2020机械专业实习生总结报告
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机械实习工作总结6篇篇1时光荏苒,转眼间三个月的实习期就要结束了。
回首过去的三个月,我在机械领域学到了很多新知识,也积累了宝贵的工作经验。
以下是我对实习期间的总结和感悟。
一、工作成果与亮点在实习期间,我主要负责机械设备的调试、维护和故障排除工作。
通过不断学习和实践,我取得了以下成果:1. 成功完成了多台设备的调试工作,确保了设备的正常运行和生产效率的提高。
2. 对现有设备进行了维护和保养,延长了设备的使用寿命,减少了故障率。
3. 针对设备运行中出现的故障,及时进行了排除和处理,保障了生产的顺利进行。
在实习过程中,我充分发挥了专业知识和技能,积极参与工作,不断学习和提高。
我认为我的亮点和优势主要体现在以下几个方面:1. 专业知识扎实,能够迅速适应新环境和新工作。
2. 工作经验丰富,能够独立解决工作中的问题。
3. 团队协作能力强,能够与同事和谐相处,共同完成任务。
二、工作体会与感悟通过三个月的实习,我深刻认识到机械工作的重要性和挑战性。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队协作精神和沟通能力。
我认为在未来的工作中,我需要继续努力提高以下几个方面:1. 专业技能:不断学习和更新专业知识,提高自己的专业技能水平。
2. 团队协作:加强与同事的沟通和协作,共同完成工作任务。
3. 沟通能力:提高自己的口语和书面表达能力,更好地与同事和领导进行沟通。
同时,我也意识到自己的不足之处,需要在未来的工作中不断改进和提高。
例如,我在工作中有时会过于注重细节而忽略整体思路,需要更加注重宏观思维的培养;另外,我在与领导和同事的沟通中还需要更加主动和自信。
三、工作建议与展望针对实习期间的工作经验和感悟,我提出以下建议和展望:1. 加强培训和学习:建议公司定期组织专业培训和学习活动,提高员工的专业技能水平。
2. 优化工作流程:建议公司对工作流程进行不断优化和改进,提高工作效率和质量。
3. 加强团队协作:建议公司注重团队协作精神的培养和加强,提高整个团队的凝聚力和执行力。
机械实习工作总结范文〔通用5篇〕总结就是把一个时间段取得的、存在的问题及得到的阅历和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它可以提升我们发觉问题的力量,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。
下面是我收集整理的机械实习工作总结范文(通用5篇),欢送大家借鉴与参考,期望对大家有所挂念。
机械实习工作总结范文1通过实习使我们了解和把握本专业的实际生产学问,了解大型农业机械的工作原理,性能,培育我们的动手力量及在生产实际中调查争辩,观看问题,分析问题和解决实际生产问题的力量和方法,为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的根底。
这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的根底学问,并协作以试验室实物参观。
1.犁结构和播种机械(1)犁的种类及特点:犁的应用广泛,种类繁多,按动力可分为畜力犁和机力犁;按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁:按重量可分为轻型犁和重型犁;技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。
(2)犁的工作部件:犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。
1.犁体犁体是铧式犁的主要工作部件.一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成。
犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体,通过犁修安装在犁架上。
犁体的作用是切土、裂开和翻转土壤,到达掩盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。
犁铧主要起入土、切土作用,常用的有凿形、梯形和三角形犁拌。
2)小前犁小前犁位于主犁体左前方.将土垡上层局部土壤、杂分耕起.并先使主垡片的翻转落入沟底.从而改善了主犁体的翻垡质量。
在杂草少、土壤较松的熟地耕作时,可以不用小前犁。
小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种结构形式。
3)犁刀犁刀通常装在最终—个主犁体和小前犁的前方。
它的功用是沿垂直方间切开土壤,防止沟墙塌落.犁刀有圆犁刀和直犁刀两种,直犁刀工作阻力较大,适用于特种犁。
圆犁刀切土阻力小,不易不易挂草和堵塞,应用较广。
2.谷物收获机械联台收割机的构造和工作过程谷物联合收获机该机构造如下图。
机械专业的实习总结8篇篇1日期:XXXX年XX月XX日时间过得真快,转眼间我在机械专业实习已经有三个月了。
这次实习让我对机械专业有了更深刻的理解和认识,也让我更加明白了自己的职业规划和人生目标。
一、实习背景在大学期间,我选择了机械专业作为我的主修专业。
机械专业是一个充满挑战和机遇的专业,它涉及到数学、物理、计算机等多个领域的知识。
在实习之前,我对机械专业的理解仅限于书本上的理论知识,对于实际的应用和操作还存在很多疑问和困惑。
因此,我决定通过实习来深入了解机械专业的实际应用,并提升自己的实践能力和综合素质。
二、实习过程在实习期间,我深入了解了机械专业的实际应用,包括机械设计、制造、自动化控制等多个方面。
通过实习,我不仅掌握了相关的机械设计和制造技能,还学会了如何运用计算机辅助设计软件进行机械设计。
