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采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中必不可少的一种设备，它能够帮助矿工高效地矿井内的煤炭资源，是煤矿生产的重要支撑力量。
但是采煤机使用寿命长，易出现机械故障，在维修过程中很容易发生安全事故，给煤矿生产带来极大的威胁。
所以，采煤机维修安全技术措施必须得到足够的重视。
一、维修前的准备工作1. 维修人员必须穿戴全套安全防护装备。
2. 维修前必须对采煤机进行安全检查，确认是否有曾经没有修复好的故障，以及检查电缆及其它电气设备。
3. 维修前必须按照规定切断电源，以免意外情况发生。
同时，维修人员必须关闭压缩空气系统、液压系统以及气动系统。
二、维修工作安全技术措施1. 安全防范必须放在第一位。
在任何时候，安全防范必须放在重要的位置，维修人员必须按照“首先安全”的原则，切实履行操作规程，并始终关注可能会发生安全事故的情况。
2. 保持现场整洁。
维修区域应该始终保持整齐干净，且不能用任何杂物堆积，更不能有任何易燃易爆物品存在。
3. 机械故障维修前的处理。
在机械故障维修的过程中，必须完全释放包括液压规支路和空气管路内的压力，以防爆炸风险；同时，为解决故障而拆除的部分必须稳妥固定，以避免工作时脱落和伤害维修人员。
4. 操作必须按规定进行。
在解决煤机故障的维修过程中，必须按照运营规程和故障处理矫正程序进行操作，，严格按照程序做好记忆矫正操作和记录。
三、完工后的安全整理1. 调试完毕后，对机器进行完整的安全检查。
维修工作完成后，必须进行完整的安全检查，包括故障处理情况的记录，并要求操作人员进行一次试运营，以确保维修工作的质量和安全性。
2. 工作台和维修工具放置。
工具必须分类存放，并放在指定的收纳箱或板架上，不得搁在机器上，以避免被遗忘或误砸等事故的发生。
结语煤矿生产的工作环境十分恶劣，尤其是采煤机修理，此类岗位安全风险也随之增大。
因此，我们应该充分认识到采煤机维修安全风险的存在，认真遵守行业安全操作规范，建立有效的安全管理制度，确保采煤机维修工作的安全性和有效性，为顺利地开展煤矿生产提供有力保障。
连续采煤机安全技术操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员在进行连续采煤机的安全技术操作前，应首先穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套等，并确保这些装备完好无损。
2. 确认煤矿井下环境的安全状况，检查巷道是否存在陷落、爆炸、火灾等危险情况，确保操作环境安全。
3. 检查连续采煤机设备的外观是否完好无损，部件是否齐全，有无异常情况，并对关键部位进行特别关注。
4. 检查连续采煤机的供电和液压系统，确认其正常工作。
5. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质，且具备相关的安全技术知识和操作经验。
二、操作中的安全措施1. 在操作前，应对连续采煤机进行全面的预先检查。
包括机械部件的检查、电气系统的检查、液压系统的检查等。
确认无异常情况后，方可进行操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更操作方式或者修改设备参数。
3. 在操作过程中，应注意采煤机的运行状态，随时注意观察设备是否存在异常情况，如噪音过大、振动异常、漏油、冒烟等。
若发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续操作。
4. 严格遵守采煤机的使用要求，不得超过设备的额定工作负荷，以免导致设备的故障或人员伤害的发生。
5. 在操作过程中，应时刻关注瓦斯和煤尘的积聚情况，确保操作环境的安全。
如果发现积聚有瓦斯或煤尘，应及时停止作业，采取相应的清理措施。
6. 当设备需要停机维修、处于临时停机状态、或者操作人员离开设备时，应将设备部分或全部停止运行，并切断供电和液压系统。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应根据《煤矿安全法》等相关法律法规和应急预案进行处理，并及时报告有关部门。
2. 在操作过程中，如果发生设备故障、人员伤害等意外情况，应立即停止作业，排除故障或进行伤害救治。
3. 在紧急情况下，应善用安全设备，如灭火器、应急通信设备等。
四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后，应将连续采煤机恢复到停机状态，并切断供电和液压系统，确保设备安全。
