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超声回弹综合法检测混凝土强度1.发展概况超声回弹综合法检测混凝土强度，是1966年由罗马尼亚建筑及建筑经济科学研究院首次提出的，并编制了有关技术规程，曾受到各国科技工作者的重视。
1976年我国引进了这一方法，在结合我国具体情况的基础上，许多科研单位进行了大量的试验。
近年来完成了多项科研成果，在结构混凝土工程的质量检测中已获得了广泛的推广应用。
1988年由中国工程标准化委员会批准了我国第一本《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS02：88)；2005年由中国工程标准化协会修编为《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》(CECS02：2005)。
混凝土强度的综合法检测，就是采用两种或两种以上的单一方法或参数(力学的、物理的或声学的等)联合测试混凝土强度的方法。
由于综合法，比单一法测试误差小和较宽的适用范围，因此在混凝土的质量控制与检测中的应用愈来愈多。
一般来说，在合理选择各种单一方法组合的前提下，所采用的非破损测试方法越多，混凝土强度的测试精度也越高。
采用综合法测量混凝土强度时应符合以下原则：(1)单一法的仪器性能、测试技术和测试误差都应满足规定的要求；(2)在已查明单一法测强影响因素的基础上，应当采取对测强影响较大且相反的单一法进行综合，以便抵消或减少一些影响因素；(3)综合法比单一法应具有较小的测试误差和较宽的适应范围；(4)综合法适用于确定内部无缺陷部位的混凝土强度。
综合法测定混凝土强度的方法是较多的，如“超声波传播速度—回弹值”、“超声波传播速度—表面硬度”、“超声波传播速度—超声波衰减值”、“超声波传播速度—回弹值—碳化深度”以及“砂浆超声波传播速度—回弹值—碳化深度”等等综合法。
而声速—回弹综合法是国内外研究最多，应用最广的一种方法。
超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在结构混凝土同一测区分别测量声时值及回弹值R，然后利用已建立起来的测强公式推算该测区混凝土强度f cu的一种方法。
超声回弹综合法作业指导书1、目的与适用范围本方法适用于以中型回弹仪、低频超声仪，按综合法检测建筑结构和构筑物中的普通混凝土抗压强度值。
2、仪具与材料2．1 中型回弹仪：在HRC60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2；2．2 超声波检测仪：声时范围应在0.5~9999μs,测读精度为0.1μs；2．3 换能器：实测频率与标称频率相差应不大于±10%。
3、方法和步骤3．1 回弹仪操作操作程序依据回弹仪操作规程。
在检测过程中，仪器的纵轴线应始终与被测混凝土表面保持垂直。
3．2 超声仪操作（1）操作前应仔细阅读仪器操作规程；（2）仪器在接通电源前，应检查电源电压，接上电源后，仪器宜预热10min；（3）换能器与标准棒，应偶合良好，调节首波幅度至30~40mm 后测读声时值。
有调零装置的一起，应调节调零电位器以扣除初读数；（4）在实测时，接收信号的首波幅度均应调至30~40mm后，才能测读每个测点的声时值。
4、计算4．1 回弹值的测量与计算4．1．1计算测区平均回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下的10个回弹值应按下式计算：10101∑==i im R R式中：m R -----测区平均回弹值精确至 0.1 ；i R -----第 i 个测点的回弹值。
4． 1．2非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，应按下式修正：ααa m m R R R +=式中：αm R -----非水平状态检测时测区的平均回弹值，精确至0.1；αa R -----非水平状态检测时回弹值修正值。
4． 1．3水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时，应按下列公式修正：b a bm m t at m m R R R R R R +=+=式中：t m R 、b m R -----水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时、测区的平均回弹值，精确至 0.1；t aR 、b a R -----混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值。
