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内部控制REV 1 SECTDATE 2008-7-30 PAGE 1 (20)GE90-70软件组态编程一、HMI软件和GE PLC的通讯驱动程序和详细配置（IFIX 3.5/4.0通过GE9驱动程序与GEPLC的连接）在配置驱动前最好使本机IP 与PLC 上的IP 在同一网段，子网掩码相同；关闭防火墙等。
确保本机与PLC 已经连接上（PING 一下）。
配置STEP如下：SETP1:运行“系统配置SCU "SETP2:点击，打开SCADA组态。
STEP3：添加GE9驱动内部控制REV 1 SECTDATE 2008-7-30 PAGE 2 (20)STEP4：点击“配置……”按钮，选择Use Local Server。
STEP5：点击“Connect…”按钮，弹出GE 配置环境。
内部控制REV 1 SECTDATE 2008-7-30 PAGE 3 (20) STEP6:点击按钮，添加Chanel0,勾上Enable属性。
STEP7：点击，添加Device0，输入PLC的IP地址192.168.0.20，勾上Enable 属性。
STEP8：点击按钮，添加DataBlock0，输入I/O地址（M1—M100），勾上Enable。
STEP9：保存该驱动配置，文件名为NRHS3.GE9。
内部控制REV 1 SECTDATE 2008-7-30 PAGE 4 (20)STEP10：点击，在Default Path中输入NRHS3.GE9，在Advanced中选中Server Auto —>On。
然后保存并关闭“Power Tool”。
STEP11：点击“系统配置窗口”的任务配置按钮图，查看IOCNTRL.EXE/a是否添加。
STEP12:找到Windows 操作系统的HOSTS 文件（C : \ WINNT \ system32 \ drivers \etc ) ，将PLC 的IP 地址和Device0 输入并保存，然后重启电脑。
科远NT6000系统培训心得根据南京科远公司的培训课程的安排，第一天的培训内容是跟设备厂家学习调试通道，熟悉机柜内部接线。
第二天的培训内容是了解机柜组装接线，机柜参数,内部结构。
第三天的培训内容是硬件部分的学习，和厂家一起对DI通道、DO通道、AI通道、AO通道及RTD 的通道进行了检测，学习对不同通道的检测方法。
初步了解NT6000V3A-1分散控制系统的安装、配置、IO定义、策略组态以及报警系统。
结合通道测试，熟悉IO端口和与端子排号的对应，以及继电器的接线。
第四天的培训内容是进一步学习NT6000系统的逻辑组态、运行系统、本地配置和下位机，观摩厂家指导人员对下位机、上位机操作，并结合厂家提供的IO清册和设备表，进行组态。
在厂家指导人员的指导下，学习和操作下位机的软件安装及配置，逻辑组态和简单程序控制。
第五天的培训内容是由厂家提供发酵项目的相关资料，在厂家的指导下，主要从本地配置，系统配置，DPU配置，CCM逻辑组态编辑，CCM算法，IO清册的导出、导入，IO测点的统计，设备与虚拟端子排的编辑，设备表的导出、导入等方面对下位机的逻辑运行进行实践演练。
第六天的培训内容是学习上位机与下位机对接、仿真运行的理论知识，根据厂家提供的相关资料，进行了上位机的实践操作及系统仿真。
第七天的培训内容是对上位机与下位机的对接进行了实际操作。
对电动机、电动门和执行机构等设备进行模拟的启、停。
对控制器进行了冗余配置以及热电偶、热电阻、变送器信号的处理和I/O点数的分配和接线。
第八天的培训内容是整体实践操作了本地配置，系统配置，DPU配置，CCM逻辑组态编辑，CCM 算法，IO清册的导出、导入及IO测点的统计，设备与虚拟端子排的编辑，设备表的导出、导入等下位机的逻辑运行，在此基础上进行了上位机的设备添加、测点调试及配置。
随后对培训进行了一次考试，经过考试合格后，颁发培训合格证书。
通过南京科远公司的培训课程，使我对科远公司的NT6000系统的软件，硬件都有了较为系统的了解。
XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗技改工程汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2011年9月目录1 设备系统概述.................................... 错误!未定义书签。
2 编制依据........................................ 错误!未定义书签。
3 调试目的及范围.................................. 错误!未定义书签。
4 调试前具备的条件................................ 错误!未定义书签。
5 调试方法及步骤.................................. 错误!未定义书签。
6调试的控制要点及安全注意事项. (8)7 调试质量验收标准 (8)8 调试组织与分工 (8)9调试仪器 ........................................ 错误!未定义书签。
10附录 ........................................... 错误!未定义书签。
1设备系统概述1.1系统简介：汽轮机监视仪表系统（TSI）由无锡市厚德自动化仪表公司供货。
TSI装置采用HZD8500D 监控保护系统，8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下方四个槽位依次为系统电源2 个和8位继电器模块 2 个，其它槽位可安装功能模块，16 位继电器模块建议靠右放。
系统采用双路冗余式电源，通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏，其运行速度快、工作可靠，采用图形用户界面，操作简单、友好方便。
ETS即汽轮机危急遮断系统，它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号，进行逻辑处理，输出报警信号或汽轮机遮断信号。
为了使用方便运行可靠，采用DEH一体化进行逻辑处理。
变频控制箱（驱动装置）向DCS提供以下指示信号：
干接点信号：
1）主、副驱动的运行指示信号，
2）主、副驱动的故障指示信号及报警信号，
3）空预器事故停机报警信号（此信号自锁并禁止空预器再启动直到复位信号动作），
4）空预器停转指示信号。
模拟量信号：
1）主驱动工作电流信号（4－20mA 对应0－50A）
2）副驱动工作电流信号（4－20mA 对应0－50A）
火灾报警信号：
O点：1.）报警信号；
2.）故障信号。
油站信号：
O点：1．）油温显示；
2．）油泵故障及油温高报警；
3.）油泵运行。
I点：中控起停油站信号。
通常情况下，间隙控制系统与DCS之间没有I/O点，建议通过通讯接口的形式向DCS提供以下信号：
1．）密封控制装置异常；
2．）A、B空预器转子停转。
PLC限制系统技术规格书目录一、技术标准1.范围32.标准和标准63.技术要求74工程效劳8二、供货范围81 一般要求82供货范围9三、技术资料及交付进度9四、技术效劳和设计联络107・一、技术标准1.范围1.1总那么1.1.1本协议适用于华能曹妃甸港口翻车机煤粉尘治理工程PLC限制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.1.1.2本协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和标准的条文.供方应保证提供符合国家有关平安、环保等强制标准要求和现行中国或国际通用标准的优质产品.1.1.3供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证实是完全成熟可靠的产品. 1.1.4凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认,且需方具有选择的权利,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调.1.1.5本技术标准所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行, 但不低于最新中国国家标准.