采煤机检修安排及安全措施
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采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一,用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。
为了保障采煤机的正常运转,提高生产效率和安全性,需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍采煤机的检修措施,包括日常检查项目、常见故障及处理方法,以及检修过程中需要注意的事项。
日常检查项目为了保障采煤机的正常运转,应定期进行日常检查。
以下是一些常见的日常检查项目:1.润滑系统检查:检查采煤机的润滑系统,确保润滑油充足,油品清洁,并及时更换润滑油。
2.电气系统检查:检查采煤机的电气设备,包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。
3.传动系统检查:检查采煤机的传动系统,包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。
4.制动系统检查:检查采煤机的制动系统,确保制动器工作正常,制动力度适当。
5.防尘系统检查:检查采煤机的防尘系统,确保尘埃排放达标,防止爆炸和火灾的发生。
常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中,可能会遇到一些常见的故障。
以下是一些常见故障及处理方法:1.采煤机停机:如果采煤机突然停机,首先应检查电源是否正常。
如果电源正常,则可能是电缆连接松动,需要重新连接。
如果问题仍然存在,可能是电气设备损坏,需要进行维修或更换。
2.采煤机切割效果差:如果采煤机的切割效果差,可能是刀片磨损或刀具安装不正确。
这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。
3.采煤机传动系统故障:如果采煤机的传动系统故障,可能是链条松动或链轮磨损。
在这种情况下,需要进行链条的张紧和链轮的更换。
4.采煤机制动力度不足:如果采煤机的制动力度不足,可能是制动器磨损或制动油缺失。
需要及时更换制动器或添加制动油。
5.采煤机防尘系统故障:如果采煤机的防尘系统故障,可能是防尘装置堵塞或风机不工作。
需要清理防尘装置或检修风机。
检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中,需要注意以下事项:1.确保安全:检修过程中,需严格按照操作规程进行,佩戴必要的防护装备,确保人员和设备的安全。
2.保持清洁:检修前应清理采煤机表面和周围环境,确保工作区域干净整洁,防止外来物质进入机械内部。
安全技术/矿山安全
采煤机维修安全技术措施
1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂有人工作,禁止合闸牌,严禁约时送电。
2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。
3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。
4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。
5、维修工有权拒绝违章指挥。
6、发现问题及时处理,不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作,操作时必须撤离人员,。
提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销,无问题时在慢慢的提,防止提的过猛伤人和损坏部件。
提到位后,由操作人员去查看,确定没危险情况时方可进行干活。
8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖,开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放,防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。
9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。
防止喷射伤人。
10、检修完采煤机时,要有专人检查采煤机,看有无缺损、挤压等部件,确认没问题后人员撤离方可开机。
11、必须定期检查维修采煤机,定期给采煤机加油,定期更换采煤机部件。