超声回弹综合法检测混凝土强度实验指导书一、实验原理：超声法测强原理，混凝土声速（v）—般在4000-5000km/s之间变化。
混凝土强度（f）与声速（v）之间有较好的相关性。
混凝土强度越高，其声速也越快。
当知道f-v之间的关系曲线后，测出结构物混凝土的声速就可以推算结构物混凝土的强度。
二、检测标准检测标准：CECS02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》三、检测仪器介绍及使用回弹仪：采用ZC3-A型中型回弹仪，其冲击动能为2.207J。
回弹仪使用：回弹仪使用前应在钢砧上进行率定，率定值达到80±2时方可使用。
检测时，回弹仪的轴线应垂直于测试面，缓慢均匀施压，待弹击杆反弹后测读回弹值。
超声波检测仪：采用NM-4A非金属超声检测分析仪，它是一种利用超声波特性对非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器，集超声波发射、双通道同步接受、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身。
在功能完善的软件支持下，充分发挥计算机的运算、分析与控制功能，使之成为集发射激励、信号接受、数据采集、自动检测、结果分析、显示打印、数据输入输出于一体的高智能化仪器。
此外，还可以生成标准的数据文件，进入PC机中，由Windows平台下的分析处理软件进行后期处理。
超声波检测仪使用：（1）连接换能器，在仪器发射口与接收口1连接发射、接收换能器。
（2）连接电源，用交流电源或直流电池供电。
（3）通电，按下主机开关，电源指示灯显示绿色，几秒钟后，屏幕显示系统主界面。
（4）现场声参量检测，由主界面选择检测按钮进入超声，所示分别是单通道和双通道测试时的界面。
（5）参数设置，在超声检测界面下，按参数按钮就会弹出参数设置对话框，进行参数设置。
每次开机后系统都会自动将这些参数重置为较为常用的默认值。
（6）调零，在检测界面下按调零按钮就会弹出调零操作窗口，每次进行现场测试开始前或更换测试导线及传感器后都应进行调零操作。
一、目的为确保检测人员对检测标准正确的理解执行，特制定本作业指导书。
二、检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》 CECS 21:2000三、使用范围适用于超声法检测混凝土的缺陷。
四、检测步骤1、裂缝深度检测（被测裂缝中不得有积水或泥浆等）（1）单面平测法当结构的裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度又不大于500mm时，可采用单面平测法。
平测时应在裂缝的被测部位，以不同的测距，按跨缝和不跨缝布置测点（布置测点时应避开钢筋的影响）进行检测，其检测步骤为：a.不跨缝的声时测量。
将T和R换能器置于裂缝附近同一侧，以两个换能器内边缘间距(l’) 等于100、150、200、250mm...分别读取声时值（t i），绘制“时—距”坐标图或用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程：l i=a+bt i每测点超声波实际传播距离l i为:l i= l’+｜a｜式中l i—第i点的超声波实际传播距离（mm）；l’—第i点的R、T换能器内边缘间距（mm）；a —“时—距”图中l’轴的截距或回归直线方程的常数项（mm）。
不跨缝平测的混凝土声速值为 M O或 C式中第点和第点的测距 .第点和第点读取的声时值C回归系数 E跨缝的声时测量如图 A 所示将换能器分别置于以裂缝为对称的两侧O取分别读取声时值 N同时观察首波相位的变化I平测法检测裂缝深度应按下式计算SW.W式中不跨缝平测时第点的超声波实际传播距离W第点计算的裂缝深度值第点跨缝平测的声时值各测点计算裂缝深度的平均值网测点数龙裂缝深度的确定方法如下筑跨缝测量中当在某测距发现首波反相时可用该测距及两个相邻测距的测量值按式计算值取此三点的平均值作为该裂缝的深度值跨缝测量中如难于发现首波反相则以不同测距按式式计算及其平均值将各测距与相比较凡测距小于和大于应剔除该组数据然后取余下的平均值作为该裂缝的深度值----------------------- Page 17-----------------------双面斜测法当结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时可采用双面穿透斜测法检测测点布置如图所示将换能M器分别置于两测试表面对应测点的位置读取相应声O时值波幅值及主频率 CC.EAON 立面图平面图图斜测裂缝测点布置示意图IS裂缝深度判定当换能器的连线通过裂缝根据波幅.