下载文档原格式
编号：XZ-0５-05一闸首南侧高程1８5ｍ平台混凝土防渗墙监理规程１总则1.1 编制目的为保证长江三峡水利枢纽永久船闸一闸首南侧185m高程混凝土防渗墙工程按设计技术要求、防渗墙施工技术规范要求进行施工,便于监理在施工过程中的全面控制，以及现场工作的可操作性和规范化，从而更有利于保证工程质量和施工进度,特编制本规程。
1.2 编制依据《长江三峡水利枢纽永久船闸南侧18５m高程平台混凝土防渗墙及墙下帷幕灌浆施工技术要求》长三峡局枢基字(2０00）第０5号；《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL 174-９6;《长江三峡水利枢纽永久船闸二期工程招标文件》(TGP/CⅡ-6)技术条款；相应设计文件及相关设计变更通知单、监理文件、工程建设部文件。
1.3 适用范围本规程适用于长江三峡水利枢纽永久船闸南侧１85m高程平台混凝土防渗墙工程施工监理项目。
2 监理方式及监理工作2.1 监理在施工前熟悉设计文件、核对设计图纸、审查施工单位资质、审批施工组织设计、施工细则;对施工原材料及配合比进行审核;对施工机具、仪器仪表进行检查校验。
施工过程中采取现场巡视、抽查、关键工序旁站等相结合的方式,对施工各工序进行验收签证,对施工全过程实行跟踪监控。
２．2 监理工作（1)监理人员必须详细编写监理日志,其内容至少包括当日气象、施工部位、作业内容、人员投入、设备状况、施工进度、质量、安全;当日完成的实物工程量，停工窝工原因；特殊情况的记载及处理措施;组织协调和其他需要解决的问题；并根据需要签发《现场工作联系单》。
(２)在监理过程中,收集、整理和记录每日施工信息,遇特殊情况必须及时、准确、主动逐级或越级汇报;并根据现场施工的需要,可及时通报业主,组织或主持召开由项目部、监理、设计、施工等参建单位参加的专题工作会,商讨解决施工中存在的问题。
不断完善和提高工程监理规范化、程序化和标准化水平。
(3）监理对施工各工序进行验收签证，对达不到质量标准的材料、设备、工序拒绝验收,可以按质量标准和技术要求，责令施工单位更换或返工;未经监理签字认可，不能进入下一道工序施工，不得拨付工程款,不能进行竣工验收。
横立管穿孔安装工程防渗漏监理工作规程(2020140318版)检查项目验收项目及标准检查方式和重点建议施工工艺图例1、立管孔洞预留(含预留定位、套管设置) 1.套管管材穿越有防水要求部位预埋金属套管。
2.预埋预留高度高出结构面(屋面大于400mm,阳台大于100mm),套管顶部高出完成面50~100mm。
检验方法:旁站、观察法、实测法。
检查数量:每层、每户全数检查。
检查记录:关键工序台账、监理日记(个人)检查要点:1.套管管材钢筋安装验收及混凝土浇筑旁站时目测观察。
2.预埋钢筋安装验收及混凝土浇筑旁站时尺量检查。
金属套管在结构砼施工同时预埋。
2、管洞封堵处理(支模情况、垃圾清理、封堵密实程度) 1.管洞封堵材料不低于楼板砼强度等级的微膨胀细石混凝土。
2.管洞封堵施工分二次浇筑密实3.蓄水水试验无渗漏。
检验方法:巡查、蓄水试验。
检查数量:每层、每户全数检查。
检查记录:关键工序台账、监理日记(个人)检查要点:1.管洞封堵材料施工时通过巡查查看配比检查。
2.管洞封堵施工施工时巡查。
3.蓄水试验每次封堵后蓄水检查。
1.管洞封堵施工分二次浇筑密实。
第一次浇注2/3H,(12小时内进行蓄水养护)。
以不渗漏为准。
24h以后在第一次浇注的砼面嵌填一道10~15mm厚遇水膨胀密封胶(建议采用粉剂类膨润土)然后再浇捣二次细石混凝土,并且保证管道楼板面四周20200mm范围内由管边向外适当找坡。
2.蓄水试验每次封堵后应浇水养护和做蓄水试验,24小时后不渗漏方为合格,混凝土1 / 2浇筑完成后,派专人及时跟进养护,养护时间不少于7天。
3、套管内封堵处理。
1.套管内封堵材料符合设计要求。
2.套管内封堵施工分两次填塞密实,上下口施打密封膏。
