综采工作面安装采煤机安全技术措施通用范本
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综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施综采工作面是煤炭开采中重要的挖掘工作之一,其中采用采煤机和破碎机进行煤炭掘进和处理是必不可少的环节。
然而在更换采煤机和破碎机时,由于设备体积较大,操作人员需进行繁琐复杂的操作,并且涉及到基础结构稳定性的问题,需要严格执行安全技术措施。
一、封闭作业区域更换采煤机和破碎机需要在设备的安装位置进行,因此需要对该区域进行封闭,阻止人员进入作业现场,保证操作安全。
封闭作业区应该具备良好的通风、照明、供电等设施,避免出现人员困境和意外情况。
二、组织协同作业更换采煤机和破碎机需要多名操作人员配合作业,组织工作时应该有明确的任务分配和职责划分,确保每个人员都拥有自己明确的工作任务,并且能够相互配合,避免在作业过程中产生危险情况。
三、测量基础结构稳定性更换采煤机和破碎机时,需要先进行基础结构稳定性的可行性测量,以保障操作安全。
这项工作需要针对作业的具体情况,选定测量位置,使用先进的技术手段进行测量,以保证操作的精度和可靠度。
四、事先做好方案设计更换采煤机和破碎机涉及到设备选型、作业流程设计和操作技术等多方面问题,需要在事先进行周密的方案策划和技术指导。
研究员先从选型方案出发,根据设备参数和工作要求,依次安排工序、明确具体步骤,设计并完善技术方案。
五、执行操作技术要求更换采煤机和破碎机需要操作人员具备扎实的技术水平和精良的操作技术。
操作人员应该遵循操作规程、执行操作手册、认真学习操作规程和安全技术措施、增强安全意识。
还需要根据具体情况,精心调试、细致调整,保证操作过程的准确顺利。
六、监控设备运行情况更换采煤机和破碎机后,需要对设备操作运行情况进行全程监控。
及时发现异常情况,对问题进行及时维修和处理,保证设备运行稳定和工作效率的提升。
总的来看,更换采煤机和破碎机的作业是一项关键性任务,要求操作人员具有扎实的技术水平和高度的安全意识。
需要在事先进行充分准备,精心制定方案和技术措施,保证操作的准确性和安全性。
50202综采工作面设备安装第一部分:概述一、工作面基本情况:该工作面切眼平均倾角0-3o.切眼断面为矩形,净宽7.5米,高2。
6米二、50202工作面及机巷设备配备情况工作面液压支架 117 台工作面刮板运输机 1 部采煤机 1 台胶运巷转载机 1 部破碎机 1 台设备列车上的电气设备乳化液泵 2 台喷雾泵 2 台移动变电站 3 台绞车 2 台组合开关 3 台馈电开关 1 台真空电磁起动器 2 台其他泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁等。
第二部分:设备安装前的准备1、运输设备所经过的巷道,必须按支架运输方向进行模拟试验,详细检查巷道断面尺寸,巷道坡度、曲率半径是否符合要求,达到畅通无阻。
2、对安装运输绞车位置及绞车混凝土基础、绞车“四柱两戗”、地锚进行全面检查,必须满足运输要求,确保安全运行.3、安装绞车的布置:在50202回风巷与切眼交叉处,安装一台JM—14型绞车,钢丝绳为Φ24—6×37型,缠绳量100米。
绞车必须打“四压两戗”地锚固定,压柱上必须系好安全绳,绞车安设好防护栏,绞车基础按设计要求施工,保证中心线符合施工要求。
第三部分:作业方式与劳动组织一、设备安装顺序供电、供液系统→破碎机、转载机、设备列车、胶带输送机→机头端头支架3部→前部溜机头及传动部→机头过渡支架1部→基本支架及前部溜中部槽、附件→采煤机→机尾2架过渡支架→前部溜机尾及传动部→机尾2架端头支架。
二、作业方式1、劳动组织:此次作业方式为三班作业,“三八"作业制。
2、矿每班配备安检员及瓦检员各一名,每天配备钢丝绳检查工一名。
第四部分:设备的运输一、安装设备的运输路线1、安装设备运输路线:①工作面设备(端头支架、过渡支架、基本支架、后部刮板输送机).②采煤机、前部刮板输送机50201工作面→502回撤通道→50202回风巷→50202综采面③机巷内设备(胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等)。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
601工作面设备安装安全技术措施一、概述601工作面位于东一上山采区:北为103工作面采空区,南为106工作面采空区,东为东二未开采区,西为东运下山及东进风下山、东回下山投影线,安装线路长度1700 m,切眼全长177m,煤层倾角10°~12°。
该切眼原支护为锚、网、梁、单体套棚联合支护,净宽4.0m,扩削采用架棚支护,扩削后断面净宽6.0m,工作面待安装支架119架.601工作面支架、设备从地面经副井运到601工作面安装,工作面安装前,首先由矿领导、劳资科、生产技术科、安全科、机电科、调度室、通风科等部门共同对工作面及线路检查验收合格,确认无任何安全隐患后,方可进入工作面安装。
为了确保601工作面综采设备安全优质安装,特编制本作业规程。
二、安装方法与技术要求(一)、安装方法及顺序1、安装顺序:(1)先安装工作面运输机,就地依次从机头向机尾方向安装:(2)601工作面支架从地面经副井运到工作面切眼后从1#架按顺序依次往上安装;(3)支架装到采煤机机窝时,停止安装支架,把采煤机安装好后,继续安装支架;(4)工作面设备装齐后,进行联合试运转。
