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隔离栏、栏板施工方案
1. 简介
本施工方案旨在提供对隔离栏、栏板施工的详细安排和步骤，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
2. 施工目标
确保隔离栏、栏板项目按照设计要求进行施工，并具备安全、美观、稳固的特点。
3. 施工步骤
3.1 前期准备
- 确定施工区域，并进行必要的测量和勘察工作。
- 根据设计要求和实际情况，确定材料和工具的需求，进行采购准备。
- 检查施工人员的资质和技能，确保施工队伍的素质。
3.2 基础工程施工
- 根据设计图纸，进行基础的铺设和固定工作。
- 确保基础工程的平整度和稳定性，以确保后续的隔离栏、栏
板施工能够顺利进行。
3.3 隔离栏、栏板安装
- 对事先准备好的隔离栏、栏板进行检查，确保无损坏和质量
问题。
- 按照设计要求，进行隔离栏、栏板的固定、连接和安装工作。
- 保证隔离栏、栏板的平整度和牢固性，使用相应的工具和材
料进行装配。
3.4 后期整理
- 清理施工现场，清除多余材料和工具。
- 对施工质量进行检查和验收，确保隔离栏、栏板的安装达到
规范要求。
- 归档施工相关文件和记录。
4. 施工注意事项
- 施工过程中必须严格遵守相关的安全操作规范和管理制度。
- 施工人员应保持良好的工作状态，注意工作环境的卫生和整洁。
- 如遇设计变更或问题，应及时与相关人员沟通并解决。
以上即为隔离栏、栏板施工方案的详细内容，希望能对施工工作提供有益的指导和帮助。
围栏施工方案范本
一、工程概况
1.1工程名称：XXX围栏施工
1.2工程地点：XXX
1.3施工用地面积：XXX
1.4工程规模：按设计要求施工围栏，长达根，高达米，宽达米。
1.5施工周期：计划施工期限为X个月。
二、工程准备
2.1开工前的准备
（1）进行施工场地的前期准备，包括：场地的清理、除草、测试土壤强度；
（2）对施工场地进行勘察，了解场地的环境条件，确定施工期限、施工土地面积、施工技术路线等；
（3）对施工场地内的设备进行备料，检查及更换损坏的设备，准备施工用的机械设备、建筑材料及工具；
（4）组织职工安全培训，了解施工过程中的安全操作要求；
（5）组织材料的运输及施工场地的管理，并做好有关的准备工作。
2.2工程物资准备
（1）钢筋：规格型号为III级钢筋，规格Φ为mm*m，用于支撑混凝土围栏的结构；
（2）砖：型号为普通砖，规格为mm*mm*mm，用于砌筑围栏；
（3）混凝土：规格为普通型混凝土，质量符合国家标准，规格mm*mm，用于砌筑围栏；
（4）围栏柱：规格为钢管，规格Φ为mm*m，用于架设围栏柱；
（5）拉绳：质量符合国家标准。
隔离护栏施工方案隔离护栏施工是为了保护人员和车辆的安全，合理的施工方案能够提高施工效率和安全性。
下面是一份针对隔离护栏施工的700字方案。
一、施工前准备1. 组建施工队伍：根据施工区域大小和工期安排，确定所需的施工人员数量，包括工人、工程师和管理人员。
2. 采购材料设备：根据施工区域的特点和要求，选择合适的隔离护栏材料，如钢筋混凝土、铝合金、钢板等，并购买所需的工具和设备。
3. 组织施工流程：制定详细的施工计划和工序，明确各项工作的顺序和时间节点。
二、施工流程1. 清理施工区域：清除施工区域内的杂草、碎石和垃圾等杂物，确保施工现场整洁。
2. 标定定位：根据设计图纸，使用测量仪器在施工区域进行定位，确定隔离护栏的位置和长度。
3. 打桩固定：根据定位结果，使用沉桩机打桩，将隔离护栏的支架固定在地面上。
4. 安装隔离护栏：将预制好的隔离护栏板按照设计要求，用螺栓和焊接进行固定，并且保证隔离护栏与支架之间的连接紧密。
5. 完善施工细节：对隔离护栏进行涂漆、防锈处理，确保隔离护栏的外观和耐久性。
6. 检查验收：在施工完成后，由专业人员对施工质量进行检查，确保隔离护栏的安全性和稳定性。
7. 清理施工现场：将施工过程中产生的垃圾和废弃物清理干净，恢复施工现场的整洁。
三、安全措施1. 施工期间，所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护装备。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标志，提醒行人和车辆注意施工区域。
