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检查瓦斯安全技术措施瓦斯安全技术措施是指一系列的技术措施和管理制度，旨在防止瓦斯事故，保障生产安全和职工的身体健康。
以下是对瓦斯安全技术措施进行检查的一些建议。
1.瓦斯监测系统检查：首先，要检查瓦斯监测系统的完整性和准确性。
瓦斯监测系统应涵盖煤矿内各个重要区域和工作面，并应定期检验校准。
同时，要确保监测数据能及时传输到监控中心，并对异常数据进行报警和处理。
2.通风系统检查：通风系统是煤矿防止瓦斯积聚和爆炸的重要手段。
检查通风系统是否正常运行，包括主风机、分流板、风流状态和风量等。
确保通风系统满足矿井内各个工作面和巷道的通风需求。
3.供气系统检查：供气系统应定期检查，确保瓦斯浓度的控制在安全范围内。
要检查瓦斯抽采机的运行状态和效果，确保能及时有效地抽采瓦斯。
此外，还要检查供气管道、调压器和气体泄漏等问题。
4.防爆电气设备检查：煤矿内的电气设备应符合防爆要求。
检查各个工作面和巷道的电气设备，包括配电箱、电缆、开关和照明等。
要确保电气设备正常运行，没有漏电、短路或其他安全隐患。
5.瓦斯抽放系统检查：瓦斯抽放系统是防止矿井瓦斯积聚的重要手段。
检查瓦斯抽放系统的布置和运行情况，包括抽放井口的布置、抽放罐的管理和瓦斯抽放管道的畅通等。
6.应急救援设施检查：煤矿应备有完善的应急救援设施，包括瓦斯检测仪器、呼吸器、灭火器和应急通信设备等。
检查这些设施是否齐全，并进行定期维护和演练，以确保在瓦斯事故发生时能够及时有效地处置。
7.瓦斯管理制度检查：煤矿应建立完善的瓦斯管理制度，明确责任和管理程序。
检查瓦斯管理制度的执行情况，包括瓦斯检查、记录和报告等。
同时，还要检查瓦斯监测数据的分析和利用情况，确保能及时发现和解决问题。
8.职工培训和安全意识检查：瓦斯安全技术措施的有效实施需要职工具备相关知识和技能。
检查煤矿职工的培训情况，包括瓦斯安全知识和应急处置技能的培训。
同时，还要检查职工对瓦斯安全的理解和重视程度，是否形成了安全意识和行为习惯。
瓦斯抽放效果检验检查制度1. 简介瓦斯抽放是矿井和地下工程中常见的安全措施之一，用于排除矿井或地下工程中积聚的可燃、有毒瓦斯，以降低爆炸和中毒的风险。
为了确保瓦斯抽放的有效性和操作的安全性，制定瓦斯抽放效果检验检查制度是必要的。
2. 目的瓦斯抽放效果检验检查制度的目的在于： - 评估瓦斯抽放的效果，确认其是否符合安全要求； - 检查瓦斯抽放设备和防护措施的操作情况，发现潜在的问题和隐患； - 提供操作人员指导和监督，保证瓦斯抽放工作的按规定进行。
3. 检验检查内容瓦斯抽放效果检验检查制度应包括以下内容：3.1 瓦斯抽放效果检验•定期测量瓦斯抽放前后的瓦斯浓度，评估抽放效果；•根据瓦斯抽放效果评估结果，及时调整瓦斯抽放量，确保瓦斯浓度符合安全标准；•检查瓦斯抽放设备的运行状况，保证其正常工作。
3.2 瓦斯抽放设备检查•定期检查瓦斯抽放设备的工作状态，包括抽放管道、阀门、压力表等；•检查设备是否存在泄漏、堵塞等问题，并及时修复；•校准瓦斯抽放设备上的测量仪器，确保准确性和可靠性。
3.3 防护措施检查•检查瓦斯抽放区域的通风设备是否正常运行，保证空气流通；•检查防护栏、安全标识等安全设施的完好性；•检查操作人员的防护装备是否规范使用。
4. 检验检查频率瓦斯抽放效果检验检查的频率应根据具体情况确定，一般包括以下方面考虑： - 矿井或地下工程瓦斯抽放的频率和量级； - 瓦斯抽放设备的运行稳定性和可靠性； - 瓦斯抽放工地的作业环境和风险等级。