同时,我也了解了机械制造过程中的材料选择、加工工艺、质量控制等方面的知识。
此外,我还参与了机械自动化控制系统的设计和调试工作,掌握了自动化控制的基本原理和实现方法。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识,还锻炼了自己的实践能力和团队协作精神。
通过与同事们的共同合作,我学会了如何与他人沟通和协作,如何解决工作中遇到的问题。
同时,我也深刻认识到,机械专业是一个需要不断学习和创新的专业,只有不断学习新知识,才能跟上时代的步伐。
三、实习成果在实习期间,我取得了丰硕的成果。
首先,我掌握了机械设计和制造的基本技能,能够独立完成一些简单的机械设计和制造任务。
其次,我学会了运用计算机辅助设计软件进行机械设计,提高了设计效率和准确性。
此外,我还了解了机械制造过程中的材料选择、加工工艺、质量控制等方面的知识,为今后的工作奠定了坚实的基础。
最后,我锻炼了自己的实践能力和团队协作精神,学会了如何与他人沟通和协作,如何解决工作中遇到的问题。
四、心得体会通过这次实习,我深刻认识到机械专业是一个充满挑战和机遇的专业。
在未来的工作中,我将继续努力学习和工作,不断提高自己的专业素养和实践能力。
机械大学生实习总结6篇篇1时光荏苒,转眼间我在机械专业实习已经结束了。
回首这段时间的实习经历,我感慨万分,收获颇丰。
在实习过程中,我不仅掌握了机械设备的操作技能,还深刻认识到团队协作、创新思维以及安全意识在机械行业中的重要性。
一、实习经历在实习期间,我参与了多个机械设备的操作和维护工作。
通过实际操作,我熟练掌握了各种机械设备的性能、操作方法和维护技巧。
同时,我还积极参与团队讨论,与同事们共同解决工作中遇到的问题。
在这个过程中,我深刻体会到团队协作的力量和重要性。
在实习过程中,我不仅关注机械设备的操作和维护,还注重对机械设备性能的优化和创新。
通过不断尝试和探索,我提出了一些改进方案,并得到了导师的认可和赞赏。
这些经历让我意识到,创新思维在机械行业中同样具有重要意义。
二、收获与感悟1. 团队协作:在实习过程中,我深刻认识到团队协作在机械行业中的重要性。
通过团队协作,我们可以共同解决问题、分享经验,提高工作效率和质量。
同时,团队协作还能培养我们的沟通能力和团队合作精神,为未来的职业发展打下坚实的基础。
2. 创新思维:实习期间,我注重对机械设备性能的优化和创新。
通过不断尝试和探索,我提出了一些改进方案,并得到了导师的认可和赞赏。
这些经历让我意识到,创新思维在机械行业中同样具有重要意义。
在未来的工作中,我会继续保持创新思维,不断探索新的技术和方法,提高工作效率和质量。
3. 安全意识:在机械行业中,安全意识是必不可少的。
在实习过程中,我严格遵守安全规定和操作流程,确保自身和他人的安全。
同时,我还积极参与安全培训和演练,提高自身的安全意识和应急处理能力。
4. 责任意识:在实习过程中,我深刻认识到责任意识的重要性。
只有对工作负责、对他人负责、对社会负责,才能真正做好本职工作。
因此,我会在未来的工作中继续加强责任意识的培养和提升。
三、建议与展望针对本次实习经历,我有以下几点建议:1. 加强对机械行业的了解和认识:在未来的学习和工作中,我会继续加强对机械行业的了解和认识,提高自身的专业素养和能力。
机械类实习工作总结7篇篇1一、实习背景与目的本次实习是我校教学计划中的重要部分,旨在通过实际操作,使学生了解和掌握机械类专业的实际操作技能,提高解决实际问题的能力。
本次实习的主要内容为参观工厂、了解机械制造流程、参与机械设计及制造、学习使用相关机械软件等。
二、实习经历与感受1. 参观工厂:我们参观了多家机械制造工厂,了解了机械制造的基本流程,包括原材料的采购、加工设备的选择、产品的设计制造、质量检测等环节。
这些工厂的设备和技术水平都让我们大开眼界,深刻感受到了机械制造业的强大实力。
2. 参与机械设计及制造:在工厂的参观过程中,我们看到了许多实际生产中使用的机械设备,这些设备的外观和功能给我们留下了深刻的印象。
我们小组选择了一款机械设备作为设计对象,通过分析其工作原理和结构,利用所学的机械设计知识,完成了该设备的初步设计方案,并参与了制造过程。
在这个过程中,我们深刻体会到了理论知识与实践操作之间的紧密联系,也感受到了团队合作的重要性。
3. 学习使用相关机械软件:为了更好地了解机械制造流程和机械设备的设计制造,我们学习并掌握了使用CAD、CAM等机械软件。
通过这些软件,我们可以更加直观地了解机械设备的结构和设计理念,更好地理解机械制造的流程和工艺。
三、实习心得与反思通过本次实习,我们深刻认识到了机械类专业的重要性和实际应用价值,也更加深入地理解了机械制造的原理和过程。
在实习过程中,我们也发现了自己存在的不足之处,比如理论知识掌握不够扎实、实践操作经验不足等。
为了更好地提高自己的专业技能和实际操作能力,我们需要加强理论知识的学习和实践操作的训练,提高自己的综合素质和竞争力。
四、总结与展望通过本次实习,我们不仅提高了自己的专业技能和实际操作能力,也更加明确了自己的职业规划和人生目标。
在未来的学习和工作中,我们将继续努力,不断提高自己的专业素养和综合素质,为实现自己的职业梦想而努力奋斗。
在未来的机械领域中,智能化、绿色化、数字化将是未来的发展方向。
机械专业实习生总结报告【5篇】通过这次工作实习让我学到了很多,而当初参加暑假工作实习的目的是对自己这一年来的所学到计算机知识、所培养的能力以实践的方式来检验,培养自己主动学习知识、分析问题、解决问题的能力。
以下是小编整理的机械专业实习生总结报告【5篇】,欢迎阅读分享。
机械专业实习生总结报告1实习目的:通过接触和参加一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。
