玛钢管件标准介绍
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管件标准尺寸各种现行管件标准介绍管道尺寸(英制与公制对照表)英寸是长度单位。
1 英寸= 2.539999918 厘米(公分)。
英寸或[吋]是使用于联合王国(UK,即英国(英联邦)的长度单位。
美国等国家也使用它。
在台湾与香港,“英寸”通常写作“吋”。
英寸的常用简写为[in]或["]“吋”是近代新造的字,念作“英寸”,属汉字中一字念两音的字,其他如“浬”念作“海里”等,借用中国传统的长度单位“寸”,并加口旁以示区别。
一、尺寸:DN15(4分管)、DN20(6分管)、DN25(1寸管)、DN32(1寸2管)、DN40(1寸半管)、DN50(2寸管)、DN65(2寸半管)、DN80(3寸管)、DN100(4寸管)、DN125(5寸管)、DN150(6寸管)、DN200(8寸管)、DN250(10寸管)等。
二、把1英寸分成8等分:1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 英寸。
相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示,单位还是英寸。
如果分母和分子能够约分(如分子是2、4、8、16、32)就应该约分。
英寸的表示是在右上角打上两撇,如1/2"如DN25(25mm,下同)的水管就是英制1"的水管,也是以前的8分水管。
DN15的水管就是英制1/2"的水管,也是以前的4分水管。
如DN20的水管就是英制3/4"的水管,也是以前的6分水管外径与DN,NB的关系如下:管件标准现行国家标准GB/T10752-1995船用钢管对焊接头GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件GB/T 8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法GB/T 18474-2001 交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法GB/T 18475-2001 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数GB/T 18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件GB/T 18991-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T 18993.3-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件GB/T 18998.3-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T 19473.3-2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分:管件GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法GB 15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB/T 13663.2-2005 给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm 的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定GB/T 13401-2005 钢板制对焊管件GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法GB/T 5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件GB/T 15819-2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求GB/T 20201-2006 灌溉用聚乙烯(PE)压力管机械连接管件GB/T 20207.2-2006 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第2部分:管件GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔连接GB/T 20674.1-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分:热熔对接GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的测定GB/T 21409-2008 玻璃设备、管道和管件检验、安装和使用的一般规则GB/T 21408-2008 玻璃设备、管道和管件15mm~150mm口径管道和管件的通用性和互换性GB/T 14383-2008 锻制承插焊和螺纹管件GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T 6567.3-2008 技术制图管路系统的图形符号管件GB/T 22051-2008 交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件GB/T 