3.蓄水水试验无渗漏。
检验方法:巡查、蓄水试验。
检查数量:每层、每户全数检查。
检查记录:关键工序台账、监理日记(个人)检查要点:1.套管内封堵材料施工时通过巡查,查看检查。
2.套管内封堵施工施工时巡查。
监理：防渗漏监理单位采取的措施和要求（一）创建 " 无渗漏住宅 " 监理单位采取的措施和要求一、组织措施：1.会同建设单位、施工单位成立创建无渗漏住宅工程工作小组。
2.由总监理工程师制定防渗漏质量措施，并贯彻执行。
3.现场监理工程师编制具体防渗漏实施细则，并以书面形式交建设单位和施工单位，督促施工单位实施。
4.设立建设单位、监理单位、施工单位创建无渗漏专职检查人员。
5.审查施工单位的质量保证体系，施工单位必须编制防渗、防漏的质量保证措施及方案交监理工程师审查，被确认后必须按所确认的措施和方案实施。
6.对容易产生渗漏现象的各工序（如砌墙、砼浇捣、外粉刷、无买内、楼地面、门窗工程、室内给水和排水工程）严格进行旁站监控，确保各分项工程无渗漏。
7.对施工人员没按防渗漏的措施和方案要求实施的，限期整改、复查，造成后果的，通报批评，并追究当事人的责任。
8.由于监理人员不认真故意降低验收要求，而产生的渗漏情况，追究监理人员当事人的责任。
9.监理单位对住宅工程的监理除配备应到位的人员外，应适当增加对防渗漏方面的专管人员，确保土建和安装工程在施工中相辅相成。
10.每月组织建设单位、施工单位以及相关的监理人员对创建无渗漏的住宅工程进行检查、评比，总结经验，取长补短，攻克难点。
11.对一些容易产生渗漏的部位细部处理，设计单位提供节点详图，确保施工单位和监理人员施工和验收有依据（如斜天沟的细部节点、出屋面的排气管节点、天沟内侧反口砼高度节点、落水管堵塞后的应急排水孔节点等均应有设计节点详图）。
二、质量控制措施：（一）材料质量控制措施：1.对进入施工现场的砂、石、水泥一定要求合格证、检验报告、准用证及交易凭证，测试合格后方可使用，并做好进场材料实物验收手续和见证取样工作。
2.对用于砌墙工程的多孔砖、标准砖必须按产品标准进行质量验收，按规定抽样送检，并检测合格，质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程，为消除外墙面渗水的隐患，不得将有裂缝的砖面砌于砖墙外表面。
坝基防渗工程监理细则（5篇）第一篇：坝基防渗工程监理细则一、总则1.1.本细则依据工程建设合同文件规定内容，工程设计文件、图纸要求，参照SDJ213-83《碾压式土石坝施工技术规范》《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T231-98）、《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）和有关管理法规编制。
1.2.本细则适用于坝基防渗工程。
二、开工许可证申请程序2.1.承建单位在具备了坝基防渗工程施工的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部审批。
施工技术措施计划应包括下述主要内容：（1）工程简况（包括项目构成、合同或设计工程量、合同工期等）；（2）施工管理、作业劳动组织、机械配置；（3）施工准备及程序和方法（包括铺膜顺序和裁剪图）；（4）施工进度计划；（5）质量保证体系的建立、质量检验、检测措施；（6）防渗膜试验报告；（7）其他需要报告和说明的事项。
2.2.承建单位应在护坡工程施工前，完成铺工放样工作，并将其报监理部批准，其内容如下：（1）施工范围布置图；（2）放线依据及对原点检测校核情况；·1·（3）施测方法，使用的仪器和人员配备；（4）放线成果（包括记录和平面布置图）。
2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理签署后递交，监理部审阅后，限时批复，原件不退回。