实习内容:在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。
并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况:在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。
遵守车间和工地安全规章制度。
出勤率高。
积极向工人师傅请教。
对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。
同时对部分工程进行了实践操作。
实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。
工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。
我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。
总工程量为一百多吨。
幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。
天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。
第一部分加工制作加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的。
它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。
了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
(一)(一)放样放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。
放样时要注意考虑加工余量。
焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。
不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
(二)(二)切割钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。
机械类实习工作总结范文8篇篇1一、实习背景与目标本次实习旨在通过亲身实践,提升个人在机械类专业领域的知识与技能。
在实习过程中,我主要关注的是理论知识与实际操作的结合,以及个人综合素质的培养。
通过实习,我期望能够更好地理解机械类专业的内涵与外延,为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、实习内容与过程在实习期间,我参与了多个机械类项目的实践,包括机械设备的设计、制造、调试等环节。
通过实际操作,我不仅加深了对专业理论知识的理解,还提高了自己的实际操作能力。
同时,我也积极参与团队合作,与团队成员共同完成任务,锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。
在实习过程中,我遇到了一些挑战和困难。
例如,在机械设备的设计过程中,我遇到了设计图纸不清晰、零部件精度要求高等问题。
针对这些问题,我通过查阅相关资料和向导师请教,逐步解决了难题。
此外,在机械设备制造过程中,我还遇到了设备故障、工艺参数调整等问题,这些都需要我具备扎实的专业知识和良好的解决问题的能力。
三、实习收获与感悟通过本次实习,我不仅提升了自己的专业知识和技能,还培养了自己的团队协作能力和沟通能力。
在实习过程中,我深刻认识到机械类专业的重要性和应用价值,也感受到了作为一名机械类专业学生的责任和使命。
同时,我也意识到了自己的不足之处,需要在未来的学习和工作中继续努力和提高。
在实习过程中,我还学会了一些实用的方法和技巧,例如如何快速适应新环境、如何与他人建立良好的沟通渠道、如何高效地解决问题等。
这些方法和技巧不仅对我在实习过程中的表现有着重要的影响,也将对我未来的职业发展产生积极的作用。
四、建议与展望针对本次实习,我提出以下几点建议:首先,建议学校在实习前为学生提供更加详细和全面的培训,帮助学生更好地适应实习环境和完成任务;其次,建议学生在实习过程中注重理论与实践的结合,多思考、多提问、多总结;最后,建议学生在实习过程中注重安全意识和团队协作精神的培养,确保实习过程的安全和顺利进行。
机械专业实习工作总结模板读万卷书不如行万里路。
暑假开始后,我就来到了位于开发区的普瑞特机械厂里工作了一个月。
机械厂不是很大,但是麻雀虽小,却五脏俱全,厂里面有各种加工零件的机器。
上班的第一天,我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。
我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状,再运到不同的车间进行深加工,最终成为一辆车的。
回头看了看我即将工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。
我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎么分类在旁边阿姨的指导下,我才知道,原来每个材料都有自己的图号,就好似每个人都有名字一样。
我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。
说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。
摆好材料也差不多到了下班时间,因为不断的弯腰低头,回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。
