起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收条件
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起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的验收标准和验收内容
起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中的各工序和节点的验收标准和验收内容如下:
基础验收:确认基础的平整度、高度和梁柱的竖直度是否符合要求;确认安装时基础是否完全固定,是否有裂缝等问题。
钢结构验收:确认钢结构制作是否符合设计图纸和规范要求;检查吊装过程中吊点是否合理;确认吊装高度、角度和速度是否符合要求。
起重机械验收:确认起重机械的各项参数、功能是否符合要求;确认起重机械的安装位置、支架是否牢固;检查起重机械的制造商提供的质量证明文件是否完整。
电气系统验收:确认电气系统安装是否符合要求;确认电缆是否有损坏或磨损;确认电气系统的接线和接头是否正确。
驾驶室验收:确认驾驶室安装是否符合要求;确认控制台、显示器、按钮、手柄等设备是否正常工作。
系统集成验收:确认各个子系统之间的连接是否正确;确认系统整体是否满足设计要求和规范要求。
全面验收:确认设备的各项参数是否符合设计要求和规范要求;确认设备的安装位置和支撑是否稳固;确认设备的功能是否正常。
以上为起重吊装及起重机械设备、设施安装过程中各工序和节点的验收标准和验收内容,具体验收内容和标准还需结合实际情况和相关标准进行详细规定。
第1篇第一章总则第一条为确保起重吊装作业的安全,预防事故发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规,结合我国起重吊装作业实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重吊装作业的单位和个人,包括但不限于施工单位、监理单位、设计单位、设备供应商、起重吊装作业人员等。
第三条起重吊装安全验收应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁作业、谁负责”的原则,确保作业安全。
第二章安全验收内容第四条起重吊装安全验收应当包括以下内容:一、起重机械和吊装设备的验收1. 起重机械和吊装设备的型号、规格、性能、制造厂家、生产日期、出厂编号等是否符合规定要求。
2. 起重机械和吊装设备的各项安全防护装置是否齐全、完好,包括限位器、制动器、保险装置等。
3. 起重机械和吊装设备的检验报告、使用说明书、维护保养记录等是否齐全。
二、吊装现场验收1. 吊装现场的安全防护措施是否到位,包括警戒线、警示标志、安全通道等。
2. 吊装现场是否存在安全隐患,如高空坠落、物体打击、触电等。
3. 吊装现场是否配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。
三、吊装作业人员验收1. 吊装作业人员的资格是否合法,是否经过专业培训。
2. 吊装作业人员是否熟悉吊装作业规程和安全操作规程。
3. 吊装作业人员是否具备必要的应急处置能力。
四、吊装作业方案验收1. 吊装作业方案是否符合国家相关标准和规范。
2. 吊装作业方案是否针对具体吊装作业内容制定。
3. 吊装作业方案是否充分考虑了安全防护措施。
第三章安全验收程序第五条起重吊装安全验收应当按照以下程序进行:一、作业前验收1. 施工单位应当按照本规定第四条的规定,对起重机械、吊装设备、吊装现场、吊装作业人员和吊装作业方案进行验收。
2. 监理单位应当对施工单位验收结果进行监督,发现不符合要求的,应当要求施工单位进行整改。
二、作业中验收1. 起重吊装作业过程中,施工单位应当对作业现场、作业人员和吊装作业方案进行持续监控,发现不符合要求的,应当立即停止作业,进行整改。
后面附带规范一、安装拆卸作业前期保障(一)起重机定位及作业环境要求。
工程项目开工前,施工总包单位应按施工组织设计及作业环境要求,负责编制和向安装分包单位提供起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项内容。
同一施工总包单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机时,应由施工总包单位制定防碰撞安全措施。
不同施工单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机作业时,应由建设单位组织制定防碰撞安全措施。
(二)现场踏勘要求。
专项施工方案编制前,安装单位应委派专业技术人员踏勘作业环境,接收起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项资料。
