微机控制电子万能试验机操作规程

操作和维护保养规程4.1 设备主要包括拉力机控制盒、测试治具、电源开关、电源线接口、限位块等组成部分，具体如下图所示：4.2软件主界面介绍如下图：说明：操作和维护保养规程1、显示测试过程中力的数值变化；2、显示测试过程中位置的数值变化；3、测试过程中使用的时间显示；4、测试过程速度的显示；5、设备测试前进行力清零按键；6、测试过程中停止按键；7、测试开始运行试验按键；8、测试开始前位移清零按键；五、试验硬件操作要求步骤一：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：试验机→计算机，开机后再点击计算机上位机软件图标，进入软件后点击“联机”，联机后右上角会显示试验机当前状态，如下图所示：操作和维护保养规程★注意：试验机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

步骤二：安装夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置，如下图所示：★注意：尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。

步骤三：夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，按5号键力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端，注意手动检查样品是否夹紧。

步骤四：点击软件主界面上的编辑方案，根据样品需求编辑合适的试验方案（一般都装机时已配置好试验方案），如下图所示。

操作和维护保养规程步骤五：完成方案设置后，点击8号按键后，再点击5号按键运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验，若在试验过程中有异常时需及时按下设备的下横梁的右端设有一个红色的急停开关，每个样品试验完后屏幕右端将显示试验结果，如需测试多个样品需在主界面点击添加试样，若试验样品不合格也可以删除试样，如下图所示：步骤六：试验完成后生成报告，设置报告的内容后进行保存，进行关机，关机顺序：试验机→计算机。

微机控制电子万能试验机ZWDW-10检测操作规程一、使用操作1、合上下机柜前视右侧板空气开关，按一下上机柜正面板右侧绿色开机按钮，其绿色指示灯亮，红色关机按钮指示等灭，此时试验机处于开机状态。

变频器数字操作器闪动显示频率，变频器及变频电机处于停机状态，测力显示器处于显示零点工作状态，点击屏处于待机状态，显示开机首页画面。

2、在显示开机首页画面：点击进入主页画面，点击画面进入各操作画面，根据不同试验项目选择相应画面的相关点击键进行各种试验操作。

3、点击数据板边的小三角，选择需要做的试验，该项试验方法规定的格式就出现。

4、装夹试样，根据实验类型的不同，首先把丝杠提升到合适的高度，安装万向节，当试样固定在下平板上之后，移动横梁并调整丝杠位置，使拉拔头挂在万向节内。

5 、确定加荷方式及速度6、点击开始，即开始试验，试验结束自动停止。

保存曲线和试验记录7、试验停止结束后，卸下试样二、注意事项1、使用试验机前，要认真掌握使用说明书和使用手册。

2、试验机必须在规定的运行环境中运行。

3、主机要求有接地、零线，并确保使用安全。

4、要定期检查各连接线是否完好，并确保运行状态良好。

5、要定期检查电源，确保接触良好。

6、做完试验退出程序，必须先用操作系统关机后再切断电源。

CD-DR系列导热系数测定仪操作规程一、使用操作1、制作试样的要求：300×300mm试样两块，厚度～37.5mm，对于硬质材料试样，表面不平整度，应小于厚度的±2%。

2、接通电源，按下控制柜上“电源”按钮，电源指示灯亮，点动“左开”、“左关”、“右开”、“右关”按钮即可打开或关闭试件装夹装置，以便试验人员安装和拆卸试件。

3、连接好微机系统，接通电源，启动电脑进入Windows操作系统，双击“导热系数”图标进入自动控制系统。

4、点击“退出”按钮退出操作系统，点击“测试”进入主画面。

5点击“测试”菜单下“数据设定”即可进行数据设定。

6、点击数据设定窗口中“系统”菜单下退出“退出”回到主画面。

微机控制电子万能试验机操作步骤1.打开微机控制电子万能试验机主机电源，（红色旋钮，向右轻轻拧一下即可打开）此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。