冲压是汽车制造所有工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简单的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。
冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用非常大,模具的质量直接决定这工件的质量。
每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。
刚开始工作特别容易感到累,车间主任对我非常关心,总是把最轻的活交给我做。
我也主动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁帮忙,希望多体验一些不一样的工作。
后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作,在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作,我本以为会是最轻松的,其实不然,由于进库出库的货物非常多,而且每种型号的材料需求不同,为此我经常是忙的焦头烂额。
机械类实习工作总结范文7篇篇1时光荏苒,转眼间几个月的实习生活已经结束。
为了更好地巩固所学知识,提升个人能力,我选择了机械类实习工作。
在这段时间里,我不仅学到了许多专业知识,还积累了宝贵的实践经验。
现在,我将对这段实习经历进行全面总结,以期为未来的学习和工作提供有益的参考。
一、实习背景与目标本次实习旨在通过实际操作,提升个人在机械设计与制造方面的专业素养。
在实习过程中,我不仅需要掌握机械类相关技能,还要学会如何将理论知识与实践相结合,解决实际问题。
此外,通过实习,我还期望能够培养自己的团队协作精神和创新思维,为未来的职业发展打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 机械设计与制造在实习过程中,我参与了多个机械设计与制造项目。
通过与团队成员的密切合作,我不仅完成了项目的设计任务,还参与了制造过程中的技术指导和质量控制。
在这个过程中,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
只有将理论知识运用到实际工作中,才能更好地解决问题,提高工作效率。
2. 机械故障诊断与维修在实习期间,我还接触到了一些机械故障的诊断与维修工作。
通过学习和实践,我掌握了常见的故障诊断方法和维修技巧。
这些经验不仅丰富了我的专业知识,还提高了我的实际操作能力。
同时,我也明白了预防重于治疗的道理,只有平时注重设备的维护和保养,才能减少故障的发生率。
3. 团队协作与创新思维在实习过程中,我深刻体会到了团队协作的重要性。
只有团队成员之间相互信任、互相支持,才能共同完成任务。
此外,创新思维也是现代机械行业所必需的。
在实习过程中,我积极思考、勇于尝试新方法、新思路,为解决实际问题提供了有力支持。
三、实习收获与感悟通过几个月的实习工作,我不仅提升了自己的专业素养和实践能力,还培养了团队协作精神和创新思维。
这些收获将伴随我未来的学习和工作生涯,成为我宝贵的财富。
同时,我也意识到了自己的不足之处。
在未来的学习和工作中,我将继续努力、不断充实自己、提高个人能力。
机械专业的实习总结5篇篇1时光荏苒,转眼间,我在机械专业的实习生涯即将告一段落。
回首这段时间的实习经历,我感慨万千,收获颇丰。
在此,我对实习期间的工作、学习和生活进行全面的总结,以期为未来的学习和职业发展提供有益的借鉴。
一、实习背景与目标此次实习旨在通过亲身实践,加深我对机械专业知识的理解和运用,提升实际操作能力和专业技能。
在实习过程中,我计划重点学习机械设备的安装、调试、维护及故障排除等方面的技能,并期望能够独立完成一定难度的机械项目。
二、实习过程与体验在实习期间,我严格遵守实习纪律,认真完成实习任务。
通过积极参与工作,我不仅掌握了机械设备的操作技能,还逐渐培养了独立分析和解决问题的能力。
在面对复杂机械问题时,我能够运用所学知识,结合实际情况,提出切实可行的解决方案。
此外,我还学会了与同事和客户进行有效的沟通和协作,这对于未来的职业发展具有重要意义。
在实习过程中,我也遇到了一些挑战和困难。
例如,在初次接触机械设备时,由于对操作流程不熟悉,我曾一度感到迷茫和困惑。
然而,通过不断学习和实践,我逐渐掌握了相关技能,并成功完成了多项任务。
这些经历使我深刻认识到,只要坚持不懈,努力克服困难,就一定能够取得成功。
三、实习收获与成长通过此次实习,我不仅提升了专业技能和实际操作能力,还培养了团队协作精神和沟通能力。
这些收获将对我未来的学习和职业发展产生积极的影响。
同时,我也意识到自己仍有许多需要改进和提升的地方。
在未来的学习和工作中,我将继续努力,不断充实自己的知识和技能,以适应日益激烈的竞争环境。
四、建议与展望针对本次实习,我有以下几点建议:首先,建议学校加强机械专业实践环节的教学,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力;其次,建议企业加强对实习生的指导和培训,帮助其更快地适应工作环境和掌握相关技能;最后,希望学校和企业能够更加重视实习生的成长和发展,为其提供更多的学习和实践机会。
展望未来,我相信随着科技的进步和机械行业的不断发展,机械专业将拥有更加广阔的前景和挑战。
2020机械专业实习生总结报告经过半年的实习在各方面我都有了量的积累质的飞跃,学到了许多书本中学不到的东西既学习了知识又培养了能力,实现个人素质的提高,同时也认识到从理论知识到实践经验运用的过程中还有一定的距离,我深知以现有的知识水平还不能赶上钢结构事业发展的速度,我将以充沛的精力全身心的投入到工作中去努力提高自己全方面的素质。
亲爱的读者,小编为您准备了一些机械专业实习生总结,请笑纳!机械专业实习生总结1实习目的:通过接触和参加一线工作,了解本公司的实际加工制作和安装过程,对钢结构有一个比较深刻的认识,为以后的工作打下基础。