现场踏勘完成后,安装分包、施工总包等单位应在现场踏勘表(见附件中相应表格)上签字确认。
现场踏勘表纳入安装专项施工方案内容之一,安装单位在申报建筑起重机械安装告知时,应将现场踏勘表列在专项施工方案首页一同扫描上传,否则不予受理。
(三)采用非说明书中附墙形式要求。
对采用非说明书中附墙形式的,施工单位或出租单位应委托原制造单位或专业制造单位进行附着结构专项设计和制造。
其设计文件作为安装拆卸工程专项施工方案的附件内容,施工总包单位在组织专项方案论证时,仅对起重机械安装拆卸施工方案内容进行论证。
委托专项设计的附着结构制造完成后,应按特种设备制造规定检验合格出厂,其制造出厂检验合格证明应列为委托附着检测提交资料之一。
二、压紧压实各方责任,强化装拆作业过程管理(一)施工总包单位的管控要求。
专项方案实施前,施工总包单位应按规定组织方案交底;每次安装或拆卸作业前,应对装拆单位进场作业人员进行登记和安全技术交底,双方并签字确认。
每次装拆作业过程中,施工总包单位应安排专职安全员进行过程监督,检查方案实施情况,如实记录监督记录。
发现违规行为和安全隐患应及时纠正和制止,确保装拆作业施工安全。
(二)安装拆卸单位的管控要求。
安装单位作业人员进场(含每次附着顶升)时,必须先告知施工总包单位,经施工总包单位登记确认和安全技术交底后,方可进入装拆作业现场。
起重设备安装工程施工及验收规范一、施工规范1.施工准备1.1 施工前应制定详细的施工方案和安全预案,明确施工工序、责任人及施工标准。
1.2 确保施工人员持有相关资质证书,并进行相应的安全培训。
1.3 准备好必要的施工设备和工具,对施工现场进行必要的清理和整理。
1.4 检查起重设备的吊装点、支架、固定设施等安装条件,确保完好无损。
2.安装操作2.1 按照施工方案的要求,进行吊装设备的安装,严格遵守产品的安装说明书和相关标准。
2.2 对吊装设备的连接部分进行严格的检查和调试,确保各部分连接牢固、不松动。
2.3 在设备安装完毕后,进行必要的试运转和调试,确保设备运行正常、无异常声音及振动。
3.安全保障3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工区域的安全通道畅通。
3.2 严格遵守施工现场的安全操作规程,穿戴好相关的安全防护用具,确保施工人员的人身安全。
3.3 对施工现场进行定期的安全检查,发现安全隐患及时进行整改处理。
二、验收规范1.安装验收1.1 安装完成后,由专业的验收人员对起重设备的安装进行验收,检查其吊装点、支架、固定设施是否符合规范要求。
1.2 检查设备的连接部分和各部分运转情况,确保设备安装符合要求。
2.安全验收2.1 对安装现场的安全设施进行验收,确保安全通道畅通,无安全隐患。
2.2 检查施工人员的安全操作情况,确保施工人员的人身安全。
3.文件验收3.1 对施工过程的相关资料和证明文件进行审查,确保施工程序和操作符合规范要求。
3.2 检查起重设备的使用和维护手册是否齐全,并进行相应的归档管理。
以上就是起重设备安装工程施工及验收的一些规范要求,只有严格按照规范要求,才能保证起重设备的安全可靠运行。
起重设备安装是工程施工的关键环节之一,它直接影响着整个工程的质量、安全和使用效果。
合理规范的施工和验收程序对于确保起重设备的稳定运行和安全使用具有重要意义。
以下是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容。
起重机安装验收规范篇一:双梁桥式起重机安装方案及验收标准双梁桥式起重机安装方案及验收标准1.1起重机的安装1.1.1桥架组装1.1.1.1起重机桥架分两片到货,组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上,然后进行组装,且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准,按起重机安装连接部位标号图,将起重机组装起来,拧紧螺栓。
组装用螺栓按下表要求进行连接。
1.1.1.3 桥架对角线检测方法:(见图6)用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离,把钢尺上的读数加上附表的修正值,作为桥架对角线的实测数据。
1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量:(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上,作(来自: 小龙文档网:起重机安装验收规范)为测量中心线,测量两边缘的距离X1,X2(此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量)两距离的平均值,即为主梁的水平旁弯,计算公式为:X=1/2(X1—X2)1.1.1.5 主梁上拱度(下挠度)的测量方法:(见图8)选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝,一端固定在带有滑轮的固定架上,另一端通过滑轮并坠有重锤(15Kg)拉紧,主梁跨中上拱度(下挠值)可通过测量并按照下式计算:上拱度:F=H—(h1+h2)当F为负值时说明有下挠度。
