第五章家具材料与结构工艺

家具维修操作流程指南第一章：家具维修基础知识 (2)1.1 家具维修概述 (2)1.2 家具材料与结构 (2)1.2.1 家具材料 (2)1.2.2 家具结构 (3)1.3 家具维修工具与设备 (3)1.3.1 维修工具 (3)1.3.2 维修设备 (3)第二章：木制家具维修 (4)2.1 木制家具常见问题 (4)2.2 木制家具拆装与组装 (4)2.3 木制家具修补与加固 (4)2.4 木制家具漆面修复 (5)第三章：金属家具维修 (5)3.1 金属家具常见问题 (5)3.2 金属家具焊接与修补 (5)3.3 金属家具防锈处理 (6)3.4 金属家具漆面修复 (6)第四章：塑料家具维修 (6)4.1 塑料家具常见问题 (6)4.2 塑料家具焊接与修补 (7)4.3 塑料家具粘接与加固 (7)4.4 塑料家具漆面修复 (7)第五章：玻璃家具维修 (7)5.1 玻璃家具常见问题 (7)5.2 玻璃家具更换与安装 (8)5.3 玻璃家具清洗与保养 (8)5.4 玻璃家具安全防护 (8)第六章：软体家具维修 (9)6.1 软体家具常见问题 (9)6.2 软体家具拆装与组装 (9)6.3 软体家具填充物更换 (9)6.4 软体家具清洗与保养 (10)第七章：家具漆面修复 (10)7.1 漆面常见问题 (10)7.2 漆面修补与翻新 (10)7.3 漆面保护与保养 (11)7.4 漆面修复技巧 (11)第八章：家具连接件维修 (11)8.1 连接件常见问题 (11)8.2 连接件更换与安装 (12)8.3 连接件加固与维护 (12)8.4 连接件保养技巧 (12)第九章：家具搬家与搬运 (12)9.1 搬家前的准备工作 (12)9.2 家具搬运技巧 (13)9.3 家具搬运注意事项 (13)9.4 搬家后家具的摆放与调整 (13)第十章：家具清洁与保养 (14)10.1 家具清洁方法 (14)10.2 家具保养技巧 (14)10.3 家具防潮与防虫 (14)10.4 家具定期检查与维护 (14)第十一章：家具维修安全常识 (15)11.1 安全操作规范 (15)11.2 安全防护措施 (15)11.3 应急处理方法 (16)11.4 安全预防 (16)第十二章：家具维修案例分析 (16)12.1 家具维修案例一 (16)12.2 家具维修案例二 (16)12.3 家具维修案例三 (17)12.4 家具维修案例总结 (17)第一章：家具维修基础知识1.1 家具维修概述家具作为日常生活中不可或缺的用品，其使用年限和美观度对居住环境有着重要影响。

授课计划
(理论课)
2012～2013学年第一学期
课程家具设计班级产品造型设计101 教师赵永立教研室主任系（部）主任
河南职业技术学院
主讲教师赵永立职称中级课程类别专业课考核类型考试总学时数60 是否使用双语教学否是否使用多媒体教学是教材《家具设计》主编范蓓出版社中国水利水电出版时间及版次2010年8月
参考书《现代家具设计》、《中外家居发展史》、《家居设计人体工程学》
注：1、课程类别指公共基础课、专业基础课、专业课。