声时和主频的突变可以判定裂缝深度以及是否在所处断面内贯W通 WW钻孔对测法钻孔对测法适用于大体积混凝土预计深度在以上网的裂缝检测被检测混凝土应允许在裂缝两侧钻测试孔龙所钻测试孔应满足下列要求筑孔径应比所用换能器直径大孔深应不小于比裂缝预计深度深经测试如浅于裂缝深度则应加深钻孔对应的两个测试孔必须始终位于裂缝两侧其轴线应保持平行两个对应测试孔的间距宜为同一检测对象各对测孔间距应保持相同----------------------- Page 18-----------------------孔中粉末碎屑应清理干净如图所示宜在裂缝一侧多钻一个孔距相同但较浅的孔通过两孔测试无裂缝混凝土的声学参数裂缝深度检测应选用频率为的径向振动式换M能器 O测试前应先向测试孔中注满清水然后将换能器分别C.置于裂缝两侧的对应孔中以相同高程等间距从上到下同步移动 C逐点读取声时波幅和换能器所处的深度如图所示 EA以换能器所处深度与对应的波幅值绘制座O标图如图所示随换能器位置的下移波幅逐渐增大当N换能器下移至某一位置后波幅达到最大并基本稳定该位置所对I应的深度便是裂缝深度值SW. 波幅WW平面图( C 为比较孔) 剖面图网图钻孔测裂缝深度示意图图坐标图龙筑----------------------- Page 19-----------------------不密实区和空洞检测一般规定 MO本章适用于超声法检测混凝土内部不密实区空洞的位置C和范围 .检测不密实区和空洞时构件的被测部位应满足下列要求C被测部位应具有一对或两对相互平行的测试面E测试范围除应大于有怀疑的区域外还应有同条件的正常AO混凝土进行对比且对比测点数不应少于NI测试方法S根据被测构件实际情况选择下列方法之一布置换能器.当构件具有两对相互平行的测试面时可采用对测法如W图所示在测试部位两对相互平行的测试面上分别画出W等间距的网格网格间距工业与民用建筑为其它大W型结构物可适当放宽并编号确定对应的测点位置当构件只有一对相互平行的测试面时可采用对测和斜测相结合的方法如图所示在测位两个相互平行的测试网面上分别画出网格线可在对测的基础上进行交叉斜测龙当测距较大时可采用钻孔或预埋管测法如图所示在测位预埋声测管或钻出竖向测试孔预埋管内径或钻孔直筑预埋管或钻孔间距宜为其径宜比换能器直径大深度可根据测试需要确定检测时可用两个径向振动式换能器分别置于两测孔中进行测试或用一个径向振动式与一个厚度振动式换能器分别置于测孔中和平行于测孔的侧面进行测试每一测点的声时波幅主频和测距应按本规程第节进行测量----------------------- Page 20-----------------------MOC.平面图(a)C 立面图图对测法示意图EAONISW.WW网图斜测法立面图龙筑平面图(a ) 立面图图钻孔法示意图----------------------- Page 21-----------------------数据处理及判断测位混凝土声学参数的平均值和标准差应按下式计算 MOC.式中第点的声学参数测量值C参与统计的测点数 E异常数据可按下列方法判别A将测位各测点的波幅声速或主频值由大至小按顺序分别O排列即 N 将排在后面明显小的数据视为可疑 I再将这些可疑数据中最大的一个假定连同其前面S的数据按本规程第条计算出及值并按下式计算异.常情况的判断值 WW式中按表取值W将判断值与可疑数据的最大值相比较当不大于时则及排列于其后的各数据均为异常值并且去掉网再用进行计算和判别直至判不出异常值为止当大于时应再将放进去重新进行计算和判别龙当测位中判出异常测点时可根据异常测点的分布情况按下式进一步判别其相邻测点是否异常筑或式中按表取值当测点布置为网格状时取当单排布置测点时如在声测孔中检测取注若保证不了耦合条件的一致性则波幅值不能作为统计法的判据----------------------- Page 22-----------------------表统计数的个数与对应的值MOCC.EAONISW.WW网龙当测位中某些测点的声学参数被判为异常值时可结合异常测点的分布及波形状况确定混凝土内部存在不密实区和空洞的筑位置及范围当判定缺陷是空洞可按附录估算空洞的当量尺寸----------------------- Page 23-----------------------混凝土结合面质量检测一般规定 MO本章适用于前后两次浇筑的混凝土之间接触面的结合质C量检测 .