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ICS点击此处添加中国标准文献分类号DB33 浙江省地方标准DB 33/ T XXX—XXXX道路运输液体危险货物罐式车辆常压罐体定期检验规则Atmospheric pressure tank of road tanker for dangerous liquid goods transportationperiodical inspection regulation（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 罐体类别 (4)6 检验周期 (4)7 检验程序 (5)8 检验项目、内容及方法 (5)9 结论评定 (10)10 附则 (11)附录A（资料性附录）整改通知书 (12)附录B（资料性附录）道路运输液体危险货物罐式车辆常压罐体定期检验报告 (13)附录C（资料性附录）道路运输液体危险货物常压罐式集装箱定期检验报告 (15)前言本标准对道路运输液体危险货物常压罐体的定期检验程序、内容、方法和结果评价等内容进行了规定，其内容建立在GB 18564.1、GB 18564.2、JB/T 4782相关定期检验要求的基础上，罐体修理和改造的检验与验收除应符合本标准的规定外，还应符合GB 18564.1、G B18564.2、JB/T 4782的有关规定。
本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则进行编制。
本标准由浙江省质量技术监督局提出并归口。
本标准主要起草单位：浙江省特种设备检验研究院、浙江赛福特特种设备检测有限公司、衢州市特种设备检验中心本标准主要起草人：本标准为首次发布。
道路运输液体危险货物罐式车辆常压罐体定期检验规则1 范围本标准规定了道路运输液体危险货物常压罐体定期检验的基本要求、准备工作、检验周期、检验程序、检验项目及方法、检验结果评定的技术要求。
危险品堆场安全生产检查制度
一、危险货物集装箱堆场安全生产检查制度的内容：
1、危险货物集装箱监管记录，对危险货物集装箱堆场内堆存的危
险货物集装箱必须实行每四小时检查一次的监管制度，并做好监管记录表。
2、危险货物集装箱进出场记录，对进出危险货物集装箱堆场的危
险货物集装箱必须进行登记，并做好危险货物集装箱进出场记录表。
3、危险货物集装箱高温季节喷淋记录，对高温季节高温时段里危
险货物集装箱堆场内堆存的易燃类危险货物集装箱必须实行喷淋降温，对喷淋必须进行检查并做好喷淋记录表。
4、危险货物集装箱堆场安全设施检查记录，对危险货物集装箱堆
存内的安全警示和安全设施要进行定期检查，并做好危险货物集装箱堆场安全设施检查记录表。
5、危险货物集装箱堆场作业环境的检查和监督，必须由持证的危
险货物专管员对危险货物集装箱堆场作业环境进行检查和监督，保证作业符合危险货物作业规范。
二、危险货物集装箱堆场安全生产检查制度的执行：
1、配备危险货物专管员，并必须持有相关管理部门签发的危险货
物操作证。
2、由危险货物专管员实施日常安全生产检查制度，检查到不合格
项应逐级向上反映。
3、由公司安全督导部门对危险货物集装箱堆场安全生产检查制度
的执行实施监督管理。
4、危险货物专管员在交接班时应做好交接记录，明确了解上一班
发生的危险货物集装箱堆存动态，并根据交接记录和实际堆存状况进行核对。
温州金洋集装箱码头有限公司
营运操作部
二OO七年十一月八日。
道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验规则》本规则旨在规范道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验工作，确保车辆罐体安全运输。
一、适用范围
本规则适用于道路运输液体危险货物罐式车辆中，金属常压罐体的检验工作。
二、检验标准
1. 罐体检验应根据《危险货物运输规则》的相关规定，采用国家标准等相关规范进行检验。
2. 罐体检验应按照罐体材质、容积、壁厚等因素确定检验周期，其中铝合金罐体应每年检验一次，不锈钢罐体应每两年检验一次，碳钢罐体应每三年检验一次。
3. 罐体检验应包括外观检查、内部检查、泄漏检查、强度测试等多个方面，确保罐体运输安全。
三、检验机构和人员
1. 检验机构应符合国家认可的资质要求，具备相关检验仪器和设备。
2. 检验人员应具备相关专业知识和技能，并持有国家认可的相关职业资格证书。
四、检验报告
1. 检验报告应详细记录罐体检验结果和存在的问题，提出相应的整改措施。
2. 检验报告应及时告知车辆所有人或使用人，并在车辆上进行标识。
3. 检验报告应保存至少五年，以备后续查阅。