采煤机井下检修工作业安全操作规程采煤机井下检修工作是在井下矿井生产停顿期间进行的,是保障安全、维修设备的重要环节。
为了确保井下检修工作的安全进行,制定了以下的操作规程。
一、检修前准备工作1. 检查工具设备:检查所需使用的工具设备是否齐全,是否存在损坏和松动的情况。
2. 采购所需物资:根据检修任务的需要,预先采购所需的备件和维修材料。
3. 安全防护措施:确定检修区域,并进行合理的安全措施,如设置警示标志、防护栏杆等,确保人员安全。
4. 通风安排:规划好检修现场的通风工作,保证工作环境中的空气流通,防止有毒气体积累。
二、作业前安全交底1. 安全教育:组织检修人员集体学习安全操作规程,并向每位人员进行安全教育。
2. 工作任务交底:明确工作任务的要求,并进行相关工作技能培训,确保人员具备相关的技能和知识。
3. 防范风险:针对可能出现的安全风险进行防范,并告知人员如何应对各种突发情况。
三、作业安全操作流程1. 确定工作范围:根据检修任务的需要,确定具体的工作范围和工作区域。
2. 检查电气设备:检查采煤机及其配套电气设备的电源、线路、仪表等,确保其正常工作。
3. 确定停电范围:停电前,明确停电范围,并按照要求设置挡板等设施,防止电源误操作。
4. 关闭电源:确认无人工作后,将采煤机的电源关闭,并进行标识。
5. 排放液压系统压力:降低液压系统的压力到安全范围,将液压油排放干净,按要求关闭系统。
6. 隔离机械运动部件:对采煤机的动力传动部分进行隔离处理,避免误操作造成伤害。
7. 拆卸零部件:根据维修需要,逐步拆卸采煤机的各个零部件,注意安全操作和润滑维护。
8. 维修设备:对采煤机的零部件进行维修和更换,确保设备的正常运行。
9. 清理现场:工作完成后,将检修现场进行清理,在井下不留任何杂物和工具。
四、作业中的安全控制1. 定期巡检:安排专人定期巡检检修现场,及时发现并排除安全隐患。
2. 联络通信:保持与井上的通信畅通,及时向上级报告工作进展和遇到的问题。
采煤机滚筒检修安全措施采煤机滚筒是采煤机的核心部件之一,扮演着协助采煤机完成煤矿采掘作业的重要角色。
然而,在长期的使用过程中,采煤机滚筒会受到很大的损耗,因此必须对采煤机滚筒进行检修和维修,以保证采煤机的稳定运作。
1. 检修前的准备在进行采煤机滚筒检修之前,要进行充分的准备工作。
首先,要做好安全检查,确定所检修的采煤机是否已停机并断电。
其次,要清理采煤机周围的杂物和灰尘,确保检修现场的清洁和整洁。
还要对需要使用的工具和检修材料进行清点,检查其完好性和可用性。
2. 检修过程中的安全措施在进行采煤机滚筒检修的过程中,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施,以防止安全事故的发生。
2.1 戴好防护用品在检修采煤机滚筒之前,必须戴好防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜和防尘口罩等。
同时,不得抽烟或者带任何易燃易爆品进入检修现场。
2.2 切断电源在进行采煤机滚筒检修之前,必须切断电源,并对电源进行标识,以免有人在检修时误操作。
2.3 放空压力在进行采煤机滚筒检修之前,必须放空液压系统中的压力,以避免液压油喷溅造成伤害。
2.4 严禁带手持锤类工具在检修采煤机滚筒的过程中,严禁带手持锤类工具,以防止误伤自己和其他工人。
2.5 保持整洁在检修采煤机滚筒的过程中,要保持现场清洁整洁。
不得随意丢弃废弃物,以免堆积过多产生安全隐患。
2.6 有人值守在检修采煤机滚筒的过程中,必须有专人进行值守,以防止他人误入检修场地造成不必要的危险。
3. 检修后的安全措施在进行采煤机滚筒检修之后,要进行清洗和测试,确保采煤机滚筒安装位置正确,整机各个部件卡箍等紧固件已经固定,不得发现异响、漏液等现象,才能够重新启动。
4. 总结采煤机滚筒是采煤机的核心部件之一,检修采煤机滚筒必须遵守一系列严格的安全操作规范,加强安全管理,减少安全事故的发生。
在检修现场,要严格戴好防护用品、切断电源、放空压力、保持整洁、有人值守,并在检修结束后进行清洗和测试,确保采煤机滚筒安装位置正确,整机各个部件卡箍等紧固件已经固定,才能够重新启动。
采煤机检测、修理安排及安全措施一、年检每年必须由总工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行1次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;总进水压力检查,冷却水流量调节功能及压力保护:供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能。
