动器配合使用的皮带轮。

在设计和制造与这些部件配合的皮带轮时，必须符合这个标准。

四、统一编码系统（UCS）
统一编码系统（UCS）是一种用于编码和标识工业零件的标准系统。

在UCS中，皮带轮的编码和标识遵循一定的规则和标准。

这些规
则和标准包括：
零件编号：每个皮带轮都有一个唯一的编号，用于识别其尺寸和类型。

尺寸标注：UCS采用统一的标注方法来标注皮带轮的尺寸，包括直径、宽度、高度等参数。

材料标识：UCS要求在皮带轮上标识所使用的材料类型和规格。

检验标识：UCS规定在皮带轮上标识重要的尺寸参数，以便在检验时进行核对。

皮带轮标准尺寸及型号
皮带轮标准尺寸及型号有多种，常见的包括A、B、C、D、E、O六种型号。

不同型号的皮带轮的背宽、高度与顶度大小都不同，因此也有不同的槽型。

以下是部分皮带轮标准尺寸：
1.A型皮带轮的宽度为125mm，高度为9mm，页端宽度为13mm，厚度为8mm。

2.B型皮带轮的宽度为165mm，高度为11mm，顶端宽度为17mm，厚度为
10.5mm。

3.C型皮带轮宽度为22mm，高度为14mm，顶端宽度22mm，厚度为13.5mm。

4.D型皮带轮的宽度为21.5mm，宽度为19mm，顶端宽度21.5mm。

5.E型皮带轮的宽度为38mm，高度为25.5mm，顶端宽度38mm。

以上数据仅供参考，具体尺寸可能会因不同厂家和不同应用场合而有所差异。

在选择皮带轮时，应根据具体的应用需求和设备要求来选择合适的型号和尺寸。

此外，皮带轮还有不同的槽型，这些槽型也是根据皮带轮的尺寸和用途来设计的。

皮带轮的槽型对于传动效率和皮带寿命都有很大的影响，因此在选择皮带轮时也需要考虑其槽型是否合适。

b型皮带轮尺寸规格
摘要：
1.B型皮带轮简介
2.B型皮带轮尺寸规格
3.B型皮带轮的应用领域
4.B型皮带轮的选用与维护
正文：
一、B型皮带轮简介
B型皮带轮是一种常见的传动部件，主要用于远距离传送动力。

其结构主要包括轮体、轮槽和轮辐，具有传动比稳定、噪音低、传动效率高等特点。

B 型皮带轮可根据不同需求进行定制，以满足各种工况的要求。

二、B型皮带轮尺寸规格
B型皮带轮的尺寸规格主要包括顶宽、高度和角度。

顶宽一般为17mm，高度为14mm，角度为40度。

此外，皮带轮的尺寸还需根据传动比、功率和转速等因素进行选择。

在选用时，应确保皮带轮的尺寸与现有设备相匹配。

三、B型皮带轮的应用领域
B型皮带轮广泛应用于各种远距离传送动力的场合，如小型柴油机动力的输出、拖拉机、汽车、矿山机械、机械加工设备、纺织机械、包装机械、车床、锻床、空压机等。

四、B型皮带轮的选用与维护
1.选用注意事项：
在选用B型皮带轮时，应根据传动比、功率和转速等因素进行合理选型。

同时，注意选择与皮带轮相匹配的三角带，以确保传动的稳定性和可靠性。

2.维护与保养：
（1）定期检查皮带轮的紧固螺栓，确保紧固可靠；
（2）检查皮带轮和三角带的磨损情况，如有异常磨损，应及时更换；
（3）保持皮带轮周围环境的清洁，避免杂物进入轮槽；
（4）在设备停机时，应卸载皮带轮上的负荷，以减轻皮带轮的磨损。

通过以上介绍，相信大家对B型皮带轮有了更深入的了解。

V（一）皮带轮规格型号槽型槽数节径范围（mm) 锥孔轴径范围(mm) SPZ 1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90SPA1,2,3,4,5,6 63--630 1108--3535 10--90SPB 1,2,3,4,5,6,8,1100--1000 1610--5050 14--125SPC 3.4.5.6.8.10,12 212--1250 2517--5050 25--125槽型尺寸槽型SPZ SPA SPB SPC带宽10 13 17 22b1(mm) 9.7 12.7 16.3 22bw (mm) 8.5 11 14 19c (mm) 2 2.8 3.5 4.8e (mm) 12+/-0.3 15+/-0.3 19+/-0.4 25.5+/-0.5f (mm) 8+/-0.6 10+/-0.6 12.5+/-0.8 17+/-1t min (mm) 11 14 18 24 Da=dw+ (mm) 4 5.6 7 9.6a = 34°63--80 80--118 132--190 224--315a = 38°>80 >118 >190 >315dw min 63 90 140 224b2的尺寸n SPZ SPA SPB SPC1 16 20 252 28 35 443 40 50 63 854 52 65 82 110.55 64 80 101 1366 95 120 161.58 158 212.510 263.5三角带的选择及使用三角带在机械中应用广泛。