一般来说，可以进行以下频率的检验检查： - 每日检查瓦斯抽放设备的工作状态和效果； - 每周检查防护措施的使用情况； - 每月或季度进行一次全面检查和维护。
5. 检查报告和记录每次检验检查应生成检查报告和记录，包括以下内容： - 检查日期、时间和地点； - 检查人员和参与人员名单； - 瓦斯抽放效果测量结果； - 瓦斯抽放设备和防护措施的检查情况； - 发现的问题和隐患； - 整改要求和措施； - 检查报告的签署和审核。
瓦斯抽放效果检验制度本文将介绍瓦斯抽放效果检验制度。
瓦斯，是矿井内极易造成爆炸、中毒的气体。
因此，在煤矿生产中，必须进行瓦斯抽放，防范瓦斯爆炸事故。
瓦斯抽放效果检验制度，作为煤矿安全生产的重要环节，负责监督检查瓦斯抽放的有效性，确保瓦斯抽放达到安全标准，避免煤矿安全事故的发生。
瓦斯抽放是指在煤矿中，通过各种方式将瓦斯排出井下，降低煤层中瓦斯的含量，达到预防瓦斯爆炸的目的。
在瓦斯抽放过程中，为了保证瓦斯抽放能够有效降低井下瓦斯含量，必须进行检验，确保瓦斯抽放效果符合规定要求。
瓦斯抽放效果检验制度，就是负责制定瓦斯抽放检验标准和程序，定期进行瓦斯抽放效果检验，确保煤矿中瓦斯含量在安全范围之内。
瓦斯抽放效果检验制度的主要任务包括：确定可大量抽出瓦斯的采空区位置和面积；开展瓦斯抽放前的采空区检查、护巷配置、钻眼布置，以及瓦斯抽放过程中监测和检验工作；编制瓦斯抽放台历和日报表，及时掌握瓦斯抽放工作的进展情况；研究并实施提高瓦斯抽放效率和技术水平的措施；加强瓦斯抽放的安全管理，保证瓦斯抽放和煤矿生产的安全。
瓦斯抽放效果检验制度的实施，首先需要确定瓦斯抽放的管理机构和责任人员，建立瓦斯抽放效果检验小组，制定检验计划。
检验计划应包括：检验的时间、方法、范围、标准、人员、设备、材料等内容。
检验的时间应根据瓦斯抽放的具体情况，定期进行。
检验的方法应根据瓦斯抽放的技术特点，合理选用检验设备，采取合适的检验方法。
检验的人员应具有专业技术能力和资格证书，能够熟练掌握检验所需技术和知识。
检验的设备应具有准确、可靠和先进的性能，能够满足检验的要求。
检验的材料应具有可靠性和真实性，能够反映瓦斯抽放的情况。
在实际检验工作中，瓦斯抽放效果检验小组应准确、完整地记录检验过程和结果，并形成检查报告，对瓦斯抽放的效果，包括瓦斯浓度变化、排出的瓦斯量等重要指标进行分析比较，衡量瓦斯抽放的效果和水平，为下一步的瓦斯抽放工作提供参考依据。
同时，依据检验结果，制定改进措施，提高瓦斯抽放效率和技术水平，确保煤矿生产、劳动和环境的安全。
盘县洒基镇二排煤矿瓦斯防治专项检查工作方案二0一七年三月二排煤矿瓦斯防治专项检查工作方案为认真贯彻落实上级部门相关文件会议精神要求，认真开展煤矿瓦斯防治专项检查工作，抓好我矿瓦斯防治工作，杜绝瓦斯事故发生，达到瓦斯治理的“五零”要求，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，进一步抓好矿井“一通三防”工作，促进安全生产。
根据二排煤矿的实际，特制定二排煤矿2017年瓦斯治理工作方案，具体要求如下：一、成立瓦斯专项整治工作领导小组组长：牛玉华副组长：安海成员：张俊、龙正文、许振瑞、赵长松、李井权、许克超、彭余坤、王小平、管由富、封显品、张小品、周金满、封小江、刘军、李章亮、张昌顺、温得辉、赵小万、吴兴广。
领导小组下设办公室，办公室设在安全生产技术部，张俊任办公室主任。