如果本技术标准与现行使用的有关国家标准以及机械、化工等相关行业标准有明显抵触的条文,投标人及时书面通知招标人进行解决.1.1.6所有文件用中文编写,所有数据单位均采用国际单位制.1.1.7本协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力.1.1.8在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文.1.1.9如本技术标准与图纸及其他协议有任何矛盾之处,投标人向招标人以澄清形式给出.1.2工程概述1.2.1港口地理位置本工程位于唐山地区唐海县南部海域,码头距陆域岸线约18公里,港区西距天津港38 海里,东北距京唐港33海里,距秦皇岛港92海里.其地理坐标为：北纬38° 55, N,东经118° 30, E.1.2.2自然条件1.2.2.1.气象条件唐山曹妃甸地区属于大陆性季风气候,具有明显的暖温带半湿润季风气候特征.极端最高气温36.3℃,极端最低气温-20.9℃,多年年平均气温11.4℃.多年年平均降水量 554.9mm,最大年降水量934.4mm,最大一日降水量186.9mm.降水多集中在夏季,6〜9月的降水量为408mm,约占全年降水量的74%.曹妃甸地区冬季盛行偏西北风,频率为47%,平7・均风速为5.1m/s;春、夏季盛行偏南和东南风,频率为49%和64%,平均风速为5.1m/s和6.6m/s; 秋季多偏西南风,频率为34%,平均风速为4.9m/s.海域受台风〔热带气旋〕影响不大,平均每三年出现一次,但有时一年可发生两次.据统计台风〔热带气旋〕仅发生在7、8月份,台风〔热带气旋〕期间的风速可达25m/s,并可引起附近海岸较大幅度的增水.曹妃甸地区能见度低于1km的雾日数平均每年有9d,多发生在11月〜翌年2月,此期间雾日约占全年的77%;最长连续雾日数为3丸年平均相对湿度66%,7月份相对湿度较高, 为79%;11月份相对湿度最低,为60%.1.2.2.2.地震：本工程所处位置其抗震设防烈度为8度,设计根本地震加速度值为0.2g.1.2.3煤种及其物理特性1.煤炭种类：6种2.堆密度：0.85t/m3〔用于设备容量计算〕0.95t/m3〔用于设备动力、荷载、设备的满载启动等计算〕3.静安息角：38.〜40.4.动安息角：20.5.粒度：0〜300mm6.含水率：4〜13%1.3热工限制系统及自动化水平本期翻车机煤粉尘治理系统采用集中监控方式,选用可编程限制系统〔PLC〕进行限制. 煤粉尘治理系统建成后,限制水平将到达在少量现场人员的配合下,在翻车机限制室内对煤粉尘治理系统进行启/停限制、正常运行的监视调整以及异常与事故工况的处理.本次煤粉尘治理系统选用AB限制系统进行限制,并作为翻车机PLC的一局部纳入翻车机限制网络进行集中限制.1.4供方的供货范围和工作范围1.4.1供方的供货范围1.4.1.1供方应提供满足本技术标准书要求所必须的煤粉尘治理限制系统全套硬软件设备.1.4.1.2本次改造所涉及原PLC机柜、设备与新增PLC供货范围内所有机柜、设备之间的内部预制电缆、信号电缆、电源电缆、接地电缆、PLC通讯电缆〔同时包括新增煤粉尘治理控制系统PLC机柜供货范围内所有机柜、设备之间的内部预制电缆,卡件与原端子排之间的接线等〕、机柜内线槽及其它必需附件均属供方供货范围.1.4.1.3本技术标准书要求的全部外围及附属设备.1.4.2供方的工作范围供方提供满足本技术标准书要求所必需的硬件、平台软件和各项效劳.其中包括〔但不限于〕以下内容：1.4.2.1根据工艺系统运行要求、本PLC技术标准书的规定和适用的工业标准,配置所必需的自动限制系统硬件,并提供PLC设计的所有电子幅员纸及PLC组态所必需的软件.1.4.2.2提供构成PLC所必需的全部硬件,负责供货范围内所有设备的内部及其之间连线的设计和供货.供方所供设备之间的连线采用预制电缆〔对于非预制电缆处应给予提出〕.