实习内容:在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。
并参与了钢结构的现场安装施工,学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
实习概况:在车间参加刚结构的加工制作实习,在南京德基广场工地参加钢结构安装实习。
遵守车间和工地安全规章制度。
出勤率高。
积极向工人师傅请教。
对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的了解。
同时对部分工程进行了实践操作。
实习期间完成了实习任务,达到了实习目的。
工程简介:南京德基广场装饰工程,位于南京新街口。
我公司承建的是幕墙及天幕钢结构部分。
总工程量为一百多吨。
幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁组成。
天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。
第一部分加工制作加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步,所以是十分重要的。
它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。
了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
(一)(一)放样放样工作包括以下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。
放样时要注意考虑加工余量。
焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。
不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
(二)(二)切割钢材下料常用气割、机切和锯切等方法,其中气割的质量最不稳定。
所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。
(三) 钻孔孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重,尤其是在网架的球加工过程中,钻孔占了整个工序的大部分。
钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。
钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。
网架的球加工主要使用立式钻床。
球加工的过程是先在球上切削一个面,切削厚度由螺栓直径决定。
以48mm 为界,48mm以下为5mm,以上为8mm。
再在这个面上钻孔,以这个孔为基准面确定加工其他孔。
(四) 剖口对于需要对接焊接的构件,一般需要进行剖口。
1. 1.对于板材,可是用铣边机。
铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘,可一次铣削成型。
工作效率高,能耗少,操作方便。
2.2. 对于钢管,可直接用车床进行剖口。
一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。
3.3. 对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。
这种方法简单易行,效率高,能满足开V形、X形坡口大的要求。
但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。
(五)(五) 焊接焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。
钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。
(1)埋弧自动焊适用于较长焊缝,如焊接H型钢;它的焊接质量稳定,利于自动化生产;但是它需要专门的生产线,设备占地面积大,不利于搬运。
(2)二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上,它的优点是焊接质量较稳定,效率高,连续性好,是我们厂车间最常用的焊接方式。
(3)手工电弧焊效率较低,质量稳定性随操作者波动较大。
但是它有携带方便的特点,是工地现场最常用的焊接方法。
由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起,然后再冷却。
这使得焊接部位难免出现一些缺陷。
如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。
这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。
咬防治这些缺陷,就必须严格按照焊接操作规程来操作,焊工要有上岗证。
焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。
钢结构的焊缝等级分为三级。
三级是最低一级,通常只需要用肉眼观察外表就行了;一、二级则需要进行超声波探伤,检查比率分别为100%和20%。
(六) (六) 矫正当构件经过前面一系列的加工程序后,会出现弯曲、凹凸不平等现象,这是就要对构件进行矫正。
矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。
1.1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。
如焊接H型钢。
