制冷系统理论培训

第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，制冷行业得到了广泛应用，制冷设备在食品加工、医药、建筑、空调等领域发挥着重要作用。

然而，制冷设备在使用过程中存在一定的安全隐患，可能导致事故发生。

为了提高制冷行业的安全管理水平，预防和减少事故发生，本培训旨在提高制冷行业从业人员的安全生产意识和技能，确保制冷设备安全运行。

二、制冷安全基础知识1. 制冷剂制冷剂是制冷循环中传递热量的介质，常见的制冷剂有氨、氟利昂、R134a等。

制冷剂具有易燃、易爆、有毒等特点，在使用过程中需严格遵守安全操作规程。

2. 冷冻剂泄漏制冷系统在运行过程中，制冷剂可能发生泄漏，导致设备性能下降、能耗增加，甚至引发火灾、爆炸等事故。

因此，了解制冷剂泄漏的原因和预防措施至关重要。

3. 制冷设备运行安全制冷设备在运行过程中，要关注以下几个方面：（1）检查制冷剂液位，确保正常运行；（2）检查制冷压缩机、膨胀阀、冷凝器等部件的运行状态，发现问题及时处理；（3）保持制冷系统清洁，防止异物进入；（4）定期检查设备接地，确保设备安全运行。

三、制冷安全操作规程1. 制冷剂加注（1）穿戴好防护用品，如防毒面具、手套、工作服等；（2）检查制冷剂瓶体，确认无误后方可加注；（3）缓慢开启制冷剂瓶阀，防止制冷剂快速喷出；（4）加注过程中，保持制冷剂瓶体与制冷系统接口垂直，防止制冷剂泄漏。

2. 制冷设备检修（1）断电、泄压，确保设备安全；（2）穿戴好防护用品，如防毒面具、手套、工作服等；（3）检查设备部件，发现问题及时更换；（4）检修完毕，恢复设备运行，确保安全。

3. 制冷系统清洗（1）断电、泄压，确保设备安全；（2）穿戴好防护用品，如防毒面具、手套、工作服等；（3）使用专用清洗剂清洗制冷系统，防止异物进入；（4）清洗完毕，恢复设备运行，确保安全。

四、制冷安全事故案例分析1. 案例一：某工厂制冷设备泄漏引发火灾原因：制冷设备长期未进行检修，制冷剂泄漏至空气中，遇明火发生爆炸，引发火灾。

制冷系统图文版培训zhanqiang制冷原理•标准的制冷、制热循环制冷原理•空调器的相变循环也称为蒸汽压缩制冷循环，是在四个主要部件压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器之间进行的，四个部件之间用铜管连接起来，制冷剂在四个部件中循环时，将经过四个过程，即压缩、冷凝、节流及蒸发。

储液器的作用•1、储液器对负荷变化造成的冷凝器液位变化进行补偿。

当膨胀阀打开/关闭时，冷凝器的液位会发生改变，若储液器中没有“额外”的制冷剂，膨胀阀前端的液体量就可能不足，致使膨胀阀无法正常工作，造成整个系统变得不稳定。

•2、储液器还作为一个额外的容器，帮助液态制冷剂与制冷剂蒸气分离，确保离开储液器的是纯液态制冷剂。

膨胀阀的作用•热力膨胀阀能控制液态制冷剂从冷凝器注入蒸发器。

•膨胀阀能让蒸发器出口处的过热度保持在一定水平，防止液态制冷剂离开蒸发器进入压缩机。

一旦液态制冷剂进入压缩机，便会发生液击。

必须防止这种状况发生，以免压缩机损坏。

•Pb-感温包压力•Pe-蒸发压力•Ps-弹簧压力•Pb = Ps+Pe, 膜片不移动。

•当感温包压力上升，导致Pb > Ps+Pe时，膜片向下移动，阀门打开，更多制冷剂流入蒸发器。

•当感温包压力下降，导致Pb < Ps+Pe时，膜片向上移动，阀门关闭，流入蒸发器的制冷剂减少。

电磁阀作用•常闭型）——不通电时限制制冷剂流动（平常关闭），阀线圈通电时允许制冷剂流动。

•NO（常开型）——不通电时允许制冷剂流动（平常打开），阀线圈通电时限制制冷剂流动。

电磁阀工作原理•冷藏室温度上升时，感温包压力上升到设定值，电源端子1 和4 接通，从而打开电磁阀，允许制冷剂流入蒸发器。

•温度下降时，感温包内的压力下降到设定值。

端子1 和4 断开，电源端子1 和2 接通。

电磁阀断电并关闭，因而限制制冷剂流向蒸发器。

压力开关作用•1、保护（或安全）功能：限制压力，系统压力过低或过高时切断电源。

•2、控制功能：压缩机循环、风扇循环和排空。

制冷系统培训资料目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范二、制冷装置操作人员的要求第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂二、冷冻油-三、排气压力和排气温度四、吸气压力和吸气温度五、制冷系统中的异物第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备二、制冷设备的运转调节三、压缩机发生湿冲程的操作管理四、冷凝器的操作管理五、油分离器的操作管理六、高压贮液器的操作管理七、中间冷却器的操作管理八、低压循环贮液桶的操作管理九、氨液分离器的操作管理十、排液桶的操作管理十一、调节站的操作管理十二、泵的操作管理十三、冷风机的操作管理十四、冷却排管的操作管理十五、放空气的操作十六、氟机吸潮的操作十七、放油的操作十八、融霜的操作十九、冷却水系统的运转管理第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施二、运转时的安全操作三、制冷剂的安全使用和管理四、紧急救护第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志二、活塞压缩机的常见故障及排除三、螺杆压缩机的常见故障及排除四、制冷系统的常见故障及排除五、控制部分的常见故障及排除六、冷却水系统的常见故障及排除第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养二、活塞压缩机的检修三、螺杆压缩机的检修四、热交换设备的维修五、管道与阀门的维修六、浮球阀的维修七、电磁阀的维修第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题二、冷库建筑维护常识三、冷库地面冻胀的处理方法四、气调库气密性试验时注意事项第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量二、库房卫生管理三、食品冷加工过程中的卫生管理附录一：冷库、机房安全生产制度附录二：制冷设备运行记录表附录三：氨(R717)饱和热力性质表附录四：氟(R22)饱和热力性质表-第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «热交换器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。