检测混凝土结合面时被测部位及测点的确定应满足下列C要求 E测试前应查明结合面的位置及走向明确被测部位及范围AO构件的被测部位应具有使声波垂直或斜穿结合面的测试条件 NI测试方法S混凝土结合面质量检测可采用对测法和斜测法如图.所示布置测点时应注意下列几点W使测试范围覆盖全部结合面或有怀疑的部位W各对W声波传播不经过结合面和声波传播经过结合面换能器连线的倾斜角测距应相等测点的间距视构件尺寸和结合面外观质量情况而定宜为网按布置好的测点分别测出各点的声时波幅和主频值龙筑斜测法对测法图混凝土结合面质量检测示意图----------------------- Page 24-----------------------数据处理及判断将同一测位各测点声速波幅和主频值分别按本规程第和条进行统计和判断 M当测点数无法满足统计法判断时可将的声速波O幅等声学参数与 C进行比较若的声学参数比显著低时则该点可判为异常测点 C.当通过结合面的某些测点的数据被判为异常并查明无其E他因素影响时可判定混凝土结合面在该部位结合不良AONISW.WW网龙筑----------------------- Page 25-----------------------表面损伤层检测一般规定 M O本章适用于因冻害高温或化学腐蚀等引起的混凝土表面 C损伤层厚度的检测 .检测表面损伤层厚度时被测部位和测点的确定应满足下 C列要求 E根据构件的损伤情况和外观质量选取有代表性的部位布 A置测位 ON构件被测表面应平整并处于自然干燥状态且无接缝和饰面层 IS本方法测试结果宜作局部破损验证.W 测试方法W表面损伤层检测宜选用频率较低的厚度振动式换能器W测试时换能器应耦合好并保持不动然后将换能器依次耦合在间距为的测点位置上如图所示读取相应的声时值并测量每次换能器内网边缘之间的距离每一测位的测点数不得少于龙个当损伤层较厚时应适当增加测点数筑图检测损伤层厚度示意图----------------------- Page 26-----------------------当构件的损伤层厚度不均匀时应适当增加测位数量数据处理及判断求损伤和未损伤混凝土的回归直线方程M用各测点的声时值和相应测距值绘制时距坐标图OC如图所示由图可得到声速改变所形成的转折点该点前.后分别表示损伤和未损伤混凝土的与相关直线用回归分析C方法分别求出损伤未损伤混凝土与的回归直线方程E损伤混凝土 A未损伤混凝土 O式中拐点前各测点的测距对应于图中的N对应于图中的声时I拐点后各测点的测距对应于图中的S对应于测距 . 的声时W回归系数即图中损伤和未损伤混凝W土直线的截距和斜率W网龙μ筑图损伤层检测时距图损伤层厚度应按下式计算式中损伤层厚度----------------------- Page 27-----------------------灌注桩混凝土缺陷检测一般规定 MO本章适用于桩径或边长不小于的灌注桩桩身混凝C土缺陷检测 C.埋设超声检测管E根据桩径大小预埋超声检测管简称声测管桩径为AO时宜埋二根管桩径为时宜埋三根管按等边N三角形布置桩径为以上时宜埋四根管按正方形布置如I图所示声测管之间应保持平行SW.WW双管三管四管图声测管埋设示意图声测管宜采用钢管对于桩身长度小于的短桩可用网硬质塑料管管的内径宜为各段声测管宜用外龙管的下端应封闭上端应加塞子加套管连接并保持通直筑声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平管的上端应高于桩顶表面同一根桩的声测管外露高度宜相同声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧对于钢管每间距设一个固定点直接焊在架立筋上对于管每间距设一固定点应牢固绑扎在架立筋上对于无钢筋笼的部位声测管可用钢筋支架固定----------------------- Page 28-----------------------检测前的准备了解有关技术资料及施工情况向管内注满清水 M采用一段直径略大于换能器的圆钢作疏通吊锤逐根检查O 声测管的畅通情况及实际深度 C .