采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中常见的一种设备，其作用是挖掘出煤矿并输送到地面。
在正常的生产作业过程中，采煤机可能面临各种故障和损坏，因此对于维修人员来说，正确的维修安全技术措施至关重要。
本文将讲解采煤机维修过程中需要注意的一些安全技术措施。
1. 熟悉采煤机结构在进行维修之前，维修人员需要对采煤机的结构和组成部分熟悉了解。
通常，采煤机由挖掘机构、传送装置、牵引装置和电气装置等组成。
因此，维修人员需要对这些设备的结构和组成部分进行了解，才能快速、安全地找到故障点所在。
2. 维修前必须切断电源和液压油源在进行维修之前，维修人员必须切断采煤机的电源和液压油源。
这是因为采煤机在正常工作状态下会产生高温和高压，进而形成一定的危险。
切断电源和液压油源可以有效避免意外事故的发生，确保维修人员的生命安全。
3. 维修前必须进行全面检查在进行维修之前，维修人员需要进行全面检查。
这包括对设备的机械、液压、电气、电子等方面进行检查，并且必须确保检查结果没有问题，并签字确认。
如发现设备存在故障或者存在安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施进行修理。
4. 确保维修人员的安全装备在进行采煤机维修的时候，维修人员要正确地佩戴好安全帽、防护眼镜、安全鞋等安全装备。
在进行高温、高压作业的时候，还需要佩戴防高温、防高压的特殊工作服装，并且要注意保持通风、通气，避免出现中暑、氧中毒等安全问题。
5. 维修过程中必须参照《采煤机维修操作规程》在进行采煤机维修作业过程中，维修人员必须遵守《采煤机维修操作规程》进行操作。
这个规程规定了采煤机维修过程中的一系列操作规范，并对操作步骤和安全事项进行了详细描述。
由此可以保证维修作业安全、高效、稳定进行。
6. 采煤机维修后必须进行试运行在进行采煤机维修之后，维修人员需要进行试运行。
试运行的目的是为了验证维修效果，以及确定设备运行的正常和安全。
试运行时，需要记住保持高度警惕，仔细观察设备运行情况，及时发现和处理异常现象。
最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取补注或者采取其他补救措施。
下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施，欢迎大家阅读阅读。
1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道，安全间隙确保在 0.7m 以上，安全出口高度不低于 1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。
配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危（wei）险前方可作业。
3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。
6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。
上下端头不得浮现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。
回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。
采煤机安装安全技术措施采煤机是煤矿等煤炭开采行业中常用的设备之一，其安装安全技术措施的重要性不言而喻。
采煤机安装安全技术措施主要包括四个方面：人员安全、设备安全、电气安全和防火安全。
一、人员安全1.人员培训：在安装采煤机前，必须对相关操作人员进行岗前培训，使其熟悉采煤机的操作规程和安全操作技能。
2.人员限制：只有经过培训合格的人员才能进行采煤机的安装工作，未经培训的人员严禁接触和操作采煤机。
3.个人防护用品：所有参与采煤机安装工作的人员必须穿戴符合标准的防护服装、安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
二、设备安全1.设备检查：在安装采煤机之前，需要对各个部件进行全面的检查，确保其完好无损，不存在异常情况。
2.装卸工艺：采煤机的装卸过程需要科学合理的工艺，确保安全。
对于重量较大的部件，必须采取专门的吊装工艺和设备。
3.固定和支撑：采煤机在安装过程中需要牢固固定，防止移动和倾斜。
同时，在必要的位置设置支撑设施，以保证采煤机的稳定性。
三、电气安全1.遵守电气设施安装标准：安装采煤机的电气设施必须符合相关的电气安装标准，包括电缆敷设、绝缘测试和接地等。