2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”否则可及时向监理部申请开工许可证。
2.5.监理部在接到承建单位申报开工申请单后，24小时内开出工程项目开工许可证，若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，视为已报经审阅。
2.6.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。
三、施工过程监理3.1.施工过程中，承建单位应按报经批准的施工计划，按章作业，安全生产，文明施工。
砖混防渗墙工程监理实施细则1. 引言本实施细则旨在规范和指导砖混防渗墙工程的监理工作，确保工程质量和进度的控制。
下面将详细介绍监理的职责和所需的具体措施。
2. 监理职责2.1 施工前- 对施工图纸进行审查，确保符合法律法规和设计要求；- 对施工方的资质和工作人员进行审核和确认；- 协调施工方和设计方之间的沟通，解决任何疑问或冲突。
2.2 施工期间- 监督施工方按照设计图纸和施工规范进行施工；- 检查材料的质量和数量，确保其符合相关标准；- 检查施工过程中的质量控制措施，并及时提出改善意见；- 定期检查施工现场，确保施工进度和安全工作符合要求；- 处理施工方提出的问题和变更申请，并提交监理报告。
2.3 施工结束后- 进行竣工验收工作，确保工程符合设计要求和相关标准；- 准备竣工报告，记录工程质量和成果；- 提供工程保修期内的监督和服务。
3. 监理措施3.1 文件审查在施工前，对施工图纸、合同文件、技术规范等进行详细审查，确保施工方与设计方的一致性和合法性。
3.2 工地巡视定期巡视工地，检查施工进度和质量，督促施工方按时完成工作，并向施工方提供必要的指导和支持。
3.3 材料检测对施工过程中所使用的材料进行抽样检测，确保其质量和性能符合要求，并对不合格材料进行处理。
3.4 进度控制监督施工进度，及时发现并解决施工延误的问题，确保工程按时完成。
3.5 施工质量把关检查施工过程中的工艺和质量控制措施，确保施工质量符合设计要求和标准，并提出必要的改善意见。
4. 结论砖混防渗墙工程的监理工作对于确保工程质量和进度的控制至关重要。
本实施细则详细描述了监理的职责和所需的具体措施，以帮助监理人员有效地开展工作。
在实施过程中，监理人员应始终遵循相关法律法规和设计要求，确保工程的顺利进行。
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：混凝土防渗墙监理实施细则# 混凝土防渗墙监理实施细则## 简介混凝土防渗墙是一种新型建材，可以有效地防止土壤渗透而造成的危害，广泛应用于道路、桥梁、地下工程等领域。
对于混凝土防渗墙的监理工作，需要进行严格的实施，以确保其质量和安全。
本文将介绍混凝土防渗墙的监理实施细则。
## 监理前准备在进行混凝土防渗墙监理前，需要进行以下准备工作：### 1.监理计划制定制定监理计划是监理的必要步骤，计划应包括监理的时间、范围和任务等要素。
### 2.监理人员安排监理人员应当具备相关专业知识和经验。
### 3.监理仪器设备准备在监理过程中，需要使用一些专业的仪器设备来检测混凝土防渗墙的质量和安全性。
## 监理实施步骤在进行混凝土防渗墙监理时，需要按照以下步骤进行实施：### 1.材料检验混凝土防渗墙所用材料的检验应按照规定进行，确保其符合质量要求。
### 2.施工前准备在进行混凝土防渗墙施工前，应进行场地勘察、工程准备、混凝土搅拌、钢筋预处理等工作。
### 3.施工过程监督在混凝土防渗墙的施工过程中，需要对每个环节进行监督，包括基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等。
### 4.质量检测在混凝土防渗墙施工完成后，需要进行质量检测，包括混凝土强度、密度、厚度等。
### 5.验收验收在混凝土防渗墙质量检测合格后，需要进行验收，确认其符合规定要求。
## 监理报告监理报告是监理工作的总结，应包括施工质量和安全情况、质量检测结果、问题和建议等。
## 结束语混凝土防渗墙的监理工作需要进行严格的实施，以确保其质量和安全。
本文介绍了混凝土防渗墙的监理实施细则，希望对相关人员有所帮助。
