瓦斯抽放泵站监测监控技术要求

监测监控质量标准化检查标准及评分办法矿名：得分：年月日项目标准分检查内容及标准检查方法地面检查30 分管理制度检查6（1）瓦斯事故应急预案。

（2）监控人员岗位责任制。

（3）监控人员的操作规程。

（4）值班制度及规章制度（包括系统传输、断电控制、传感器的设置、安装位置及移动的管理制度）。

（5）建立安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。

安全监控工及检修、值班人员应经培训合格，持证上岗。

瓦斯员每进行一次巡回检查必须将光学瓦斯仪检查的数据与检查处的探头显示数据进行核对。

（6）监控设备每月必须进行调试、校正，设备每半年必须升井检修。

井下瓦斯传感器每月更换一次，每十天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器。

每七天对甲烷超限断电功能进行测试一次。

有一小项不合格扣1分技术资料检查13（1）安全监控设备台账。

（2）安全监控设备故障登记表。

（3）检修记录。

（4）巡查记录。

（5）传感器调校记录。

（6）中心站运行日志。

（7）安全监控日报。

（8）报警断电记录月报。

（9）甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录。

（10）安全监控设备使用情况月报表。

（11）安全监测监控布置图。

（12）断电控制图。

（13）采、倔工作面监测监控设计。

有一小项不合格扣1分监测监控设施检查11（1）监测监控设备双回路供电。

（2）避雷装置。

（3）接地装置。

（4）双机热备。

（5）监控系统要每三个月对数据进行备份保存期不得少于2年两年。

（6）设备性能符合规定，由断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储或打印报表功能。

（7）监测监控设备功能要求的检查。

有一小项不合格扣1.5分井下检查70 分电缆铺设分站安装的检查4（1）使用专用助燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。

（2）井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。

（3）隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所。

煤业集团瓦斯监测监控管理规定第一章总则第一条为贯彻国家煤矿瓦斯治理"通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位"十六字方针，落实集团公司"规范、准确、及时、有效"监测管理目标和理念，充分发挥监测监控系统在瓦斯管理工作中的重要作用，特制定本管理规定。

第二条本规定适用于集团公司各类煤矿生产企业，包括基建矿井、改扩建矿井和联营兼并矿井。

第三条矿井瓦斯监测监控系统（以下简称"监控系统"）是煤矿安全生产的的重要保障。

各矿（公司）的矿长、总经理对监控系统正常运行、维护、测试等管理工作负全面责任。

各矿（公司）的总工程师对监控系统的安装、运行、维护、测试等技术管理负责。

第四条凡监控系统未建立、系统不完善或监控系统不能正常运行的矿井或工作地点不得生产。

第二章系统建设与安装第五条集团公司所有生产矿井、新建矿井、回收矿井、改（扩）建矿井、基建矿井必须装备永久可靠的监控系统。

各矿地面瓦斯抽放泵站必须建立瓦斯抽放监测系统。

监测监控系统建设必须符合《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007》。

监测监控系统首选采用井下以太光纤宽带环网结构，监控主机和备用机采用双机在线热备技术，相互可自动切换。

第六条新建生产矿井新装备监控系统，生产矿井、回收矿井、改（扩）建矿井需更新或扩容监控系统必须提出设计方案，设计方案必须经集团公司审批。

第七条所有矿井监控系统、瓦斯抽放监测系统必须与集团公司瓦斯监测网络实现联网。

第八条入井的所有监控设备必须取得"安全仪表检验合格证"、"产品（计量器具）合格证、产品（计量器具）生产许可证"、"防爆合格证"和"MA标志"。

所有监控设备必须工作稳定、性能可靠。

各矿必须按监控设备矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器、开停传感器、馈电传感器等关联设备，严禁使用未连检的设备。

晋煤集团古书院矿监测监控系统安装使用规范编制：刘范平初审：尹卫兵集体审批：监测监控队：崔紫明机电运行工区：蔡纳机电部：刘范平生产部：李俊福技术部：郑剑飞通风区：刘建兵安全部：宋小平机电副总：邢海龙生产副总：申胜利通风副总：王秋生总工程师：晋新林晋煤集团古书院矿监测监控系统安装使用规范根据“六大安全系统”的要求，依据《煤矿安全规程》、《AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求》、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》以及集团公司的相关规定，特制定本规范。