2、顺槽转载机、乳化泵、专列、皮带机等按由里向外的顺序进行安装。
(二)、技术要求:1、工作面运输机;(1)各部位螺丝必须上齐,紧固,销、卡齐全,不得用其它物品代替。
(2)电缆及冷却水管必须吊挂整齐。
(3)运输机铺设要保证平、直,不得出现硬弯或凸起,底链不得带杂物。
2、支架(1)按中线从1#架依次向上安装。
(2)支架安装要迎山有力,架顶接实,支架不调斜,支架中心距1500MM,误差不超过±100mm,并且排列整齐成直线,无错台咬架现象。
(3)支架零部件齐全,连接牢固,顶梁、底座等无开焊、断裂、变形等现象。
(4)支架安装前要严格验收,保证缸体无损坏、镀层不脱落、密封良好、伸缩灵活,阀体无窜液、漏液,出现有故障的支架要下放至组装硐室全面检修后方可安装.。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施为确保安全生产和保障人员身体健康,综采工作面更换采煤机破碎机时需采取一系列安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面更换采煤机破碎机的安全技术措施。
安全技术前提综采工作面的更换采煤机和破碎机过程中,需要做到以下前提条件:1.在更换前,必须对现有采煤机和破碎机进行全面检查,确保不存在任何故障和安全隐患。
2.更换过程中必须严格遵守生产操作规程,做好作业标志、警示标志和警示灯的设置,并按照要求在现场设置安全防护栏杆。
3.更换人员必须经过专业的培训和考核合格后方可进行更换作业,更换前应做好准备工作,进行相关的安全防护措施。
采煤机更换安全技术措施1. 料筒拆卸前的安全措施1.1 料筒拆卸前应停电,确保工作面的安全。
1.2 料筒拆卸前必须确定料筒周围是否存在较大的岩石。
1.3 料筒拆卸前需要做好防滑措施,避免作业人员在施工中滑倒。
2. 更换采煤机的安全措施2.1 更换采煤机前,需要对即将拆除的采煤机进行检查,检查内容包括支架、底架、导轨、密封件、电缆、绞车和液压系统。
2.2 更换过程中,必须确保采煤机周围没有人员或其他设备,避免意外事故的发生。
2.3 更换采煤机时,必须配备足够的人数和专业人员进行搬运、装配和调试等工作。
3. 安装新采煤机的安全措施3.1 采煤机安装完成后需进行一次全面检查,检查范围包括采煤机的外观、其它设备的防护等。
3.2 更换采煤机后,需将设备接地,并进行整机的联接、接线等工作。
3.3 安装完成后,需进行空载试运转和负载试运转,确保采煤机安装无误,并经过试验合格后,方可进行全面投产。
破碎机更换安全技术措施1. 装拆措施1.1 破碎机装拆前,应清理破碎机周围的所有物品,并进行劝退周围所有人员。
1.2 破碎机装拆前必须拉开设备电源,并关联相应的开关。
1.3 作业人员在穿戴防护装备后,方可进行破碎机装拆操作,注意全程进行定点操作,避免位置误碰。
2. 破碎机调试2.1 装拆完成后,需进行破碎机的正常调试,确保设备操作正常。
综采工作面安装安全技术措施
综采工作面是指在煤矿开采中采用综合采煤机进行开采的工作区域。
由于综采工作面是煤矿中最危险的区域之一,因此必须采取严格的安全技术措施来确保工人的生命安全。
下面将详细介绍综采工作面安装安全技术措施的相关内容。
首先,综采工作面的安全技术措施包括以下几个方面:
1.安全设备的安装:
2.通风系统的安装:
综采工作面的通风系统是保障工人安全的重要因素之一、通风系统必须能够确保工作面内空气的流通和排放,以防止瓦斯积聚和粉尘爆炸的发生。
通风系统还必须与防爆设备相连,以确保一旦发生瓦斯爆炸,能够及时排除瓦斯。
3.水源设备的安装:
4.监测系统的安装:
5.人员培训和安全教育:
综采工作面的安全技术措施还包括人员培训和安全教育。
所有参与综采工作面的工人必须接受必要的培训,了解安全规程和操作规程,并接受定期的安全教育。
他们必须了解各种安全设备的使用方法和注意事项,并具备一定的自救能力和紧急逃生能力。
以上就是综采工作面安装安全技术措施的相关内容。
通过合理安装和使用安全设备、保证通风系统的畅通、配备水源设备、监测系统,并进行人员培训和安全教育,能够有效提高综采工作面的安全性,保障工人的生
命安全。
同时,还需要加强安全监管和执法力度,确保安全措施的有效执行。
内部编号:AN-QP-HT344版本/ 修改状态:01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑:__________________审核:__________________单位:__________________综采工作面安装采煤机安全技术措施通用范本综采工作面安装采煤机安全技术措施通用范本使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。
资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。
+755综采工作面液压支架安装工作基本完成,现阶段需要对采煤机进行安装,采煤机型号为MG150/375-W,为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全,根据《煤矿安全规程》、《机电设备管理规定》、《作业规程》、《一通三防管理规定》、《+755综采工作面安装措施》等,特编制本安全技术措施。
