吊顶工程质量通病(二)
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吊顶工程质量通病及防治措施前应仔细测量,确保准确无误。
2)安装龙骨时要严格按照设计要求进行组装,保证平直牢固。
3)吊顶面层的安装要注意平整度,必须按照平线起拱,严禁出现硬弯。
4)安装吊挂杆件时要注意牢固度,严禁出现松动变形。
5)安装罩面板时要注意规格和外观质量,必须符合设计要求和技术标准。
4、施工安全1)安全防护措施1)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2)施工现场必须设置警示标志,保障工人的安全。
3)吊装过程中必须严格按照安全规范进行操作,防止发生意外事故。
2)应急措施1)发生意外事故时,应立即停止施工,并及时报警求助。
2)施工现场必须配备急救箱,并设立急救站点。
3)施工人员必须接受相关的安全培训,提高应急处置能力。
为保证吊顶的平整度,需要使用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,并弹出水准线。
吊顶次龙骨的下皮线即为沿墙(柱)弹出的水准线,同时需要在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,吊杆的固定点间距应在900-1000mm之间。
如果梁和管道固定点大于设计和规程要求,需要增加吊杆的固定点。
在固定吊挂杆件时,可以采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋时需要用机械将其拉直。
吊杆的一端需要焊接角码,另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆。
制作好的吊杆需要做防锈处理,并用膨胀螺栓固定在楼板上。
在固定吊挂杆件时,需要用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
如果采用φ10的吊杆,则需要设置反向支撑。
在梁上设置吊挂杆件时,吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜,否则需要增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
在龙骨的安装过程中,需要先安装边龙骨,按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定。
装修工程质量通病防治措施(一)、金属板吊顶1、吊顶不平(1)现象吊顶安装后,明显不平,甚至产生波浪形状。
(2)防治措施①对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能大于±5 mm。
跨度较大时,应在中间适当位置加设标高控制点。
在一个断面内应拉通线控制,线要拉直,不能下沉。
②安装板条前,应先将龙骨调直调平。
③安装较重的设备,不能直接悬吊在吊顶上,应另设吊杆,直接与结构固定。
④安装前要先检查板条平、直情况,发现不符合标准者,应进行调整。
2、接缝明显(1)现象接缝处接口露白茬。
接缝不平,接缝处产生错台。
(2)防治措施①做好下料工作。
板条切割时,控制好切割的角度。
②切口部位应用锉刀将其修平,将毛边及不平处修整好。
③用相同色彩的胶粘剂(如硅胶)对接口部位进行修补,使接缝密合,并对切口白边进行遮掩。
(二)、天然石材地面色泽纹理不协调1、现象铺好后的地面板块面层,色泽、纹理不协调一致。
一个空间的板块地面中,有的色泽较深或较浅,纹理各异,观感较差。
2、防治措施(1)不同产地的天然石材不应混杂使用。
在进料、贮存、使用中应予区别,避免混杂使用。
(2)同一产地的天然石材,铺设前也应进行色泽、纹理的挑选工作,将色泽、纹理一致或大致接近的用于同一间地面,铺设后容易协调一致。
(3)同一间地面正式铺贴前,应进行试铺。
(三)、涂料涂饰工程1、涂料流坠(1)现象涂料在自重作用下,不能很好挂住,向下流淌,其形态如泪痕或垂幕。
(2)防治措施①混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时,其含水率不得大于10%;弹涂时含水率不得大于8%。