2.2.火焰矫正较为灵活,对于变形较大的构件也能处理。
但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握,因而质量没有机械矫正稳定。
3.3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点,但准确度差。
只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。
(七) (七) 表面处理这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。
一般有除锈和喷漆组成。
其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。
例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。
第二部分钢结构的安装钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。
我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一个幕墙工程。
它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并准确挂到四十米高的悬挑钢梁上。
由于工程地处南京市最繁华的新接口,四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。
而汽吊的展开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬季,白天短,夜晚长,工期又紧。
但是由于动工前准备工作做得充分,施工组织得周密,使得我们克服了各种困难,如期完工。
由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管组成的格构式柱,每根重达7.7吨,重心有偏移,且钢柱长度较长。
为了能使钢柱准确而平稳得吊装到指定位置,我们采用了两点递送法。
准备了两台汽吊,以一台七十吨的汽吊为主吊,另以一台二十吨的汽吊为副吊。
吊点分别为柱长的1/3处。
主机在上,承受钢柱的主要荷载。
副机在下,配合主机起钩,随主机的起吊,副机行走或旋转,将钢柱脚递送到柱基础附近后,副机摘掉钩子卸载,最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。
在这样一次安装过程中,协调指挥相当重要。
要同时指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。
如果一个环节出了问题,那将造成不可想象的后果。
但现场的施工人员很好地协调指挥全过程。
这令我大开眼界。
除了钢柱外,天幕的鱼腹钢梁的安装也是一个难点。
由于造型的需要,鱼腹钢梁有一半是没有肋板的,而梁因为考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁,且梁的两端有一定的高差,这就造成了在安装后出现了沉降不均匀的现象,使得后装上的檩条高低不平。
这些直接影响了后续玻璃的安装。
最后我们想了个办法,用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的办法将梁矫正。
后来在装完檩条后装拉条时有出现了同一问题,也是采用这一办法解决的。
通过这次现场施工实习,我不但学到了高大构件的吊装过程,还从天幕的安装中得到了一点启示,那就是在设计这种拱行简支梁时,要考虑到他们的沉降是否均匀,他们的水平变形是比较大的。
机械专业实习生总结2今年暑假,学院为了使我们更多的融入社会,了解更多有关于我们机电专业的知识和所从事各种设备制造,发电设备,运输机械,工业产品加工,各行各业的自动生产线等的设计与维护,尤其是机电系统的设计与维护. 这个专业在社会不同岗位的分工和职责。
所以我们自己找了份工作来了解社会体验生活。
九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调节好的机器并按正常程序启动正常运转后,被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中间的输送辊推动下进入机器内部。
再有两个输送轮带动木料进入成型区,有上下左右4至7把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。
最后由左边的软输送轮将半成品木料送出机器。
在刀具旁设有强力的吸尘装置,切削废料由吸尘口吸走。
切削过的成品木料四面比较平整。
将交下一道工序,即宽带砂光机。
成型机特点:生产效率高一共有7把旋转刀具可供选择,各把刀具互相无干扰,手动调节内外距离和进给速度。
运行可靠,自动化程度高在调好了机器以后,在没有特殊情况下,操作员只用进料出料就可以了。
操作安全。
操作方便,维护简便宽带砂光机工作原理:当机器按正常程序启动并正常运转后,被磨板坯从机器右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。
被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下二面,实现定厚磨削,最后经出料端的清扫辊清除残存表面的粉尘并送出机器。
各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置,磨削粉尘由吸尘口吸走,磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。
该机主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整。