用钢卷尺测量同根桩顶各声测管之间的净距离C检测方法EA现场检测步骤 O根据桩径大小选择合适频率的换能器和仪器参数一经选N定在同批桩的检测过程中不得随意改变I将换能器分别置于两个声测孔的顶部或底部以同S一高度或相差一定高度等距离同步移动逐点测读声学参数并记.录换能器所处深度检测过程中应经常校核换能器所处高度W测点间距宜为在普测的基础上对数据可W疑的部位应进行复测或加密检测采用如图所示的对测W斜测交叉斜测及扇形扫测等方法确定缺陷的位置和范围网龙筑（对测（斜测（交叉斜测（扇形扫描测图灌注桩超声测试方法剖面示意图当同一桩中埋有三根或三根以上声测管时应以每两管为一个测试剖面分别对所有剖面进行检测----------------------- Page 29-----------------------数据处理与判断数据处理桩身混凝土的声时声速分别按下列公式计算MOC.式中声时初读数按附录测量C测点的测读声时值 E测点处二根声测管内边缘之间的距离A主频数字式超声仪直接读取模拟式超声仪应根据 O首波周期按式计算NIS式中测点的首波周期.桩身混凝土缺陷可疑点判断方法W概率法将同一桩同一剖面的声速波幅主频按本规程第W和条进行计算和异常值判别当某一测点的一个或W多个声学参数被判为异常值时即为存在缺陷的可疑点斜率法用声时深度曲线相邻测点的斜率和相邻两点声时差值的乘积绘制曲线根据曲网线的突变位置并结合波幅值的变化情况可判定存在缺陷的可疑龙点或可疑区域的边界筑式中分别代表相邻两测点的声时差和深度差结合判断方法绘制相应声学参数深度曲线根据可疑测点的分布及其数值大小综合分析判断缺陷的位置和范围----------------------- Page 30-----------------------当需用声速评价一个桩的混凝土质量匀质性时可分别按各式计算测点混凝土声速值和声速的平均值标准差及离差系数根据声速的离差系数可评价灌注桩混凝土匀质性的优劣 MOCC.EA式中第点混凝土声速值第点测距值 ON第点的混凝土声时值I测点数 S缺陷的性质应根据各声学参数的变化情况及缺陷的位置.和范围进行综合判断可按表评价被测桩完整性的类别 W表桩身完整性评价WW类别缺陷特征完整性评定结果无缺陷完整合格局部小缺陷基本完整合格网局部严重缺陷局部不完整不合格经工程处理后可使用龙严重不完整不合格报废或通过验证确定是否加固使用筑断桩等严重缺陷----------------------- Page 31-----------------------钢管混凝土缺陷检测一般规定 MO本检测方法仅适用于管壁与混凝土胶结良好的钢管混凝C土缺陷检测 .检测过程中应注意防止首波信号经由钢管壁传播C所用钢管的外表面应光洁无严重锈蚀EA检测方法ON钢管混凝土检测应采用径向对测的方法如图所示 ISW.WW平面图网立面图龙图钢管混凝土检测示意图筑应选择钢管与混凝土胶结良好的部位布置测点布置测点时可先测量钢管实际周长再将圆周等分在钢管测试部位画出若干根母线和等间距的环向线线间距宜为检测时可先作径向对测在钢管混凝土每一环线上保持换能器连线通过圆心沿环向测试逐点读取声时波幅和主频----------------------- Page 32-----------------------对于直径较大的钢管混凝土也可采用预埋声测管的方法检测按本规程第章的规定执行数据处理与判断M同一测距的声时波幅和频率的统计计算及异常值判别O应按本规程第和条规定进行C.当同一测位的测试数据离散性较大或数据较少时可将怀疑部位的声速 C波幅主频与相同直径钢管混凝土的质量正常部 E位的声学参数相比较综合分析判断所测部位的内部质量AONISW.WW网龙筑----------------------- Page 33-----------------------附录测量空气声速进行声时计量校验M测试步骤 O取常用的厚度振动式换能器一对接于超声仪器上将两个换C能器的辐射面相互对准以间距为 C. 依次放置在空气中在保持首波幅度一致的条件下读取各间距所对应的E声时值同时测量空气的温度读至A测量时应注意下列事项O两换能器间距的测量误差应不大于N换能器宜悬空相对放置如图所示若置于地板I或桌面时应在换能器下面垫以海绵或泡沫塑料并保持两个换能S器的轴线重合及辐射面相互平行W.WW网龙筑 1-定滑轮 2-螺栓 3-刻度尺 4-支架图换能器悬挂装置示意图测点数应不少于个空气声速测量值计算以测距为纵坐标以声时读数为横坐标绘制时矩坐标图如图所示或用回归分析方法求出与之间的回归直线方程----------------------- Page 34-----------------------式中为待求的回归系数坐标图中直线的斜率或回归直线方程的回归系数即为空气声速的实测值精确至 MOCC.EAO μ图测空气声速的时距图NI空气声速的标准值应按下式计算S.