6567.5-2008 技术制图管路系统的图形符号管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法GB/T 11618.1-2008 铜管接头第1部分:钎焊式管件GB/T 12772-2008 排水用柔性接口铸铁管、管件及附件GB/T 3420-2008 灰口铸铁管件GB/T 11618.2-2008 铜管接头第2部分:卡压式管件GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件GB/T 23682-2009 制冷系统和热泵软管件、隔震管和膨胀接头要求、设计与安装GB/T 24452-2009 建筑物内排污、废水(高、低温)用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材和管件GB/T 17457-2009 球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬GB/T 24596-2009 球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层GB/T 24672-2009 喷灌用金属薄壁管及管件GB/T 5135.19-2010 自动喷水灭火系统第19部分:塑料管道及管件GB/T 26002-2010 燃气输送用不锈钢波纹软管及管件GB/T 26120-2010 低压不锈钢螺纹管件GB/T 26081-2010 污水用球墨铸铁管、管件和附件GB 26255.2-2010 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分:公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件GB 26255.1-2010 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分:公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件GB/T 26500-2011 氟塑料衬里钢管、管件通用技术要求GB/T 19228.2-2011 不锈钢卡压式管件组件第2部分:连接用薄壁不锈钢管GB/T 19228.1-2011 不锈钢卡压式管件组件第1部分:卡压式管件GB/T 27684-2011 钛及钛合金无缝和焊接管件GB/T 27891-2011 碳钢卡压式管件。
12cr1mov钢管执行标准(一)12Cr1MoV钢管执行标准简介•12Cr1MoV钢管是一种优质合金钢管,广泛应用于高温高压介质下的蒸汽管道和石油化工装置中。
•它具有良好的耐高温性能、抗氧化性能和高强度特点,被广大用户所认可和使用。
执行标准•12Cr1MoV钢管的执行标准主要有以下几种:1.GB 《无缝钢管》2.GB/T 《结构用无缝钢管》3.GB/T 《液压支柱用无缝钢管》4.GB 《无缝钢管用于高压锅炉》5.GB/T 《高压用无缝钢管》主要特点•12Cr1MoV钢管的主要特点包括:1.良好的耐高温性能:能够在高温环境下长期稳定运行,不易变形或烧坏。
2.抗氧化性能:表面不容易被氧化剂侵蚀,能够有效延长使用寿命。
3.高强度:具有较高的抗拉强度和屈服强度,适用于承受较大压力和力的场合。
4.优良的焊接性能:可以通过各种常规焊接工艺进行焊接,焊缝牢固可靠。
应用领域•12Cr1MoV钢管主要应用于以下领域:1.高温高压介质下的蒸汽管道:如热电厂锅炉的蒸汽管道、高压石油化工装置等。
2.石油化工设备:如炼油厂的裂化炉管道、催化装置等。
3.核电站设备:如核电蒸汽发生器、核反应堆压力容器等。
4.其他领域:如船舶制造、化肥厂、化工设备等。
结语12Cr1MoV钢管作为一种优质合金钢管,具有良好的耐高温性能、抗氧化性能和高强度特点。
它的执行标准多种多样,用户可以根据具体应用场景选择合适的标准。
在适当的使用和维护条件下,12Cr1MoV 钢管能够提供可靠的服务,适应各种高温高压环境的需求。
Summary 概述Preface 序言1 Objective 目标2 Standard References 标准3 Definitions 定义4 General Requirements 总的要求5 Specific Requirements 明细要求6 Quality Tests 质量检测实验7 Inspection 检验8 Acceptance and Rejection 合格或者拒收9 Quality Warranty System 质量保证体系Annex 附件A Index of Fittings Types 管件类型索引B Types and Dimension of Edges 边缘类型和尺寸C Mountaing Nominal Length 结构长度D Plane Faces Height 平面高度E Fittings Dimensions 管件尺寸F Sampling Planes for Receiving Inspection 检验样品计划Preface 序言The ABNT –Associação Brasileira de Normas Técnicas, the Brazilian Association of Technical Standards, is