一、通用要求1.1、煤矿安全监控系统必须24h连续运行。

1.2、接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不小于15d。

1.3、煤矿安全监控系统传感器的数据及状态必须传输到地面主机。

1.4、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。

1.5、监测监控系统必须与集团公司联网。

1.6、设计和安装的采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全测控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。

1.7、安装前，使用单位必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安装申请单》，送通风区、由通风区给监测监控队下达《安装通知单》，由监测监控队组织实施。

安装断电控制系统时，使用单位必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。

1.8、监测监控设备供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

1.9、模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。

开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。

声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。

1.10、井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。

瓦斯抽采系统标准及相关要求一、瓦斯抽采管理规范总则第一条所有生产矿井必须建立地面永久抽采系统，并形成以地面永久抽采系统为主、井下移动抽采系统为补充的格局。

第二条优化抽采设计，强化抽采管理，做到抽采规范化、精细化、最大化斯分开抽,实现高、低浓瓦采。

抽采泵站第三条矿井抽采系统能力必须满足安全生产需要。

抽采泵必须具有不小于系统需要抽采最大流量2 倍的能力。

抽采泵必须配备同等能力的备用瓦斯抽采泵。

第四条抽采泵站必须有直通矿调度所的电话和检测管道瓦斯浓度、温度、流量、压力等参数的仪表，必须实现自动计量并上传至矿井安全监控系统。

抽采泵站必须安设断水保护装置、瓦斯传感器和开停传感器。

抽采泵出气侧及瓦斯气罐和利用装置进气侧，必须安设有防爆、防回火和防回气等安全装置。

第五条抽采泵站必须有专人值班，当抽采泵停止运转时，必须立即向调度所报告并启动备用泵。

如果利用瓦斯，在抽采泵停止运转后，必须通知利用瓦斯的单位。

恢复供气前必须取得利用单位同意后，方可供应瓦斯。

第六条抽采泵站计划停泵、倒换泵，以及抽采系统调整，必须提前编制措施，提出申请，由矿总工程师审批执行。

抽采管路第七条抽采系统的管路应与抽采泵相匹配。

抽采干管设计要有系统需要抽采最大流量的1.5〜2.0倍能力，采掘工作面支管设计要有需要抽采最大流量的 1.3〜1.5倍能力。

上隅角埋管合计抽采能力应不小于设计抽采能力。

第八条抽采管路管径按下式计算(选用管径时，要按相应富余系数扩大管径或增加管路)1/2D=0.1457(Q/V) 1/2Q -- 管路设计服务流量，m3/min ；D -- 管径，m；V----管道内气体设计流速，其中，抽采干管取V < 15m/s,支管取V < 12m/s。

第九条抽采管路要敷设平直，分岔处设置控制阀门，放水器安设处抽采管距巷道底板高度应不小于500mm。

抽采管路投入使用前，必须进行打压、试漏，并将管内杂物清除干净。

第十条地面永久抽采泵站抽采高浓度瓦斯时，抽采浓度不低于30%,抽采低浓度时，抽采浓度应不低于5%。

瓦斯抽放多参数测量装置技术要求一、设备名称:瓦斯抽放多参数测量装置二、规格型号：CXZ-300(A)三、数量：1套四、说明:根据国家对于管路抽采监测电源防爆为ia等级要求，该测量装置需要随机配带相关联设备KJ1066-F矿用本安型分站和KDY660/18B(A)矿用隔爆兼本安型直流电源各一台。

目前我矿井下在用的KGW 矿用管道瓦斯多参数测量装置、CXZ 瓦斯抽放多参数测量装置为宁波创盛仪表有限公司产品，根据国家对于管路抽采监测电源防爆为ia等级要求，需要配套宁波创盛KJ1066-F矿用本安型分站、KDY660/18B(A)矿用隔爆兼本安型直流电源。

技术参数:1、概述：CXZ-300(A)矿用气体多参数测量装置用于瓦斯抽采中的抽采监测自动计量，实现管路甲烷浓度（激光）、一氧、温度、压力、瞬时混合流量监测和瞬时瓦斯纯量、累计抽采混合量、累计抽采纯量显示并输出信号。