负责瓦斯治理的日常工作，组织和检查瓦斯治理项目的开展和实施情况。
二、领导组织职责范围1、组长牛玉华负责全矿瓦斯防治专项检查的全面。
2、副组长负责全矿瓦斯防治专项检查的技术指导。
3、张俊负责全矿瓦斯防治专项检查的隐患排查、整改、落实工作。
4、许振瑞负责全矿瓦斯防治专项检查工作中所涉及的机电设备安全运行工作。
5、赵长松负责全矿瓦斯防治专项检查工作的具体实施。
6、彭余坤负责全矿瓦斯监测监控系统管理工作。
三、瓦斯治理工作方案及要求落实“以风定产、先抽后采、监测监控”方针，督促各矿建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，实现矿井的所有采掘工作面全部建立瓦斯抽采系统并确保正常运行；瓦斯治理机构、装备及各项规章制度完善，现场和技术管理得到加强；煤矿安全生产条件明显改善，瓦斯治理水平明显提升，从业人员素质明显提高；煤矿瓦斯事故总量下降明显，有效防范和遏制煤矿重特大瓦斯事故。
（一）统一思想，提高认识，落实责任，加大宣传力度。
1、全矿各级领导要统一思想，提高认识，切实认识到瓦斯灾害的严重性和发生瓦斯灾害的严重后果以及未搞好瓦斯专项整治工作而造成的严重后果。
瓦斯抽放效果检验检查制度瓦斯是煤炭矿井中最常见的不安全气体之一，因此必需实行有效的措施来避开瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯抽放是一种有效的措施，可以削减井下瓦斯浓度，确保矿工的安全。
然而，为了确保瓦斯抽放的效果，必需建立严格的瓦斯抽放效果检验检查制度。
本文将认真介绍瓦斯抽放效果检验检查制度的内容和实施方法。
一、瓦斯抽放效果检验检查制度的概述瓦斯抽放效果检验检查制度是指在瓦斯抽放过程中，定期检查瓦斯抽放效果，并对瓦斯抽放设备、设施进行检查、维护。
其目的是确保瓦斯抽放设备正常运行，矿井内瓦斯浓度在安全范围内，矿工的生命财产安全得到保障。
二、瓦斯抽放效果检验检查制度的内容（一）检查周期瓦斯抽放设备和设施应依照标准规定的检查周期进行检查和维护。
检查周期应依据生产情况和工艺流程的特点进行订立，通常为每月或每季度一次。
（二）检查项目1. 瓦斯抽放设备的检查瓦斯抽放设备是确保瓦斯抽放效果的关键因素，因此应定期检查。
检查要点包括：设备的结构、管道连接、阀门和泵站的密封性、进出口瓦斯流量计的精准度、设备运行的稳定性等。
2. 瓦斯抽放孔的检查瓦斯抽放孔是瓦斯抽放的紧要工具，其质量对瓦斯抽放的效果有直接的影响。
检查要点包括：孔径和位置的精准度、孔四周的岩石变化和支架的完好性等。
3. 瓦斯抽放效果的检查瓦斯抽放效果是瓦斯抽放的核心内容，必需进行定期检查。
检查要点包括：进口瓦斯量和出口瓦斯量的测量、瓦斯抽放孔四周瓦斯浓度的检测等。
4. 设备检修记录的检查设备的检修记录是瓦斯抽放效果检验的紧要依据。
应对设备的检修记录进行逐一核对，确保设备的使用安全牢靠。
（三）检查内容的记录对于每次瓦斯抽放效果检验检查，应订立相应的检查记录单，记录以下内容：1. 检查时间和地点；2. 检查人员和检查内容；3. 进口瓦斯量和出口瓦斯量的测量数据；4. 瓦斯抽放孔四周的瓦斯浓度数据；5. 各设备的检查结果和问题记录；6. 检查后的处理措施和计划布置。
・“一通三防”・文章编号：1003-496X（2003）03-0027-03太西集团白芨沟矿瓦斯抽放质量标准买生荣（太西集团白芨沟矿，宁夏石嘴山753000）摘要：根据白芨沟矿的瓦斯抽放情况，制定了详细的抽放管理制度，对加强矿井瓦斯抽放的管理有参考价值。