然后打开电脑，点击桌面Smarttest 软件，打开试验机专业测控软件。

2.打开软件以后进入拉力机操作界面，首先我们要点击右上方的试验方法选项，选择试验时所使用的试验方法（如果没有需要的试验方法时，可以将软件关掉，依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法，然后在需要的试验方法前面打勾就可以了）3.再次打开软件，点击软件右上角数据板栏目，跳出数据版界面，点击数据版中新建按钮，可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面，比如编号，直径，长度，宽度，厚度，原始标距（原始标距有时是两个夹具之间的距离，有时可能是大变形夹具的距离，有时还可能是手动打标记的距离）等。

需要注意到是试样的尺寸必须输入，否则无法测试出试样的结果，输入是要删掉输入框里面的斜杠。

输入完成后关掉数据板。

（这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮，否则将会覆盖掉上次测试的结果）4.清零试验数据，包括试验力，变形，位移，时间等，通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置，然后夹好试样。

如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。

5.然后确认试样无异常，点击软件右下角移动按钮，将界面改到试验界面（也就是上升下降界面变成了试验界面。

再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的，上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用，而需要做试验的时候需要改成试验界面，点击试验键做试验，这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来）选择标准中要求的试验速度，点击试验键，开始做试验。

6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力，变形，时间，曲线将会实时显示。

试验结束后设备会自动停机（如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误，或者参数设置有误）然后可以点一下右上角数据板，测试结果将会计算并且显示出来。

电子万能试验机安全操作规程一、开机：1.接通电源后顺时针旋转急停按，按下电脑开机(绿灯亮起）。

2.打开电脑电源，点击MsxTest图标，进入显示操作界面。

3.点击数据板箭头选择相应标准进行测试。

4.点击新建试样数据记录，填写样品参数(样品编号、试验日期。

试验人。

宽度设置为10mn，厚度设置为(mm，试验标距设置为60)或直接选择右侧试样模板并完善试样信息(材质及牌号)点击确认。

5.点击“实验”键，按上升键或下降链调整移动模梁到合适的位置。

调整后点击取消键，取消界面数据。

6.将试样的两端在工装治具上固定牢固，点击左侧的清零键，速度选择10mm/sin，注意不要在负荷清零后选择合适的速度。

7.点击测试界面的开始键成快捷健F5，即开始试验，试样破坏后点击停止键或快捷键F6，并显示测试数据。

8.报告编写:点击“打印报告”键，新建，在可选项目选择试样组数记录(1-5)添加到右侧栏，填写标题(公司名称)，副标题为xx拉伸实验报告，再勾选打印曲线，类型选择:力-时间，点击预览，输入文件名称另存为图片，生成报告。

二、注意事项：1.在试验过程中，应注意移动横梁的位置，严禁附具发生顶撞。

2.设备不宜在高温、潮湿，粉尘、剧烈震动等恶劣环境运行。

3.设备运行过程中，需保持安全距离，出现异常现象，立即按下急停按钮。

4.若需进行下一组测试时需数据清零。

三、停机、待机检查要求：1.长期不用，须彻底切断电源，放置在干燥、通风、避免阳光直射处。

2.在稳固水平的基面安置。

3.在操作过程中如有异常，必须请专业人员进行维修。

4.设备使用结束后，清扫工作台面，保持清洁，关闭仪器及电脑主机。

微机控制万能试验机操作规程使用说明书1.主要概述WAW系列微机控制万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。

建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备：a.清洁、干燥、无震动，周围有供试验和维护用的空间(≥0.7m)；b.室温为10℃-35℃。

产品规格和主要技术指标见附表。

2.主机结构原理2.1机械结构原理微机控制万能试验机主体部分由高度可调的支撑架[由机座、丝杆及移动横梁(下钳口座)组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁(上钳口座)组成]。

其工作原理为：由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动台板和上横梁(上钳口座)向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。

拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。

试验空间的调整通过驱动机构(升降电机、链轮、链条等)驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。