系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运转位置等所有工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。
检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检更换损坏零部件及密封件,测量齿轮啮合间隙。
对液压元件按要求进行维护和试验。
对周检处理不了的问题进行维护和检测、修理。
三、周检从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。
检查和处理日检中不能处理的问题,并对整机的大致情况做好记录工作。
检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
四、班检1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿齐全与否、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修,为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作:(一)、工器具:1、10T导链2台2、¢21.5mm钢丝绳10m,3节,¢15.5mm钢丝绳6m,5节。
3、22#钢丝卡10个,15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
(二)、拆卸前的准备通道:先将采煤机开到工作面上回风巷口,边开边用左滚筒割煤帮,割出长约12米、宽1米的通道,清掉通道内浮煤,并及时加固通道顶板和煤帮,加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱,梁与帮距离为700mm,视其顶板情况,若顶板太烂,应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输:通道加固牢固后,下落右摇臂,切断采煤机组合开关上电源并闭锁,在组合开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,再将采煤机上电源开关分断,将左右滚筒离合器手把打到分离位置,拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置,拆除右切割电动机,在滚筒上拴上保险绳,松开联接螺栓,将滚筒与摇臂分离,并放到与摇臂端1米的地方,检查好保险绳,防止滚筒下滑,在摇臂端挂上起吊绳,分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上,在10T倒链上连起吊绳,在摇臂与机体联接的地方,用枕木支起摇臂。
此时,缓缓上提摇臂端,使摇臂联接销不受重力作用,松开联接销挡板螺栓,去掉挡板、拆掉联联销,将摇臂移向煤帮侧,使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员,合上组合开关,采煤机上电源开关,缓缓使采煤机下行,直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机,再次分断组合开关,采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨,用倒链牵引右摇臂,另一端分别悬挂在两处,做到双保险,即在工作面时,分别挂在两付支架上起吊环上,在上回风巷时,分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移,直到工作面上口若悬河轨道处,上提摇臂,用16T导平板车装运,做到摇臂重心与平板车重心重合,再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳,使摇臂与平板车不发生相对移动。
煤矿机械设备检修安全措施一、保护措施1.安全带在进行煤矿机械设备检修时,工人们必须系好安全带,并确保固定牢固。
安全带可以防止工人在高空作业时意外坠落,保障工人的安全。
2.头盔在检修过程中,可能会有零部件掉落或者其他物体砸伤工人的危险。
因此,工人们必须佩戴头盔,保护头部安全。
3.安全鞋煤矿现场地面不平整,有时可能会有尖锐物品。
安全鞋具有防滑和防刺功能,可以保护工人的脚部安全。
4.手套在接触机械设备和工具时,工人们必须佩戴手套,防止手部被夹伤或者磨伤,保护手部安全。
5.防护眼镜在检修过程中,可能会产生飞溅的金属屑或者其他物品,造成工人的眼睛受伤。
因此,工人们必须佩戴防护眼镜,保护眼睛安全。