2、考核类型指考试、考查。

3、教学时数应填写教学所需的学时数，周学时要与学院课程表保持一致。

4、教学形式指讲授、实验、习题课、讨论、自学指导、演示、录像示教、辅导答疑、上机实习、实地考察、参观等。

5、课外作业指作业类型，如习题（注明题量）、课程论文、调查报告、实验报告、读书报告、查阅文献资料等。

课外辅导应扼要说明辅导形式和内容。

家具材料与结构1. 引言家具是人们生活中必不可少的物品，它不仅具有实用功能，还能为家居空间增添美感和舒适度。

而家具的材料与结构是决定其质量和使用寿命的重要因素。

本文将对家具的材料与结构进行详细介绍。

2. 家具材料家具的材料种类繁多，常见的家具材料包括：2.1 木材木材是制作家具最常用的材料之一。

它可以分为软木和硬木两大类。

软木质地轻，具有隔音和保温性能，适合用于制作地板、墙板等。

硬木质地坚硬耐用，适合用于制作床、桌子、书架等家具。

2.2 人造板人造板是由木材碎屑或纤维制成的板材，常见的人造板有刨花板、纤维板和胶合板等。

人造板制作方便，价格相对较低，但强度和耐久性较差，容易受潮变形。

2.3 金属金属家具多用于工业风格或现代简约风格的家居装饰。

常见的金属材料有铁、铝合金和不锈钢等。

金属家具结实耐用，不易受潮变形，但容易受到腐蚀和刮花。

2.4 塑料塑料家具具有轻便、易清洁、价格低廉等优点，适合用于儿童房或户外家具。

常见的塑料材料有聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯等。

家具的结构设计直接影响着家具的使用寿命和稳定性。

以下是一些常见的家具结构：3.1 卯榫结构卯榫结构是最古老、最稳固的家具接合方式之一。

它利用卯榫和榫眼相互咬合，使得家具构件之间更加紧密，提高了家具的稳定性和耐用性。

3.2 榫卯结构榫卯结构类似于卯榫结构，但是榫眼和卯榫是反过来的。

榫卯结构适用于需要拆卸和组装的家具，提高了家具的便携性和可移动性。

3.3 锁口结构锁口结构通过在板材上开槽，然后通过咬合来固定板材。

锁口结构制作简单，常用于家具的板材拼接和固定。

螺丝结构是最常见的家具接合方式之一。

通过螺丝将家具构件固定在一起，具有拆卸和装配的便利性。

螺丝结构一般用于需要频繁拆卸和移动的家具。

3.5 粘接结构粘接结构是使用胶水将家具构件粘接在一起。

粘接结构制作方便，但对胶水的质量和粘接工艺要求较高。

4. 结论家具的材料与结构是决定其质量和使用寿命的重要因素。

第 8 章桌台类家具结构与生产工艺桌台类家具设计应与人体工程学相贴合。

在长、 宽、 高以及造型方面， 需要与其配套的坐卧类家具契合设计， 对尺寸的把控较为严格。

在我们日常生活中， 常见的桌台类家具有写字台、 会议桌、 课桌、 电脑桌、茶几和餐台等， 如图 8-1 所示图 8-1 桌台类家具8.1.1 中式桌台桌类家具种类繁多， 可按形制及用途来分。