3. 施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，如安全操作规程、电气安全操作规程等。
4. 施工人员必须经过专业培训和合格考核，具备相应的技能和经验。
四、环境保护1. 施工期间，必须合理使用建筑材料，避免浪费和不必要的环境污染。
2. 施工现场必须进行垃圾分类和适当的处理，确保环境不受污染。
3. 施工期间禁止在施工现场乱倒废弃物和化学药品。
以上是一份针对隔离护栏施工的700字方案，该方案主要包括施工准备、施工流程、安全措施和环境保护。
办公区与工艺区加装隔离围栏施工方案隔离围栏是一种常见的办公区与工艺区分隔的方式，可以有效地划分办公区和工艺区的工作范围，提高工作效率和安全性。
在进行隔离围栏的施工前，我们需要制定相应的施工方案，包括施工流程、材料选择、施工工具和施工时间的安排等。
一、施工流程1.方案制定：确定隔离围栏的位置、高度和长度，根据实际需求制定施工方案。
2.材料准备：根据方案确定所需材料，包括围栏板材、立柱、连接件等，保证材料的质量和数量满足施工需求。
3.施工准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，布置好所需工具和设备，确保施工顺利进行。
4.围栏安装：按照方案确定的位置和高度，先将立柱固定在地面上，然后将围栏板固定在立柱之间，使用连接件将围栏板和立柱连接起来，确保围栏的牢固和稳定。
5.围栏修整：固定好围栏之后，进行围栏的修整工作，包括围栏的打磨、涂漆等，使其具有良好的外观和防腐性能。
6.验收和清理：完成围栏的安装和修整之后，进行验收工作，确保围栏符合施工要求，同时清理施工现场，保持施工区域干净整洁。
二、材料选择1.围栏板材：可以选择金属材料如铁皮、钢板等或者塑料材料，根据实际需求选择适合的材料。
2.立柱：可以选择钢管、铁管或塑料管等，要求立柱具有足够的强度和稳定性。
3.连接件：围栏板和立柱之间的连接可以选择螺栓、焊接等方式，确保围栏的连接牢固。
4.涂料：进行围栏修整时，可以选择防锈涂料和防腐涂料，保护围栏材料免受腐蚀的影响。
三、施工工具1.电钻、电锤等工具：用于固定立柱和围栏板，对立柱进行深度钻孔或打孔，确保固定牢固。
2.扳手和螺丝刀等工具：用于连接件的固定，确保连接件的牢固和稳定。
3.磨具和刷具等工具：用于围栏的修整，对围栏进行打磨和涂漆，使其具有良好的外观和防腐性能。
四、施工时间安排施工时间的安排需要根据实际情况进行合理安排，包括施工人员的数量和工作时间的安排。
1.施工人员的数量：根据施工的规模和需求确定施工人员的数量，合理安排施工人员的工作，确保施工工作顺利进行。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，各类基础设施建设日益增多，隔离栅栏作为城市基础设施的重要组成部分，对于保障交通安全、美化城市环境、维护社会秩序具有重要意义。
本方案旨在为某地隔离栅栏施工提供一套科学、合理、高效的施工方案，确保工程质量和进度。
二、工程概况1. 工程名称：某地隔离栅栏施工工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长XX公里，共计XX个路段4. 工程内容：主要包括隔离栅栏基础施工、隔离栅栏安装、接地装置安装、路面清理等5. 工程期限：XX个月三、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）配备充足的施工人员，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
（3）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关技术要求。
2. 材料准备（1）根据设计图纸和施工规范，采购符合要求的隔离栅栏、立柱、横梁、连接件等材料。
（2）确保材料质量，做好材料的进场验收和储存工作。
3. 施工设备准备（1）配备挖掘机、装载机、压路机、吊车等大型施工设备。
（2）配备小型施工工具，如扳手、螺丝刀、电钻等。
4. 施工方案编制（1）根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案。