6.通风设备煤矿内部通常会有有害气体产生,如果长时间接触有害气体,会对工人的健康造成危害。
因此,在进行设备检修时,必须开启通风设备,保持空气清新。
7.照明设备煤矿内部光线较暗,如果检修时光线不足,容易造成工人操作不当。
因此,在检修时必须确保照明设备正常运转,保持光线明亮。
8.应急救援设备在煤矿机械设备检修过程中,可能会出现意外情况。
因此,必须配备应急救援设备,包括急救箱、安全绳索等,以防止发生意外时能够及时处理。
二、操作规范1.熟悉设备结构在进行设备检修前,工人们必须充分了解设备的结构和工作原理,熟悉设备的每一个部件的位置和功能,避免出现操作失误。
2.遵守操作规程在进行设备检修时,必须按照相关操作规程进行,严格执行操作流程,避免因为操作失误导致事故发生。
3.禁止单人操作在检修设备时,禁止单人操作,必须由两人以上配合作业。
一人负责操作,一人在旁协助,以确保安全。
4.开机前检查在进行设备检修前,必须对设备进行仔细检查,确保设备没有故障或者异常,避免在操作中出现问题。
5.禁止超负荷操作在进行设备检修时,必须遵守设备的工作负荷标准,禁止超负荷操作,以避免设备因为工作负荷过大而损坏。
6.严格禁止酒后操作工人们在进行设备检修时,严格禁止酒后操作。
采煤机维护检修制度1、日检:1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检:1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检:季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修:采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度(2)采煤机是矿山生产中关键的设备之一,它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命,制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述,内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作,确保采煤机的正常运行,延长其使用寿命,保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期,明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责,确保维护检修工作的质量和效果。
检修采煤机的安全技术措施随着我国能源需求的不断增加,采煤机逐渐成为煤矿生产过程中不可或缺的设备。
然而,采煤机在使用过程中,由于工作条件的恶劣、设备本身的特殊性质等原因,存在着较大的安全隐患。
为了提高检修采煤机的安全性,减少事故的发生,采取一系列安全技术措施是必不可少的。
一、规范管理,树立安全意识首先,在检修采煤机之前,应根据作业计划及作业情况,选择合适的检修时间,并制定详细的操作规程和安全制度。
在采煤机身上悬挂明显的安全标志,标示出禁止操作区域,以便于操作人员迅速识别、保持警觉和遵守规定。
同时,要树立安全意识,定期进行安全知识培训,强化安全意识和安全教育,提高技术操作水平,增强自我保护能力。
二、进行必要的安全防护措施检修采煤机期间,要按照操作规程和安全制度的要求,进行必要的安全防护措施。
首先,对电源进行必要的安全锁定,并在操作表面贴上安全警示标志,以确保电源和高压电等危险物质得到有效地隔离。
其次,对部件和液压系统等进行必要的清洗、检查、维修保养,并及时更换设备消耗品,保持设备的运转平稳、可靠、安全。
在此过程中,要保持工作台面整齐、无杂物,保持电气开关、控制箱、控制柜清洁干燥,防止电器入侵和端子松露,以避免产生电气安全事故。
另外,在检修采煤机的过程中,要确定好物料的存储位置和方式,给予充分的防护措施,避免破坏环境、影响安全。
还要在设备的出入口设置防护措施,避免人员误入和安全事故的发生。
三、确定检修作业范围和作业时限检修采煤机时,要确定作业范围和作业时限,确保操作人员能够在规定的时间内完成检修任务。
在检修开始前,应仔细分析设备故障,并按照设备维修保养手册的要求,进行必要的检修和调整。
同时,要明确各项任务的分工和责任,实行相互配合,确保检修过程中的安全性。
当设备发生异常情况时,要及时停机,调查原因,排除隐患,保证后续工作的顺利进行。
四、保持检修现场整洁干净在采煤机的检修工作过程中,要保持现场整洁干净。
采煤机检修方案及安全技术措施随着中国经济的不断发展和工业化进程的加快,煤炭产量也在不断增加。
而作为煤炭开采的主要工具之一,采煤机在矿山中也扮演着越来越重要的角色。