关键词：瓦斯抽放；管理制度中图分类号：TD712+.6文献标识码：B太西集团公司白芨沟矿是一座高沼气矿井，在建矿历史上曾发生过瓦斯爆炸、瓦斯窒息事故。
随着矿井开采向深部延伸，瓦斯涌出量越来越大。
为有效治理矿井瓦斯，自1987年开始，利用井下移动泵站抽放瓦斯，到1992年建成地面永久抽放泵站至今，瓦斯抽放量逐年增加，今年预计抽放量3000万m3/a。
虽然开展瓦斯抽放工作多年，但在管理工作中没有一个统一的标准，造成一些工作无章可循，参数测定工作也不规范。
为进一步促进白芨沟矿瓦斯抽放工作向标准化、规范化、管理科学化的方向发展，笔者根据本矿多年来瓦斯抽放管理的经验，制定了白芨沟矿瓦斯抽放质量标准。
在分步实施、补充完善的基础上，再以此标准为主建立矿井瓦斯抽放检查评定制度，以此推动瓦斯抽放工作再上新台阶。
瓦斯抽放质量标准共分为5大项41小项。
1瓦斯抽放钻孔施工（1）瓦斯抽放钻孔必须有专门设计，施工中必须严格按设计执行。
钻孔深度、倾角、方位角、孔径、孔间距要与设计相符。
（2）钻孔采用水泥砂浆封孔。
岩孔封孔长度不得小于3m，煤孔封孔长度不得小于5m。
封孔管采用Φ40焊管，钻孔闸门手轮要向上。
钻孔及管接头须严密不漏气。
（3）钻孔施工中要使用边钻边抽气水分离装置，防止施工中钻孔瓦斯涌入巷道。
（4）严禁在孔口附近利用敲击的方法拆卸钻杆。
非敲击不可时，要使用铜锤，防止撞击产生火花引起瓦斯爆炸事故。
（5）当班没有施工到位封孔的钻孔，下班前要使用气水分离器管理好瓦斯。
消灭钻场瓦斯超限。
（6）钻机班带班人员施工中要携带便携式瓦斯指示报警仪，并要正常使用。
施工中发现钻场瓦斯超限，要立即停钻查找原因，进行处理。
瓦斯、CO2及其它有害气体检查制度随着工业化的进程以及能源开发的扩大，瓦斯、CO2等有害气体的排放量日益增加，给人们的生产、生活以及生态环境都带来了危害。
为了保障公众的安全和健康，加强对有害气体的检查制度是必要的。
本文将从以下几个方面介绍瓦斯、CO2及其它有害气体的检查制度。
瓦斯的检查制度瓦斯是煤矿等采矿行业中常见的有害气体，其主要成分是甲烷，易引发爆炸和中毒。
为了避免瓦斯事故的发生，采矿企业必须实施瓦斯的检查制度。
瓦斯的检查应该从以下几个方面进行：1.瓦斯抽放系统的检查，包括抽放管道、配电室、压缩机、排气机等设备的检查和维护。
2.瓦斯检测系统的检查，包括瓦斯检测仪的使用和维护、检测点的布置和检测数据的统计分析等。
3.通风系统的检查，确保采矿区域内空气流通、瓦斯浓度不积聚。
除此之外，瓦斯的排放应符合国家和地方的相关标准和规定，如瓦斯排放浓度、排放口的位置和高度等。
对于违反规定的企业要及时给予处罚。
CO2的检查制度CO2是一种温室气体，会影响全球气候变化。
为了控制CO2的排放，各国大力推行低碳经济，加强对CO2的监管和检查制度。
CO2的检查应该从以下几个方面进行：1.汽车尾气排放的检查，确保车辆达到国家及地方的相关标准。
2.工业企业的CO2排放检查，包括对工业厂房、锅炉、窑等设备的监管，确保CO2的排放达到国家和地方的相关标准。
3.燃煤发电厂的CO2排放检查，加强污染物排放的监测和有效治理，达到CO2减排的目标。
4.森林和草原资源的保护，加大生态环境保护力度。
对于违反规定的CO2排放企业，应及时给予处罚。
其它有害气体的检查制度除了瓦斯和CO2之外，其他有害气体的检查制度也非常重要。
例如臭氧、氮氧化物、二氧化硫等，都会对人们的生产、生活和健康带来严重危害，需要加强监管和检查制度。