（2）明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
四、施工工艺1. 隔离栅栏基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，准确放线，确保隔离栅栏基础位置准确。
（2）挖掘基础：采用挖掘机进行基础挖掘，确保基础尺寸符合设计要求。
（3）基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保基础强度。
2. 隔离栅栏安装（1）立柱安装：将立柱吊装至基础位置，调整垂直度，确保立柱垂直。
（2）横梁安装：将横梁安装在立柱上，调整横梁水平度，确保横梁水平。
（3）连接件安装：将连接件安装在立柱和横梁上，确保连接牢固。
3. 接地装置安装（1）接地体安装：将接地体埋设于地下，确保接地体与土壤接触良好。
（2）接地线连接：将接地线连接到接地体和隔离栅栏上，确保接地良好。
办公区与工艺区加装隔离围栏施工方案
一、施工背景
公司办公区与工艺区界限不清晰，为确保工艺区操作的安全和办公区的安静，需要在两区之间加装隔离围栏。
二、施工准备
1.材料准备：购置围栏材料、螺丝等固定工具。
2.人员安排：安排施工队伍，包括木工、电工等相关工种。
3.设备准备：准备梯子、电动工具等施工所需设备。
三、施工步骤
1.测量规划：根据办公区与工艺区的实际情况，确定围栏的位置和大
小。
2.定位围栏：在办公区和工艺区的交界处按照测量结果设立参考点。
3.安装支架：根据围栏尺寸，安装支架于参考点处。
4.固定围栏：将围栏材料固定在支架上，确保牢固。
5.检查调整：检查围栏是否垂直水平，调整固定。
6.完善细节：修整围栏边缘，确保外观美观。
四、施工质量控制
1.围栏固定性：确保围栏安全牢固，经得住外力冲击。
2.视觉效果：围栏材料表面光滑，无明显瑕疵。
3.结构稳定：围栏整体结构稳定，不易松动变形。
五、施工注意事项
1.安全第一：施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用具。
2.避免影响：施工期间保持周围区域通行无阻。
3.材料清单：施工前核实材料清单，避免缺漏。
4.施工质量：严格按照规划施工，保证施工质量。
六、施工总结
本次施工在合理规划和有序实施下完成，办公区与工艺区间的隔离围栏成功加装，不仅提高了工艺区的安全性，还有效保护了办公区的环境安静和私密性。
今后施工方案如需调整，可根据实际需要灵活变通，以确保施工效果与质量。
防护栏杆施工方案范本1. 引言防护栏杆是一种用于保护人员和设备安全的重要设施，广泛应用于建筑工地、工业区域、公共场所等环境中。
为了确保防护栏杆的施工质量和安全性，本文提供了一份防护栏杆施工方案的范本，供参考使用。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工进展顺利。
2.1. 施工图纸和材料清单准备根据实际需求，准备相关的施工图纸和材料清单。
施工图纸应包括栏杆的设计尺寸、连接方式等详细信息。
材料清单应明确栏杆所需的各种材料规格和数量。
2.2. 施工场地勘测施工前应对施工场地进行勘测，确定栏杆的布置位置和安装要求。
勘测时应考虑场地的地形、周围环境和使用目的等因素。
2.3. 安全措施规划在施工过程中，应事先规划好相应的安全措施，确保施工过程中的安全性。
安全措施包括施工期间对场地的安全隔离措施、施工人员的安全防护等。
3. 施工步骤3.1. 现场布置根据施工图纸和勘测结果，将栏杆的布置位置标出，并确保符合设计要求。
同时，应清理施工场地，确保施工环境整洁。
3.2. 栏杆安装3.2.1. 安装固定支架栏杆的安装需要使用固定支架来提供支撑。
根据施工图纸中的要求，选择合适的固定支架，并按要求进行安装。
固定支架应保证牢固稳定，可以承受预期的荷载。
3.2.2. 栏杆连接栏杆的连接方式可以采用螺栓连接、焊接或其他合适的方式。
根据实际情况选择合适的连接方式，并按要求进行连接。
连接部位应牢固可靠，不得出现松动或断裂的情况。
3.3. 完善细节部分在栏杆的安装完成后，需要对细节部分进行完善处理，确保施工质量达到要求。
3.3.1. 表面处理栏杆的表面处理可以采用喷涂、镀锌等方式，以提高其耐腐蚀性和美观性。