H------固定支架的高度(包括滑轮径),一般为150~160mm;h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm以轨道为基础,对准车轮踏面中心划一条直线,沿直线吊一线坠,将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11,A22,A33,A44,然后把车开走,将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距,以及对角线L3、L4 的距离,都加上修正值,就是实测的数据。
1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法:(见图9)双梁桥式起重机安装施工方案(四)1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测:选择一条平直的轨道为基础,在同一端梁上,与轨道外侧相平行拉一条钢丝(距车轮踏面的中心线均为a),然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离,车轮水平方向的倾斜数值为:ΔL1=b1-b2 及ΔL2=b3—b4同一端梁的同位差为:δ=(b1—b2)/2—(b3—b4)/21.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起,不需在现场组装。
起重设备安装工程施工及验收规范一、前言起重设备在工业生产中起着至关重要的作用,为了确保其安全可靠运行,起重设备的安装工程施工和验收必须符合相关规范和标准。
本文将从起重设备安装工程的施工过程和验收细则两方面进行详细介绍。
二、起重设备安装工程施工过程2.1 施工准备工作在进行起重设备安装工程之前,需要进行详细的施工准备工作,包括但不限于:- 制定施工方案及计划 - 准备必要的起重设备安装工具和器械 - 确保现场施工人员的素质和技术能力2.2 安装基础的施工起重设备的安装基础是起重设备安装工程的关键部分,其施工应符合以下规范:- 基础的开挖和回填应符合土建工程标准 - 基础的混凝土浇筑应按照设计要求进行 - 基础的定位和调整应精准可靠2.3 起重设备主体安装起重设备的主体安装包括设备的组装和调试,施工过程中需要注意以下事项:- 按照设备图纸和操作手册进行组装 - 对设备各部件进行质量检查和调试 - 确保设备的安装位置准确无误三、起重设备安装工程验收细则3.1 施工验收在起重设备安装工程结束后,需进行施工验收,包括但不限于以下内容: - 对施工过程中的质量问题进行检查和整改 - 确保设备安装过程符合相关安全标准和规范 - 对施工人员的施工素质和操作技能进行评估3.2 设备验收设备验收是起重设备安装工程的最后一道验收环节,重点包括以下内容: - 对起重设备的各项功能进行全面测试 - 对设备的运行稳定性和安全性进行评估 - 对设备的操作人员进行操作培训和考核结语通过本文对起重设备安装工程施工及验收规范的介绍,相信读者对起重设备的安装过程有了更清晰的了解。
在工程实践中,严格遵守相关规范和标准,确保起重设备的安全可靠运行是至关重要的。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
第九章起重机安装及验收第一节电气设备及保护装置一、一般要求1.设备及器材到达现场后的检验(1)包装完整,密封件应密封良好。
(2)开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。
(3)产品的技术文件应齐全。
(4)外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
2、对建筑工程施工的要求(1)与电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定。
若设备及设计有特殊要求,还应符合其要求。
(2)设备安装前,建筑工程应具备下列条件:1).起重机上部的顶棚不应渗水。
2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端接紧装置的预埋件、预留孔位置应正确,孔洞无堵塞,预埋件应牢固。
3)安装滑接线的混凝土梁,应完成粉刷工作。
3.起重机非带电金属部分接地(1)装有接地滑接器时,滑接器与轨道或接地滑接线,应接触可靠。