然而,采煤机长期以来处于高强度、高负荷、高危险的工作状态,故而需要定期进行检修,以确保其正常运行并保障工人安全。
采煤机检修方案1. 检修时间采煤机的检修时间应该严格按照计划进行,不可随意更改或延迟。
检修时间一般应在设备停止运行、煤炭开采期结束之后进行。
2. 检修人员检修人员应该由具有相应资质和经验的技术人员和机修工组成。
负责检修和维修工作的检修人员应具有专业的技术水平和较为丰富的操作经验,同时还需要熟知采煤机的工作原理和常见故障。
3. 检修步骤对于采煤机检修来说,流程十分关键。
一般而言,检修步骤应该按照以下顺序进行:•受电运行线路的切断•安全防护的拆除•卸压工作完成后,对采煤机进行卸料•对液压系统进行排油和检查泄漏情况•对皮带传动进行裂纹、磨损、裂口等问题的检查和更换•对传动轴、支撑轴承、联轴器、齿轮、连接件等进行擦拭和检查,并根据检测结果进行修整和更换•对防尘、防水、防漏的密封进行检查、更换•完成检修后,进行安全防护的安装•受电运行线路的接通•测试运行检修人员应注意不要忽略任何一个环节,同时也要做好记录,以备后续检修和维护使用。
采煤机安全技术措施采煤机在正常操作过程中,由于煤尘、酸雾、高温等因素的影响,存在一定的安全隐患。
因此,对于采煤机的安全管理,应严格执行以下技术措施:1. 加固采煤机的安全防护措施安全防护要从多个方面入手,包括但不限于:防爆、防火、防尘、防水、防电、防毒等多种措施。
在具体实践过程中,应根据采煤机的不同特点和作业环境特点进行针对性加固。
2. 对采煤机进行安全教育和培训为了确保采煤机的安全运行,需要对操作人员进行严格的安全教育和培训。
具体而言,应包括: - 相关操作规程和安全技术规范的培训 - 应急处理措施的训练 - 安全防范知识的普及3. 定期对采煤机进行安全检查定期的安全检查是采煤机安全运行的必要条件之一。
采煤机检测、修理安全技术措施一、检测、修理前的准备工作1、准备完好的检测、修理工具、起吊用具,承载力必须满足起吊负荷要求,准备需要更换的零部件,并由专人详细检查其完好状态。
2、在回风巷机尾50米范围以内运输机组部件前,必须要把运输通道整理畅通,保证新大件顺利通过,支替柱时,要先支后回,单体柱要栓好防倒绳,当部件通过后,要及时进行恢复原支护方式。
3、检测、修理前,要指定专人进行负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。
4、进入工作地点,首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护,支架要打出防片帮板,煤帮要打好贴帮柱。
当支架不接顶时,要勾设小料,保证支架接顶。
5、工作溜上的煤必须拉完,对工作地点闭锁键闭锁。
工作溜开关,机组开关闭锁,控制台司机负责看管。
二、物件的起吊,运输按《物件起吊安全技术措施》,《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。
三、拆除检测、修理和安装:1、拆除,安装机组任一零部件时,都必须切断电源,并打开离合器。
2、认真清除检测、修理处的杂物,保证清洁无杂物。
3、要保护好任一操作手把,按钮,不得损坏。
4、多人检测、修理时,要分工明确,协调配合,专人指挥。
5、拆卸安装零部件时,都要按顺序进行,严禁用大锤硬打死撬。
6、安装销轴等零部件时,均要清洗干净。
7、在对接物件时,接合面处必须预先擦干净,严禁身体身体任何部位在对接面之间。
8、更换机组滚筒执行如下规定;(1)更换机组滚筒前,先在机尾割一个三角三角区,把作业地点环境搞好,支架支承达到工作阻力。
(2)拆除滚筒上的截齿。
(3)把机组摇臂降至水平位置,用导链吊紧滚筒,以防滚筒在拆卸过程当中滑脱伤人。
(4)先拆掉五个紧固螺钉,留下等间距均有的3个紧固螺丝,松开其余3个紧固螺钉,与滚筒端板间隙大约10毫米,以防下阶段作业,滚筒脱开锥度。
然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中,依次拧入,直到锥度脱开。
如顶丝顶不脱滚筒,可辅助人工用柱子撞击滚筒。
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中不可缺少的设备之一,但在使用过程中也面临着各种安全风险。
为了防范事故的发生,在采煤机检修过程中,必须采取一系列安全技术措施。
本文将介绍采煤机检修安全技术措施的主要内容。
一、检修前的准备工作在进行采煤机检修前,必须进行充分的准备工作,以确保检修工作的顺利进行,同时保证工人的安全。
1.制定检修计划:根据采煤机的现状和需要进行的检修内容,制定详细的检修计划,明确检修工作的具体流程和时间要求。
2.申请必要的手续:在进行检修前,必须申请必要的手续,如行车证、动火证等。