地下室防水抗渗施工监理细则一、工程情况：本工程为高层建筑，若基础处理的好，地下室因上部荷载很大产生不均匀沉降的的可能性不大。
而由于地下室面积超大，长度超长，产生收缩裂缝造成渗漏；因施工不当产生渗漏裂缝的可能较大。
因此，在设计时应根据具体情况设混凝土后浇带，可避免因长度超长而产生收缩裂缝，造成渗漏二、施工前的准备工作：1、确定预拌混凝土站：协助业主进行预拌混凝土站的考查工作，分析本工程混凝土供需情况，确定由一家，或 2 家混凝土预拌站，能够保质保量及时地供应混凝土，确保地下室混凝土浇灌顺利进行。
2、材料选择：1）优选普硅水泥，抗渗性能好。
若体量较大，从减少水化热出发，选用矿渣水泥。
并提前到有资质的试验室进行混凝土试配工作。
2）考查混凝土预拌站的砂、石料质量、供应数量，砂、石料场，确保石子颗粒级符合筛分曲线要求，含泥量≤1%。
确保细骨料达到中粗砂，含泥量≤2%。
3）正确选用外加剂。
目前具有防水抗渗等功能的混凝土外加剂品种不少，其质量可谓良莠不齐，应该做好调研。
必须选择品牌好，符合本工程情况，生产厂家可靠的产品，并通过试验室试配。
3、审查施工方案和有关资料：a、施工之前，要求施工方必须编写详细的施工方案，方案中应明确混凝土供应布泵、布管，浇捣顺序，振捣，接槎，养护，覆盖保温等技术措施，以及人员组织措施，施工机械准备，质量保证，安全施工等有关措施。
监理须认真审查施工方案，签复意见，提出要求。
b、审查混凝土配比单。
混凝土配比试验必须在有权单位试配。
经试验符合要求后才允许使用。
混凝土质量不仅其强度，抗渗等级要符合设计要求，还应有良好的和易性，使其可泵性好，容易振实，不易产生离析。
混凝土的初凝时间宜控制在 4 小时左右。
要求试配单位提供下列资料：原材料检验报告。
混凝土配比通知单（通知单要明确注明实测的混凝土强度、坍落度，以及坍落度随时间的损失值，混凝土的初、终凝时间。
c、审查布泵、布管，浇捣顺序时，要详细计算浇捣量，浇捣时间，防止二次接槎时间过长，产生冷缝，形成渗水通道。
混凝土防渗墙工程监理实施细则编号：**********年**月目录1、总则 (1)2、编制依据 (1)3、施工准备监理工作 (1)4、施工过程质量控制 (1)5、事后检测 (4)6、完工验收 (5)7、计量和支付 (5)混凝土防渗墙监理实施细则1、总则本细则适用于******工程的混凝土防渗墙工程。
2、编制依据1.1国家、行业颁布的有关规程、规范、规定；1.2工程建设监理合同、施工承包合同；1.3****工程施工图集；1.4监理大纲、监理规划、监理规范等。
3、施工准备监理工作3.1承包单位必须按批准的设计及招标文件要求，编制混凝土防渗墙施工措施方案，提交监理人批准。
3.2混凝土防渗墙施工场地应平整坚实，建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。
3.3对重要或有特殊要求的工程，承包人应根据监理人的指示，在工程地质条件相类似的地段或在防渗墙中心部位进行生产性试验，以验证设定的造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数的适应性，并将试验成果提交监理人审批。
3.4施工前，承包人应做好测量放样工作，测定防渗墙、导墙的位置，地基不得产生过大或不均匀沉陷。
3.5 承包人应通过配合比试验选择合理的混凝土施工配合比。
混凝土墙体材料，入孔坍落度应为18～22cm，扩散度应为34～40cm，坍落度保持15cm以上时间不小于1小时，初凝时间应不小于6小时，终凝时间不宜大于24小时，混凝土的密度不宜小于2100kg/m3。
