采煤机检修安排及安全措施
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采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一,用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。
为了保障采煤机的正常运转,提高生产效率和安全性,需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍采煤机的检修措施,包括日常检查项目、常见故障及处理方法,以及检修过程中需要注意的事项。
日常检查项目为了保障采煤机的正常运转,应定期进行日常检查。
以下是一些常见的日常检查项目:1.润滑系统检查:检查采煤机的润滑系统,确保润滑油充足,油品清洁,并及时更换润滑油。
2.电气系统检查:检查采煤机的电气设备,包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。
3.传动系统检查:检查采煤机的传动系统,包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。
4.制动系统检查:检查采煤机的制动系统,确保制动器工作正常,制动力度适当。
5.防尘系统检查:检查采煤机的防尘系统,确保尘埃排放达标,防止爆炸和火灾的发生。
常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中,可能会遇到一些常见的故障。
以下是一些常见故障及处理方法:1.采煤机停机:如果采煤机突然停机,首先应检查电源是否正常。
如果电源正常,则可能是电缆连接松动,需要重新连接。
如果问题仍然存在,可能是电气设备损坏,需要进行维修或更换。
2.采煤机切割效果差:如果采煤机的切割效果差,可能是刀片磨损或刀具安装不正确。
这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。
3.采煤机传动系统故障:如果采煤机的传动系统故障,可能是链条松动或链轮磨损。
在这种情况下,需要进行链条的张紧和链轮的更换。
4.采煤机制动力度不足:如果采煤机的制动力度不足,可能是制动器磨损或制动油缺失。
需要及时更换制动器或添加制动油。
5.采煤机防尘系统故障:如果采煤机的防尘系统故障,可能是防尘装置堵塞或风机不工作。
需要清理防尘装置或检修风机。
检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中,需要注意以下事项:1.确保安全:检修过程中,需严格按照操作规程进行,佩戴必要的防护装备,确保人员和设备的安全。
2.保持清洁:检修前应清理采煤机表面和周围环境,确保工作区域干净整洁,防止外来物质进入机械内部。
安全技术/矿山安全
采煤机维修安全技术措施
1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂有人工作,禁止合闸牌,严禁约时送电。
2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。
3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。
4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。
5、维修工有权拒绝违章指挥。
6、发现问题及时处理,不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作,操作时必须撤离人员,。
提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销,无问题时在慢慢的提,防止提的过猛伤人和损坏部件。
提到位后,由操作人员去查看,确定没危险情况时方可进行干活。
8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖,开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放,防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。
9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。
防止喷射伤人。
10、检修完采煤机时,要有专人检查采煤机,看有无缺损、挤压等部件,确认没问题后人员撤离方可开机。
11、必须定期检查维修采煤机,定期给采煤机加油,定期更换采煤机部件。
采煤机井下检修工作业安全操作规程采煤机井下检修工作是在井下矿井生产停顿期间进行的,是保障安全、维修设备的重要环节。
为了确保井下检修工作的安全进行,制定了以下的操作规程。
一、检修前准备工作1. 检查工具设备:检查所需使用的工具设备是否齐全,是否存在损坏和松动的情况。
2. 采购所需物资:根据检修任务的需要,预先采购所需的备件和维修材料。
3. 安全防护措施:确定检修区域,并进行合理的安全措施,如设置警示标志、防护栏杆等,确保人员安全。
4. 通风安排:规划好检修现场的通风工作,保证工作环境中的空气流通,防止有毒气体积累。
二、作业前安全交底1. 安全教育:组织检修人员集体学习安全操作规程,并向每位人员进行安全教育。
2. 工作任务交底:明确工作任务的要求,并进行相关工作技能培训,确保人员具备相关的技能和知识。
3. 防范风险:针对可能出现的安全风险进行防范,并告知人员如何应对各种突发情况。
三、作业安全操作流程1. 确定工作范围:根据检修任务的需要,确定具体的工作范围和工作区域。
2. 检查电气设备:检查采煤机及其配套电气设备的电源、线路、仪表等,确保其正常工作。
3. 确定停电范围:停电前,明确停电范围,并按照要求设置挡板等设施,防止电源误操作。
4. 关闭电源:确认无人工作后,将采煤机的电源关闭,并进行标识。
5. 排放液压系统压力:降低液压系统的压力到安全范围,将液压油排放干净,按要求关闭系统。