随PLC 供货的所有机柜、PLC设备之间的电源、信号、通讯电缆、预制电缆及接插件应属供方的设计范围和供货范围,并负责柜内及柜间更换设备的拆装、完善以及电源、网络的敷设、连接等工作,供方无偿为实现整个PLC限制系统设计功能所需的接口及新增数据的传送工作, 包括提供满足需方需要的软、硬件接口、提供满足要求的图纸资料,参加有关接口协调和设计配合的联络会等.1.4.2.3供方按需方要求负责完成PLC设备通电启动、组态编程、系统调试、投运、更新数据库完善辅控网操作站及效劳器画面等工作,直到PLC能在各种工况下令人满意地限制系统运行,到达PLC的全部功能要求,保证PLC可利用率到达99.9%.1.4.2.4提交所有最终接口资料,根据需方提供的I/O清单进行合理排点并出具PLC端子接线、限制柜内部电源及柜间电缆、网络、PLC接地系统图纸,由需方确认,但不限于此, 以便需方能顺利地开展工作.1.4.2.5根据本技术标准书的要求,提供必须的安装详图和安装指导.向需方提供施工图设计、安装调试、运行维护、系统二次开发所需的全部图纸、资料及软、硬件系统设备和功能逻辑模块等.1.5需方的工作范围需方将提供以下设备和效劳：1.5.1所有的根底、地脚螺栓和灌浆.1.5.2所有现场接线、电缆敷设和到供方提供的PLC限制柜上的接线工作.1.5.3模拟量输入信号变送器及分析仪表.〔除非另有规定.〕1.5.4数字量输入信号接点和脉冲设备.〔除非另有规定.〕1.5.5所有执行机构.〔除非另有规定.〕1.5.6按供方要求提供PLC外部接地、供电、信号所需电缆.1.5.7供方为完成PLC限制系统必需的需方根底设计资料,如工艺系统流程图、过程I/O清单、限制策略说明或图纸等.1.5.8PLC设备装卸和安装所需的劳动力及效劳.2.标准和标准本技术标准书中涉及的所有标准、标准或材料规格〔包括一切有效的补充或附录〕均为最新版本,即以需方发出本PLC订单之日作为采用最新版本的截止日期.假设发现本技术标准书与参照的文献之间有不一致之处,供方向需方指明.引用的标准和标准：GB4720-84 低压电器电控设备JB616-84 电力系统一次电路用屏〔台〕通用技术条件IEC144 低压开关和限制设备的外壳防护等级ANSI488 可编程仪器的数字接口ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑图ISA-55.3 过程操作的二进制逻辑图ISA-55.4 仪表回路图SAMA PMS 22.1 仪表和限制系统功能图表示法NEMA-ICS4 工业限制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业限制装置及系统的外壳TCP/IP 网络通讯协议IEEE802 局域网标准EN 55024 电讯设备抗干扰标准UL 508 / CSA C22.2 No.142工业限制设备平安标准UL 1604 工业危险环境限制设备标准IEC60068-2-6 抗震动标准NEC 国家电气标准供方设计还应满足以下协会制定的相关标准NEMA国家电气制造商协会FM制造商协会ISA美国仪表协会UL美国保险商实验室IEEE电气电子工程师协会EIA美国电子工业协会3.技术要求3.1概述供方在设计中必须严格遵守以下要求：3.1.1限制和监视设备在平安性和可靠性方面应到达最高要求.所有要求是最低要求,应遵循好的工程实践的规定、认可的标准和标准.出于可替换性、备件、仓贮和维护的原因, 高度标准化的限制和监测设备是总的目标.3.1.2限制、报警、监视和保护等根本功能应从功能上和物理上尽可能分开,以保证在某一功能失效时,不会导致其它功能失效.保护功能必须具有独立性.3.1.3功能组限制的分级应按主要设备和辅助设备来建立,以便在局部传感器、部件或设备故障时,允许运行人员选择较低一级的自动化水平而不致全部丧失过程的限制.3.1.4限制系统应在功能上加以分散,高度的组件化,并在布置上将被控设备和系统功能分组,该功能组限制方案也应以限制器分享为根底,以增强系统的可靠性和可利用率.3.1.5限制系统必须保证高分辨力,低响应时间和高可靠性.所供的限制和监测设备应有良好的性能以便于整个装置平安无故障运行和监视.在需要的地方应使用防爆型的限制和监测设备.3.1.6辅助系统的所有检测和限制,均按纳入PLC情况下考虑,PLC应能实现与辅助系统通讯或硬接线的信号联络、联网等,且不能因此降低PLC网络的通讯速度和稳定性.3.2煤粉尘治理限制系统〔PLC〕设计方案翻车机共设置2列煤粉输送皮带,每列皮带都设置一套本工程煤粉尘治理限制系统,每列煤粉尘治理限制系统设置一面PLC限制箱,限制箱尺寸为1500*800*600,〔尺寸可根据实际情况可适当调整〕限制箱采用EX防爆型,防护等级IP65.