2.过载保护：电气系统必须设置合适的过载保护装置，以保护电气设备免受电流过大的损害。
四、防火安全1.防火材料：采煤机的安装位置必须使用防火材料进行包围，防止火灾蔓延。
同时，在必要的地方设置灭火器和消防设备。
2.防静电措施：采煤机安装过程中需要采取相应的防静电措施，如铺设导电地板，防止静电引发火灾。
综上所述，采煤机的安装安全技术措施至关重要，涉及到人员、设备、电气和防火等方面的安全。
只有严格按照相关规程和标准进行操作，才能确保采煤机的安全运行，减少事故的发生。
因此，在采煤机安装前，必须充分重视并采取相应的措施，不得忽视安全问题。
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中的重要设备，它的运转直接影响到煤矿生产效率和安全。
由于采煤机长期在环境恶劣的地下作业，其设备状态容易受到磨损、腐蚀等因素的影响，需要进行检修和维护。
因此，采煤机的检修安全技术措施至关重要。
下面将具体介绍采煤机检修安全技术措施的要点：1. 安全检查：在采煤机检修前，必须进行全面的安全检查。
要彻底检查采煤机各个零部件、管道、电气设备等，清除其中的污垢、灰尘、油渍等。
同时，要检查煤矿内的通风、照明等环境设备是否正常工作，以保障工作人员的安全。
2. 应用标准规范：采煤机检修需要遵循相应的标准规范，如《安全规定》、《操作规程》等。
检修时应按照规范的程序和要求进行操作，不得随意更改或省略安全措施。
3. 分工合作：检修工作需要按照工种和职责划分工作组，实行分工合作。
每个工作组应明确相应的职责和安全措施，协调配合，避免重复或遗漏等情况的发生。
4. 现场控制：检修作业现场应设立专人或检修作业负责人，负责现场的管理和控制。
必要时，可以搭建临时安全防护设施，如安装安全护栏、设置信号警示灯等。
5. 个人防护：在采煤机检修现场，所有参与作业的人员都应进行个人防护。
应佩戴符合安全规定的防护用品，如手套、眼镜、安全鞋等。
同时要严格遵守吸烟禁忌、禁止带易燃易爆物品等安全规定。
6. 交通管理：采煤机检修过程中，必须进行交通管理，防止其他车辆或人员进入检修区域。
可以使用信号灯、路障等措施，保证检修现场的安全和顺畅。
7. 紧急处理：在采煤机检修中，如遇突发情况，必须进行紧急处理。
在此过程中，应严格按照应急预案进行操作，尽快将事故平息，保障人员的安全。
总之，采煤机检修安全技术措施不仅涉及到人员的生命安全，还与煤矿生产效率和经济利益息息相关。
在进行采煤机检修时，必须要高度重视安全措施，严格按照标准规范进行操作，慎之又慎，从而保障煤矿生产的顺利进行。
采煤机维修安全技术措施前言采煤机是煤矿中常用的大型机械设备之一，负责采集煤炭资源。
由于采煤机作业环境恶劣、设备复杂、使用寿命短等因素，常常需要进行维护以保证其正常运行和作业效率。
但是，采煤机的维修过程存在很多危险性，如果不注意安全措施，很容易造成事故。
因此，采煤机维修必须要有很高的安全意识和技术水平。
采煤机维修安全技术措施人员安全首先，采煤机维修过程中要优先保证人员的安全。
因为煤矿环境危险，人员伤亡风险相对较高。
下面是几点必须要注意的事项：1.维修人员要熟悉采煤机的结构、原理和操作程序，遵守维修规范；2.维修人员要佩戴个人劳动防护用品，如安全鞋、手套、护目镜、耳塞等，防止受到伤害；3.维修人员要遵守采煤机的工作时间，严格执行工作安排，避免疲劳驾驶或越权操作；4.严格遵守煤矿生产安全规章制度，不得燃放烟花爆竹等违禁物品，确保现场安全。
设备安全其次，采煤机的维修过程中还要特别注意设备的安全。
因为采煤机的复杂性，维修过程中如果存在失误，很容易导致设备损坏或造成事故。
下面是几点建议：1.保持设备良好的维修状态，避免因为设备故障而造成事故；2.维修人员需要熟悉各种维修工具的使用方法，以及维修操作步骤。
不得使用过时或不符合标准的维修工具；3.操作时要根据采煤机的技术要求，避免走弯路和疏漏操作。
例如，对于需要解决的问题，要采取正确的维修方案；4.在保证维修条件符合要求的前提下，尽量缩短维修时间，避免给采煤机运行带来不必要的影响。
环境安全此外，采煤机的维修过程中还要考虑环境安全。
由于采煤机的巨大功率，很容易先到周边环境的影响。
这就需要相应的措施保障。
1.严格执行有关环保法律法规，遵守煤矿环境保护的规定；2.维修现场要求留意周边环境的变化，减少维修时的噪声、粉尘和废品等产生；3.把采煤机内部、外部的环境保护工作做到位，防止煤尘、机油等物质污染环境；4.在维修过程中要尽可能减少对环境的影响，所使用的电器设备应符合国家标准，保证安全可靠。