化的三角带断面呈梯形，整圈无接头，分为O型、A型、B型、C型、D型、E型等多种型号，从O型到E型三角带剖面面积逐渐增大。

选择三角带型号应该根据所传递的功率以及皮带的速度来决定的，把这些知识搞懂，将会对您的生产带来不少的益处！ 1. 选准型号选取的型号应与选用的三角带相适应，否则三角带在皮带轮槽内会出现不正常的情况。

皮带轮规格表－资料类关键信息项：1、皮带轮类型2、皮带轮材质3、皮带轮尺寸（外径、内径、厚度等）4、皮带轮槽型5、适用皮带类型6、额定转速7、最大承载扭矩8、精度等级9、表面处理方式1、协议范围11 本协议旨在明确规定各类皮带轮的规格标准，为相关产品的设计、生产、采购及使用提供准确且详细的参考依据。

2、皮带轮类型21 按照形状，可分为平皮带轮、V 型皮带轮、同步带轮等。

211 平皮带轮适用于传递较大的功率和扭矩，通常用于重型机械。

212 V 型皮带轮具有良好的传动效率，广泛应用于各类通用机械。

213 同步带轮具有精确的传动比，常用于对传动精度要求较高的设备。

3、皮带轮材质31 常见的材质包括铸铁、铸钢、铝合金等。

311 铸铁皮带轮具有成本低、耐磨性好的特点，但重量较大。

312 铸钢皮带轮强度高，适用于重载和高速传动的场合。

313 铝合金皮带轮重量轻，有利于减轻设备整体重量，常用于对重量有严格要求的设备。

4、皮带轮尺寸41 外径尺寸根据不同的传动要求和安装空间进行设计。

411 内径尺寸需与轴的尺寸相匹配，以确保安装的牢固性和同心度。

412 厚度应根据承载能力和强度要求进行合理确定。

5、皮带轮槽型51 V 型槽的角度和深度有多种标准规格，如 30°、38°等。

511 不同角度和深度的 V 型槽适用于不同型号的 V 型皮带。

512 同步带轮的齿形和齿距也有严格的标准规范。

6、适用皮带类型61 明确每种皮带轮所适用的皮带类型，如普通 V 型皮带、窄 V 型皮带、同步带等。

7、额定转速71 标注每种皮带轮在正常工作条件下的额定转速范围。

711 超过额定转速可能导致皮带轮磨损加剧、传动效率降低甚至发生故障。

8、最大承载扭矩81 规定皮带轮能够承受的最大扭矩值。

811 这对于确保传动系统的安全稳定运行至关重要。

9、精度等级91 分为高精度、普通精度等不同等级。

911 高精度皮带轮适用于对传动精度要求极高的设备，如数控机床。

d型皮带轮尺寸规格型号
D型皮带轮是一种用于传递动力的机械组件，它的外形呈D字形，与皮带的形状相适应，可以有效地传递动力。

对于D型皮带轮的尺寸
规格和型号来说，主要涉及以下几个方面：
1. 直径：D型皮带轮的直径是指轮子的最大直径，不同的直径可
以匹配不同宽度的皮带，常见的直径有2、3、4、5、6等英寸。