the Brazilian national forum of standardization. The Brazilian Standards, whose contents is under responsibility of the Brazilian Committees (ABNT/CB) and Sector Normalization Organisms (ABNT/ONS), are elaborated by Study Commissions (CE), formed by involved sectors representatives, taking part: producers, consumers and neutrals (universities, laboratories and others).ABNT(巴西技术标准协会)是巴西国家标准协会,巴西标准是由来自生产商,消费者和一些中立机构例如大学、实验室或他组成的代表详细制定。
管件生产质量标准一、引言管件是工业生产中常用的连接件,广泛应用于石油、化工、电力、航空等领域。
为了确保管件的质量符合相关标准和技术要求,制定管件生产质量标准是必要的。
本文将介绍管件生产质量标准的内容和要求。
二、材料选择和检验1. 材料选择管件的材料应根据工作环境和工作压力等特点进行选择。
常用的材料有铸铁、不锈钢、碳钢等。
在选择材料时,还需要考虑其耐腐蚀性、强度和密封性等要求。
2. 材料检验为确保管件材料的质量,需进行材料的化学成分分析、力学性能测试和非破坏性检测等。
合格的管件材料应满足相关标准规定的要求。
三、外观质量要求1. 表面光洁度管件表面应光洁平滑,无明显的划痕、疤痕和气孔等缺陷。
表面光洁度可用金属表面粗糙度检测仪进行测试,标准要求应满足相关标准的规定。
2. 尺寸精度管件的尺寸应符合设计要求,尺寸精度应满足相关标准的规定。
管件的外径、内径、壁厚等尺寸需进行精确测量,确保其准确性。
四、力学性能要求1. 抗拉强度管件的抗拉强度是其重要的力学性能指标之一。
通过拉伸试验可以测试管件的抗拉强度,标准要求应满足相关标准规定的要求。
2. 屈服强度屈服强度是材料的一种特性,是指在拉伸过程中材料开始发生塑性变形的应力大小。
管件的屈服强度应满足相关标准规定的要求。
3. 冲击韧性管件在低温环境中的应用,冲击韧性是一个重要的性能指标。
通过冲击试验可以测试管件的冲击韧性,标准要求应满足相关标准规定的要求。
五、气密性要求管件的气密性是确保其连接可靠的重要指标。
在生产过程中,需进行气密性测试,标准要求应满足相关标准规定的要求。
六、耐腐蚀性要求管件在不同工作环境中会受到腐蚀的影响,因此管件的耐腐蚀性是十分重要的。
通过腐蚀试验可以测试管件的耐腐蚀性,标准要求应满足相关标准规定的要求。
七、结论管件生产质量标准的制定对于确保管件的质量和使用安全具有重要意义。
通过选择合适的材料、严格的检验和测试以及符合标准规定的要求,可以生产出高质量的管件产品。
管材及管件:122、其它金属管系列:3、给水铸铁管系列:45 Array67常用介质选项用管材:8、管路法兰:A注:给排水常用法兰为板式平焊法兰HG20593-97。
B、标注格式举例:1、配公制管,公称通径为300,压力等级为PN1.0的板式平焊全平面法兰表示为:PL 300-1.0 FF2、配英制管,公称通径为150,压力等级为PN1.6的带颈平焊突面法兰表示为:SO 150(A)-1.6 RF CEF、法兰(法兰盖)尺寸表:9、紧固件:A、紧固件型式有:六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺柱、Ⅰ型六角螺母BC、等长双头螺栓规格及性能等级:DE注:专用螺母标准号为HG20613,材料牌号为35CrMo、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2。
F、紧固件标示示举例:●螺纹规格为M16、公称长度为L=80mm、性能等级为8.8级的六角螺栓,其标示为:GB5782 螺栓 M16×80 8.8级●螺纹规格为M30×2、公称长度为L=160mm、材料牌号为35CrMoA双头螺柱,其标示为:HG20613 双头螺柱 M30×2×160 35CrMoA●螺纹规格为M24、公称长度为L=120mm、材料牌号为25Cr2MoVA全螺纹螺柱,其标示为:HG20613 全螺纹螺柱 M24×120 25Cr2MoVA●螺纹规格为M12、性能等级为8级的六角螺母,其标示为:GB6170 螺母 M12 8级G、紧固件使用条件:●商品级六角螺栓使用条件应符合下列各条件:a、压力为PN≤1.6Mpa;b、非剧烈循环场合;c、配用非金属软垫片;d、介质为非易燃易爆及毒性危害程度较大的场合;●商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合下列各条件:a、压力为PN≤4.0MPa,配用非金属垫片。
b、非剧烈循环场合;c、配用非金属软垫片;●除上述两点外,应选用专用级螺柱(双头螺柱或全螺纹螺柱)和专用螺母。
此资料系从百度文库和网络摘录整理排版,针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍,希望对大家有所帮助吧。
或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。