②控制施涂厚度,一般控制在膜厚20—25µm为宜(指干膜)。
③普通涂料的施工环境温度应保持在5℃以上。
④转角部位应使用遮盖物,避免两个面的涂料互相叠加。
⑤施涂前应将涂料搅拌均匀。
⑥刷涂:方向和行程长短均应一致。
⑦滚涂:滚涂黏度小、较稀的涂料时,应选用刷毛较长、细而软的毛辊;滚涂黏度较大又稍稠一些的涂料时,应选用刷毛较短、较粗、较硬一些的毛辊。
轻钢龙骨吊顶工程1、施工准备(1)技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
⑵材料要求1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉、3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求、(3)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2 )吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间得净高、洞口标高与吊顶内得管道、设备及其支架得标高进行交接验收。
B、对吊顶内得管道、设备得安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录与复验报告、技术交底记录、3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。
A、进场验收记录与复验报告、技术交底记录。
B、材料得产品合格证书、性能检测报告。
4)安装面板前应完成吊顶内管道与设备得调试及验收。
2、关键质量要点⑴材料得关键要求1)按设计要求选用龙骨及配件与罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2 )吊顶工程中得预埋件、钢筋吊杆与型钢吊杆应进行防锈处理。
(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固,龙骨间距与起拱高度应在允许范围内。
(3)质量关键要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度、安装龙骨时应严格按放线得水平标准线与规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨得整体钢度。
龙骨得尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应、吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨得接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格得几何尺寸必须符合设计要求与饰面板块得模数。
饰面板得品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准得规格。
3)大于3kg得重型灯具、电扇及其她重型设备严禁安装在吊顶工程得龙骨上、3、施工工艺(1)施工工艺流程顶棚标高弹水平线卜划龙骨分档线卜安装水电管线卜固定做杆件+安装主龙骨…安装次无升安装罩面板(2)施工工艺要点1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为50 0 mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板得厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨得下皮线,同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨得位置、主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆得固定点,吊杆得固定点间距9 0 0 -10 0 0mm,如遇到梁与管道固定点大于设计与规程要求,应增加吊杆得固定点。
石膏板吊顶质量通病及防治措施
一、拼板处不平整的防治措施
1、先安装龙骨,边安装,边调平。
只要主龙骨标高正确,板面平整度即可改善。
2、使用专用机具与配套材料。
二、罩面板大面积不平整,坡度暴露比较明显的防治措施