采煤机安全技术措施概述采煤机是煤矿生产中使用最频繁的设备之一，为了保障采煤机的安全生产，需要采取一系列措施确保设备的正常运行，减少人员和设备在采煤机运作中可能遇到的风险和危险。
安全技术措施1. 采煤机自防爆装置煤矿生产中的采煤机所处的环境存在爆炸的危险，因此采煤机的自防爆装置非常重要。
该装置包括电气装置、使用煤矿安全型电缆、使用防爆电机、气动工具和手持路面控制器等等防爆措施。
除此之外，我们还应该做好采煤机工作面环境中可燃气体的检测和排除工作。
2. 采煤机通风系统对采煤机进行通风可以有效防止设备因热量积累而引发事故。
因此将具有优秀散热性能的材料作为采煤机的建造材料，并且尽情将其做大限度的通风能力才能更有效的保证采煤机的安全生产。
3. 装置保护装置在采煤机的装置上装有保护装置，主要包括防护栏、防撞杆、液压减振器等部分。
防护装置主要起到保护采煤机设备不被破坏而影响工作，并且减轻撞击后的影响。
因此在安装这些安全装置时，需要注意质量，以确保其能够起到有效保护的作用。
4. 监控系统在采煤机的运作过程中，我们还需要设置一套完整的监控系统，来对采煤机的运作情况进行监测。
监控系统主要包括分电器、其它油类传感工器、防爆墙等等。
这些监控工具可以帮助我们更好的了解采煤机设备的运作情况，及时发现异常情况并进行解决。
5. 人员培训为了确保采煤机的安全生产，所有涉及到采煤机设备操作的人员都需要接受一定的安全培训。
培训内容包括采煤机的操作规程、采煤机设备安全知识等，以期为人员提供一定的安全操作基础，保障其在操作设备时更加安全可靠。
结论因为采煤机在煤矿生产中的重要性，在操作采煤机设备时，我们必须要加强安全意识，做好各种安全防范工作。
如此才能更好的保障工作人员的人身安全及设备的正常运行，为煤矿的安全生产提供有效保障。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在采煤机运输机工作面上，采煤机和运输机是非常重要的设备，为了确保工作面的安全，需要采取以下技术措施：1.设立安全防护区域：在工作面周围设立安全防护区域，禁止非工作人员进入，确保工作面的安全。
2.安装防撞装置：采煤机和运输机应安装防撞装置，防止其在工作时与周围设备、墙壁等发生碰撞，从而减少事故的发生。
3.定期检修设备：定期检修采煤机和运输机，确保其正常运转。
检查设备的带电线路、传动装置、润滑系统等，发现问题及时修复，以保证设备的安全性。
4.安全联锁装置：采煤机和运输机应配备安全联锁装置，当设备发生故障或异常情况时，能够迅速停止设备的运转，并发出警报，以保障工作人员的安全。
5.停电保护措施：采煤机和运输机应配备停电保护措施，当电力发生故障或突然中断时，设备能够自动停止运行，避免不可预料的事故发生。
6.设备照明：在采煤机和运输机上安装照明设备，确保工作面能够有足够的光线照明，方便工作人员操作和观察，避免事故的发生。
7.灭火设施：在采煤机和运输机附近设立灭火设施，如灭火器、水带等，以防止火灾发生，并能及时处置火灾，减少事故造成的损失。
8.培训和教育：对工作面的操作人员进行安全培训和教育，增强他们的安全意识和应急处置能力，使其能够正确使用设备，切实做好安全工作。
9.定期巡视：定期对采煤机和运输机进行巡视，发现问题及时解决，确保设备的正常运行和工作面的安全。
10.严格落实矿山安全规程：严格执行国家和地方的矿山安全规程和标准，确保采煤机和运输机的安全运行，保障工作面的安全。
通过以上的安全技术措施，可以有效地保障采煤机运输机在工作面的安全运行，减少事故的发生，确保工作面人员的生命安全和设备的正常运行。
采煤机电控系统大修安全技术措施电气修理车间采煤机电控系统大修安全措施施工单位：电气修理车间总负责人：车间主任项目负责人：电气维修班班长施工人员组成：维修电工、电焊工、天车工、钳工一、采煤机电控主要技术特征二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》，编号为：SNKLWXQB-025-2010.三、采煤机电控吊运及运输安全防范措施：1、根据采煤机电控箱体重量信息，选择10t吊带2根；10t吊环2个。
在矿区装卸车时，必须由专门负责拉运人员现场指挥，负责人必须清楚所拉设备各部件重量，所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量，所装设备各部件重量（单件）不得超过起重天车承载重量，选择吊具起吊必须在2.0倍以上。
2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定，把采煤机分解成部件，以便装车运输。
3、起吊前，司机同挂钩工对钢丝绳、挂钩、滑轮、钩头及吊具等进行全面检查，确认合格，方可使用。