普通混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3，水灰比不宜大于0.65.水泥标号不宜低于325#。
混凝土骨料宜优先选用天然卵石、砾石和中、粗砂，最大骨料粒径应不大于40mm。
4、施工过程质量控制4.1成槽混凝土防渗墙主要采用液压抓斗成槽，膨润土或粘土泥浆护壁。
（1）施工期应观测地下水位，孔口应高于地下水位2.0m。
（2）造孔中，孔内泥浆面应保持在导墙顶面以下30～50cm，槽孔孔壁应平整垂直，不应有梅花孔、小墙等。
一、工程概况本工程于防浪堤Ⅱ标灰堤双堤间回填砂工程上进行防渗墙施工，工程分为0.3m、0.5m厚度两部分，深度分别为10～15m（0.3m厚）、15～30m（0.5m厚）。
二、监理依据2.1国家及工程所在地建设行政主管部门颁布的有关工程建设方面的法律、法规、政策和法令规定等；2.2国家现行的工程设计规范、规程；2.3工程建设的设计招、投标文件；2.4业主提交的本工程建设全部设计文件；2.5业主与监理单位签订的《工程建设监理合同》及其它委托书；2.6业主与工程承包商签订的合同和协议(包括附件)。
三、监理程序3.1事先控制：熟悉设计图纸，了解设计意图；熟悉技术规范和评定标准。
承包人是工程实体的组织者、管理人、实施人，检查承包人施工质量保证体系，明确岗位责任；审查施工组织设计文件；特别是对容易产生质量问题的部位要采取相应的对策，做到未雨绸缪，有备无患。
3.2事中检查事中检查是自始至终的全过程跟踪监理。
根据审查批准后的施工组织设计文件要求，监理首先检查进场施工设备的完好率，并对防渗墙施工中使用的原材料生产厂家的资质、产品性能进行抽样检查合格后，方可采办进货。
根据施工进度安排，检查上下道工序的搭接是否合理，检查各施工阶段的准备工作是否完成；特别是对重要部位、关键工艺要加强旁站，动态监理。
一但发现施工隐患，及时督促承包人马上采取补救措施，确保工程质量。
隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工，施工期间自始至终注意搜集资料。
3.3事后验收各单位工程、分部分项工程严格按质量评定标准和施工合同要求组织有关人员，巡查已完成工程现状，对存在问题提出整改措施，审查归档书面资料，根据外业情况和内业资料进行综合验收评定，并将初验评定结果书面报业主和质检部门核定。
四、质量控制标准抛石施工质量控制所依据的规范、规程、标准如下：1、水运工程质量检验标准（JTS257-2008）2、《防波堤工程设计与施工规范》（JTJ198-98）。
防渗漏工程监理细则概述防渗漏工程是指在建筑、水利工程、地下运输系统等建设中为防止土壤、岩石、水、油、气等物质渗漏进入建筑、地下井室、管道等设施中而采取的一种工程措施。
防渗漏工程监理作为建设工程的重要保障措施，具有非常重要的作用。
本文旨在明确防渗漏工程监理的目的、内容、流程以及常见问题应对方法，以帮助监理人员更好地履行监理职责，保障防渗漏工程的质量。
监理目的防渗漏工程监理目的是保障防渗漏工程质量和实现工程目标，包括但不限于以下几方面：1.监督防渗漏施工是否符合设计、施工标准、施工方案及工程质量要求。
2.监督防渗漏工程材料的采购、验收、储存及使用情况，确保材料符合规定并符合设计要求。
3.监督防渗漏工程施工环境是否卫生、整洁，是否遵守安全生产规定，保证工人安全。
4.监督防渗漏工程施工质量，保证防渗漏工程的使用安全和使用寿命。
5.提出建议和监督完工验收，确保合格、可靠、经济、美观，并能在规定时间内交付使用。
监理内容1.施工图书文件的审核：监理人员应审核防渗漏工程的设计和施工文件。
核对设计图纸、说明书、计划表、质量标准及合同内容，并对其内容提出合理化建议。
2.防渗漏材料的验收和管理：监理人员应对防渗漏工程所用材料的采购、验收、储存和质量管理进行监督。
材料应合乎标准，无损伤、污染、变质等缺陷及可靠性方面的缺陷。