有害气体的检查应该从以下几个方面进行：1.排放检查，确保工业企业、车辆等排放物达到相关标准。
2.环境空气质量监测，确保城市空气质量达到国家低污染标准。
石嘴山二矿瓦斯抽放监测监控系统设计草案南京富邺科技有限公司石嘴山二矿管道瓦斯抽放监测仪配置草案图1一、管道参数监测仪设置目标力求以最少的设备投入,完成整个矿井瓦斯抽放系统及各分支抽放管道抽放参数的适时监测(包括各管道分支阀门的不同“开闭”状况)。
同时参照瓦斯监测系统的分布,就近安装以便于信号传输。
二．系统组成图三、可实现的功能及传感器特点1.概述瓦斯抽放检测监控系统，通过智能测量管道适时抽放流量、瓦斯浓度、负压、温度等参数，可以最大限度的减少因人工作业而产生的偏差，为矿级决策人员提供第一手的可靠依据。
本着客户需求乃企业目标的原则，针对石嘴山二矿瓦斯抽放的特点与要求，充分利用我公司自主开发的WYS型管道抽放监测仪,配合KJ91A型煤矿安全监测监控系统，组成一套性能优越功能完备的抽放监测监控系统。
2.抽放参数监测仪适时显示数据主机可实地循环显示适时测定的四个参数值:工况流量L*****、负压P*****、瓦斯浓度C*****、温度D*****以及适时计算量标况流量E*****、瓦斯纯量F*****。
3.各传感器工作原理和结构特点3．1 流量传感器：利用目前流行的涡街传感器，测量不同速度下流体流经“导流杆“所产生的相应脉冲信号，输入单片计算机计算出准确的适时工况状态下的流体流量值。
测量误差小于±2.5%，测量范围参见附件:《产品说明书》。
3．2 高浓瓦斯传感器：利用“热导”原理测量出不同瓦斯浓度下的相应微电压信号，再经过一系列的电信号放大处理，得出准确的适时瓦斯浓度。
且不受管道内气体含氧量等因素的影响.配接我公司自主开发的具有自动放水功能的滤水装置，可提供最大限度的测量精度和最大限度的使用寿命，减少日常维护量。
测量误差小于±5%，测量范围：0-100%。
3．3压力传感器：利用扩散硅半导体在不同压力下的信号输出，检测处理得到相连容器内的气体实际压力，准确度高可靠性强。
测量误差小于±2%，测量范围：0-100kPa。
3．4温度传感器：利用半导体原理，技术成熟，经过一系列信号放大处理得出适时温度值。
测量精度优于±1℃，测量范围：0-100℃。
3．5 轴温传感器：采用热电偶原理，适用于测量瓦斯抽放泵转轴温度检测，配合断电器可在瓦斯泵转轴温度异常使时切断供电，以保护抽放泵。
3．6 断电器：可接受分站输出的断电指令，配合动力开关，必要时切断动力供电。
并可以将断电结果反馈监测系统。
3．7 开停传感器：用于设备运转监测。
3．8 低浓度瓦斯传感器：配置与井下移动泵和地面泵站，用于检测抽放环境瓦斯浓度检测，提供超限报警和断电功能。
四、面中心站实现的功能本产品在研制立项时即考察了国内目前的各种瓦斯监测系统, 设计时充分考量仪器的适用性和兼容性, 监测主机集中输出四路分别对应抽放流量、瓦斯浓度、负压、温度测量值的标准频率信号,可以非常简便地与各种矿井安全生产监控系统配套使用, 并可最大限度地发挥原有监测系统附加的瓦斯抽放子系统(如果有的话)的功能, 其中就包括本公司研制的KJ91A系统.KJ91A煤矿安全监测系统集成了比较完善的瓦斯抽放子系统,可以在地面中心站显示各个WYS管道气体监测仪适时测量数据,并且提供管道标准状况流量、瓦斯纯量和当日纯量累计量等计算量。
提供各管道参数的历史数据查询、曲线查询和打印, 并提供专门的瓦斯抽放日报表和瓦斯抽放月报表。