一、施工组织负责人:曾文现场负责人:吴延军、贺智仁、王宝强技术负责人:孙海利成员:回撤、安装队全体人员二、采煤机安装前安全技术工作要求1、根据采煤机各部件重量选择吊挂及吊环,不得承受超过吊挂及吊环承载重量的两倍以上。
2、起吊采煤机各部件前对钢丝绳、挂钩、吊链进行全面检查。
3、现场作业人员必须按规定正确佩戴和使用劳动安全防护用品,专人指挥,统一号令,手势准确,精神集中。
4、运输设备必须采取防滑、防倒措施,装车后必须捆绑牢固,确保设备在运输途中安全运输。
5、工作面作业时,设备设施必须满足施工要求。
6、若在运输及检修过程中出现意外事故,第一时间内通知调度室。
三、安装前的准备(1)、操作人员必须熟悉了解采煤机的性能、电控系统原理、机械系统原理、液压系统原理及采煤机的操作方法。
(2)、准备完好的检修工具、起吊工具及需要更换的零部件,并有专人详细检查设备零部件情况并做好记录。
(3)、采煤机要安装在工作面顶板完好,煤壁完好可靠,场地畅通、干净,运送零部件方便的地方。
(4)、检修前要制定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。
(5)、采煤机电控系统、机械系统、液压系统等的安装必须严格按安装说明书进行安装,电控系统方面的通电试验的时候存在触电危险,人员必须做好防范措施。
因此采煤机安装必须特别小心,要多加注意操作过程,否则可能造成严重伤害。
(6)、采煤机安装前必须提前对安装位置进行扩帮,扩帮长度不得少于13m(采煤机总长度为10.93m),高度不得少于2.3m,宽度不得低于1m,滚筒处扩帮宽度不得低1.5m。
四、采煤机安装安全及技术注意事项(1)、安装人员必须了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练准确的按操作规程进行各种操作。
(2)、操作试运行人员必须了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练进行操作和检验,遵守采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的安装及使用工艺,不得蛮干。
(3)、采煤机螺丝孔、水管、油管等必须使用胶布等包裹,防止杂物进入影响使用及使用寿命。
(4)、要保护好任一操作把手、按钮不得损坏。
(5)、安装各部件外壳时尽量使用起吊设备,如需人工搬运须戴防护手套,穿防砸鞋。
(6)、各部件外壳安装前要放在清洁的工作地方,不能斜靠。
(7)、安装各零部件用起吊设备慢起慢落,防止零部件在起吊过程中受到碰撞。
(8)、人工搬运零部件是要轻拿轻放,放置要安全可靠。
(9)、采煤机安装完毕后,必须对对变压器箱,变频器箱等用吹风机吹干,并放置干燥剂等。
(10)、采煤机电机必须在地面进行电阻测试,防止下井后出现问题无法正常检修五、采煤机安装完试运行前的检查1、采煤机检修前必须进行下列各项检查:(1)、左右电机隔离手柄完全处于断开位置.(2)、左右两离合手柄处于“零”位(截割部).(3)、牵引按钮处于停止位置.(4)、方向速度控制手柄处于“零”位.2、安装前必须保证将前溜开关处于停电闭锁状态.3、在刮板机运转过程中,应终止采煤机安装工作,以防发生意外4、采煤机安装完毕后必须对采煤机加相适应的润滑油脂。
5、安装采煤机过程中要进入煤壁侧对采煤机各组件进行对接及安装,安装前必须将该段升缩梁打出,保证顶板支护可靠,严格执行“敲帮问顶”制度,严防片帮或顶板掉矸等伤人6、安装过程中必须保证采煤机范围内所有支架操作总截止阀处于“零”位置。
7、安装过程中如需操作支架时,严禁有人在支架工作范围内工作.8、向泵箱或齿轮加注液压油或齿轮油时要有过滤和防尘措施,严防杂质和工具掉入泵箱或齿轮箱内9、安装完毕后,严格按照正常操作顺序进行操作试机10、试机完成后,要认真检查各按钮及操纵手柄等均在正常停机位置11、整个安装过程,应由各检修小组组长统一指挥.其它操作执行《煤矿工人技术操作规程》中有关采煤机的操作规程《煤矿机电设备完好标准》12、试运行前机械系统及液压系统的检查(1)、检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。
(2)、检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。
(3)、检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
(4)、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。
(5)、检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。
(6)、检查采煤机截齿、齿套、卡簧等是否齐全可靠(7)、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
(8)、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象(电缆不许在槽外拖移)。
(9)、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。
(10)、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。
(11)、倾听各部动转声音是否正常,发现要查清原因并处理好。
(12)、按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