2、技术参数：2.1具有同时检测抽放管道里瓦斯的瞬时工况流量、瞬时标况混合流量、累计标况混合流量、累计甲烷纯量、压力、温度、瓦斯浓度、一氧化碳等功能。

采用一体化整体结构，将流量、压力、温度、激光甲烷传感器、一氧化碳传感器集成安装在一个仪表壳体里，可以直接整体安装在抽放管道上，有就地显示功能，确保仪表的整体计量精度。

浓度传感器采用激光甲烷传感器。

2.2基本参数：2.2.1测量范围①流量：②温度：-10℃～+60℃③压力：（0～200）kPa④甲烷：(0～100)%CH4⑤一氧化碳：(0～1000)×10-6CO2.2.2基本误差①流量：±1.5%RS（相对误差），保证在全量程内计量误差不超出±1.5%②温度:±1℃③压力:0.3%④甲烷:⑤一氧化碳:2.2.3分辨率①流量：0.1m3/min②温度：0.1℃③压力：0.1kPa④甲烷：0.1%CH4⑤一氧化碳：1×10-6CO2.2.4响应时间①流量：≤60s②温度：≤60s③压力：≤60s④甲烷：≤40s⑤一氧化碳：≤35s2.2.5传输距离：2Km2.2.6工作电流≤160mA3、输出信号及要求3.1CXZ-300(A)矿用气体多参数测量装置能进入KJ1066-F矿用本安型分站，能同时输出瞬时标况、混合流量(工况流量)、累计标况混合流量、累计甲烷纯量、管道压力、管道温度、管道甲烷浓度等信号，以数字信号输出到KJ1066-F矿用本安型分站，通过瓦斯抽采模块实现抽采参数的报表的存储、查询、打印等功能。

矿井瓦斯抽放管理规范（国家安全生产行业标准AQ1027-2006，国家安全生产监督管理总局2006年11月2日发布，2006年12月1日实施）一、范围本标准规定了建立矿井瓦斯抽放系统的条件及工程设计要求、瓦斯抽放方法、瓦斯抽放管理及职责、瓦斯利用、瓦斯抽放系统的报废程序，以及瓦斯抽放基础参数的测算方法、各类瓦斯抽放方法的抽放率、瓦斯抽放监控系统监测参数的指标要求和瓦斯抽放工程设计有关计算方法。

本标准适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。

二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款：——MT5018—96矿井抽放瓦斯工程设计规范。

——《煤矿安全规程》（2004年版）。

——《煤矿瓦斯抽放管理规范》（1997年版）。

——GB50187—1993工业企业总平面设计规范。

——GB50215—2005煤炭工业矿井设计规范。

三、定义下列术语和定义适用于本标准：（一）瓦斯抽放：采用专用设备和管路把煤层、岩层和采空区中的瓦斯抽出或排出的措施。

（二）未卸压抽放瓦斯：抽放未受采动影响和未经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯，亦称为预抽。

（三）卸压抽放瓦斯：抽放受采动影响和经人为松动卸压煤（岩）层的瓦斯。

（四）本煤层抽放瓦斯：抽放开采煤层的瓦斯。

（五）邻近层抽放瓦斯：抽放受开采层采动影响的上、下邻近煤层（可采煤层、不可采煤层、煤线、岩层）的瓦斯。

（六）采空区抽放瓦斯：抽放现采工作面采空区和老采空区的瓦斯。

前者称现采空区（半封闭式）抽放，后者称老采空区（全封闭式）抽放。

（七）围岩瓦斯抽放：抽放开采层围岩内的瓦斯。

（八）地面瓦斯抽放：在地面向井下煤（岩）层打钻孔抽放瓦斯。

（九）综合抽放瓦斯：在一个抽放瓦斯工作面同时采用2种或者2种以上方法进行抽放瓦斯。

（十）强化抽放：针对一些透气性低、采用常规的预抽方法难以奏效的煤层而采取的特殊抽放方式。

（十一）预抽：在煤层未受采动以前进行的瓦斯抽放。

（十二）瓦斯储量：煤田开采过程中，能够向开采空间排放瓦斯的煤层和岩层中赋存瓦斯的总量。

矿井瓦斯抽放系统标准1建立瓦斯抽放系统的标准1.1凡有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久瓦斯抽放系统或井下临时瓦斯抽放系统：1.1.1 一个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m 3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m 3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