3.安排合适的时间:在进行检修前,要选择合适的时间,避免在煤矿高峰期进行检修,以免影响生产。
4.整理工具和设备:准备好检修需要的工具和设备,并对其进行检查,确保工具和设备功能正常,不存在安全隐患。
5.队伍人员配备:根据检修任务的要求,配备合适的检修人员,确保能够完成检修任务。
二、安全技术措施在进行采煤机检修过程中,必须采取一系列安全技术措施,以确保检修工人的人身安全,同时避免对采煤机设备和生产环境产生不利影响。
1.进入安全区域:在进行检修前,必须进入采煤机的安全区域,确保环境的安全和稳定,避免在检修过程中因环境不稳定而导致人员伤亡或设备损坏。
2.关断电源:在进行电气检修时,必须先关闭采煤机的电源,并在检修期间严禁开机。
如果必须进行试运转,则必须按照规定操作,遵循安全操作规程,以确保人员安全。
3.进行安全检查:在进行检修前,必须对采煤机的各项安全措施进行检查,确保采煤机的安全控制系统完好,避免因意外操作而导致事故发生。
4.使用标识符和标识牌:在进行检修时,必须使用标识符和标识牌,标明检修时间、工作人员和检修内容等信息,避免因为不明确的责任分配而导致工作纷争。
5.使用防护器材:在进行采煤机检修时,必须使用防护器材,如安全带、手套、护目镜等,确保工人的人身安全。
三、检修后的安全措施在采煤机检修完成后,需要做好相应的安全措施,以确保设备的正常运行和对生产环境的影响最小。
采煤机检修安全措施(一)一般规定1、所有作业人员必须严格遵守煤矿三大规程进行作业,必须学习本措施方能进行检修作业。
2、当班负责人必须组织开好班前会,布置处理现场安全隐患,强调自主、互助保安及安全结伴工作。
3、采煤机停在机尾架,上下刀割出来,浮煤收干净。
4、在进入作业地点拆卸采煤机时,必须加强煤帮的敲帮问顶工作,伞岩、伪顶清找干净,顶板空顶较大的必须补打临时支柱。
5、作业场点的支架必须接顶严实,保证支护质量。
6、必须先切断采煤机、刮运输机电源,并挂上警示牌,严禁合电。
7、在拆卸过程中,坚持拆一部位就处理一个部位。
在处理过程中必须用刚绳或40T链条锁好处理部件,以免滑落砸伤人员。
8、在吊挂电机或牵引部时,人员严禁在下方停留,只能锁好并固定牢固后,人员才能到吊挂下方点进行检查操作。
9、使用40T联接环或起吊设备时,必须戴好螺栓,并紧固螺栓。
10、使用乳化泵时,操作伐片人员应注意操作程序,不能突然把伐片打完,造成压力突然变大,以至管子打到人员。
11、操作过程,应随时注意煤帮是否存在片帮可能,该打支柱的地方必须打好临时支柱。
12、电缆必须在电缆槽内固定牢固,防止滑落。
(二)检修工作1、检修所需的配件、工具等全部备齐,带到现场。
2、拆卸下来的液压螺栓及各种零配件必须统一堆放在箩筐内,防止丢失。
3、检修顺序:牵引部上方→电机下方→电机上方和后截割部下方→前截割部上方→牵引部下方。
4、在安装采煤机密封件时,必须注意不能错装、漏装密封件。
5、在使用单体支柱调整安装位置时,必须注意所抵或提的部位必须结实,不能损坏设备;并且要保证单体支柱固定牢固,单体支柱两端使用采子板,不会滑落砸伤人。
(三)检修结束1、因是检查一个部位,就处理一个部位,就恢复一个部位,到检查处理后,要对采煤机整个部位的各种螺栓是否上齐并紧固好,定位块是否上齐等工作逐项仔细检查。
2、采煤机拖缆装置上齐,固定电缆的铁丝,棉绳松脱。
3、各部油量加齐,割齿上齐,挡矸板恢复好。
采煤机检修措施正式版采煤机是煤矿开采中使用的重要设备,其正常运行对于煤矿的安全生产至关重要。
为确保采煤机的安全、高效运行,需要定期进行检修和维护。
下面是采煤机检修的正式版措施,供参考。
一、检修前准备工作1.制定检修计划:根据采煤机的使用时间和使用条件,制定合理的检修计划,确保对采煤机进行全面细致的检修。
2.准备工具和设备:准备检修所需的工具和设备,如扳手、钳子、起重设备等,确保能够顺利进行检修工作。
3.准备材料和配件:准备检修所需的材料和配件,如轴承、密封件、齿轮等,以备更换使用。
4.检查相关文件:检查采煤机的使用记录、维修记录等文件,了解采煤机的使用情况和可能存在的问题,为检修提供参考。
5.安全措施:制定安全措施,包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等,提醒检修人员注意安全操作。
二、检修过程及注意事项1.清洗和检查:将采煤机的零部件逐一拆下,进行清洗和检查。
清洗时要注意使用适当的溶剂,保证清洗效果,检查时要注意观察零部件的磨损程度和是否有损坏情况。
2.更换磨损部件:根据检查结果,对磨损严重的零部件进行更换。
如发现轴承磨损严重,应及时更换新的轴承。
3.润滑和调整:对已清洗和更换的零部件进行润滑,使用适量的润滑油脂进行润滑,保证采煤机的正常运转。