根据实际需求选择合适的表面处理方式，并进行处理。
3.3.2. 检查和调整在栏杆安装完成后，应进行检查和调整，确保栏杆的水平度和垂直度符合设计要求。
如有需要，可进行适当的调整。
4. 施工安全注意事项在进行防护栏杆施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
防护围栏施工实施方案范本一、施工前准备。
1.1 施工前，施工单位应根据实际情况制定详细的施工方案，并进行专业的技术交底，确保施工人员了解施工任务、施工要求和安全注意事项。
1.2 施工单位应对施工现场进行全面的勘察和测量，了解地形地貌、周边环境及施工难度，为后续施工提供准确的数据支持。
1.3 施工单位应根据实际情况选择适宜的材料和设备，并进行充分的准备，确保施工过程中的材料供应和设备使用的顺畅。
1.4 施工单位应对施工现场进行安全评估，制定详细的施工安全计划，并配备专业的安全防护设施，确保施工过程中的安全生产。
二、施工流程。
2.1 地基处理，根据实际情况选择合适的地基处理方法，包括挖土、填土、夯实等，确保地基平整、坚固。
2.2 基础浇筑，根据设计要求进行基础的浇筑，确保基础的牢固和稳定。
2.3 立柱安装，按照设计要求进行立柱的安装，确保立柱的垂直和水平度。
2.4 围栏安装，根据设计要求进行围栏的安装，确保围栏的牢固和美观。
2.5 配件安装，根据设计要求进行配件的安装，确保配件的牢固和稳定。
2.6 检验验收，施工完成后，应进行全面的检验验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
三、施工注意事项。
3.1 施工过程中，施工人员应严格按照施工方案和相关标准进行操作，严禁违章施工和擅自改变施工方案。
3.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全通道畅通。
3.3 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工现场的清洁和安全。
3.4 施工过程中，应加强对施工人员的安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
3.5 施工单位应建立健全的施工档案，记录施工过程中的关键环节和重要数据，为后续的维护和管理提供依据。
四、施工结束。
4.1 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，清除施工垃圾和材料残余，确保施工现场的整洁和美观。
4.2 施工结束后，应对施工质量进行全面评估，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
施工作业区、材料堆放区与生活办公区隔离措施方案
为了确保施工作业区、材料堆放区与生活办公区的隔离，可以采取以下措施方案：
1.建立明确的划界标志：在施工现场设置明确的围栏、标志牌等设施来划定施工作业区、材料堆放区和生活办公区的范围，明确各区域的边界。
2.设立专门的通道：在施工现场设置专门的通道连接不同区域，用于人员和设备的进出。
通道可以采用围挡或者设立指示牌等方式标识出来，以避免混淆。
3.制定严格的人员管理规定：设立专门的入口和出口，对进入施工作业区和材料堆放区的人员进行登记和核对身份。
同时规定仅有特定权限的人员可进入施工作业区和材料堆放区，确保只有经过培训和授权的人员才能进入相应区域。
4.分时段作业：合理安排施工作业的时间，避免与生活办公区的活动时间重叠，以减少噪音、灰尘等对生活办公区的影响。
比如，可以选择在非工作时间进行较为嘈杂的施工活动。
5.做好材料堆放区的防尘和防污措施：对堆放的材料进行覆盖和封闭，减少材料散落和扬尘。
材料堆放区应与生活办公区保持一定距离，并采取防尘网、防风围护等措施，避免飞扬的尘土和噪音对生活办公区的干扰。
6.加强卫生管理：定期清理施工作业区和材料堆放区的
垃圾和废弃物，并保持生活办公区的整洁和卫生。
垃圾分类、集中存放和定期清运，有效减少垃圾对生活办公区的影响。
7.做好安全防护措施：对施工作业区和材料堆放区进行必要的防护措施，如设置防护栏、安装警示标识等，避免人员误入或发生意外伤害。
通过以上的隔离措施方案，可以有效保障施工作业区、材料堆放区与生活办公区的分离，减少对生活办公区的影响，提高工作和居住的舒适性和安全性。