方桌、 圆桌、 半桌、 长桌等属于按形制划分；餐桌、 书桌、 茶桌、 供桌、 棋桌等则属于按用途划分。

在应用上， 桌台类家具的受用人群也可谓十分广泛。

我国传统的中式餐桌八仙桌如图 8-2 所示。

八仙桌一般指的是方桌， 其四边长度相等， 每边可坐两人， 四边可围坐八人， 与我国古代传说中的八仙人数相同， 故称八仙桌。

图 8-2 八仙桌8.1.2 桌台类家具材料同其他家具一样， 材料不仅是构成桌台类家具的物质基础， 也是判定其材质属性的唯一要素。

当今科学技术飞跃发展， 家具用材也更加丰富。

不过， 表现在桌台类家具上， 木质及一些天然材料仍是该类家具的主要用材。

究其原因， 是因为木材及天然材料可使人体感觉更为舒适。

因此可以看出， 桌台类家具的用材与人体对其的触觉反应是息息相关的。

1．桌台材料及其特性木材及其他木质材料的冷暖感则比较温和。

冷暖感除了和材料的导热性质有关外， 材料的微观构造以及表面材料的厚度也对其有所影响。

从日常生活中我们可以得知， 表面光滑的材料比表面粗糙的材料要使人稍感寒冷。

木材有良好的冷暖感， 因此其常常被加工成单板粘贴在其他材料上面， 从而对下层材料的冷暖感产生影响。

有关试验表明， 即使厚度仅为 0.1cm 的单板也对改变基底材的冷暖感十分有效。

因此， 在桌类家具当中， 合理选择表面材料的厚度也是非常重要的。

2．材料的温湿特性材料通过吸湿性、 解吸性的作用， 直接影响材料周围环境温湿度的特性， 称为材料的温湿特性。

我们在使用桌台类家具的过程中， 经常要接触桌面并形成微环境。

板式家具的产品结构与加工工艺板式家具，指以人造板为基材，为板件为主体，采用专用的五金连接件或圆木榫连接装配,以表面贴纸或者木皮，经封边、喷漆修饰而制成的家具。

同实木家具相比其主要有两点特征：一是不易变形，可拆卸安装，方便运输和仓储。

二是节约木材资源，提高木材利用率。

板式家具可分为：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。

一、板式家具的结构1．产品部件自身的结构板式家具部件一般是以人造板为基材，表面进行覆面装饰的构件。

板式家具的主要基材有：中密度纤维板（简称中纤板）、刨花板、胶合板、细木工板、三聚氨胺板等。

目前公司板式产品主要以中纤板为基材，其部件按表面装饰材料可分为以下几种：1）中纤板贴木纹纸或木皮后做透明漆2）中纤板做实色漆，如银珠，白色，蓝色3）中纤板贴热压纸后封PVC边4）中纤板贴三聚氰胺浸渍纸后封PVC边中纤板厚度规格主要有：3，5，9，12，15，18，25mm七种厚度，当板件的设计厚度超过25mm时就需要加厚来实现。

板式家具部件的形式一般可分以下几种：1）实心板：当板件宽度较小时可考虑用实心板，如一些脚、柱类的板件。

2）空心板：当板件宽度较大且两面均为可视面时可考虑空心板内填蜂窝纸，如一些边板、层板类的板件。

3）边部加厚板：当板件宽度较大而只有一面为可视面时可考虑用边部加厚板。

如一些面板、底板类的板件。

4）弯板：当产品部件设计为曲面时就需要压弯板实现。

由多层3mm或5mm 厚的板材加胶在特制的冷压模具中压制而成。

也可只用正反两块3mm或5mm厚的板材，中间夹小木条加胶在模具中压制。

无论用哪种方法压成后其部件的厚度要满足部件的设计厚度。

2．产品部件之间的连接板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯连接结构，而采用圆孔接合方式。

圆孔的加工主要是由钻头间距为32mm的排钻加工完成的，也就是板式家具结构设计计遵循的“32mm系统”。

第一章家具的接合方式1、零件：用以组装部件或成品的最小单元，如抽屉面★2、部件：由零件组成的独立装配体，如抽屉★3、家具结构装配图：全面表达产品内外结构与装配关系的工程制图★4、家具零件图：表示不可再分的家具构件的一种工程制图5、榫接合：将榫头压入榫眼或榫槽内，把两个零部件连接起来的一种接合方法。

（曾经的重点）一般榫接合需配有胶黏剂以增加其强度。

榫结合的各部分名称（看书本P41的图3-1）6、真空模压用胶：主要采用乙烯——醋酸乙烯共聚树脂液或热熔胶7、机制螺钉：钉体无尖，工件应预先打孔或嵌入螺母，可以多次拆卸。