1、按规定在楼板地面弹吊杆的位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
2、从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间距离,应小于10mm。
3、如若使用大块板材,间距以不小于10cm为宜。
4、自攻螺丝与板边或板端的距离,不得小于10mm,也不宜大天16mm,因为受到龙骨断面所限制。
板中螺丝的间距不得大于200mm。
5、铺设大块板材,应使板的长边平行于副龙骨方向,以便螺丝排列。
三、成品保护
1、装饰板安装完毕后,不得随意剔凿,不得随便上人,如果需要安装设备,应用电钻打眼,严禁开大洞。
如必须上人,应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
2、石膏板不得受雨淋,并注意防潮。
3、板面严禁撞击,防止损伤。
4、吊顶内的水管、气管、电管,在未上板之前应验收完毕。
5、安装灯具和通风罩等,不得损坏和污染吊顶。
6、不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管和共振。
7、吊顶安装完后,后续工程作业时,应有采取保护措施,以防污染。
天花板吊顶质量通病及防治措施天花板吊顶作为室内装饰的重要部分,常常受到各种质量问题的困扰。
本文将介绍天花板吊顶常见的质量问题,并提供一些防治措施。
1. 损坏和开裂天花板吊顶可能因为施工不当或外力作用而发生损坏和开裂。
为了避免这些问题,施工时需要注意以下几点:- 使用高质量的建材和装饰材料。
- 确保施工过程中的操作正确无误。
- 进行适当的预防措施,例如避免施工过程中的外力冲击。
2. 色差和斑点天花板吊顶的色差和斑点可能是由于涂料或装饰材料的质量问题引起的。
为了避免这些问题,可以考虑以下建议:- 使用同一批次的产品,以确保颜色一致。
- 在施工前做好材料的质量检查,确保没有明显的斑点或色差。
3. 吊顶下垂和脱落天花板吊顶的下垂和脱落可能是由于安装不牢固或使用低质量的吊顶材料引起的。
为了避免这些问题,可以采取以下预防措施:- 选择高质量的吊顶材料,确保其耐久性和稳定性。
- 找到合适的安装方法,并确保吊顶的稳固性。
- 定期检查和维护吊顶,及时修复任何问题。
4. 漏水和潮湿天花板吊顶的漏水和潮湿可能是由于屋顶或其他管道问题引起的。
为了避免这些问题,可以采取以下措施:- 定期检查屋顶和管道,确保没有漏水问题。
- 使用防水和潮湿防护材料,以提供额外的保护。
5. 声音传播天花板吊顶可能会导致声音的传播,影响室内的舒适度。
为了减少声音传播问题,可以考虑使用隔音材料,并在施工过程中注意减少可能引起噪音的因素。
总结起来,为了确保天花板吊顶的质量,需要选择高质量的材料,正确施工并定期维护。
同时,预防措施也非常重要,可以避免天花板吊顶常见的质量问题的发生。
通病现象:木工板造型顶90度转角处无采取加固措施。
原因分析:项目部对公司的质量通病不熟知、又交底不清、同一个施工工艺,二个班组施工,结果就不一样。
解决办法(预防措施):1、必须对每个分项作全面的交底,并形成书面文字及图相结合;2、利用副龙的余料集中对每个转角做加固(适当可以做二道);3、在转角两侧300mm内,各加一根吊筋,增加结构稳定性;4、加强对质量通病的意识及学习,如何去做好防范措施。
问题图片:正确图片:通病现象:多阶石膏板造型吊顶,按装时形成通缝,收缩后会产生裂缝。
原因分析:1、管理人员无经验;2、未经策划,交底不清; ;3、管理人员监控不力。
解决办法:多阶之间按装石膏板必须错缝固定,互相之间要保持30公分之上的间距。
问题图片:正确图片:通病现象:轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩未正反安装,封板后因石膏板自重易导致龙骨受力不平衡,影响吊顶平整度。
原因分析:1、工人流动性较强,新进人员对施工规范了解不深,未培训就上岗;2、对班组的技术交底未做到全员交底,只流行于形式与班组长签字;解决办法(预防措施):1、班组人员要组织先培训,合格后再上岗;2、做好前期策划工作,对班组进行全员技术交底(做提前房做实物交底);3、轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩(二正一反)都必须正反扣安装。