防护栅栏专项施工方案一、施工准备工作1.确定施工区域范围和施工时间。
2.检查施工场地地质条件，确保施工安全。
3.准备施工所需的设备和材料，包括防护栅栏、锤子、螺丝刀、钢筋等。
4.清理施工区域，确保施工安全。
二、施工步骤1.根据施工区域的实际情况，测量确定防护栅栏的尺寸和数量。
2.确定防护栅栏的安装位置和固定方式。
3.使用锤子和螺丝刀等工具进行防护栅栏的安装，根据需要进行钢筋的加固。
4.检查已安装的防护栅栏是否稳固，确保其能够承受一定的外力。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意自身安全，佩戴好相应的防护装备，防止受伤。
2.根据施工区域的不同，选择合适的防护栅栏材料，确保其具有较高的抗压能力和耐久性。
3.施工过程中要保持施工现场的整洁，避免杂物堆放在施工区域。
4.完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工质量和环境整洁。
四、工期与工程量估算1.工期根据施工区域的大小和施工难度而定，一般情况下，一个标准的防护栅栏施工需要1-3天。
2.工程量主要包括防护栅栏的数量和材料消耗，根据实际情况进行估算。
五、施工质量验收1.施工完成后，对防护栅栏进行检查，确保其稳固可靠。
2.检查施工现场是否整洁，无安全隐患。
3.执行相关标准和规范，确保施工质量符合要求。
六、安全措施1.在施工现场明显位置设立安全警示标志，提醒过往人员注意施工区域。
2.施工现场设置专门的通道，方便工人出入，避免与过往车辆和行人发生冲突。
3.工人严格遵守施工操作规程，正确使用工具和设备，做好个人防护。
七、环境保护1.施工过程中尽量减少粉尘和噪音的产生，做到施工污染最小化。
2.使用环保材料和设备，减少对环境的影响。
3.施工完成后，对施工区域进行清理和整理，保持环境整洁。
以上是防护栅栏专项施工方案，旨在控制施工过程中的风险，确保施工安全和施工质量。
在施工前，施工方应根据实际情况制定详细的施工方案，并根据方案进行施工操作和监督，以提高工作效率和施工质量。
xxx有限公司办公区与工艺区隔离围栏工程作业方案施工单位：xxxx建筑安装工程公司编制人：xxx审核人：xxx编制时间：2015年7月1日一、编制说明分输站工艺区与办公区无隔断设施，不符合站场安全标准，需要对其进行整改，在工艺区与办公区安装不锈钢隔离围栏。
为了保证作业期间分输站内的安全生产，控制作业风险，特编制此方案。
二、作业地点Xxxx三、作业内容工艺区与办公区安装不锈钢围栏：迁安分输站隔离围栏长度为65米，平均每隔4米设基础墩一个，基础墩长0.4米，宽0.4米，高0.5米。
四、作业类型三级热工五、作业时间2015年7月20日- 2015年8月20日。
六、作业单位xxxx建筑安装工程公司七、组织机构及职责1. 现场指挥：xxx职责：1）负责组织协调施工方案的编制、审核工作；2）负责施工全过程中的指挥、组织与协调；3）按照施工方案指挥现场施工并进行检查确认；4）根据现场情况，负责指挥突发事件的应急处置；5）作业方案变更时，负责向审批人提出申请；6）组织召开作业前安全会，组织进行施工后的管理总结。
2.安全监护：xxx职责：1）参与作业方案的审查与作业前安全会，向工作执行负责人介绍作业的注意事项；2）负责在作业前确认所要求的准备工作和安全措施全部得到落实；3）负责作业现场的环境监测与气体检测、安全警戒、消防保卫工作；4）负责对作业过程进行检查，确认作业过程严格按照作业方案及相关要求执行；5）发现安全隐患或作业超出作业许可范围，有权叫停现场作业。
3. 质量检验组：组长：xxx组员：xxxx职责：1）负责按照施工方案步骤检查施工工序；2）对物料进场进行把关，不合格的物料禁止进场，严格对水泥进行进场前的验收；3）检查砂浆配比是否符合要求；4）对基础、隐蔽工程进行拍照；5）负责按照施工方案技术要求检查施工质量；6）负责按照作业方案进行必要尺寸数据测量工作。
4. 施工作业组：施工单位：xxxx建筑安装工程公司4.1组长：xxxx职责（1）组织编制施工作业方案并整理完善后，上报现场管理单位；（2）参与作业安全分析，具体落实作业安全分析所要求的各项安全控制措施；（3）根据作业方案的审批意见向现场管理单位申请办理作业许可证；（4）参加作业前安全会议并组织对作业场地进行检查。