★8、区别：自攻螺钉和木螺钉（重点）1、木螺钉螺纹斜度小，拧入时费力；自攻螺钉螺纹斜度大，拧入时省力2、木螺钉后端没有螺纹；自攻螺钉后端有螺纹3、木螺钉较细，硬度强度低；自攻螺钉较粗，硬度强度高9、实木拼板的技术要求（重点）1、一般实木拼板宽度不超过60mm2、同一拼板部件中的树种一致或材性相近相邻3、实木窄版的含水率偏差应不大于1%10、实木拼板的结构形式1、平拼2、裁口拼3、凹凸拼4、齿形拼（指型拼）5、接入榫拼（圆形拼、方榫拼）6、穿条拼7、穿带拼8、螺钉拼第二章家具设计基本原理一、家具基本特征**★功能性：物资功能+精神功能艺术性：遵循造型法则并具有鲜明的时代特征和独特的个人分格工艺性：核心为产品的质量，是生产中一种无形的美，称之为工艺美经济性：家具也是一种商品，通过交换来实现它的价值二、后退的曲线形零件的制作通常有以下几种方法:（重点）一是采用整块木材（实木拼版、集成材）划线锯成曲线形；二是采用方材加压弯曲制成曲线形。

第三章家具生产的基本理论（重点）一、生产过程**1、定义：将原料制成产品相关过程的总和，即从生产准备开始到把产品生产出来为止的全部过程。

（重点）2、相关过程包括：生产准备、基本生产、辅助生产、生产服务四个部分（重点）二、工艺过程**1、定义：通过各种生产设备改变原材料的形状、尺寸和物理性质，使之加工或符合技术要求的产品的一系列过程的总和。

家具制作工艺作业指导书第1章家具制作基本知识 (4)1.1 家具制作材料 (4)1.1.1 木材 (4)1.1.2 木质人造板 (4)1.1.3 金属 (4)1.1.4 塑料 (4)1.1.5 其他材料 (4)1.2 常用工具与设备 (5)1.2.1 手工工具 (5)1.2.2 电动工具 (5)1.2.3 机械设备 (5)1.2.4 测量与绘图工具 (5)1.3 家具制作工艺流程 (5)1.3.1 设计 (5)1.3.2 开料 (5)1.3.3 钻孔 (5)1.3.4 刨削 (5)1.3.5 封边 (5)1.3.6 组装 (5)1.3.7 打磨 (5)1.3.8 喷漆 (6)1.3.9 包装 (6)1.3.10 出货 (6)第2章木料处理工艺 (6)2.1 选材与锯材 (6)2.1.1 选材 (6)2.1.2 锯材 (6)2.2 材料干燥 (6)2.2.1 干燥方法 (6)2.2.2 干燥过程控制 (6)2.3 材料表面处理 (6)2.3.1 打磨 (6)2.3.2 涂饰 (7)2.3.3 表面特殊处理 (7)第3章家具结构设计 (7)3.1 结构设计基本原理 (7)3.1.1 设计原则 (7)3.1.2 设计要点 (7)3.2 连接方式与结构 (7)3.2.1 连接方式 (8)3.2.2 结构形式 (8)3.3 家具结构的安全性 (8)3.3.1 结构强度 (8)3.3.2 防止倾翻 (8)3.3.3 防止夹手 (8)第4章家具制作图样绘制 (9)4.1 制图基本知识 (9)4.1.1 图纸格式 (9)4.1.2 线型及用途 (9)4.1.3 比例与尺寸标注 (9)4.1.4 视图表示方法 (9)4.2 家具制图符号与标准 (9)4.2.1 常用制图符号 (9)4.2.2 家具制图标准 (9)4.3 家具制作图样实例 (9)4.3.1 正视图 (9)4.3.2 侧视图 (9)4.3.3 俯视图 (10)4.3.4 局部放大图 (10)第5章刨削与打磨工艺 (10)5.1 刨削工艺 (10)5.1.1 刨削概述 (10)5.1.2 刨削工具及设备 (10)5.1.3 刨削操作要点 (10)5.1.4 刨削质量要求 (10)5.2 打磨工艺 (10)5.2.1 打磨概述 (11)5.2.2 打磨工具及设备 (11)5.2.3 打磨操作要点 (11)5.2.4 打磨质量要求 (11)5.3 表面处理工艺 (11)5.3.1 表面处理概述 (11)5.3.2 表面处理材料及设备 (11)5.3.3 表面处理操作要点 (11)5.3.4 表面处理质量要求 (12)第6章钉接与胶接工艺 (12)6.1 钉接工艺 (12)6.1.1 钉接工具与材料 (12)6.1.2 钉接方法 (12)6.1.3 钉接注意事项 (12)6.2 胶接工艺 (12)6.2.1 胶接材料 (12)6.2.2 胶接方法 (12)6.2.3 胶接注意事项 (13)6.3 钉接与胶接工艺的应用 (13)第7章涂装工艺 (13)7.1 涂装材料与工具 (13)7.1.1 涂装材料 (13)7.1.2 涂装工具 (13)7.2 涂装工艺流程 (14)7.2.1 底漆涂装 (14)7.2.2 面漆涂装 (14)7.3 涂装效果与检测 (14)7.3.1 涂装效果 (14)7.3.2 检测方法 (14)第8章家具组装与包装 (15)8.1 家具组装工艺 (15)8.1.1 组装前的准备 (15)8.1.2 组装顺序与方法 (15)8.1.3 胶粘与固定 (15)8.1.4 五金件安装 (15)8.1.5 组装后的检查 (15)8.2 组装质量检验 (15)8.2.1 检验标准 (15)8.2.2 检验内容 (15)8.2.3 检验方法 (15)8.3 家具包装与运输 (15)8.3.1 包装材料 (16)8.3.2 包装方法 (16)8.3.3 包装标识 (16)8.3.4 运输要求 (16)8.3.5 送货与安装 (16)第9章家具制作中的问题与解决方法 (16)9.1 常见问题分析 (16)9.1.1 材料问题 (16)9.1.2 结构设计问题 (16)9.1.3 制作工艺问题 (16)9.2 解决方法与技巧 (16)9.2.1 材料问题解决方法 (17)9.2.2 结构设计问题解决方法 (17)9.2.3 制作工艺问题解决方法 (17)9.3 家具制作质量控制 (17)9.3.1 制定严格的质量管理体系，对制作过程进行全程监控； (17)9.3.2 加强原材料检验，保证材料质量； (17)9.3.3 强化工艺操作规范，提高制作人员质量意识； (17)9.3.4 加强成品检验，保证家具质量符合标准； (17)9.3.5 定期对生产设备进行维护和保养，保证设备正常运行； (17)9.3.6 及时收集客户反馈意见，不断优化改进家具制作工艺。