应用标准体系4.1国际上常用的标准体系4.1.1德国及前苏联应用标准体系4.1.2美国应用标准体系(ANSI)4.1.3日本应用标准体系(JIS)4.1.4国际标准化组织(ISO)的应用标准体系4.1.5英国和法国应用标准体系4.2国内常用的标准体系4.2.1石化行业应用标准体系4.2.2化工行业应用标准体系4.2.3机械行业应用标准体系4.2.4国家应用标准体系4.2.5 压力管道应用标准体系配伍应用标准体系目前,大多数压力管道及其元件都进行了系列化,并有相应的应用标准作支持。
因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。
应用标准体系。
一个管系(路)中各元件所用系列标准的集合。
这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。
这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用,它们之间相互衔接、相互配合,从而确定了管道及其元件的基本参数。
这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性,它们是其它应用标准的基础。
下面以管子标准和法兰标准为主,介绍应用标准。
目前,世界上各国应用的标准体系有很多,不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系,它们之间有些相差很多,无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。
因此,压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系,并作为设计的统一规定,以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。
世界各国应用标准大体上分为两大类:◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列(大外径系列)英制管;国内常用系列(小外径系列)公制管(或米制管)◆法兰:欧式法兰和美式法兰压力等级:PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa欧式法兰(DIN)压力等级:PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa美式法兰(ANSI)CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi由此可以看出,无论是法兰还是管子,上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。
各种管材及附件执行标准及技术参数各种管材及附件执行标准及技术参数————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2管材及管件:1、管道材料选用表:序管道类型选用材料一般用途标准号1 无缝钢管中低压用普通碳钢、优质碳钢、低合金钢、合金结构钢输送对碳钢无腐蚀或腐蚀速度很小的各种流体;GB8163GB3087GB9948 高温高压用20G、15CrMo、12Cr2Mo等合成氨、尿素、甲醇生产中大量使用;蒸汽;GB5130GB6479 不锈钢1Cr18Ni9Ti等液碱、液氮、硝酸、硝铵溶液等;GB/T149762 焊接钢管水煤气输送钢管Q235-A 适用于水、压缩空气、煤气、冷凝水和采暖系统的管路GB3091 双面埋弧自动焊管Q235-A GB9771-1 螺旋缝电焊钢管Q235、16Mn等SY5036 不锈钢焊接钢管1Cr18Ni9Ti等HG20537-3、43 金属软管钎焊不锈钢软管1Cr18Ni9Ti等适用于带腐蚀性的气体P2型耐压软管低碳镀锌钢带适用于中性液体、气体及混合物P3型吸尘管低碳镀锌钢带适用于通风吸尘管道PM1型耐压管低碳镀锌钢带适用于中性液体4 有色管铜管和黄铜管T2、T3、T4等设备管路及压力<10MPa的氧气输送GB1527-1530 铅及其合金管Pb4~ Pb6;纯铅等硫酸及二氧化硫流体输送GB1472铝及其合金管L2、L3、工业纯铝脂肪酸、硫化氢、二氧化碳、浓硝酸等GB6893、GB44365 玻璃钢管玻璃钢压力≤1.6Mpa,DN大于50的管路HG/T216336 增强聚丙烯管聚丙烯压力≤1 Mpa,温度低于120℃的管路HG205397 玻璃钢增强聚丙烯复合管玻璃钢、聚丙烯压力≤1.6Mpa,DN≤400的管路HG/T215798 玻璃钢增强聚氯乙烯复合管玻璃钢、聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路HG/T21636;HG205209 钢衬改性聚丙烯管钢、聚丙烯10 钢衬聚四氟乙烯推压管钢、聚四氟乙烯HG/T2156211 钢衬高性能聚乙烯管钢、聚乙烯耐腐、耐磨12 钢喷涂聚乙烯管钢、聚乙烯压力≤0.6Mpa的管路13 钢衬橡胶管钢、橡胶HG2150114 钢衬玻璃管钢、玻璃15 搪玻璃管钢、瓷釉压力≤0.6Mpa的管路HG/T213016 化工用硬聚氯乙烯管聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路GB/T421917 ABS管ABS 压力≤0.6Mpa的管路18 耐酸陶瓷管陶瓷压力≤0.6Mpa的管路19 聚丙烯管聚丙烯化工防腐管路用20 氟塑料管耐腐、防负压21 夹布输气管橡胶输送压缩空气和惰性气体用22 耐磨吸引胶管合成胶输送含固体颗粒的液体、气体等23 合成树脂复合排吸压力软管合成树脂输送燃料油、变压器油、润滑油等2、钢管系列:名称及标准号代表材质(牌号)备注低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2001 Q195、Q215、Q235…等●按壁厚分为:普通管(1.0MPa)和加厚钢管(1.6MPa)。