(2)司机室与起重机本体用螺栓连接时,应进行电气跨接,其跨接点不应少于两处。
跨接宜采用多股软铜线,其截面积不得小于16mm2,两端压接接线端子应采用镀锌螺钉固定;若采用圆钢或扁钢跨接,圆钢直径不得小于12mm,扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。
(3)起重机的每条轨道,应设有两点接地。
在轨道端之间的接头处,宜作电气跨接,接地电阻应小于4Ω。
4、其他(1)电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金,属部分,都应涂防腐漆或镀锌。
(2)安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应采用镀锌制品。
(3)电气装置的施工与验收,除按本规范的规定执行外,还应符合国家现行标准的有关规定。
二、配线1、起重机上的配线(1)起重机上的配线除弱电部分外,都应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆。
多股电线截面积不得小于1.5mm2;多股电缆截面积不得小于1mm2。
(2)在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位,电线或电缆应装在钢管、线槽、保护罩内或采用隔热保护措施。
(3)电线或电缆穿过钢结构的孔洞处,应将孔洞的毛刺去掉,且应采取保护措施。
建筑起重机械安装与验收规范引言:建筑起重机械是用于在建筑施工过程中进行货物起重、吊装等工作的重要设备。
为了确保施工安全和机械设备的正常运行,建筑起重机械的安装与验收需要遵循一定的规范。
本文将详细介绍建筑起重机械的安装与验收规范,旨在提高施工安全水平,保障施工人员和设备安全。
一、起重机械选择与布置起重机械的选择应根据施工项目的具体要求,考虑到起重物的重量、尺寸、高度、起升范围等因素,并确保其具备足够的承载能力。
布置时应考虑施工现场的地质条件、空间限制以及行车路径等因素,保证机械设备的运行不受阻碍,对施工过程不产生不必要的影响。
二、基础设施建设建筑起重机械在施工现场需要有坚实的基础设施支撑,以确保机械设备的稳定性。
基础设施的建设包括基础地基的选址与处理、基础坑的开挖与处理、浇筑混凝土以及基础固化等。
在建设过程中,需要严格按照相关施工规范进行操作,确保基础设施的质量与稳定性。
三、机械设备安装1. 起重机械的安装需要由具备相应资质的专业人员进行操作,以确保施工安全和机械设备的正常运行。
2. 安装前,应对机械设备进行全面的检查和试运行,并进行必要的维修与保养,确保其各项功能正常。
3. 在进行安装时,需要按照机械设备的使用说明书进行操作,并结合具体施工现场的要求进行调整和布置。
同时,要确保各部件的连接牢固可靠,且不存在明显的变形或磨损。
4. 安装完成后,需要进行调试和检测,确保各项指标符合相关要求。
并对安装过程中出现的问题及时处理,确保机械设备能够正常运行。
四、验收标准与程序1. 针对不同类型的建筑起重机械,需制定相应的验收标准与程序。
一般包括机械设备资料的审核、技术参数的合规性评估、调试运行情况的检测以及安全性能的测试等。
2. 验收人员应具备相应的专业知识与技能,并按照验收标准与程序进行操作。
验收人员需要对机械设备的功能、结构、工作原理等方面有较为全面的了解,以确保验收的准确性和可靠性。
3. 验收过程中,需要对机械设备的各项指标进行测试和检测,包括承重能力、运行平稳性、控制精度等方面。
目次第—章总则 (1)第二章般规定 (2)第三章起重机轨道和车档 (4)第四章电动葫芦 (9)第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)第七章通用桥式起重机 (16)第八章冶金起重机 (20)第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)第十一章起重机的试运转 (34)第十二章工程验收 (38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)附录凹本规范用词说明 (51)附加说明 (52)附:条文说明 (53)第一章总则第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步,制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起,至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装,应制定完善的吊装方案;当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时,应经结构汁算,并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕,必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后,方可投入生产使用。