格式如下:图3 计算机显示主页面图4 抽放参数曲线查询图5 抽放参数数据查询图6 瓦斯抽放日报图7 瓦斯抽放月报六、安装与服务免费安装调试,免费保修一年，提供该仪器终身技术支持，并保证一年内的免费设备维修，免费配件供应，提供相应的技术资料和技术培训。
附件1WYS型管道气体参数监测仪使用说明书南京科强科技实业有限公司WYS型管道气体参数监测仪使用说明书一、用途与特点WYS型管道气体参数监测仪是用于管道输送气体参数连续监测的固定式仪表，可监测参数包括气体流量、温度、瓦斯浓度和负压。
它能就地显示流量、负压、瓦斯浓度和温度四参数值，并输出标准信号与多种监测系统联网配套。
本仪器即可单独使用于地面、井下气体输送管道，也可简便地与各种矿井安全生产监控系统配套使用。
它既可用于煤矿瓦斯抽放管道混合气体参数的监测；也可用于天然气、空气等管道气体参数的监测。
本仪器流量测定摒弃了孔板等差压式流量测量原理，而采用了先进的涡街传感器，涡街流量传感器与孔板相比具有以下优点：●阻力损失小。
对管道气体流场影响小。
●测量精度高。
●维修使用方便。
●稳定可靠。
二、主要技术参数2.2流量测定误差：≤±2.5%2.3瓦斯浓度、负压和温度的测量范围和误差：2.4工作电压：12∽18V DC2.5工作电流：<260mA DC2.6输出信号：200∽1000Hz(特殊信号可订做).2.7防爆型式：矿用本质安全型Ex ibⅠ(150℃)2.8传输距离:管道气体参数监测仪主机与各传感器之间的连接电缆长度≤2m(涡街传感器≤100m)。
监测仪主机与供电电源之间的最大距离1.0Km。
2.9供电电源参数：KDW12型矿用隔爆兼本质安全型电源控制箱：本安输出电压18V，本安输出最大电流350mA，过流保护整定值350 mA，最大短路电流13 mA。
KJFY-1型矿用隔爆兼本质安全型多路电源：本安输出电压18V，本安输出最大电流390mA，过流保护整定值390 mA，最大短路电流390 mA。
2.11关联设备：a.KJ66型煤矿安全生产监测系统；b.KJ90型煤矿安全生产监测系统；c.KDW12矿用隔爆兼本质安全型电源控制箱，防爆合格证号19722175；d.KJFY-1矿用隔爆兼本质安全型多路电源，防爆合格证号1012121；e.KJ2000A-F型分站；f.其它监控系统（如KJ54等）经与本监测仪联检后亦可使用。
g.kj91型煤矿安全生产监测系统；2.12使用环境条件：温度：0~40℃，湿度≤95%，大气压：86~110kPa。
三、原理与结构本监测仪主要由瓦斯浓度传感器、负压传感器、温度传感器、涡街流量传感器和监测主机组成，这些传感器通过固定在管道上的紧固件与气体输送管道连接。
主机部分是仪器的核心，主要对传感器信号进行处理、数据显示、输出频率信号，主机通过矿用通信电缆与系统分站连接, 并传输各路监测数据至地面中心站, 实现异地监测, 并可根据需要由中心站设臵各种控制功能。
3.1.主机结构如下：①①瓦斯传感器接口；②②流量传感器接口；③③温度传感器接口；⑨④负压传感器总成；⑤键盘；⑥LED显示窗；图3.1⑦四路信号输出接口；⑧电源接口. ⑨调试电位器3.2.信号接口定义:四、传感器的安装调试警告：此章节有关管道焊接、设备的安装、电器配接等动作，涉及到特殊场合作业的安全防护和必须采取的安全措施办法，均由仪器的使用单位负责制订，并严格监督执行。
本公司不对因此操作而引起的任何人身和财产的损失负责。