铸造厂玛钢管件的验货方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:铸造厂玛钢管件的验货方法铸造厂玛钢管件是工业生产中常用的一种管道连接件,广泛应用于石油、化工、电力、船舶等领域。
在使用铸造厂玛钢管件之前,为了确保其质量和安全性,必须对其进行严格的验货。
以下是对铸造厂玛钢管件进行验货的方法介绍。
一、外观检查1.外表光洁:首先要仔细检查铸造厂玛钢管件的外表,确保无明显的凹凸、裂缝、气泡或明显的氧化。
外表应光洁平整,保持原始的铁灰色。
2.尺寸与形状:接着要对铸造厂玛钢管件的尺寸和形状进行检查,确保与图纸要求一致。
尺寸误差在允许范围内。
3.表面涂装和标记:检查表面的涂装质量和标记内容,确保铸造厂玛钢管件的标识完整清晰、涂装均匀牢固。
二、材质检测1.化学成分:通过化学分析对铸造厂玛钢管件的材质进行检测,确保其符合相关的标准。
2.金相组织:采用金相显微镜对铸造厂玛钢管件的金相组织进行检测,确保其组织结构均匀稳定。
3.硬度测试:利用硬度计对铸造厂玛钢管件的硬度进行测试,确保其硬度满足设计要求。
三、力学性能测试1.拉伸强度:进行拉伸试验,测试铸造厂玛钢管件的拉伸强度,确认其抗拉性能。
2.抗疲劳性能:通过疲劳试验测试铸造厂玛钢管件的抗疲劳性能,确保其在长期使用中不易发生断裂。
四、冲击试验进行冲击试验,测试铸造厂玛钢管件在受到冲击时的耐冲击性能,确保其使用安全。
五、非破坏检测1.超声波检测:利用超声波探伤仪对铸造厂玛钢管件进行非破坏检测,发现隐蔽缺陷。
对铸造厂玛钢管件进行验货是确保其质量和安全的重要环节。
通过外观检查、材质检测、力学性能测试、冲击试验和非破坏检测等多个方面的检查,可以全面了解铸造厂玛钢管件的质量情况,为其安全使用提供保障。
在实际操作中,验货人员应严格按照相关标准和规程进行操作,确保验货的准确性和可靠性。
只有保证了铸造厂玛钢管件的质量,才能确保其在使用中的稳定性和安全性。
第二篇示例:铸造工艺是一种重要的制造工艺,特别是在管道等关键部件的制作过程中尤为重要。
天津市××公司技术标准文件编号:QJ/TMI HY004-2002 受控号:现行版本 A拟制:日期:审核:日期:批准:日期:天津市××技术标准可锻铸铁五大元素分析方法现行版本:A 部门编号:33 修改号:0 QJ/TMI HY004-2002 页码:1/6 1.范围本标准规定了玛钢管件五大元素(C、S、Si、Mn、Cr)的分析方法。
本标准只适用于玛钢管件五大元素(C、S、Si、Mn、Cr)的分析。
2.分析方法:2.1 碳、硫的化验2.1.1 方法要点(非水滴定法定碳、碘酸钾定硫):试样在氧气流中经高温燃烧后,生成CO2和SO2,首先导入硫吸收杯,被淀粉溶液吸收后生成亚硫酸,以碘酸钾标准溶液滴定使亚硫酸氧化为硫酸。
根据碘酸钾标准溶液消耗的体积来计算硫的含量。
未被吸收的CO2和O2导入碳吸收杯,被含有百里酚酞指示剂的乙醇--乙醇铵—氢氧化钾混合液吸收。
根据碱性非水溶液消耗的体积计算碳的含量。
2.1.2 试剂:氢氧化钾5ml、茜黄素R5ml、百里香酚酞10ml、三乙醇铵30ml、丙三醇20ml、以无水乙醇稀释至1000ml摇匀;氢氧化钾:50%(于塑料瓶中存放);0.1%的无水乙醇溶液;0.5%的无水乙醇溶液;碘酸钾溶液(0.05N):称取1.78g碘酸钾溶于水后稀释至1000ml(此为测硫母液);碘酸钾滴定液:分取28ml 0.05N碘酸钾母液稀释至1000ml,加1g碘化钾摇匀;淀粉溶液:称取4g淀粉,用少量水拌匀成糊状,溶于300ml左右的沸水中,再沸腾5分钟左右再稀释至5000ml,加浓盐酸50ml摇匀。
2.1.3 分析方法:2.1.3.1 使用专用碳硫分析仪操作。
2.1.3.2 称标样与试样各250mg。
2.1.3.3 接通氧气,调整氧气输出压力为0.04Mpa。
2.1.3.4 坩锅内先放入少许添加剂铺平坩锅底面,后放入标样,再放入少许助燃剂,用坩锅夹移臵坩锅座内,合上坩锅座。
玛钢管件标准
《玛钢管件标准》第一章尺寸、形状和重量
一、概述
1、本标准适用于热镀锌钢管件。
2、本标准所提到的钢管件的尺寸、形状和重量只是代表表示在技术上可能的一个范围,具体的尺寸、形状和重量只能按购买方的具体要求定制。
二、尺寸和重量
1、管件的外径规格为φ20mm~φ150mm,重量为0.4kg~2.2kg/米。
2、管件的壁厚规格为1.5mm~4.0mm,重量为0.15kg~0.9kg/米。
3、管件的长度规格为3m~12m,重量为1.2kg~26.4kg/米。
三、形状
1、管件可以有圆形、方形、椭圆形和其他特殊形状等。
2、管件形状可以根据客户的要求和应用程序来定制。
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