1.1.2矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的；—大于或等于40m3/ min ；—年产量1.0〜1.5Mt的矿井，大于30 m 3/ min ；—年产量0.6〜1.0Mt的矿井，大于25 m 3/ min ;—年产量0.4〜0.6Mt的矿井，大于20 m 3/ min ;—年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m 3/min。

1.1.3开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。

1.2凡符合1.1条件，并同时具备下列两个条件的矿井，应建立地面永久抽放系统：—瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在 2 m 3/min以上；—瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限在5年以上。

1.3新建瓦斯抽放系统的矿井，必须具有相关资质的专业机构进行可行性论证，由企业技术负责人组织瓦斯抽放工程设计。

1.4新建或改扩建扩建，根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近扩建参数而达到第1.1条条件时，必须将瓦斯抽放工程纳入矿井设计中，但设计所依据的瓦斯参数必须经具有相关资质的专业机构进行可行性论证。

2瓦斯抽放工程设计标准2.1瓦斯抽放工程设计内容—矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况；—瓦斯基础数据：瓦斯等级鉴定、矿井瓦斯涌出量、煤层瓦斯压力、含量、矿井瓦斯涌出量及可抽量、煤层透气性系数与钻孔瓦斯流量及其衰减系数；—抽放方法：钻孔（巷道）布置与抽放工艺参数；—抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置；—泵站建筑：泵房、供电系统、电控设备、供水系统及软化水装置、采暖、避雷系统；—瓦斯利用：利用方式和利用量、资金概算；—设计文件：设计说明书、设备与器材清册、资金概算、相关图纸。

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程瓦斯抽放观测工是矿井安全生产中的重要岗位，其安全技术操作规程对保障工人安全和矿井的正常生产起着至关重要的作用。

以下是瓦斯抽放观测工安全技术操作规程的相关内容。

一、工作前的准备1. 工作人员在进入工作现场前，应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括有阻燃性能的工作服、安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2. 确认瓦斯抽放观测工所需要使用的工具设备完好无损，并经过正确的检验和维护，才能使用。

3. 在工作区域内设立明显的警示标识和隔离措施，确保无关人员不进入工作区域。

二、安全操作要求1. 瓦斯抽放观测工应熟悉矿井的有关安全规定和操作工艺，严格按照操作流程进行操作，不得随意更改工作方式。

2. 在瓦斯抽放观测工作过程中，应及时发现和排除瓦斯泄漏、积聚和异常情况，确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围之内。

3. 在操作过程中，应密切关注瓦斯抽放设备的运行情况，定期进行检查和维护，并及时报告设备故障，确保设备正常、安全运行。

4. 在进行瓦斯抽放观测工作时，要根据矿井的实际情况和瓦斯抽放设备的特性，采用合适的观测和抽放方法，确保工作的准确性和有效性。

三、突发情况应对1. 在瓦斯抽放观测工作中，一旦发生突发状况，如瓦斯爆炸、地质灾害等，应立即采取相应的应急措施，迅速疏散人员，并及时报告相关部门。

2. 在突发情况发生后，瓦斯抽放观测工应按照矿井事故应急预案的要求进行应急处置，切勿慌乱行动，确保自身和他人的生命安全。

四、作业后的清理和整理1. 完成瓦斯抽放观测工作后，应及时清理现场，清除工作过程中产生的垃圾和杂物。

2. 对使用的工具设备进行检查和清理，确保设备的完好无损并妥善存放。

3. 对瓦斯抽放观测工作过程中的问题和不足进行总结和整理，提出改进意见和建议，为后续工作提供参考和借鉴。

总结：瓦斯抽放观测工的安全技术操作规程对于保障矿井安全生产起着重要的作用。

在工作前的准备阶段，工作人员需要确保个人防护装备的使用和设备的完好无损。