4.2安全员xxx职责：（1）参与作业安全分析，具体落实作业安全分析所要求的各项安全控制措施；（2）负责在作业前确认所要求的准备工作和安全措施全部得到落实；（3）负责对作业过程进行检查，确认作业过程严格按照作业方案及相关要求执行；（4）发现安全隐患或作业超出作业许可范围，立即叫停作业。
4.3作业组：xxxx职责：（1）严格服从现场管理单位的管理和指挥，并严格按照施工方案的要求进行施工；（2）落实各项安全技措，控制各项风险，发现不安全情况，要立即采取相应措施并执行相关预案；（3）如需长时间作业，在每班工作完成后，清理工作现场并使其处于安全状态。
八、施工前的准备工作：1. 现场管理单位：1.1现场管理单位请示油气调控中心、生产运行处同意，并告知河北处生产值班员；（负责人：值班人员）1.2施工人员进站需办理进站登记手续（xxx）1.3召开作业前安全会议，明确现场指挥及各组人员，进行施工交底并强调作业安全注意事项及预防措施（xxx）1.4办理施工作业许可证及现场检查表等手续；（xxx）1.5进入作业现场前检查作业人员的劳保穿戴是否齐全有效并进行人体静电释放；（王彦斌）1.6向施工队明确现场紧急情况下的逃生路线；（xxx）1.7设置警示带隔离作业区；（xxx）1.8将两具8公斤干粉灭火器摆放到现场；（xxx）1.9现场安全监护人员用扩散式可燃气体检测仪(型号XA911)检测整个施工范围内天然气浓度，合格后方可施工；（xxx）1.10用监控5#、6#摄像头对作业区域进行监控；（负责人：xxx）1.11按照附表1要求检查确认作业所需物料、机具、工器具等是否到位；（xxx）2. 施工单位：2.1施工人员组织到位，穿戴好劳保用品及防护用品；（负责人：xxx）2.2准备好作业所需发电机、相关物料、机具、工器具等。
（负责人：xxx）2.3混凝土搅拌场地设置在站外，搅拌机搅拌，小推车运输。
准备好混凝土搅拌及抹灰砂浆搅拌用自备发电机及自备水罐车，并进行调试。
（负责人：xxx）2.4开挖前通知站内人员，了解地下是否有埋地管线或者其他设施后方可施工。
（负责人：xxx）九、技术标准/质量控制措施1. 技术标准和质量控制措施：1. 技术标准/质量控制措施：（1）质量标准：达到设计要求，工程质量合格（2）质量控制措施：a)按照业主要求样式和各检验及验收规范进行施工。
b)建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。
实行质量一票否决制度、上道工序不合格，下道工序不施工。
c)对于不合格原材料杜绝进场，严把原材料质量第一关，进场材料必须做到“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，并验出厂质量保证书。
2、验收标准按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；2. 技术要求：2.1基槽开挖基槽开挖长0.5米，宽0.5米，高0.5米，挖出弃土外运。
2.2模板工程2.3.1模板安装位置、尺寸，必须满足要求，且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。
2.3.2模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3.3在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进行观察和维护。
2.3混凝土工程2.3.1每隔4米设置混凝土基础墩一个，出地面高度10厘米，每个基础墩长0.4米，宽0.4米，高0.5米。
2.3.2混凝土搅拌：搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。
混凝土搅拌装料顺序：石子→水泥→砂子→水。
2.3.3基础浇筑。
浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线;如采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打入长100mm左右的标杆，并露出20～30mm，标杆面与基础顶面标高平，标杆之间的距离约3m。