限制箱布置在翻车机下方煤粉输送皮带处,操作人员可通过限制箱对现场设备进行就地操作.此次被控对象为16个电磁阀及1台电磁流量计,1台水分检测仪,1台料流开关〔单套,共两套〕,新增煤粉尘治理PLC限制箱作为翻车机PLC系统的一局部,与原翻车机PLC系统连接,最终纳入翻车机PLC系统中. 本工程不增加操作员站,在原翻车机操作员站上增加煤粉尘治理限制系统操作界面来完成煤粉尘治理系统的监视和操作.最终实现限制效果：通过在线动态监测BF皮带上煤炭的水分含量,设置相对应的煤炭含水率与限制洒水系统的关系,实现自动限制洒水,实现系统编程连锁.投标方自主设计相应的喷洒方案,喷嘴布置方案,水路管路布置方案,电路气路改造方案,以及对应的联锁逻辑要求,最终实现作业周边、设备沿线不扬尘,不起灰.煤粉尘治理系统PLC I/O点类型及数量初步统计如下：说明：(1)上述I/O测点统计为初步设计预估总点数,不包含15%的备用点数.(2)煤粉尘治理PLC将最终依据工艺系统和限制需要确定总点数.(3)I/O数量在合同签定后如果有不超过5%的变化,那么不能引起价格变化.4工程效劳现场效劳根据合同规定,在完成所有设备和系统的安装、启动调试及投运期间,供方派出工程现场的专家,供方所派专家应是能解决现场实际问题的,品行技术合格的技术人员,提供现场效劳.供方派出的专家,在设备和系统的安装、接线等外围工作时,负责监督和指导.二、供货范围1一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围,供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和平安可靠的AB厂家产品,且设备的技术经济性能符合技术标准书的要求.1.2供方提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容.对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目缺乏,供方仍7・须在执行的同时补足.1.3供方按以下要求中确定的备品备件〔包括仪表和限制设备〕和专用工具格式,在技术标准书中给出具体清单.2供货范围2.1煤粉尘治理限制系统供货清单：说明：供方提供设备不限于上表内容,供方可根据自己实际情况增加,具体型号供方填写. 三、资料及交付进度合同签定后,需方提供的IO清单5天内,供方提供的图纸资料如下：〔一〕系统配置图、卡件布置图、接线端子图〔根据需方提供的I/O清册〕〔二〕机柜类型、数量、尺寸等资料.〔三〕安装步骤、包括装配细节、设备散热和设备重量等.〔四〕系统硬件手册合同签定后,一个月内,完成整个系统的安装与调试,实现预期效果.7・四、技术效劳和设计联络1供方现场技术效劳人员的目的是保证所提供的合同设备平安、正常投运.供方要派出合格的、能独立解决问题的现场效劳人员.2供方效劳人员的一切费用己包含在合同总价中,它包括诸如效劳人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等.3现场效劳人员的工作时间与现场要求相一致,以满足现场安装、调试、和运行的要求. 需方不再因供方现场效劳人员的加班和节假日而另付费用.4供方现场效劳人员的责任4.1供方现场效劳人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；4.2在安装和调试前,供方技术效劳人员向需方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法.在设备安装前,供方向需方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,需方技术人员要对此进行确认,否那么供方不能进行下一道工序.经需方确认的工序不因此而减轻供方技术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题供方仍要负全部责任.4.3供方对其现场效劳人员的一切行为负全部责任.4.4供方负责完成对本协议书所要求的PLC系统升级,需方配合.4.5供方现场效劳人员的正常来去和更换事先与需方协商.〔以下空白〕7・。