2.2电气原理本设备采用三相380V、50Hz交流供电。

主回路包括油泵电机和升降电机，在主回路和控制回路中分别接有熔断器以防止过大的电流，在油泵电机和升降电机前还串联了热继电器以防止电机过载。

3.安装3.1开箱验收当您开箱后，请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对并检查是否完整，如发现短缺或损坏请尽快通知本公司以便及时处理。

3.2安装前准备试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间(≥0.7m)供试验和维护用。

试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。

基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平找正。

3.3试验机安装精度的初步校正主体初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。

电子万能试验机操作指南
1．开机：试验机——>打印机——>计算机
注意：每次开机后，最好要预热10分钟，待系统稳定后，再进行试验工作。

若刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的时间间隔。

2．双击电脑桌面图标，进入试验软件，选择好联机的用户名和密码
选择对应的传感器及引伸计后击。

3．根据试样情况准备好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。

4．点击里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件说明书)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。

5．夹好试样（有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装），在夹好试样一端后，力值清零（点击力窗口的按钮）再夹另一端。

6．点击，开始自动试验。

试验自动结束后，软件显示试验结果。

7．如有下一根试样，则重复上述5-6步骤
8．试验完成后，点击,打印试验报告。

9．关闭试验窗口及软件；
关机：试验软件——>试验机——>打印机——>计算机。

WAW-1000型微机控制电液伺服万能试验机
操作规程
一、使用说明
1. 接通试验机电源，电脑开机，打开软件。

2. 在出现的试验类型列表中选择合适的项目，点击加载。

3. 点击“定义编号”按钮，输入试验编号。

4. 点击软件工具栏“试样”按钮，输入试样信息：试件批号、试件形状和尺寸、横截面积（S0）、原始标距(L0)等。

5. 点击软件工具栏“控制”按钮，输入试验过程的控制指令：加载速率、目标值、破型判断等信息。

6．安装试件，先夹紧上夹头，调节横梁位置到合适的地方，将试样另一端夹在下钳口中（注意须使试件垂直），需要时安装引伸计。

7. 调整负荷传感器和变形传感器的零点和位移清零。

按照试件要求的加荷速率进行加荷，密切注视试验进程，必要时进行人工干预，加荷直至试样断裂，停止加荷，保存试验数据，打印报告。

8. 取下断裂后的试件，观察断口型式、量测断口位置，关闭电源软件，清理试件残渣。

二、环境要求
1.工作温度：10℃~35℃. 环境相对湿度：≤80%
2.周围无振动，无腐蚀性介质及无明显电磁场干涉的环境。

3.电源的电压波动范围不超过额定电压的±10%
室内应干净卫生，物品摆放整齐
三、安全要求
1.注意用电安全，做好漏电保护措施，防止人员触电。

2.试验时应将防护网安装好。

3.做好拉伸试验时，根据试样形状与尺寸选择相应的夹头块，保证夹头与试件夹持牢固。

4.应根据时间的设计数据及规范要求采取正确的加荷速率。

5.根据使用情况，定期检查液压油、油面高度及更换液压油。

微机控制电子万能试验机使用方法
微机控制电子万能试验机是实验室中非常常用的试验设备，使用起来
也非常简单。

1、检查安装：在安装电子万能试验机时，需要检查其安装的稳定性，安装的固定、接地是否规范，空气孔是否畅通。

2、安全操作：在进行试验操作之前，要先行检查电源接线、检测器
的线路连接等，以保证安全操作。

3、连接软件：安装完软件之后，需要将电子万能试验机与电脑相连，这样可以将试验结果直接输出到电脑中，输出的文件格式为Excel。

4、操作项目：确定实验操作项目，设置实验参数，实验时需要注意
检查器的状态，如果电子万能试验机出现超出实验参数的情况，需要及时
处理。

5、试验结果：实验完成后，根据试验结果，对实验结果进行数据处理，由电脑产生仪表盘，根据实验结果进行分析，以提高试验精度。

以上就是微机控制电子万能试验机的使用方法，希望能够给您提供一
些帮助。