家具制造业工艺流程手册第1章原材料准备 (5)1.1 原木采购与储存 (5)1.2 木材干燥处理 (5)1.3 辅助材料选择与处理 (5)第2章设计与制图 (5)2.1 家具设计原则 (5)2.2 家具制图规范 (5)2.3 设计软件应用 (5)第3章开料与配料 (5)3.1 开料工艺 (5)3.2 配料方法 (5)3.3 下料注意事项 (5)第4章木工加工 (5)4.1 刨削与砂光 (5)4.2 钻孔与铣型 (5)4.3 装榫与拼板 (5)第5章涂装工艺 (5)5.1 涂装材料选择 (5)5.2 底漆处理 (5)5.3 面漆涂装 (5)第6章贴面工艺 (5)6.1 贴面材料选择 (5)6.2 贴面方法与技巧 (5)6.3 贴面后处理 (5)第7章组装与包装 (5)7.1 家具组装工艺 (5)7.2 质量检验 (5)7.3 包装与运输 (5)第8章家具五金配件 (5)8.1 五金配件选择 (6)8.2 五金配件安装 (6)8.3 保养与维修 (6)第9章木材表面处理 (6)9.1 木材染色工艺 (6)9.2 木材烤漆处理 (6)9.3 木材保护涂饰 (6)第10章家具结构设计 (6)10.1 结构设计原则 (6)10.2 连接件选择与应用 (6)10.3 家具结构稳定性分析 (6)第11章生产管理 (6)11.2 车间管理与质量控制 (6)11.3 人员培训与技能提升 (6)第12章市场与销售 (6)12.1 市场分析与定位 (6)12.2 家具展示与陈列 (6)12.3 销售策略与售后服务 (6)第1章原材料准备 (6)1.1 原木采购与储存 (6)1.1.1 原木选购 (6)1.1.2 原木储存 (7)1.2 木材干燥处理 (7)1.2.1 预处理 (7)1.2.2 干燥方法 (7)1.2.3 干燥设备 (7)1.2.4 干燥过程控制 (7)1.3 辅助材料选择与处理 (7)1.3.1 辅助材料选择 (7)1.3.2 辅助材料处理 (7)第2章设计与制图 (7)2.1 家具设计原则 (7)2.1.1 实用性原则 (8)2.1.2 美观性原则 (8)2.1.3 经济性原则 (8)2.1.4 可持续性原则 (8)2.1.5 创新性原则 (8)2.2 家具制图规范 (8)2.2.1 图纸幅面及比例 (8)2.2.2 图线及符号 (8)2.2.3 尺寸标注 (8)2.2.4 文字说明 (8)2.2.5 视图布局 (8)2.3 设计软件应用 (9)2.3.1 AutoCAD (9)2.3.2 SketchUp (9)2.3.3 3ds Max (9)2.3.4 Photoshop (9)2.3.5 SolidWorks (9)第3章开料与配料 (9)3.1 开料工艺 (9)3.1.1 冲切 (9)3.1.2 剪切 (9)3.1.3 铣切 (10)3.1.4 锯切 (10)3.2.1 手工配料 (10)3.2.2 自动配料 (10)3.2.3 混合配料 (10)3.3 下料注意事项 (10)第4章木工加工 (11)4.1 刨削与砂光 (11)4.2 钻孔与铣型 (11)4.3 装榫与拼板 (11)第5章涂装工艺 (11)5.1 涂装材料选择 (11)5.2 底漆处理 (12)5.3 面漆涂装 (12)第6章贴面工艺 (13)6.1 贴面材料选择 (13)6.1.1 面粉的选择 (13)6.1.2 水的选择 (13)6.1.3 调味料的选择 (13)6.2 贴面方法与技巧 (13)6.2.1 面团制作 (13)6.2.2 贴面操作 (13)6.3 贴面后处理 (13)第7章组装与包装 (14)7.1 家具组装工艺 (14)7.1.1 选用合适的组装方式 (14)7.1.2 严格执行组装工艺 (14)7.1.3 组装后的检查 (14)7.2 质量检验 (14)7.2.1 外观检验 (14)7.2.2 结构检验 (15)7.2.3 五金配件检验 (15)7.2.4 功能性检验 (15)7.3 包装与运输 (15)7.3.1 包装材料 (15)7.3.2 包装方法 (15)7.3.3 运输方式 (15)7.3.4 运输过程中的监控 (15)第8章家具五金配件 (15)8.1 五金配件选择 (15)8.2 五金配件安装 (16)8.3 保养与维修 (16)第9章木材表面处理 (17)9.1 木材染色工艺 (17)9.1.1 选择合适的染料和颜料 (17)9.1.3 染色方法 (17)9.1.4 染色后的处理 (17)9.2 木材烤漆处理 (17)9.2.1 选择合适的涂料 (17)9.2.2 表面处理 (17)9.2.3 涂装 (17)9.2.4 烘烤固化 (17)9.3 木材保护涂饰 (18)9.3.1 水性涂料 (18)9.3.2 油性涂料 (18)9.3.3 光泽涂料 (18)9.3.4 防腐涂料 (18)9.3.5 防水涂料 (18)第10章家具结构设计 (18)10.1 结构设计原则 (18)10.2 连接件选择与应用 (19)10.3 家具结构稳定性分析 (19)第11章生产管理 (19)11.1 生产计划与调度 (19)11.1.1 生产计划的类型 (20)11.1.2 生产计划的编制方法 (20)11.1.3 生产调度 (20)11.2 车间管理与质量控制 (20)11.2.1 车间管理 (20)11.2.2 质量控制 (21)11.3 人员培训与技能提升 (21)11.3.1 人员培训 (21)11.3.2 技能提升 (21)第12章市场与销售 (21)12.1 市场分析与定位 (21)12.1.1 市场环境分析 (22)12.1.2 消费者需求分析 (22)12.1.3 产品定位 (22)12.2 家具展示与陈列 (22)12.2.1 展示设计 (22)12.2.2 陈列技巧 (23)12.3 销售策略与售后服务 (23)12.3.1 销售策略 (23)12.3.2 售后服务 (23)以下是家具制造业工艺流程手册的目录结构：第1章原材料准备1.1 原木采购与储存1.2 木材干燥处理1.3 辅助材料选择与处理第2章设计与制图2.1 家具设计原则2.2 家具制图规范2.3 设计软件应用第3章开料与配料3.1 开料工艺3.2 配料方法3.3 下料注意事项第4章木工加工4.1 刨削与砂光4.2 钻孔与铣型4.3 装榫与拼板第5章涂装工艺5.1 涂装材料选择5.2 底漆处理5.3 面漆涂装第6章贴面工艺6.1 贴面材料选择6.2 贴面方法与技巧6.3 贴面后处理第7章组装与包装7.1 家具组装工艺7.2 质量检验7.3 包装与运输第8章家具五金配件8.1 五金配件选择8.2 五金配件安装8.3 保养与维修第9章木材表面处理9.1 木材染色工艺9.2 木材烤漆处理9.3 木材保护涂饰第10章家具结构设计10.1 结构设计原则10.2 连接件选择与应用10.3 家具结构稳定性分析第11章生产管理11.1 生产计划与调度11.2 车间管理与质量控制11.3 人员培训与技能提升第12章市场与销售12.1 市场分析与定位12.2 家具展示与陈列12.3 销售策略与售后服务第1章原材料准备1.1 原木采购与储存原木作为木材加工的主要原材料，其质量直接影响最终产品的品质。