4、要保证起吊运输设备的安全可靠，起吊设备能力必须与被吊设备的重量相符合，被吊设备的重心尽可能低，尽可能与运输工具重心重合。
5、现场作业人员必须按规定正确佩带和使用劳动安全保护用品，专人指挥挂钩，统一号令，手势准确，精力集中，司机只听从指挥人员口令。
6、按指定的起吊点起吊，起吊前先试吊，确认挂钩正确可靠后，方可起吊。
7、起吊部件底面距放置处运行高度不得超过1米。
8、运输时运输设备必须采取防滑、防倒措施，装车后必须捆绑牢固，确保分线盒、端头站安装固定可靠。
9、在运输中匀速行驶，有紧急情况时及早减速慢行，不得进行紧急刹车。
10、随车人员不得在车箱拦板、驾驶室顶乘坐，厂区车辆行驶速度不得超过5Km/h。
11、夜间作业，照明设施必须满足施工要求。
12、运输车辆必须与公司签订安全运输合同；13、若在运输途中出现意外事故，第一时间内通知公司调度室安监站项目负责人。
四、检修前的准备（1）、操作人员必须熟悉了解采煤机电控系统的原理和采煤机的操作方法，才能参与采煤机的检修工作。
必须经过现有电控系统的作业培训，并通过实践加深对控制系统的了解。
否则，不允许检修电控系统，如没有系统性参加培训，应立即申请参加培训。
（2）、准备完好的检修工具、起吊用具，承载力必须满足大于10吨的起吊负荷要求，准备需要更换的零部件，并由专人详细检查其完好状态。
（3）、采煤机电控箱体要放置在可靠的工作平台上，摆放要水平、可靠，以一米高左右平台为宜。
检修场地要畅通、干净，地面不能有油污。
（4）、检修前，要指定专人负责停送电，严格执行停电、送电挂牌制度，并设专人看管停电开关。
（5）、采煤机电控系统的检修承担着附加的事故风险，特别是通电试验的时候存在触电可能造成的伤害。
因此要求特别小心，要多加注意操作过程，否则可能造成严重伤害。
五、检修1、拆解（1）、拆解和检修人员必须了解采煤机电控系统各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。
（2）、操作人员必须掌握采煤机电控系统各零部件结构，工作电压等级，性能和作用，熟练地进行维护和检验，遵守采煤机电控系统的检修及拆解工艺，不得违章蛮干。
（3）、认真清除电控箱体外壳的杂物，保证清洁无杂物。
（3）、要保护好任一操作手把，按钮，不得损坏。
（4）、拆解电控箱体盖板时尽量使用起吊设备起吊，如人工搬用须戴防护手套，穿防砸鞋。
（5）、拆解的箱体盖板要放置在可靠、清洁的工作平台上，不能斜靠。
（6）、拆解牵引变压器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变压器在调运过程中受到碰撞。
（7）、拆解左、右变频器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变频器在调运过程中受到碰撞。
（8）、拆解真空接触器、隔离开关时，动作不能太大，以免工具滑脱损伤配件，人工搬用是要轻拿轻放，放置要安全可靠。
（9）、用高压气枪对箱体内部灰尘进行清理时，要佩戴防护眼镜、口罩。
（10）、必须按照采煤机电控系统的拆解工艺进行拆解，不得蛮干。
2、检修（1）、对真空接触器进行通电试验时，要使用可靠安全的电缆和控制开关，防止触电事故的发生。
（2）、调试左、右变频器时，要对输入侧的R、S、T接线柱和输出侧的U、V、W接线柱进行有效防护，防止触碰到380V电源接线柱发生触电事故。
（3）、如需开盖检修变频器，必须要在变频器断电十分钟后，确定12V电源指示灯熄灭在进行开盖进修，如鲁莽操作，有被储能电容所储存高压电电伤甚至触电死亡的危险发生。
（4）、多人检修时，要分工明确，协调配合，专人指挥。
（5）、拆卸安装零部件时，都要按顺序进行，严禁用大锤硬打死撬。
（6）、安装销轴等零部件时，均要清洗干净。
（7）、试验隔离开关时，用工具转动机械装置时，防止工具滑脱伤人或损坏隔离开关附件。
（8）检修其他配件时，通电试验前务必确定好配件的工作电压等级，防止通电电压与配件工作电压不匹配的事故发生，防止损坏配件的意外发生。
3、装配（1）、装配牵引变压器时要使用大于2吨的起重设备，吊环、吊带选择合适，拆解时应慢起慢落，防止变压器在调运过程中受到碰撞。
（2）、搬运接触器、隔离开关等配件时须轻拿轻放，防止因碰撞而损坏电气配件。
（3）、安装牵引变压器、变频器到位后，加装固定支架，安装紧固件要牢固可靠。
（4）、安装采煤机电控箱盖板时，要使用起吊设备，起吊过程中防止盖板滑落伤人，防止盖板防爆面因碰撞而损坏。
（5）、安装时，要拧紧所有的紧固螺丝，保证检修质量。
六、检修完毕，调试（1）、清理工具，取掉所有支垫物。
（2）、由检修负责人全面检查，确认无误后，方可调试。
