吊顶建筑工程质量通病及预防(含多图)

吊顶工程质量通病预防措施（精装工程）1.1.1丝杆弯曲，不顺直原因分析：1.工长对班组交底不清，弯曲丝杆依然被使用；2.材料进场验收把关不严，进场时部分丝杆已弯曲；3.材料存放不规范，存放过程中遭到踩踏或重物堆放在上方，造成部分丝杆弯曲；4.吊杆安装后，由于外单位施工原因，引起吊杆移位，造成丝杆弯曲。

问题照片：正确做法：解决措施：1.工长要加强施工前的规范交底，弯曲的丝杆严禁使用，确保施工质量；2.材料员与质量员要严把材料验收关，弯曲的丝杆不得进入库房；3.库管要加强对材料的保管；4.若外单位对我司吊杆造成移动和破坏，及时与甲方、监理进行沟通，留存好检查照片，封板前对弯曲的吊杆进行更换。

1.1.2吊杆安装不顺直，斜拉受力原因分析：1.工长对吊杆安装的质量要求交底不清；2.工人在安装吊杆时随意性大，未按照交底要求进行施工。

问题照片：解决措施：1.工长要加强对吊杆安装的质量交底，过程中加强巡视检查；2.劳务班组要加强自查，主龙骨安装完毕后要统一对吊杆进行检查和调直，确保所有吊杆顺直。

1.1.3有遮挡物导致吊杆安装弯曲原因分析：1.测量放线不到位，导致上下安装相互影响；2.工人对吊杆安装弯曲不重视，施工时遇到遮挡物时，未及时向工长反应寻找应对之策，而是自我决断，盲目施工。

问题照片：解决措施：1.工长要加强对吊杆安装的质量交底，过程中加强巡视检查；2.劳务班组要加强自查，主龙骨安装完毕后要统一对吊杆进行检查和调直，确保所有吊杆顺直。

1.1.4吊杆大于1.5米，未设置反支撑原因分析：层楼标高过高，为节约成本，直接设置吊杆，导致吊杆长度大于1.5米，易造成吊顶晃动、开裂。

问题照片：正确做法：解决措施：1.在现有的施工基础上增加反支撑；2.先设置转换层，确保转换层稳固，再由转换层向下设置吊杆。

1.1.5吊顶主龙接头未固定，易松脱原因分析：1.施工前，工长对龙骨安装的交底不明确，未强调主龙骨相接时要铆接牢固；2.班组对吊顶施工的质量意识不高，过程质量监督巡查不到位。

吊顶工程质量通病（二）吊顶工程质量通病（二）ZT-吊顶工程-11通病现象：灯槽的内外侧板不平行，阴阳角不顺直。

原因分析：1、灯槽底板两头宽度间距有大小；2、内外侧板有高低；3、组装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。

解决办法（预防措施）：1、加强落实过程交接检，基层安装不合格不进入（面层）油漆施工工序。

2、制作过程中控制好尺寸，组装内外侧板做到垂直成直角，定位时进行细部检查，调整好水平，确保整体平整、牢固。

ZT-吊顶工程-12通病现象：吊顶铝扣板边缘收口出现翘曲漏缝现象。

原因分析：1、放线时顶面水平未控制好。

2、由于安装灯具易导致已经安装好的铝扣板出现不平伏现象；解决办法（预防措施）：1、放线时顶面水平标高要控制好；2、用配套边侧卡件进行受力固定。

或在边缘铝扣板背面加龙骨等型材压住板边缘。

ZT-吊顶工程-13通病现象：双层石膏板吊顶留工艺缝时，施工工序出错，增加后期油漆工施工难度，不易控制质量。

原因分析：前期策划不到位；对施工班组技术交底不清，导致吊顶工与油漆工配合不到位，没能采取正确的施工工序。

解决办法（预防措施）：1、做好前期策划，对施工班组的技术交底要全面充分。

2、在封第二层石膏板时，应在预留工艺缝处两边各5cm处批腻子用细砂纸打磨，基层经管理人员检收合格后，放可封板（封板切割处应同样用细砂纸打磨光滑）。

或可订制石膏线条进行安装。

3、可用铝合金U形收边条做法。

在第二层石膏板边采用缝宽度的铝合金U形收边条固定在石膏板上，然后再贴绷带，批腻子、打磨。

ZT-吊顶工程-14通病现象：吊顶收缩缝未贯通，或伸缩缝附近产生裂缝现象。

原因分析：1、对吊顶伸缩缝的认识不足。

注意吊顶伸缩缝与建筑变形缝的概念不同，建筑变形缝处墙、地、顶面的饰面材料均需断开，而吊顶伸缩缝仅需吊顶部分断开。

2、吊顶伸缩缝处两侧的主副龙骨及饰面材料未断开，吊顶伸缩缝没贯通；解决办法（预防措施）：1、吊顶长度超过12米或面积超过100平方米的，要在合适位置（如转角或造型变化处）预留伸缩缝。