2. 齿数：D型皮带轮的齿数是指皮带轮上的齿数，不同齿数可以
匹配不同种类的皮带，通常齿数在8~96之间。

3. 内孔直径：D型皮带轮的内孔直径是指轮子中心的孔的直径，
必须与主动轴的大小匹配。

通常内孔直径有1/2、5/8、3/4、1英寸等。

4. 材质：D型皮带轮的材质通常为铸铁、钢、铝合金等，不同的
材质有不同的使用效果，应根据实际需求来选择合适的材质。

目前市场上常见的D型皮带轮型号有SPA、SPB、SPC、SPZ等，这
些型号的区别在于皮带轮的宽度和齿高不同，适用于不同种类的传动
需求。

在选择D型皮带轮时，需要根据设备的传动功率、负载情况和转
速等因素进行综合考虑，以确保配件的选择合理、可靠，达到预期的
使用效果。

锥套式皮带轮锥套号及尺寸
锥套式皮带轮的锥套号和尺寸通常是根据具体的设备和使用要求而定的。

一般来说，锥套式皮带轮的锥套号是根据轴的直径来确定的，尺寸则根据设备的要求和链条或皮带的宽度来确定。

常用的锥套号有H100、H110、H120、H140、H150等，每个
锥套号对应不同的轴直径范围。

例如，H100锥套号通常适用
于直径为100mm左右的轴；H110锥套号适用于直径为
110mm左右的轴；以此类推。

锥套式皮带轮的尺寸则根据设备的要求来确定。

一般来说，尺寸包括皮带轮的直径、带轮宽度等。

例如，一个锥套式皮带轮的尺寸可能为直径400mm，宽度120mm。

需要注意的是，具体的锥套号和尺寸还要结合设备的要求和使用场景来确定，最好咨询专业的设备制造商或相关技术人员来获取准确的信息。

皮带轮规格一、引言皮带轮是一种常见的机械传动装置，主要用于传输动力或扭矩。

根据不同的使用要求，皮带轮具有不同的规格，包括直径、宽度、孔径等。

本文将介绍一些常见的皮带轮规格及其选择原则。

二、常见的皮带轮规格1. 直径皮带轮的直径是指皮带轮外缘的直径，通常以毫米（mm）为单位表示。

直径的选择主要取决于所需传输功率、皮带轮的速度和压力角等因素。

直径较大的皮带轮可以承受更大的功率和扭矩，但也会增加设备的体积和重量。

2. 宽度皮带轮的宽度指的是皮带在轮上的接触面宽度，也通常以毫米（mm）为单位表示。

宽度的选取应考虑皮带的类型、张紧力、传输功率等因素。

较宽的皮带轮可以提供更大的接触面积，从而减小皮带和轮的磨损，提高传动效率。

3. 孔径皮带轮的孔径是指轮轴的直径，用于固定皮带轮在轴上。

孔径的选择应根据轴的直径和皮带轮在轴上的固定方式。

通常，孔径应与轴的直径匹配，并考虑轴与皮带轮之间的间隙以方便安装和拆卸。

4. 轮缘形状皮带轮的轮缘形状分为直缘式和斜缘式两种。

直缘式皮带轮适用于高速传动和较小功率的场合，具有简单的结构和换向性能。

而斜缘式皮带轮适用于大功率和大扭矩传动，可以提供更大的传动比和更好的传动稳定性。

三、皮带轮规格选择原则在选择皮带轮规格时，应根据实际需求，合理选取以下几个方面的参数：1. 传输功率传输功率是选择皮带轮规格的主要参数。

根据传动装置的需求，通过计算得出所需传递的功率，然后选择适当的直径和宽度。

2. 速度比速度比是指驱动轴和被动轴的转速比。

选择皮带轮规格时，应确保所选规格能够满足所需的速度比要求。

一般来说，直径较大的皮带轮可以提供更大的速度比。

3. 扭矩要求根据传动装置的扭矩要求选择合适的皮带轮规格。

通常情况下，直径较大的皮带轮可以承受更大的扭矩。

4. 工作环境考虑传动装置的工作环境，如温度、湿度、腐蚀性等因素，选择适应的材料和表面处理方式的皮带轮，以确保其可靠性和寿命。

四、结论选择合适的皮带轮规格是确保传动装置正常工作和寿命长短的关键因素。

b型皮带轮尺寸规格
摘要：
1.B 型皮带轮的概述
2.B 型皮带轮的尺寸规格
3.B 型皮带轮的材料选择
4.B 型皮带轮的应用领域
5.选型建议
正文：
B 型皮带轮尺寸规格：
B 型皮带轮是一种广泛应用于各种机械传动系统中的重要零件，它的尺寸规格对于确保传动的稳定性和效率至关重要。

根据提供的信息，B 型皮带轮的尺寸规格如下：
- 顶宽：17mm
- 高度：14mm
- 角度：40 度
- 皮带轮高度不得低于15mm
B 型皮带轮的材料选择：
由于B 型皮带轮的尺寸较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。

尺寸较大的设计通常采用铸造方法，材料一般为铸铁，因为铸铁的铸造性能较好。

而对于尺寸较小的皮带轮，可以采用锻造方法，材料为钢。

B 型皮带轮的应用领域：
B 型皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，空压机等。

选型建议：
在选择B 型皮带轮时，首先要根据设备的实际需求来确定皮带轮的尺寸和型号。

此外，还需要考虑皮带轮的材料选择，以确保其具有足够的强度和耐磨性。