6. 隔离机械运动部件:对采煤机的动力传动部分进行隔离处理,避免误操作造成伤害。
7. 拆卸零部件:根据维修需要,逐步拆卸采煤机的各个零部件,注意安全操作和润滑维护。
8. 维修设备:对采煤机的零部件进行维修和更换,确保设备的正常运行。
9. 清理现场:工作完成后,将检修现场进行清理,在井下不留任何杂物和工具。
四、作业中的安全控制1. 定期巡检:安排专人定期巡检检修现场,及时发现并排除安全隐患。
2. 联络通信:保持与井上的通信畅通,及时向上级报告工作进展和遇到的问题。
采煤机滚筒检修安全措施采煤机滚筒是采煤机的核心部件之一,扮演着协助采煤机完成煤矿采掘作业的重要角色。
然而,在长期的使用过程中,采煤机滚筒会受到很大的损耗,因此必须对采煤机滚筒进行检修和维修,以保证采煤机的稳定运作。
1. 检修前的准备在进行采煤机滚筒检修之前,要进行充分的准备工作。
首先,要做好安全检查,确定所检修的采煤机是否已停机并断电。
其次,要清理采煤机周围的杂物和灰尘,确保检修现场的清洁和整洁。
还要对需要使用的工具和检修材料进行清点,检查其完好性和可用性。
2. 检修过程中的安全措施在进行采煤机滚筒检修的过程中,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施,以防止安全事故的发生。
2.1 戴好防护用品在检修采煤机滚筒之前,必须戴好防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜和防尘口罩等。
同时,不得抽烟或者带任何易燃易爆品进入检修现场。
2.2 切断电源在进行采煤机滚筒检修之前,必须切断电源,并对电源进行标识,以免有人在检修时误操作。
2.3 放空压力在进行采煤机滚筒检修之前,必须放空液压系统中的压力,以避免液压油喷溅造成伤害。
2.4 严禁带手持锤类工具在检修采煤机滚筒的过程中,严禁带手持锤类工具,以防止误伤自己和其他工人。
2.5 保持整洁在检修采煤机滚筒的过程中,要保持现场清洁整洁。
不得随意丢弃废弃物,以免堆积过多产生安全隐患。
2.6 有人值守在检修采煤机滚筒的过程中,必须有专人进行值守,以防止他人误入检修场地造成不必要的危险。
3. 检修后的安全措施在进行采煤机滚筒检修之后,要进行清洗和测试,确保采煤机滚筒安装位置正确,整机各个部件卡箍等紧固件已经固定,不得发现异响、漏液等现象,才能够重新启动。
4. 总结采煤机滚筒是采煤机的核心部件之一,检修采煤机滚筒必须遵守一系列严格的安全操作规范,加强安全管理,减少安全事故的发生。
在检修现场,要严格戴好防护用品、切断电源、放空压力、保持整洁、有人值守,并在检修结束后进行清洗和测试,确保采煤机滚筒安装位置正确,整机各个部件卡箍等紧固件已经固定,才能够重新启动。
采煤机检测、修理安排及安全措施一、年检每年必须由总工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行1次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;总进水压力检查,冷却水流量调节功能及压力保护:供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能。
系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运转位置等所有工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。
检测、修理后对其作出详细的检测、修理记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检更换损坏零部件及密封件,测量齿轮啮合间隙。
对液压元件按要求进行维护和试验。
对周检处理不了的问题进行维护和检测、修理。
三、周检从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。
检查和处理日检中不能处理的问题,并对整机的大致情况做好记录工作。
检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
四、班检1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿齐全与否、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
采煤机检修方案及安全技术措施由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修,为了安全完成此工作。
特制定本措施。
一、准备工作:(一)、工器具:1、10T导链2台2、¢21.5mm钢丝绳10m,3节,¢15.5mm钢丝绳6m,5节。
3、22#钢丝卡10个,15#钢丝绳子卡20个。
4、枕木12根。
(二)、拆卸前的准备通道:先将采煤机开到工作面上回风巷口,边开边用左滚筒割煤帮,割出长约12米、宽1米的通道,清掉通道内浮煤,并及时加固通道顶板和煤帮,加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱,梁与帮距离为700mm,视其顶板情况,若顶板太烂,应及时加临时支护处理。
二、拆卸、装车、捆绑、运输:通道加固牢固后,下落右摇臂,切断采煤机组合开关上电源并闭锁,在组合开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,再将采煤机上电源开关分断,将左右滚筒离合器手把打到分离位置,拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置,拆除右切割电动机,在滚筒上拴上保险绳,松开联接螺栓,将滚筒与摇臂分离,并放到与摇臂端1米的地方,检查好保险绳,防止滚筒下滑,在摇臂端挂上起吊绳,分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上,在10T倒链上连起吊绳,在摇臂与机体联接的地方,用枕木支起摇臂。