薛惠军（2008.6.14）通病现象：问题图片：灯槽外侧板上口和顶内阴角处两头取四个点，上下看造型部分都会出现不在同一水平线上，也就是翘裂阴阳角不直等现象。

原因分析：1、灯槽底板两头宽度间距有大小2、内外侧板有高低3、组装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。

解决办法（预防措施）：制作过程中控制好尺寸，组装内外侧板做到垂直成直角，定位时进行细部检查，调整好水平，确保整体平整、牢固。

范焕民（2008.6.14）大型吊顶木造型未采用角铁反支撑，造成造型稳定性不好，牢度不够。

原因分析:1、对造型体重心中无数;2、策划不周;3、技术交底不清解决办法（预防措施）：在木造型上方四周适度增设角铁反支撑间距为 1.5米。

问题图片：正确图片：ZT-吊顶工程-000范焕民（2008.6.21）吊顶副龙与木边龙连接用枪钉或木头相接后固定，牢度不够。

原因分析:1、策划不周；2、技术交底不清；3、监控不力。

解决办法（预防措施）：1、边龙采用铝角条；2、副龙与铝角条连接用螺钉或铆钉固定。

问题图片：正确图片：问题图片：薛惠军（2008.6.21）顶面出现裂缝现象。

原因分析：吊筋、吊挂、龙骨配件安装不牢固、出现松动，时间一长造成部分顶面下沉，这个时候就会出现裂缝；2、尤其是吊顶中部有造型的那四只角，如果石膏板拼接缝放在转角处同一方向，这种拼缝做法大多数也会出现裂缝。

解决办法（预防措施）：吊筋间距要规范，有造型的四只角八个点确保要有吊筋，龙骨配件安装要求牢固，有造型部位转角处石膏板划成手枪型，转角长度保持300mm以上，封石膏板时拼缝和接缝不要同缝，不要密拼、留空隙，规范施工。

王克群（2008.6.21）在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中，主吊螺丝及副吊紧固定不到位，易造成顶面下垂接缝开裂等现象。

原因分析：主吊螺丝及副吊紧固不到位，尤其是副吊紧固在施工过程中，经常施工人员用手一抓一握草草了事。

造成各部分的副吊紧固不统一，石膏板受力不均衡，造成石膏板顶面下垂接缝开裂等现象。

吊顶工程-1通病现象：木工板造型顶90度转角处无采取加固措施。

原因分析：项目部对公司的质量通病不熟知、又交底不清、同一个施工工艺，二个班组施工，结果就不一样。

解决办法（预防措施）：1、必须对每个分项作全面的交底，并形成书面文字及图相结合；2、利用副龙的余料集中对每个转角做加固（适当可以做二道）；3、在转角两侧300mm，各加一根吊筋，增加结构稳定性；4、加强对质量通病的意识及学习，如何去做好防措施。

问题图片：正确图片：通病现象：多阶石膏板造型吊顶,按装时形成通缝,收缩后会产生裂缝。

原因分析：1、管理人员无经验；2、未经策划，交底不清; ；3、管理人员监控不力。

解决办法：多阶之间按装石膏板必须错缝固定，互相之间要保持30公分之上的间距。

问题图片：正确图片：吊顶工程-3通病现象：轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩未正反安装，封板后因石膏板自重易导致龙骨受力不平衡，影响吊顶平整度。

原因分析：1、工人流动性较强，新进人员对施工规了解不深，未培训就上岗；2、对班组的技术交底未做到全员交底，只流行于形式与班组长签字；解决办法（预防措施）：1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗；2、做好前期策划工作，对班组进行全员技术交底（做提前房做实物交底）；3、轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩（二正一反）都必须正反扣安装。

问题图片：正确图片：吊顶工程-4 策划问题问题图片：通病现象：矿棉板吊顶出现窄条或大小头。

原因分析：1、未进行现场排版；2、前期策划考虑不到位；3、项目部对班组的交底不清。

解决办法（预防措施）：1、对施工图纸及现场的实际情况进行核对；2、根据材料规格进行现场预排、做出策划图；3、合理调整现场尺寸；4、因土建等方面的原因而无法避免（比如大小头）时及时与甲方，监理进行沟通，采取必要的措施（如对墙面进行粉刷处理等）.吊顶工程-5通病现象：全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接，影响吊顶牢固性与稳定性,今后石骨板及易裂缝原因分析：1、策划不到位；2、技术交底不清；3、施工中监控不力。