3.施工过程的监督：监理人员应及时了解施工进度和现场情况，核对施工情况是否符合设计要求及施工方案要求，及时发现和处理不合格现象或质量问题。
4.环境保护的监督：监理人员要求施工人员在工作期间保证卫生、整洁和安全生产，确保生态环境的保护。
5.质量验收：监理人员对防渗漏工程的验收，一般要求在防渗漏工程的全部基本工程完成后，由监理人员进行现场检查、实测、试验和质量评定，并作出检测报告，决定是否可提请验收。
监理流程1.防渗漏工程计划编制和审核：监理人员进行防渗漏工程计划的编制和审核，包括施工方案、施工计划、工程量清单、质量控制、施工组织等内容。
编号：XZ-05-05一闸首南侧高程185m平台混凝土防渗墙监理规程1 总则1.1 编制目的为保证长江三峡水利枢纽永久船闸一闸首南侧185m高程混凝土防渗墙工程按设计技术要求、防渗墙施工技术规范要求进行施工，便于监理在施工过程中的全面控制，以及现场工作的可操作性和规范化，从而更有利于保证工程质量和施工进度，特编制本规程。
1.2 编制依据《长江三峡水利枢纽永久船闸南侧185m高程平台混凝土防渗墙及墙下帷幕灌浆施工技术要求》长三峡局枢基字（2000）第05号；《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL 174-96；《长江三峡水利枢纽永久船闸二期工程招标文件》（TGP/CⅡ-6）技术条款；相应设计文件及相关设计变更通知单、监理文件、工程建设部文件。
1.3 适用范围本规程适用于长江三峡水利枢纽永久船闸南侧185m高程平台混凝土防渗墙工程施工监理项目。
2 监理方式及监理工作2.1 监理在施工前熟悉设计文件、核对设计图纸、审查施工单位资质、审批施工组织设计、施工细则；对施工原材料及配合比进行审核；对施工机具、仪器仪表进行检查校验。
施工过程中采取现场巡视、抽查、关键工序旁站等相结合的方式，对施工各工序进行验收签证，对施工全过程实行跟踪监控。
2.2 监理工作（1）监理人员必须详细编写监理日志，其内容至少包括当日气象、施工部位、作业内容、人员投入、设备状况、施工进度、质量、安全；当日完成的实物工程量，停工窝工原因；特殊情况的记载及处理措施；组织协调和其他需要解决的问题；并根据需要签发《现场工作联系单》。
（2）在监理过程中，收集、整理和记录每日施工信息，遇特殊情况必须及时、准确、主动逐级或越级汇报；并根据现场施工的需要，可及时通报业主，组织或主持召开由项目部、监理、设计、施工等参建单位参加的专题工作会，商讨解决施工中存在的问题。
不断完善和提高工程监理规范化、程序化和标准化水平。
（3）监理对施工各工序进行验收签证，对达不到质量标准的材料、设备、工序拒绝验收，可以按质量标准和技术要求，责令施工单位更换或返工；未经监理签字认可，不能进入下一道工序施工，不得拨付工程款，不能进行竣工验收。
（4）混凝土防渗墙施工，施工单位必须坚持执行初检、复检、终检的“三检”质量检查制度。
监理工程师不定期检查施工单位“三检”人员到位情况，监理单位可视质检人员工作情况，向施工单位提议调换不合格质检人员。
在施工过程中，发现有工程质量问题或质量隐患，监理工程师可直接通知质检人员或当事人纠正及向监理提供有关资料。
2.3 监理主要控制工作（1）施工前校对设计图纸、熟悉设计文件、审批施工组织设计、检查测量放样情况。
（2）考核施工人员技能、素质，检查设备配置及完好率、利用率情况。
（3）施工各工序的质量、安全和文明施工监控，施工中发现问题应及时反馈和及时处理。
（4）施工结束后质量检查监督。
（5）施工过程资料和竣工资料的及时收集、分项工程验收。
3 混凝土防渗墙施工工艺3.1 施工方法（1）混凝土防渗墙施工采用冲击钻造孔、泥浆护壁、泥浆下直升导管法浇筑混凝土的施工方法。
槽孔分二期施工，一、二期槽孔间隔布置，先施工一期槽孔，再施工临近二期槽孔，一、二期槽端接头孔采用“套打一钻”的方法施工。
其施工工艺流程详见图3-1。