同时,对调整需要进行的部位进行调整,确保采煤机的正常工作参数。
4.电气系统检修:对采煤机的电气系统进行维修和检查,检查电气元件的连接是否牢固,排除可能存在的故障。
5.安全检查:在检修完成后,对采煤机进行安全检查,确保检修过程中没有留下任何安全隐患。
6.试运行和调试:完成采煤机的检修后,进行试运行和调试,确保采煤机的各项功能正常。
7.检修记录:对采煤机的检修情况进行记录,包括检修内容、更换的零部件、润滑情况等,为下次检修提供参考。
三、检修后工作1.整理工具和设备:检修完成后,将使用过的工具和设备整理好,妥善保管,以备下次使用。
2.清理工作现场:对检修所使用的工作现场进行清理,清除杂物和废弃物,保持工作环境整洁。
做采煤机检修机窝的安全技术措施做采煤机检修机窝的安全技术措施回采过程中,如果采煤机部件损坏,要在地面检修,需施工缺口,编制措施如下:一)工前准备按正常回采方式将采煤机机窝做好后,将采煤机开到110#支架处停机,机尾支架从163#不移架。
施工地点的顶板必须完好。
二)缺口的规格及支护方式1、12205综采工作面采煤机缺口的规格及支护方式如图6-3所示。
缺口长15m,宽1.5m,用打眼放炮的方法做出,用2.2m的型钢梁加小杆支护顶板。
2、型钢梁每个支架挑两根,棚子间距0.75m,型钢梁一头挑在支架顶梁上,一头靠煤帮打贴帮点柱支护,用铁丝与经纬网捆绑牢固。
型钢梁上铺经纬网维护顶板。
三)缺口的施工方法1、12205综采工作面采煤机做机窝炮眼布置及炮眼参数如图所示。
2、施工时从上向下进行,即从回风顺槽下帮开始,每次放炮段长1.5m,先放底眼、腰眼后放顶眼,放一段后,及时挑梁子支护顶板。
3、挑梁子时降下支架前梁,将两根型钢梁塞入到支架前梁上,调好间距,棚子间距0.75m,然后在型钢梁以上铺经纬网,再升起前梁接实顶板。
4、缺口做好后,启动刮板机清煤,煤全部清完后,检查宽度,当达到要求尺寸后,打上贴帮点柱,每根型钢梁下打一根。
四)安全技术措施1、缺口施工时,必须将采煤机开到110#支架以下停机。
2、打眼放炮前必须在放炮地点上下10m范围内用旧皮带吊挂在支架前梁上,下部垂到电缆槽内侧,保护立柱、阀组、矿压观测设备等不被损伤。
3、打眼放炮前必须有瓦检员对施工地点上下20m范围内的瓦斯浓度进行检查,只有在瓦斯浓度小于1%,其它有害气体浓度符合要求后方可施工。
(1).保证工作面煤壁、支架、刮板机各成一条直线,确保工作面三直、两平、两畅通。
(2).支架工要与采煤机司机配合好,滞后右滚筒2~3架开始移架,并做到少降快拉,如顶板破碎要带压移架。
(3).立柱、安全阀如若漏液或损坏,要及时更换,保证支架的初撑力。
4、挑梁时,将支架前梁降下200-300mm,操作人员站在架棚支架斜上方的浮煤上,将型钢梁放在支架前梁上摆正后,再相应铺上经纬网,然后由挑梁人员通知支架工缓缓升起支架前梁,挑起型钢梁接实顶板,挑梁时如有顶板掉渣、片帮等现象,观察人员要及时通知作业人员停止作业,撤出作业地点,待险情排除后,方可作业。
编号:AQ-JS-09291
( 安全技术)
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采煤机检修安排及安全措施Maintenance arrangement and safety measures of Shearer
采煤机检修安排及安全措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、年检
每年必须由总工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;总进水压力检查,冷却水流量调节功能及压力保护:供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能。
系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检
更换损坏零部件及密封件,测量齿轮啮合间隙。
对液压元件按要求进行维护和试验。
对周检处理不了的问题进行维护和检修。
三、周检
从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。
检查和处理日检中不能处理的问题,并对整机的大致情况做好记录。
检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
四、班检
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
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