问题图片:正确图片:问题图片:通病现象:矿棉板吊顶出现窄条或大小头。
原因分析:1、未进行现场排版;2、前期策划考虑不到位;3、项目部对班组的交底不清。
解决办法(预防措施):1、对施工图纸及现场的实际情况进行核对;2、根据材料规格进行现场预排、做出策划图;3、合理调整现场尺寸;4、因土建等方面的原因而无法避免(比如大小头)时及时与甲方,监理进行沟通,采取必要的措施(如对墙面进行粉刷处理等).通病现象:全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接,影响吊顶牢固性与稳定性,今后石骨板及易裂缝原因分析:1、策划不到位;2、技术交底不清;3、施工中监控不力。
◆通病现象:顶面灯槽石膏板没有错缝拼接,后期使用过程中收缩使造成乳胶漆开裂。
◆问题照片◆预防措施:1、项目部前期要结合图纸,对班组交底到位,过程中严格把控。
正确图片如下图所示:◆原因分析:1、前期项目部对班组技术交底不到位;2、过程中检查力度不够。
◆通病现象:全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接,影响吊顶牢固性与稳定性,留下面层开裂隐患。
◆问题照片◆预防措施:1、副龙安装完成后在转角处裁割“L”型0.5mm镀锌铁皮加固(图一所示);2、转角上口增加50付龙骨斜撑(图二所示);3、大面积龙骨安装完成后应放置一段时间待应力完全释放后再进行封板;4、吊顶隐蔽工程应在封板前全部完成,减少封板后上顶施工。
◆原因分析:1、基层转角未加固;2、吊顶龙骨封板前应力未完全释放。
◆正确照片图一图二◆通病现象:轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩未正反安装。
◆问题照片◆预防措施:1、轻钢龙骨吊顶主龙骨、大吊及副龙挂钩都必须正反扣安装。
同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧,主、副龙骨的卡件必须卡紧。
(如正确照片所示)2、在防火卷帘、检修口边缘,副龙挂钩与主龙可考虑采用铆钉加固连接,或者采用主龙两侧同时安装副龙挂钩,增加主、副龙连接稳定性。
◆原因分析:1、项目部对班组的技术交底不到位。
◆正确照片:付挂正反安装大挂正反安装主龙骨正反安装◆通病现象:吊顶主龙接头处,没有锚固或锚固方式不对,容易松脱,影响吊顶龙骨强度和吊顶平整度。
◆问题照片◆预防措施:1、主龙的接头必须要进行锚固处理,用专用接长件连接(或主龙骨交错搭接150mm,或采用零星龙骨边角料进行连接),注意主龙连接件两边各用两个铆钉固定,防止锚固不牢引起吊顶质量问题。
主龙端头300mm处增加吊筋。
(如正确照片所示)2、大面积轻钢龙骨吊顶施工前,应对主龙骨进行预排,相邻两排主龙接头应错开。
◆原因分析:1、前期策划没有做到位,没有提前考虑到施工中会出现的问题;2、技术交底不清,交底过程未配有正确做法图片。
铝合金板吊顶的质量通病及防治措施随着人们对生活质量的要求日益增加,建筑装饰行业不断发扬光大,各种吊顶装饰也不断涌现。
其中铝合金板吊顶作为一种轻便、防火、防湿、易清理的室内吊顶装饰材料,备受消费者的青睐。
然而,在使用过程中,铝合金板吊顶也有一些常见的质量问题,需要采取相应的防治措施,以保证用户的使用安全和装饰质量。
一、铝合金板吊顶的常见质量问题1.板面质量不良:铝合金板吊顶的质量问题最常见的就是板面质量不良,包括划痕、氧化、腐蚀等现象。
这些问题一般是由于生产过程中的操作不当或者质量控制不严导致的。
2.安装质量差:在铝合金吊顶的安装过程中,如吊顶的安装高度、板材的对接程度等因素都会直接影响到吊顶的安装质量。
常见的安装质量差问题包括:拼缝不精密、角脚不稳定、配件粘连不良等。
3.材质问题:铝合金板吊顶因其材料的轻便及吊顶厚度较薄,在使用过程中可能会存在强度不足、变形等问题。
此外,有些厂家为了追求低成本,会使用低质量的材料制造铝合金板,导致整个铝合金板吊顶的使用寿命变短。
二、铝合金板吊顶的防治措施1.加强材质筛选:购买铝合金板吊顶时应选用高质量的材料,挑选有信誉的生产厂家。
可通过样品质检,对其材质做出检测,以确保铝合金板吊顶的质量和细节处理符合相关标准。