（2）正式施工前，应结合现场施工进行必要的生产性试验，试验段施工须待方案报经设计同意和监理审批后方能实行；其余槽孔施工必须待试验段施工完资料提交给设计，经设计优化调整有关施工参数后方可进行施工。
3.2 施工准备（1）认真熟悉设计图纸、设计文件，核对设计工程量，理解掌握设计意图；审批施工单位所报施工组织设计和施工细则，考核施工人员技能和审查施工单位质量保证体系。
（2）核对施工单位防渗墙线路和防渗墙先导孔测量放样情况，要求在拐点处和每间隔一定距离设置测量基准点（钢桩或木桩）。
测量要求采用全站仪或经纬仪，测量成果必须有测量监理复核认可。
（3）防渗墙施工前，为掌握地层岩性及防渗墙底线高程，沿防渗墙轴线间隔6m~10m 布设一个先导孔，其开孔孔径为91mm，终孔孔径不小于76mm，孔深以进入弱风化岩层顶板以下5m控制。
先导孔必须钻取芯样进行鉴定，钻孔至弱风化岩层时，督促施工单位及时请设计地质进行岩性鉴定，以便确定单孔终孔孔深。
单孔施工完毕后，及时通知设计地质进行岩芯编录，绘制钻孔柱状图，初步确定防渗墙底线。
（4）根据先导孔初步确定的防渗墙底线，在防渗墙轴线上每间隔0.8m钻设一预裂孔，对弱风化岩石进行预先爆破松动，以利于弱风化岩层的造孔。
预爆孔采用地质钻机钻孔，孔深深入弱风化岩层0.5m。
爆破采用火雷管和乳化炸药，用导爆索引爆，爆破需严格控制装药量，防止对槽壁导墙、临近构筑物和下层岩体产生不利影响；爆破必须经专职爆破监理签字认可。
（5）椐据地层特征、混凝土拌制和运输能力、施工方法及结合施工线路实际情况，对防渗墙进行槽段划分，并选取几个有代表性的槽段进行生产性试验，试验方案须报设计同意和监理审批后方能实行。
（6）钻造槽孔前应现浇混凝土导墙和施工平台。
导墙沿防渗墙轴线两侧对称布置，两侧导墙中间导向槽净宽1.0m左右，导墙应有足够的刚度、强度和抗倾倒性，并能有（9）施工设备就位及运转调试。
（10）经全面检查，综合验收符合要求，签发施工开工证后，方可进行下道工序的施工。
施工单位申请综合验收时，必须附上如下资料：原材料出厂检验报告、泥浆和混凝土配合比试验报告、槽孔测量放样资料、仪器仪表率定证明、设备检修及试运转情况、临建和施工现场施工布置图和槽段钻孔布置平、剖面图等资料。
3.3 防渗墙造孔（1）槽孔钻造采用“钻劈法”，即利用冲击钻机对1个槽段的主孔进行冲击钻进而成，副孔采用冲击劈打而成。
（2）造孔过程中，及时向槽孔内补给泥浆，泥浆液面保持在导向槽顶面以下0.3m~0.5m。
施工过程中，根据地层情况及时调整泥浆性能，使泥浆能有效护壁。
（3）槽孔宽度：一般部位防渗墙设计厚度80cm，套接厚度应不小于75cm，防渗墙与挡水坝接头和防渗墙转折处墙体厚度应加厚1个槽孔。
（4）槽孔的垂直度：槽孔应平整垂直，不应有梅花孔、小墙、波形墙等。
孔斜率不得大于0.4%；一期槽端孔和接头槽偏斜率应控制在0.3%以内；含孤石、块球体以及基岩面倾斜度较大等特殊情况的部位，孔斜率应控制在0.6%以内。
（5）一、二期接头孔采用“钻凿法”，接头孔的施工应在一期槽孔混凝土浇筑完毕36h 后进行。
（6）槽端孔套接厚度：一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心线在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的1/3，并应保证达到搭接墙厚的要求。
（7）槽孔深度：墙底高程应嵌入弱风化岩体顶板以下1.0m。
依照防渗墙中心线地质剖面图，每个主孔当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样。
每钻进0.3m左右取样一次，用塑料袋装好经设计地质鉴定基岩面，并由监理确认终孔深度；当相邻两主孔终孔深度差小于1m者，其中间副孔深度与较深的主孔之差不得大于相邻两主孔之差的1/3；相邻主孔终孔深度之差大于1m者，其中间副孔深度应取岩样进行基岩鉴定后确定，且其终孔深度与较深主孔深之差不得大于1m。