可编辑ZT-吊顶工程-01通病现象：吊顶造型转角位置未做龙骨加固，吊顶饰面材料易开裂。

原因分析：1、技术交底不到位；2、施工班组往往认为双层板不可能产生裂缝，以为只要上下板缝不在一起就不会裂缝，放松了对细节的控制。

解决办法（预防措施）：1、首先在转角龙骨下口增加边龙自制条转角；转角上口增加50付龙骨斜撑；第一层板转角使用L形9厘板或镀锌白铁皮。

转角尽量加长，但不小于300mm。

2、在直边或转角处增加废龙骨使吊顶龙骨与墙体连成整体。

3、利用副龙骨的余料集中对每个转角做加固（做二道）；在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性；4、造型在吊起时应注意四角受力均匀,并控制在同一水平面上。

问题图片：下口自制加固片正确施工，但转角加固50付龙骨未加，与墙体连接废龙骨未增加。

正确图片：CAD示意图:剖面图平面图可编辑ZT-吊顶工程-02通病现象：吊顶吊筋采用弯曲丝杆来固定，造成质量隐患。

原因分析：1.项目部没有按照施工规范对施工班组进行技术交底；2.采用弯曲丝杆固定连接,不符合施工规范要求；3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位；解决办法（预防措施）：1.管理人员要加强施工规范的培训，掌握施工规范，保证施工质量；2.要对施工班组进行严格的技术交底；3.吊顶采用的丝杆要竖直向下，不能弯曲；问题图片：正确图片：可编辑ZT-吊顶工程-03通病现象：轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩未正反安装。

因为C型龙骨偏心，导致吊顶龙骨架受力不平衡，易导致石膏板面层不平整等现象。

原因分析：1、班组人员对吊顶施工工艺了解不够；2、项目部对班组的技术交底未做到全员交底。

解决办法（预防措施）：1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗。

在施工前要进行全员技术交底（实物样板交底最有效）；2、轻钢龙骨吊顶主龙骨、大吊及付龙挂钩都必须正反扣安装。

同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧，主、副龙骨的卡件必须卡紧。

问题图片：正确图片：吊挂件正反安装主龙骨正反安装可编辑ZT-吊顶工程-04通病现象：在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中，主吊螺丝及副吊紧固定不到位，易造成顶面下垂接缝开裂等现象。

吊顶工程质量通病及防治措施吊顶工程是建筑装修中常见的一种技术工程，其质量直接关系到房屋整体的美观和使用寿命。

然而，吊顶工程在实施过程中往往存在一些通病，比如安装不平整、变形、裂缝等问题。

为了保证吊顶工程的质量，可以采取一些有效的防治措施。

一、吊顶工程质量通病1.安装不平整：吊顶工程的平整度是一个非常重要的指标，影响着吊顶的整体效果。

如果安装不平整，可能会出现凹凸不平的现象，影响房屋的美观。

2.变形：吊顶工程在使用过程中存在受力问题，如果不加以注意，可能会导致吊顶板材的变形，从而影响整体的使用。

3.裂缝：吊顶板材在安装过程中没有正确的固定，容易出现裂缝现象，不仅影响美观，还会影响吊顶的防火性能。

二、吊顶工程质量防治措施1.选用优质材料：吊顶工程的质量与所选用的材料有很大关系。

尽量选择优质的吊顶板材，如石膏板、木质板材等，具有良好的质量和稳定性。

2.吊顶安装前的处理：在进行吊顶安装之前，要对墙面进行处理，确保墙面的平整度。

如果墙面不平整，可以采用填补、抹平等方法进行处理，减少安装过程中的误差。

3.吊顶安装的控制：在吊顶工程的安装过程中，要严格控制吊顶的水平度和垂直度，避免安装不平整的问题。

可以使用水平仪和垂直仪等工具进行测量，确保安装的准确性。

4.吊顶固定的方法：吊顶板材的固定是确保吊顶工程质量的重要环节。

可以采用专用的安装方式，如螺丝固定、骨架固定等。

同时，吊顶板材的固定要均匀牢固，避免出现松动和裂缝。

5.吊顶验收和维护：吊顶工程完成后，要进行验收和维护工作。

验收时要仔细检查吊顶的平整度和固定情况，确保吊顶工程质量符合要求。

同时，要做好日常的维护工作，注意定期清洁和保养，及时修复裂缝和变形。

综上所述，吊顶工程质量的通病较多，但通过选用优质材料、合理处理墙面、严格控制安装过程、规范固定方法以及定期维护等措施，可以有效预防和解决吊顶工程质量问题。

只有注重细节和质量，才能确保吊顶工程的美观和使用寿命。

轻钢龙骨吊顶工程１、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。

B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

B、材料的产品合格证书、性能检测报告。

4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。