第1.0.6条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外,尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定第2.0.1条起重设备安装前,应按下列要求进行检查:一、设备技术文件应齐全;二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录;三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象;四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求;五、通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.0.1的规定。
起重机械和设备验收等级制度范本一、引言起重机械和设备是现代建设和生产过程中必不可少的重要工具,对于确保工程质量和安全生产具有重要意义。
为了规范起重机械和设备的验收工作,确保其质量和性能符合相关规定和标准,制定起重机械和设备验收等级制度是必不可少的。
二、目的本制度的主要目的是为了规范起重机械和设备的验收工作,确保其质量和性能符合相关规定和标准,从而保证施工安全和工程质量。
三、适用范围本制度适用于所有需要对起重机械和设备进行验收的工程和项目。
四、术语定义1. 起重机械和设备:指用于吊装、运输和装卸工作的机械设备,包括各类起重机、升降机、装载机等。
2. 验收:指对起重机械和设备进行检测和评估,确认其符合相关规定和标准的过程。
3. 验收等级:指根据起重机械和设备的用途、性能和重要程度等因素进行区分的等级。
五、验收等级划分根据起重机械和设备的用途、性能和重要程度等因素,将验收等级划分为一级、二级和三级三个等级。
1. 一级验收一级验收适用于起重机械和设备在施工现场长时间使用、重要性较高的情况下。
具体要求如下:1)起重机械和设备的设计、制造符合国家标准和规定,或者符合国际通用标准和规定,并取得相关认证;2)起重机械和设备的质量可靠、性能优良,各项指标达到或超过国家标准要求;3)起重机械和设备的安全保护装置齐全有效,操作方便,安全性能达到或超过国家标准要求;4)起重机械和设备的维护和保养工作有效、及时,各项指标符合国家标准要求。
2. 二级验收二级验收适用于起重机械和设备在施工现场中时间较短、重要程度一般的情况下。
具体要求如下:1)起重机械和设备的设计、制造基本符合国家标准和规定,或者符合国际通用标准和规定;2)起重机械和设备的质量较好、性能良好,各项指标达到国家标准要求;3)起重机械和设备的安全保护装置齐全有效,操作相对方便,安全性能达到国家标准要求;4)起重机械和设备的维护和保养工作较好,各项指标基本符合国家标准要求。
起重吊装及起重机械设备、设施安装,过程中各工序、节点的
验收标准和验收条件
起重吊装及起重机械设备、设施安装的各工序、节点的验收标准和验收条件可能会根据具体项目和国家/地区标准的要求,而有所不同。
以下是一个示例,可能并不适用于所有情况。
在实际操作中,应参考当地的法规和标准进行操作。
1. 设备选型:验收标准为设备必须符合项目的需求,包括起重能力、工作范围、安全要求等。
2. 设备制造:验收标准为设备制造必须符合国家/地区的相关标准和规定,例如质量控制、材料选用等。
3. 运输和装卸:验收标准为设备在运输和装卸过程中必须符合安全要求,不得损坏设备本身以及周围环境。
4. 基础施工:验收标准为基础工程必须符合设计要求,例如基础深度、承载能力等。
5. 设备安装:验收标准为设备安装必须符合设备制造商的安装要求,例如设备水平度、固定方式等。
6. 电气系统安装:验收标准为电气系统安装必须符合国家/地区电气安装标准,例如电缆敷设、接线方式等。
7. 运行试验:验收标准为设备必须通过各项运行试验,例如负载试验、动作试验等。
8. 安全保护装置:验收标准为设备必须配备符合国家/地区标准的安全保护装置,并进行相应的试验和调试。
9. 操作培训:验收标准为设备操作人员必须经过相关的培训,并取得相应的操作资格证书。
10. 文件管理:验收标准为设备必须具备相关的文件管理,包括设备说明书、维修记录等。
以上是一个示例,可以用作起重吊装及起重机械设备、设施安装的验收标准和验收条件参考。
在实际操作中,应根据具体项目需求和当地标准进行相应的调整和补充。
同时,由于起重吊装及起重机械设备、设施安装涉及到安全因素,操作人员应具备相应的专业知识和技能,并遵守操作规程和安全操作要求。