式中空气声速的标准值W空气的温度W空气声速实测值与空气声速标准值之间的相对误差W应按下式计算网通过式计算的相对误差应不大于否则仪器计时系统不正常龙筑----------------------- Page 35-----------------------附录径向振动式换能器声时初读数的测量将两个径向振动式换能器保持其轴线相互平行置于清水中M同一水平高度两个换能器内边缘间距先后调节在如O如分别读取相应声时值由仪器换C.能器及其高频电缆所产生的声时初读数应按下式计算CE用径向振动式换能器在钻孔中进行对测时声时初读数应按A下式计算 ON当用径向振动式换能器在预埋声测管中检测时声时初读数I应按下式计算 SW.式中钻孔或声测管中测试的声时初读数W仪器设备的声时初读数W径向振动式换能器直径钻的声测孔直径或预埋声测管的内径声测管的外径网水的声速按表取值龙预埋声测管所用材料的声速用钢管时用管时筑表水温度水声速当采用一只厚度振动式换能器和一只径向振动式换能器进行检测时声时初读数可取该二对换能器初读数之和的一半----------------------- Page 36-----------------------附录空洞尺寸估算方法如图所示设检测距离为空洞中心在另一对测试M面上声时最长的测点位置距一个测试面的垂直距离为声波OC在空洞附近无缺陷混凝土中传播的时间平均值为绕空洞传播的时间 .空洞处的最大声时为空洞半径为设CEAONISW.WW图空洞尺寸估算原理图根据值可由表查得空洞半径与测距的比值再计算空洞的大致半径网当被测部位只有一对可供测试的表面时只能按空洞位于测龙空洞尺寸可按下式计算距中心考虑筑式中空洞半径换能器之间的距离缺陷处的最大声时值无缺陷区的平均声时值----------------------- Page 37-----------------------表M OCC.EAONISW.WW网龙筑----------------------- Page 38-----------------------本规程用词说明为便于在执行本规程条文时区别对待对要求严格程度不同 M 的用词说明如下 O 表示很严格非这样做不可的 C.正面词采用必须反面词采用严禁。
2023年《主体结构检测》考试题库（含答案）一、单选题1.原位单剪法测试部位宜选在窗洞口或其他洞口下()砖的范围内。
A、两皮B、三皮C、四皮D、五皮参考答案：B2.砌筑填充墙时,蒸压加气混凝土砌块的含水率()30%。
A、宜小于B、不宜小于C、宜大于D、不宜大于参考答案：A3.依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007,钻芯法适用于检测结构中强度不大于()MPa的普通混凝土强度。
A、60;B、80;C、70;D、50参考答案：B4.贯入法检测砌筑砂浆强度,6个构件砂浆强度换算值(单位MPa)为:4.3,5.5,5.6,6.9,5.8,6.4,这批构件的砂浆强度推定值为()MPa。
A、5.1B、4.3C、5.2D、5.8参考答案：A5.下列哪个不属于结构动力特性?()。
A、振动速度,B、阻尼比,C、固有频率,D、振型。
参考答案：A6.原位双剪法中原位单砖双剪试件的空洞截面尺寸,普通砖砌体不得小于()。
A、115*65mmB、115*110mmC、240*65mmD、240*110mm参考答案：A7.芯样应从检测批的结构构件中()抽取。
A、随意抽取B、随机抽取C、分层抽取D、系统抽取参考答案：B8.下列哪种情况,可不进行补充检测()。
A、检测数量足够,但检测数据有异常,B、检测数据无异常,但检测数量不足,C、检测数量不足且检测数据有异常,D、检测数量足够,检测数据无异常参考答案：C9.简支混凝土梁,两个集中力三分点加载,关于应变测点的布置,下列中哪一项是不合理的?()A、纯弯段顶面底面布置应变片,测平截面假定B、在剪弯段沿梁的测面,布置一排(5个以上)45°应变片,测主应力轨迹线C、研究梁的抗剪承载力,在剪弯区的箍筋和弯起筋上布置应变测点D、在梁的支座顶部布置校核性应变测点参考答案：A10.下列关于建筑结构检测抽样的描述错误的是()。
A、外部缺陷,抽取代表性的构件;B、几何尺寸和偏差,不必全数检测;C、结构连接构造的检测,应选择对安全影响较大的部位进行抽样;D、按批检测的项目,应进行随机抽样。