(13)、检查处理各渗漏部位。
(14)、检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。
(15)、检查滚筒端盘、内外喷雾、联接螺栓是否紧固可靠。
(16)、检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。
(17)、检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。
(18)、检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。
(19)、认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。
(20)、检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。
(21)、检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。
(22)、采煤机试运作时发现有滚筒转向错误时未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。
必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。
开盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四周环境并洒水降尘,必须由瓦检员检查周围20m范围内瓦斯浓度,必须对上级电源停电闭锁挂牌并设专人看护。
(23)、安装时,施工组长(或其他施工负责人)。
要先检查施工地点、工作条件和安全情况,再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置,并打开隔离开关(含磁力启动器中的隔离开关),停电闭锁工作面输送机电源。
(24)注油要按油质管理细则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物,注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。
(25)检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
(26)检查螺纹连接件时,必须注意防松螺母的特性,不符合使用条件及失效的应予更换。
(27)在检查和施工过程中,应做好采煤机的防滑工作。
注意观察周围环境变化情况,确保安全施工。
中对采煤机有严格规定。
13、采煤机冷却喷雾系统检查(1)检查供水压力、流量、水质,发现不符合用水要求时,要及时查清原因并处理好。
(2)检查供水系统有无漏水情况,若发现漏水时,要及时处理好。
(3)检查喷雾情况,如有堵塞或脱落,要及时疏通补充。
(4)检查水过滤器,必要时清洗并清除堵塞物。
确保供水质量。
14、电控系统的检查(1)、对真空接触器进行通电时,要使用可靠安全的点按和控制开关,防止触电事故的发生。
(2)、必须由厂家人员在场调整变频器参数,必须要在变频器断电十分钟后,确定12V 电源指示灯熄灭,在进行开盖。
如鲁莽操作有被储能电容所储存高压电电伤甚至触电死亡的危险发生。
(3)、多人配合安装时,要分工明确,协调配合,专人指挥(4)、安装零部件时,都可按顺序进行。
严禁用大锤砸打死撬。
(5)、安装销轴等部件时,要清洗干净(6)、试验隔离开关时,用工具转动机械装置时,防止工具滑脱伤人或损坏隔离开关附件。
(7)、通电试验前务必确定好配件的工作电压等级,防止通电电压与配件工作电压不匹配的事故发生,防止损坏配件的意外发生。
六、设备完好标准1、机体的完好标准(1)机壳、盖板要固定牢靠,接合面严密、不漏油。
(2)操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。
(3)仪表齐全、灵敏准确。
(4)水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。
2、牵引部的完好标准(1)牵引部运转无异响,调速均匀准确。
(2)牵引链伸长量不大于设计长度的3%。
(3)牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象。
(4)无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
(5)牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整。
紧链液压缸完整,不漏油。
(6)转链、导链装置齐全,后者磨损不大于10mm。
3、截割部的完好标准(1)齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。
(2)离合器动作灵活可靠。
(3)摇壁升降灵活,不自动下降。
(4)摇壁千斤顶无损伤,不漏油。
4、电气部分的完好标准(1)电动机冷却水路畅通,不漏水。
电动机外壳温度不超过800。
℃(2)电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。
5、采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置)齐全可靠,整定合格。