制冷系统培训计划背景介绍：制冷系统是指利用工作物质（如空气、水、制冷剂等）去吸收或者传递热量来实现降低环境温度的设备。

制冷系统的应用广泛，包括空调系统、冰箱、冷库、冷冻设备等等，其中空调系统更是现代生活中不可或缺的一部分。

因此，制冷系统的设计、安装、维护和管理至关重要，而员工对制冷系统的理解和应用也是必不可少的。

为此，我们制定了以下的制冷系统培训计划，旨在帮助员工掌握制冷系统的基本原理、操作技能及维护方法，提高公司整体的运作效率和员工对制冷系统的理解。

培训目标：通过本次培训，预期员工可以掌握以下内容:1. 理解制冷系统的基本原理2. 了解不同类型的制冷系统及其应用3. 学会制冷系统的安全操作4. 掌握制冷系统的故障排除和维护方法培训内容：为了使员工更好地掌握制冷系统的基本原理和技能，我们制定了以下培训内容：第一阶段：基本原理和类型介绍1. 制冷系统的基本原理和循环过程2. 制冷系统的不同类型和应用领域3. 制冷系统的关键组件和工作原理第二阶段：制冷系统的安全操作1. 制冷系统的安全操作规范2. 制冷系统的操作注意事项3. 制冷系统的安全事故防范及应急处理第三阶段：制冷系统的故障排除和维护1. 制冷系统常见故障及诊断方法2. 制冷系统的日常维护和保养3. 制冷系统的定期检修和保养培训方式：为了使员工更好地掌握制冷系统的基本原理和技能，我们将采取以下培训方式：1. 理论讲解：邀请制冷系统领域的专业人士进行理论课程的讲解，通过课堂讲解的方式帮助员工掌握制冷系统的基本原理和操作技能。

2. 实践操作：安排制冷系统专业人士进行现场操作演示，让员工亲自操作制冷系统，加深对理论知识的理解和实际操作技能的掌握。

3. 实际案例分析：通过实际案例分析，让员工了解制冷系统在实际工作中可能遇到的问题和解决方法，提高员工的问题解决能力。

培训考核：为了确保培训效果，我们将采取以下考核方式：1. 理论考核：通过笔试等方式对员工掌握制冷系统理论知识的程度进行考核。

制冷培训资料制冷培训资料编制：XXX审核：XXX批准：XXXXXX2013年07月目录第一章制冷原理第二章制冷剂第三章螺杆式制冷压缩机组第四章制冷系统的辅助设备及操作管理第五章放空气操作第六章系统放油操作第七章热氨冲霜操作管理第八章冷库的工艺管理第一章制冷原理制冷方法常见的制冷方法有四种：液体汽化制冷、气体膨胀制冷、涡流管制冷、热电制冷。

其中，液体汽化制冷应用最为广泛，它是利用液体汽化时的吸热效应实现制冷的。

蒸汽压缩式、吸收式、蒸汽喷射式、吸附式制冷都属于液体汽化制冷。

液体汽化形成蒸汽。

当液体处在密闭内时，若此内除了液体及液体本身的蒸汽外不存在任何其他气体，那么液体和蒸汽在某一压力下将达到平衡，此时的汽体称为饱和蒸汽，它所具有的压力称为饱和压力，温度称为饱和温度。

饱和压力随温度升高而升高。

如果将一部分饱和蒸汽从中抽走，液体中就必然要再汽化一部分蒸汽来维持平衡。

液体汽化时，需要吸收热量，此热量称为汽化潜热，汽化潜热来自被冷却对象，它使被冷却对象变冷，或者使它维持在低于环境温度的某一低温。

为使上述过程连续进行，必须不断地从中抽走蒸汽，再不断地将液体补充进去。

通过一定的方法把蒸汽抽走，并使它凝结成液体后再回到中，就能满足这一要求。

从中抽出的蒸汽，如果直接凝结成液体，所需冷却介质的温度比液体的蒸发温度还要低，而我们希望蒸汽的冷凝过程在常温下实现，因此需要将蒸汽的压力提高到常温下的饱和压力。

这样，制冷工质将在低温、低压下蒸发，产生制冷效应，并在常温、高压下冷凝，向环境或冷却介质放出热量。

因此，汽化制冷循环由工质汽化、蒸汽升压、高压蒸汽的液化和高压液体降压四个过程组成。

制冷的基本热力学原理各种制冷方法概括起来可分为两大类：输入功实现制冷和输入热量实现制冷。

蒸汽压缩式制冷、热电制冷属于输入功实现制冷，吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附式制冷属于输入热量实现制冷。

制冷系数是衡量制冷循环经济性的指标。

制冷机消耗的功愈少，自低温热源吸取的热量愈多，则制冷系数愈大，循环愈经济。