2.3.4混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期不少于7昼夜。
2.4不锈钢栏杆2.4.1不锈钢栏杆留3个栅栏门，带转轴，地下带滑动轱辘；中间门2米，两边的门都是留在路的位置，两侧门宽4米做成两扇（每扇2米宽，底部带轱辘）、栅栏顶部横梁离地面高度1.2米2.4.2 施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
2.4.3脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
2.4.4焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
2.4.5杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
2.4.6简图及参照做法十、作业步骤1.基槽开挖作业时先由技术人员按照要求将开挖基槽宽度进行放线并按照基槽放线尺寸，人工挖槽，清理。
2. 预埋铁件制作按照设计要求在分输站外预制预埋铁件3.浇筑混凝土基础墩3.1平整基槽底部，支护混凝土基础墩模板，模板固定检查合格后浇筑C20钢筋混凝土基础墩及C20混凝土，用振捣棒振捣密实至无气泡产生。
3.2在混凝土基础墩初凝前将预制好的预埋件埋入。
3.3混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，在12h左右加以覆盖和洒水，养护期不少于7昼夜。
4. 不锈钢护栏制作安装4.1厂家预制。
按照图纸要求分段制作。
制作完成后用运输车运至站内安装。
4.2按照要求将预制好的护栏组装并焊接在预埋件上。
5、清理现场。
5.1施工完毕，现场清理干净；5.2产生的所有建筑垃圾运至站外城管指定垃圾站，统一处理。
十一、作业安全分析表十二、施工作业风险及对策：风险1火灾：对策：（1）施工前及作业中使用扩散式气体检测仪可燃气体对作业环境进行检测达到作业安全要求后在进行施工；（2）施工过程中安排专人对作业现场进行监护，当作业现场达不到作业安全要求时，立即停止作业，对存在的安全隐患进行整改，直至达到作业要求再进行施工。
（3）作业现场监护人将消防器材排放到作业点，时刻警惕危险发生。
风险2 触电：对策：（1）检测作业所需的工具及线缆是满足防爆要求，剔除不符合要求的线缆及工具，保证操作证的安全。
（2）发现人员触电后，立即切断作业点电源。
风险3：连续作业使人员产生疲劳导致误操作。
对策：合理安排作息时间，保证人员的休息条件和饮食卫生。
风险4：人员碰伤、砸伤等对策：（1）1、当发生人员伤害事故后，当事人或事故发现者应立即停止施工判断原因，、根据伤害程度组织抢救和现场保护工作，拨打急救电话并派专人到主要路口等候急救车。
（2）利用项目部配备的简易设备及医疗用品对伤者进行急救，初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题。
必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、防止体克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施，急救的原则是先救命，后治伤。
风险5：碰伤设备、仪表等对策：（1）立即对设备、仪表进行恢复。
（2）若设备损坏严重且有备用支路，则启用备用支路，进行供气。
（3）若主干线设备损坏严重且站内无法控制，则立即上报启动应急预案。
十三、应急处置：1. 发生人身伤害事故：在施工过程中发生人身伤害时，应急小组应立即启动应急预案，人员迅速撤离并采取必要保护及处理措施，向主管领导及上级部门汇报并配合事故处理、人员救护。
拨打急救电话:120组织人员陪同受伤人员去医院救治。
2.机械伤害、磕碰事故应急预案(1) 发生人员伤害事故，伤者或目击者应迅速通知应急小组组长、管道队属地主管。
(2) 应急小组组长接到通知后，立即停止工作。
(3) 伤者进行检查，组织对于伤者进行相应急救并采取措施积极组织送往医院。
3.火灾、爆炸应急预案：根据不同情况，启动相应级别预案：（1）火情较小时，应根据火情发生的部位对工艺流程进行检查、确认，切断相关流程，并对相邻管道、容器放空。
