下载文档原格式
装配式预制构件验收记录表预制构件验收记录表单位（子单位）工程名称：分部（子分部）工程名称：生产单位：施工经理：项目：构件类型：楼板、梁、柱、桁架允许偏差（mm）：验收部位：验收容量：技术负责人：检验时间：测量值（mm）：合格率：楼板、梁、柱、长度、桁架：长度12m，允许偏差为±5mm；长度12m且18m，允许偏差为±10mm；长度18m，允许偏差为±20mm。
表面平整度：楼板、梁、柱、桁架的表面平整度允许偏差为±5mm。
中心线位置：楼板、梁、柱的中心线位置允许偏差为±5mm。
孔尺寸：孔尺寸允许偏差为±4mm。
预留插筋：预留插筋的中心线位置允许偏差为±5mm。
墙板：墙板的宽度和高度（厚度）允许偏差为±4mm。
表面平整度：墙板的表面平整度允许偏差为±5mm。
中心线位置：墙板的中心线位置允许偏差为±5mm。
洞口尺寸、深度：洞口尺寸和深度允许偏差为±10mm。
预留孔：预留孔的直径允许偏差为±5mm。
预留洞：预留洞的直径允许偏差为±10mm。
预埋件：预埋板中心线位置：预埋板的中心线位置允许偏差为±5mm。
预埋板与混凝土面平面高差：预埋板与混凝土面平面高差允许偏差为±5mm。
预埋螺栓外露长度：预埋螺栓的外露长度允许偏差为±10mm。
预埋套筒、螺母中心线位置：预埋套筒和螺母的中心线位置允许偏差为±5mm。
预埋套筒、螺母与混凝土面平面高差：预埋套筒和螺母与混凝土面平面高差允许偏差为±10mm。
预制构件验收记录表是施工过程中必不可少的一份文档。
在验收过程中，需要对构件的各项参数进行测量，并记录在表格中。
为了保证施工质量，需要对测量值进行严格的审核，确保符合规定的允许偏差范围内。
同时，如果出现明显的问题，需要及时进行处理，确保施工进度和质量。
断路器装配过程检查记录表
项目名称产品型号制作台数
签字检查是否完整□是□否当前工序制作人员
元件检查依据：□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键元件①②③④⑤
尺寸检查依据：□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键尺寸①②③④⑤
紧固检查依据：□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键点①②③④⑤
其他检验员：时间：是否合格□是□否
断路器装配过程检查记录表
项目名称产品型号制作台数
签字检查是否完整□是□否当前工序制作人员
元件检查依据：□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键元件①②③④⑤
尺寸检查依据：□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键尺寸①②③④⑤
紧固检查依据：□技术图纸□施工通知□料单□工艺标准□产品标准是否符合□是□否关键点①②③④⑤
其他检验员：时间：是否合格□是□否。
xxxxxxx股份有限公司
装配检验记录
(编号：TH/QR0224 版本号：16-01)
产品名称合同编号
产品编号产品型号
序号检验项目检验要求检验结果处理结果备注
1 需求计划核对需求计划要求项目，合同编号、产品编号、版本号正确无误,部分重要物料在电脑上查询BOM进行确认
2
料槽米道无明显色差，供应商合格标签标记统一
3 料槽种类符合需求计划要求（21通道(U型/V型）/63通道/72通道/平板）
4 料槽上有珍珠棉贴保护
5 上、下端面水平度≤2mm，前后平面度≤1mm
6
显示屏外观无划伤，保护膜无破损等缺陷
7 显示屏型号符合需求计划要求
8
振动器张贴标签上的频率、安装顺序一致
9 振料斗左右、前后水平.
10 振动器所有螺丝紧固，接地线螺丝紧固（除有振动器台板机型外）
11 振动器不允许贴米道，缝隙≥2mm，外观合格无生锈
12
吹嘴吹嘴与吹嘴上端面的平面度≤0.5mm（即整体）
13 吹嘴与吹嘴的前后平面度≤0.5mm（即整体）
15 1DS机器的吹嘴组件要安装溅料板
16 吹嘴表面不允许有掉漆，划伤
17 电磁阀电磁阀型号与需求计划一致，标识张贴在可见位置
18 玻璃玻璃无划伤、磕碰、气泡、破裂等不良，固定牢固
19
相机相机镜头型号一致，有镜头盖
20 相机板型号符合需求计划要求并且一致
21 灯灯的安装方向正确
22 背景板背景板型号符合需求计划要求（固定式、旋转式、透射式）
23
三联件三联件型号正确且安装顺序及方向应该正确
24 调压阀可灵活转动调节，可锁死
25 无杆气缸
组件不得缺少清灰刷，且安装螺丝紧固
26 无杆气缸无明显变形、严重弯曲现象
27 线束整机线束整洁规范，无交叉现象，详见作业指导书《电控箱布线》及《分选箱布线》
检验结果：检验员：检验日期：审核：。