00710 家具设计复习资料（12120）第一章概论一、填空1、家具是由材料、（结构、）、外观形式和（功能）四种因素组成的。

2、家具按所用基本材料分：木家具、（竹藤家具、）家具、金属家具、（塑料家具）家具。

3、家具的分类按基本功能分有：（支承类家具、）类家具、（贮存类家具）类家具、凭依类家具。

4、家具产品的功能分为四个方面，即（技术、）功能、经济功能、（使用）功能与审美功能。

5、家具按固定形式分为以下三类：（移动式）式、固定式、（、悬挂式）式。

6、家具按当今世界流行的风格分类有：（英国传统式、、）式、法国乡村式、意大利乡村式、（美国殖民式）式、西班牙式与地中海式、（东方式）式家具、现代家具、后现代家具。

7、家具设计必须遵循的原则有：（实用性、、）性、（艺术性）性、加工工艺性、（经济性）性、商品性。

8、家具按结构特征分为如下几类：框式家具、（板式、）家具、拆装家具、（折叠）家具。

9、家具二重性特点是指家具既是（物质产品，），又是（艺术创作）。

10、从组合家具的结构特征上来看，主要有（单体、）组合式家具、（部件）组合式家具、拆装式自装配板式系列家具几种类型。

二、名词解释1、家具的造型设计——就是指在设计过程中，运用一定的手段，把不同的造型要素合理地组合在一起，以构成家具良好外观形式的过程。

2、板式家具——主要以人造板为基材，应用专用的连接件或圆榫将各板式部件连接起来装配而成的家具。

根据不见的不同连接习惯那时，板式家具又可分为可拆装式与非拆装式两类。

3、家具设计——就是正式生产前的构思和计划，以及通过一定的表现手段使这种构思与计划视觉化的过程。

具体来讲，家具设计就是采用快速空间语言、体面绘画、三维模型，把正式生产前的构思和计划联系在一起，构成连贯有效的整体，并使之成为与人类生活相适应的实用、美观形体的完整过程。

4、框式家具——以榫接合为主要特征，木方通过榫接合构成承重框架，围合的板件附设于框架之上的木质家具。