（8）槽段造孔结束后，应对槽孔进行终孔验收。
先由施工单位对槽宽、槽孔平整度、孔位偏差、终孔深度、嵌入基岩深度、孔斜、孔形；接头孔孔形、孔斜、套接厚度等自行初步验收。
初验合格后再由施工、监理等组成的验收小组对以上验收项目进行全面复核终验。
经终验合格并签发终孔验收合格证后，方可进行下道工序的施工。
3.4 清孔换浆（1）清孔换浆采用“泵吸法”。
即用反循环砂石泵或潜水排污泵吸出槽底沉渣和槽内泥浆，同时补入新鲜或经过滤处理的泥浆置换孔内含有大量砂石和岩屑泥浆。
（2）二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头混凝土孔壁上的泥皮。
采用钢丝刷子钻头进行分段刷洗，刷洗的合格标准是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。
（3）清孔换浆结束后1h，应达到下列标准：孔底淤积厚度不大于5cm；所使用的膨润土泥浆密度不大于1.1g/cm3，粘度不大于35s，含砂量不大于3%，在30min内失水量小于40ml。
清孔换浆结束后1h，由验收小组对清孔换浆进行验收。
验收时需检测如下项目：槽孔内泥浆的比重、粘度、含砂量、失水量；槽底内孔底淤积厚度；二期槽端头孔混凝土孔壁刷洗质量等。
上述检测项目达到设计要求，并由验收小组签发清孔验收合格证后，方可进行下道工序的施工。
（4）清孔合格后，应于4h内开浇混凝土。
如因下设钢筋笼或其它埋设件，不能按时浇筑，则应在浇筑前重新按清孔标准进行检测，若不合格需重新清孔。
3.5 安设墙下帷幕灌浆预埋管（1）墙下帷幕灌浆孔采用“预埋管法”，即在防渗墙内混凝土浇筑前预埋灌浆孔导向管，导向管采用无缝钢管或硬塑PVC管（具体采用哪种管材作预埋管，由生产性试验后确定）。
（2）预埋管应按设计图纸文件和要求埋管，孔位误差不得大于10cm，孔斜误差不大于1%。
当其与槽孔浇筑或仪埋干扰较大时，经监理工程师同意，可沿轴线在原设计孔位左右侧20cm范围内调整。
（3）预埋管内径不小于91mm。
（4）为确保预埋管质量，保证其在混凝土浇筑时不至发生挠曲、变形和移位，预埋管采用钢筋笼固定架和在钢筋笼上安装定位筋等有效措施。
钢筋笼保护层厚度不小于10cm。
下设钢筋笼时，应对准槽孔中轴线，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞槽壁，如遇阻碍，不可强行下沉。
钢筋笼在槽口分节焊接时，应保证上下节连接后的垂直度。
（5）应对预埋管孔口进行保护，防止异物坠入。
3.6 墙体混凝土浇筑（1）墙体混凝土采用泥浆下“直升导管法”浇筑。
（2）混凝土浇筑导管内径宜为20cm~25cm。
导管的连接和密封必须可靠，应在每套导管的顶部和底节管以上设置数节长度为0.3m~1.0m的短管，在混凝土浇筑前应进行密闭承压试验，并应分节编号，以免在安装时错位而造成导管接头处密封不良。
浇筑施工完后，应对导管定期进行密封承压试验。
（3）槽段内使用两套以上导管时，间距不得大于3.5m。
一期槽端的导管距孔端宜为1.0m~1.5m，二期槽端的导管距孔端宜为1.0m。
当槽底高差大于25cm时，导管应布置在其控制范围的最低处，导管底口距槽底应控制在20cm~25cm范围内。
（4）开浇前，每个导管内均应下入可浮起的隔离塞球，隔离塞球宜采用木球（或排气胆）。
开浇时，应先浇入适量的水泥砂浆，并随即浇入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端。
（5）防渗墙混凝土性能要求：28d龄期的性能指标满足：抗压强度10MPa ~15MPa、静弹性模量10000MPa ~16000MPa、抗渗标号≥S6。
混凝土浇筑物理特性指标满足：入槽混凝土坍落度为18cm~22cm、扩散度为34cm~40cm、坍落度保持15cm以上的时间应不小于1h、初凝时间应不小于6h、终凝时间不宜大于24h。