如:吊顶板的表面平整度、厚度、强度等指标是否符合相关标准。
2.加强生产制造质量控制:对于生产厂家而言,应严格控制工艺流程,并加强生产线的质量控制。
减少不良品质铝合金板吊顶的流入市场。
生产出来的铝合金板吊顶在生产加工、质量检验、包装储存过程中严格按照标准操作,保证产品的质量。
3.加强发现和解决问题的能力:对于装修工人而言,在吊顶的安装工程中应特别注意铝合金板吊顶的拼缝,仔细观察吊顶的变形,保证吊顶不下降不变形。
在吊顶的安装中需要注意对于每个种类的产品,要仔细阅读产品说明并规范操作,如:安装孔位、连接件,留意吊顶和吊顶之间的距离等等。
总体来说,铝合金板是一种质量较高的吊顶装饰材料,但是它也存在一些常见的质量问题。
可编辑ZT-吊顶工程-01通病现象:吊顶造型转角位置未做龙骨加固,吊顶饰面材料易开裂。
原因分析:1、技术交底不到位;2、施工班组往往认为双层板不可能产生裂缝,以为只要上下板缝不在一起就不会裂缝,放松了对细节的控制。
解决办法(预防措施):1、首先在转角龙骨下口增加边龙自制条转角;转角上口增加50付龙骨斜撑;第一层板转角使用L形9厘板或镀锌白铁皮。
转角尽量加长,但不小于300mm。
2、在直边或转角处增加废龙骨使吊顶龙骨与墙体连成整体。
3、利用副龙骨的余料集中对每个转角做加固(做二道);在转角两侧300mm内,各加一根吊筋,增加结构稳定性;4、造型在吊起时应注意四角受力均匀,并控制在同一水平面上。
问题图片:下口自制加固片正确施工,但转角加固50付龙骨未加,与墙体连接废龙骨未增加。
正确图片:CAD示意图:剖面图平面图可编辑ZT-吊顶工程-02通病现象:吊顶吊筋采用弯曲丝杆来固定,造成质量隐患。
原因分析:1.项目部没有按照施工规范对施工班组进行技术交底;2.采用弯曲丝杆固定连接,不符合施工规范要求;3.管理人员对施工规范要求掌握不够,检查不到位;解决办法(预防措施):1.管理人员要加强施工规范的培训,掌握施工规范,保证施工质量;2.要对施工班组进行严格的技术交底;3.吊顶采用的丝杆要竖直向下,不能弯曲;问题图片:正确图片:可编辑ZT-吊顶工程-03通病现象:轻钢龙骨石膏板吊顶的主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩未正反安装。
因为C型龙骨偏心,导致吊顶龙骨架受力不平衡,易导致石膏板面层不平整等现象。
原因分析:1、班组人员对吊顶施工工艺了解不够;2、项目部对班组的技术交底未做到全员交底。
解决办法(预防措施):1、班组人员要组织先培训,合格后再上岗。
在施工前要进行全员技术交底(实物样板交底最有效);2、轻钢龙骨吊顶主龙骨、大吊及付龙挂钩都必须正反扣安装。
同时注意大吊穿心螺丝必须拧紧,主、副龙骨的卡件必须卡紧。
问题图片:正确图片:吊挂件正反安装主龙骨正反安装可编辑ZT-吊顶工程-04通病现象:在轻钢龙骨石膏板吊顶制作过程中,主吊螺丝及副吊紧固定不到位,易造成顶面下垂接缝开裂等现象。
吊顶工程质量通病(二)
ZT-吊顶工程-11
通病现象:
灯槽的内外侧板不平行,阴阳角不顺直。
原因分析:
1、灯槽底板两头宽度间距有大小;
2、内外侧板有高低;
3、组装时侧板和底板不成直角或定位时水平没有调整平造成翘裂。
解决办法(预防措施):
1、加强落实过程交接检,基层安装不合格不进入(面层)油漆施工工序。
2、制作过程中控制好尺寸,组装内外侧板做到垂直成直角,定位时进行细部检查,调整好水平,确保整体平整、牢固。
ZT-吊顶工程-12
通病现象:
吊顶铝扣板边缘收口出现翘曲漏缝现象。
原因分析:
1、放线时顶面水平未控制好。
2、由于安装灯具易导致已经安装好的铝扣板出现不平伏现象;
解决办法(预防措施):
1、放线时顶面水平标高要控制好;
2、用配套边侧卡件进行受力固定。
或在边缘铝扣板背面加龙骨等型材压住板边缘。
ZT-吊顶工程-13
通病现象:
双层石膏板吊顶留工艺缝时,施工工序出错,增加后期油漆工施工难度,不易控制质量。
原因分析:
前期策划不到位;对施工班组技术交底不清,导致吊顶工与油漆工配合不到位,没能采取正确的施工工序。
解决办法(预防措施):
1、做好前期策划,对施工班组的技术交底要全面充分。
2、在封第二层石膏板时,应在预留工艺缝处两边各5cm处批腻子用细砂纸打磨,基层经管
理人员检收合格后,放可封板(封板切割处应同样用细砂纸打磨光滑)。
或可订制石膏线条进行安装。