此时,缓缓上提摇臂端,使摇臂联接销不受重力作用,松开联接销挡板螺栓,去掉挡板、拆掉联联销,将摇臂移向煤帮侧,使之不影响煤机下行。
撤出通道内所有工作人员,合上组合开关,采煤机上电源开关,缓缓使采煤机下行,直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机,再次分断组合开关,采煤机上电源开关。
在通道顺长方向铺两根钢轨,用倒链牵引右摇臂,另一端分别悬挂在两处,做到双保险,即在工作面时,分别挂在两付支架上起吊环上,在上回风巷时,分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。
使之沿钢轨上移,直到工作面上口若悬河轨道处,上提摇臂,用16T导平板车装运,做到摇臂重心与平板车重心重合,再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳,使摇臂与平板车不发生相对移动。
煤矿机械设备检修安全措施一、保护措施1.安全带在进行煤矿机械设备检修时,工人们必须系好安全带,并确保固定牢固。
安全带可以防止工人在高空作业时意外坠落,保障工人的安全。
2.头盔在检修过程中,可能会有零部件掉落或者其他物体砸伤工人的危险。
因此,工人们必须佩戴头盔,保护头部安全。
3.安全鞋煤矿现场地面不平整,有时可能会有尖锐物品。
安全鞋具有防滑和防刺功能,可以保护工人的脚部安全。
4.手套在接触机械设备和工具时,工人们必须佩戴手套,防止手部被夹伤或者磨伤,保护手部安全。
5.防护眼镜在检修过程中,可能会产生飞溅的金属屑或者其他物品,造成工人的眼睛受伤。
因此,工人们必须佩戴防护眼镜,保护眼睛安全。
6.通风设备煤矿内部通常会有有害气体产生,如果长时间接触有害气体,会对工人的健康造成危害。
因此,在进行设备检修时,必须开启通风设备,保持空气清新。
7.照明设备煤矿内部光线较暗,如果检修时光线不足,容易造成工人操作不当。
因此,在检修时必须确保照明设备正常运转,保持光线明亮。
8.应急救援设备在煤矿机械设备检修过程中,可能会出现意外情况。
因此,必须配备应急救援设备,包括急救箱、安全绳索等,以防止发生意外时能够及时处理。
二、操作规范1.熟悉设备结构在进行设备检修前,工人们必须充分了解设备的结构和工作原理,熟悉设备的每一个部件的位置和功能,避免出现操作失误。
2.遵守操作规程在进行设备检修时,必须按照相关操作规程进行,严格执行操作流程,避免因为操作失误导致事故发生。
3.禁止单人操作在检修设备时,禁止单人操作,必须由两人以上配合作业。
一人负责操作,一人在旁协助,以确保安全。
4.开机前检查在进行设备检修前,必须对设备进行仔细检查,确保设备没有故障或者异常,避免在操作中出现问题。
5.禁止超负荷操作在进行设备检修时,必须遵守设备的工作负荷标准,禁止超负荷操作,以避免设备因为工作负荷过大而损坏。
6.严格禁止酒后操作工人们在进行设备检修时,严格禁止酒后操作。
采煤机维护检修制度1、日检:1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检:1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检:季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修:采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度(2)采煤机是矿山生产中关键的设备之一,它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命,制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述,内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作,确保采煤机的正常运行,延长其使用寿命,保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期,明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责,确保维护检修工作的质量和效果。
编号:AQ-JS-09291
( 安全技术)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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采煤机检修安排及安全措施Maintenance arrangement and safety measures of Shearer
采煤机检修安排及安全措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、年检
每年必须由总工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;总进水压力检查,冷却水流量调节功能及压力保护:供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能。
系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检
更换损坏零部件及密封件,测量齿轮啮合间隙。
对液压元件按要求进行维护和试验。
对周检处理不了的问题进行维护和检修。
三、周检
从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。
检查和处理日检中不能处理的问题,并对整机的大致情况做好记录。
检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
四、班检
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
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