4.1．高浓瓦斯传感器:高浓瓦斯传感器(图4.1.1), 使用时必须配套使用管道滤水器, 滤水器根据安装场合的不同, 又分为正压滤水器(图4.1.2)和负压滤水器(图4.1.3).4.1.1 高浓正压滤水器的选用和安装顾名思义, 正压滤水器须安装在抽放管道的出气侧(正压侧), 当使用于负压管道侧时,需要配用特殊的采样装臵。
连接时使用内径6-10毫米的尼龙压力软管(铜管更好), 将抽放管路里的待测气体接入滤水器的进气端。
出气侧须引入排空管, 以保证安全! 仔细检查各安装件的密封, 不得有漏气现象(参见图4.2.1A-B) 。
此滤水器结构精密, 滤水效果极佳, 可有效延长高浓传感器的使用寿命。
注意: 此滤水器不可用于低于0℃的环境中。
如无法解决结冰现象, 须选用负压滤水器。
4.1.2 高浓负压滤水器的选用和安装高浓负压滤水器适用于瓦斯抽放管道负压状态下的瓦斯测量滤水, 其结构简单, 安装维护极为方便, 对环境条件的要求相对较低。
同时此滤水器也可使用于正压管道的瓦斯测量, 只是滤水效果会有所降低。
安装时首先在欲安装的配接短管道上壁开一个直径40-50mm的圆孔(如图4.2.2-1), 再将配套的”焊件”焊接在管道上(如图4.2.2-2), 最后将滤水器正确的安装上即可(如图4.2.2-3)。
焊件焊接必须可靠, 安装滤水器前注意检查配套密封圈必须完好, 不得有丝毫漏气状况, 必要时可配合生料带和硅胶加以密封。
注意: 此滤水器适用管道内部相对气压≤65kPa的环境下。
4.2涡街流量传感器:在流体中设臵三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如图1．1所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到关系式：在旋涡发生体中装入检测探头及相应电路即构成了涡街流量传感器。
4.2.1 接线端子示意及端子定义4.2.2 安装条件传感器应水平或垂直安装（液体的流向自下而上）在与其公称通径相应的管道上。
传感器上游和下游应配臵一定长度的直管段，其长度应满足下表要求。
表5.1如上游直管段长度不能满足上表中的要求，建议用户在上游侧管道中安装流体整流器, 用以改善流体特性。
注意: 传感器不要安装在有强烈振动的管道上，以免影响精度。
4.3压力传感器:4.3.1压力传感器是利用压力半导体在不同压力下的信号输出，检测处理得到相连容器内的气体实际压力（压强），准确度高可靠性强。
测量误差小于±2%，测量范围：0-100kPa。
4.3.2压力传感器集成于主机内部, 通过压力传感器滤水器与管道连通, 安装方法和配套焊件与高浓负压滤水器相同。
4.3.3安装和管道改造请参照4.1.2章节。
4.4 温度传感器4.4.1温度传感器利用半导体原理，技术成熟，经过一系列信号放大处理得出适时温度值。
测量精度优于±1%，测量范围：0-100℃。
4.4.2安装和管道改造请参照4.1.2章节。
五、现场调试警告：此章节有关管道焊接、设备的安装、电器配接等动作，涉及到特殊场合作业的安全防护和必须采取的安全措施、办法，均由仪器的使用单位负责制订，并严格监督执行。
本公司不对因此操作而引起的任何人身和财产的损失负责。
由于各使用场合抽放气体的成分、含水量以及管道气体压力等等因素的不同, 均会影响到仪器的测量精度。
所以虽然本仪器已在出厂前做了严格的测量精度标定, 在安装运行后仍然需要做现场对比调试。
传感器安装、接线后，应仔细检查各部分接线是否正确、可靠，各传感器输入插头不得插错, 电源和信号输出连接正确, 然后才能通电运行(参见3.1)。
以下调试动作须在仪器预热运行15分钟后, 并完成空气中的调零后操作。