（3）、调试所用电源电缆、控制开关要安全可靠，调试过程需至少2人进行，一人监护，一人工作，防止误操作而发生意外。
七、停送电执行以下规定停送电过程严格按照《国家电网公司电力安全工作规程》中的停送电相关规定：第3.2.1条停送电负责人将开关停电、闭锁，并挂牌派专人看护(停送电操作人)。
第3.2.2条停送电负责人到达作业地点后，方可开始作业。
第3.2.3条停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。
第3.2.4条停送电由专人向送电操作人下达停送电工作指令，严禁约时、喊话停送电。
八、电控系统调试安全技术措施1、启动先导回路：(1)、按下“启动”按钮，整机不动作。
A、检查启动二极管是否击穿或断路。
B、检查各电机的温度保护线接点是否闭合。
C、检查盖板启、停按钮及其连接线。
D、检查进线电缆是否断线。
E、检查顺槽开关是否正常。
(2)、启动后，机组不能自保。
A、检查PLC相应输出指示灯亮否。
B、检查控制变压器高、低压保险是否熔断。
C、若通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常。
D、检查瓦斯是否超限。
E、若有端头站，检查端头站是否误发“总停”信号。
F、检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。
G、检查变压器、截割电机是否温度超限。
2、摇臂升降系统：（1）、开机后摇臂自动上升或下降。
A、检查PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。
B、检查PLC输出继电器是否正常工作。
C、检查电磁阀及其线路。
D、检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
E、检查制动阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
（2）、摇臂上升或下降部动作。
A、检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常，可以通过PLC输入指示灯来判断。
B、检查电磁阀线圈是否短路、开路等，可以用正常的一路来“替换”查找。
C、检查电磁阀工作电源是否正常。
D、检查PLC输出是否正常。
E、检查液压系统压力，管路等是否正常。
3、端头站、遥控器：（1）、端头站、遥控器不动作。
A、检查端头站12V电源是否正常，遥控器电池电压是否正常。
B、检查端头站电缆的连接头是否紧凑、牢固、可靠。
C、检查相对应的继电器回路是否工作正常。
D、检查相对应的线路是否断线。
（2）、端头站、遥控器误动作。
A、更换遥控器后，测试端头站是否工作正常。
B、如更换后还不正常，去掉端头站，看线路是否有粘连现象。
C、更换备件。
4、瓦斯断电仪、传感器1、探头显示值不准确，可按用户说明书调校。
2、如果断电仪误动作，建议更换传感器探头。
5、电机（1）、温度接点断开，为保证不影响正常生产，将其短接。
（2）、电机PT100损坏，为保证不影响正常生产，可以先用110Ω～120Ω、1/8W电阻来代替恢复生产。
（3）、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V 的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。
（4）、对于牵引电机摇绝缘时应与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。
（5）、用万用表检查是否缺相。
6、采煤机整机调试技术安全措施1、在自检验收中必须注意检查的事项：（1）电气外配件是否齐全；（2）确保电气线路接线正确无误；（3）采煤机变频器安装是否稳妥紧固；（4）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确；（5）仪表齐全、灵敏准确；（6）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水；（7）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。
2、必要的安全防范措施：（1）、试验时必须在周围设置警戒线，在确保周边无闲杂人员，安全的情况下边操作边观察运动情况。
（2）、操作人员必须是熟悉采煤机的基本性能，且与相关人员配合下操作；（3）、严禁非本工种人员进行操作，禁止不熟悉性能的人员在操作时靠近采煤机。
编审人签字表。