3、可用铝合金U形收边条做法。
在第二层石膏板边采用缝宽度的铝合金U形收边条固定在
石膏板上,然后再贴绷带,批腻子、打磨。
ZT-吊顶工程-14
通病现象:
吊顶收缩缝未贯通,或伸缩缝附近产生裂缝现象。
原因分析:
1、对吊顶伸缩缝的认识不足。
注意吊顶伸缩缝与建筑变形缝的概念不同,建筑变形缝处墙、
地、顶面的饰面材料均需断开,而吊顶伸缩缝仅需吊顶部分断开。
2、吊顶伸缩缝处两侧的主副龙骨及饰面材料未断开,吊顶伸缩缝没贯通;
解决办法(预防措施):
1、吊顶长度超过12米或面积超过100平方米的,要在合适位置(如转角或造型变化处)
预留伸缩缝。
2、伸缩缝处的主副龙骨及饰面材料必须完全断开,伸缩缝两侧各加横卧主龙骨一道。
饰面
材料进行搭接处理(不固定连接在一起),或者用成品伸缩缝金属嵌条、金属盖板来处理。
ZT-吊顶工程-15
通病现象:
金箔因基层不干造成霉变和剥落现象。
原因分析:
1、金箔材料质量不过关。
2、基层未干透就贴金箔。
解决办法(预防措施):
选用质量好的金箔材料,合理安排施工工序。
在腻子干透后再进行施工,同时做黄色硝基底漆,贴好的金箔表面要上保护漆。
ZT-吊顶工程-16
通病现象:
吊顶检修口四周未加固,且未增加吊杆。
检修口附近易开裂,后期检修时会破坏吊顶。
原因分析:
项目部没能对施工班组进行技术交底。
解决办法(预防措施):
1、做好前期策划,对施工班组要进行全面的技术交底;
2、在检修孔四周加固轻钢龙骨或型钢龙骨,并在四个角上增加丝杆吊筋或型钢吊杆。
ZT-吊顶工程-17
通病现象:
防火卷帘与吊顶交接处未作处理,影响整体观感。
原因分析:
1、装饰单位与消防安装单位配合不到位;
2、在防火卷帘与吊顶交接处,施工过程中往往不注意内部封板处理。
往往可看见吊顶基层
构造,影响装饰效果。
解决办法(预防措施):
1、在基层制作施工中,与卷帘制按单位多沟通。
在不影响卷帘正常使用的情况下,将基层
封板尽可能封严实。
洞口预留宽度比卷帘宽度大4cm左右,预留宽度须保证卷帘调试或检修。
1、可与业主、消防单位协商,根据消防卷帘两扇门的垂直间距,定制不锈钢整体套框作为
卷帘门轨道,注意轨道须保证卷帘门正常运行(另外需考虑消防验收)。
通病现象:
吊顶面综合布点混乱,喷淋处开孔粗糙,位置随意。
喷淋突出顶面,装饰罩盖不住。
原因分析:
1、和安装单位没做好图纸交底及现场交接。
2、前期策划不到,工人开孔随意性太大。
3、施工过程中检查、监督不力。
解决办法(预防措施):
1.与各安装单位协调配合,在工程的前期阶段确认好吊顶综合布点图。
灯具、风口、喷淋、烟感、扬声器、摄像头等在满足相关专业要求的前提下,与吊顶造型要有相互对应关系,安排有序。
2、根据确认好的综合布点图在现场进行准确放线,对吊顶设备末端以及检修口在吊顶推行
“强行定位”做法(不是在地面上定位),可以对平面位置及高度方向进行准确定位,努力为业主化解问题,服务到位。
3.吊顶喷淋或其他设备末端的圆形孔,用开孔器开孔。
ZT-吊顶工程-19
通病现象:
吊顶丝杆包在空调通风保温层内(或紧靠风管),违反施工规范。
原因分析:
1、项目部没有对施工班组进行施工规范的技术交底。
同时施工过程中的跟踪检查力度不到
位。
2、空调专业安装人员违反施工规范擅自将吊顶丝杆包在空调通风保温层内,空调使用过程
中的振动会导致吊顶饰面材料出现松动、开裂等现象。
解决办法(预防措施):
1、项目部管理人员要认真学习施工工艺,掌握施工规范。
对施工班组进行规范的施工技术
交底。
2、吊顶丝杆(或主副龙骨)不能紧靠或接触空调通风管,更不能包扎在一处。
3、加强施工过程控制,严格跟踪检查,发现问题及时纠偏。
通病现象:
风口紧贴石膏板、风口附近的吊顶饰面易开裂变形,同时风口处易产生冷凝水现象。
原因分析:
1、首先与安装单位的协调沟通存在问题;
2、风口与石膏板交接处易产生冷凝水,需要有应对措施;
3、风口与石膏板连接,易产生振动,导致石膏板开裂。
解决办法(预防措施):
1、前期与安装单位要协调沟通好,现场技术交底、检查督促到位。
2、确定风口位置及管道走向。
封板之前需检查空调保温是否完好,风口与风管的连接应严密。
若有不到位或破损之处立即提醒安装单位整改。
3、用轻钢龙骨或角钢加固,风口翻边与吊顶板交界处做柔性连接,可用密封胶垫或防腐防火处理过的木框做过渡,可减少冷凝水现象的产生。