五、处罚规定
1. 未经检验或者检验不合格的罐式车辆，不得上路行驶。
2. 对于违反本规则的行为，将依据《危险货物运输规则》等相关法律法规进行处罚。
六、其他
1. 罐式车辆所有人和使用人应定期进行罐体检查和维护，确保罐体安全运输。
2. 受检车辆应按照规定的检验周期进行检验，未按时检验的，将被视为不合格车辆，将受到相应的处罚。
作业指导书版号：2 文件编号：TXIC/QI8202－1 第1/13页罐式集装箱检验规程目录1.目的2.适用范围3.职责4.内容5.分发1.目的本文件为公司罐式集装箱产品的检验标准和方法，与产品图纸、采购规范等共同使用,作为产品符合性的判别准则。
2.适用范围本文件适用于公司罐箱生产用原辅材料、工序周转品、成品的检验和试验。
3.职责3.1质管技术部负责本文件的编制和实施。
4.内容4.1原辅材料的进货检验4.1.1总则涉及的规定要求参考采购规范(文件编号:TXIC/QI7402-1)。
4.1.2钢板-检查钢板的质保书，并符合相应的标准规范；-检查材料的长度、宽度及厚度，并检查钢板是否有材料标记；原厂标签内容是否与订货一致；-不锈钢钢板长度和宽度公差±1mm,厚度不低于最小板厚，厚度公差0～0.15mm；板边直线度≤2mm,对角线差≤3mm，板边无毛刺且板边厚度不得低于最小板厚;-碳钢板材符合订货要求，化学成分和机械性能符合相关标准规定，板材上炉批号、材质、厚度、材料标准等标识清晰；-检查板材表面质量情况，筒体不锈钢板材贴有保护膜，所有不锈钢板材表面无凹坑、麻点、划伤、锈迹等缺陷；板边无裂纹、分层、夹杂等缺陷；-必要时，根椐船级社或商检要求进行委外试验；-检验数量：每种规格的板材抽检15%；如果发现重大质量问题必须安排退货或全检-检测工具：游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪、卷尺、直尺、蜡线等；4.1.3方管-方管必须有质保书，并符合相关标准规范；-检查方管的长度、宽度及厚度及直线度直线度≤1/1000mm;-方管表面不得有麻坑、锈蚀、未焊透、开裂等缺陷，原厂标签内容与订货一致。
-检测工具：游标卡尺、千分尺、卷尺、直尺、蜡线等；4.1.4角件-角件必须有质保书；-检查角件主要尺寸，长度为178±1mm，宽度为162±1mm，高度为118±1mm；角件相邻两面直角度的偏差≤1.5°；-检查表面质量，不能有密集性砂眼，单个砂眼直径≤2mm，表面生锈面积≤2%；-检验数量：每批角件抽检2件；-检测工具：游标卡尺、角尺等；4.1.5人孔颈圈-检查人孔颈圈材质、厚度、外圆和内圆尺寸、内圆弧；-检查人孔颈圈外观质量，表面无砂眼、无损伤、无凹坑、无毛边、无锈迹等缺陷,人孔颈圈焊缝无焊瘤、无弧坑、无咬边、无飞溅、未熔合等缺陷；检查数量：100%检查工具：游标卡尺、卷尺、模板；4.1.6法兰-检查法兰外径、内径、厚度、孔距和孔数、材质；-检查法兰外观质量,表面无凹坑、无损伤、无毛边、无锈迹等缺陷；-检查数量：100%-检查工具：游标卡尺、钢直尺；4.1.7底阀、空气阀-检查材质、外径、孔距和孔数、管帽螺纹；-检查阀门的外观质量，表面无砂眼、无凹坑、无锈迹、无损伤等缺陷；-对底阀和空气阀进行压力测试；-检查数量：100%-检查工具：游标卡尺、钢直尺、试压装置、压力表、肥皂液、喷壶；4.1.8安全阀-检查材质、密封螺纹、防护罩；-检查外观质量,表面无砂眼、无凹坑、无锈迹、无损伤等缺陷；-对空气阀进行压力测试，起跳压力和回弹压力符合要求；-检查数量：100%-检查工具：游标卡尺、钢直尺、试压装置、压力表、肥皂液、喷壶；4.1.9人孔盖-检查材质、内外径、厚度、内圆弧、密封槽尺寸；-检查外观质量,表面无砂眼、无损伤、无凹坑、无毛边、无锈迹等缺陷,人孔颈圈焊缝无焊瘤、无弧坑、无咬边、无飞溅、未熔合等缺陷；-检查数量：100%-检查工具：千分尺、游标卡尺、卷尺；4.1.10保温棉和外包材料-要有材料质保书，材料上标识与订货要求一致；-检查保温棉质量，有铝箔纸、棉层不疏松、均匀且厚实、无杂质、颜色均一,氯离子和氟离子总浓度浓度不得超过45PPM；-检查外包材料长度、宽度、厚度符合图纸和订货要求，板边平直，对角线≤3mm; -检查外包材料的外观质量：表面光滑、无折皱、无起泡、无脱皮、无黄斑、无划伤、无纤维外漏、颜色均一；-检查数量：10%;-检测工具：游标卡尺、卷尺、蜡线；4.1.11密封胶-检查其粘度及附着力；-色胶用色卡对照是否正确；-胶体中不能混有空气。
解析罐式集装箱不锈钢封头检验要求【摘要】本文主要对罐式集装箱不锈钢封头的检验要求进行了详细解析。
在检验前需要做好准备工作，包括清洁封头表面和准备相应的检验工具。
尺寸检验是检验封头尺寸是否符合标准的重要步骤。
表面质量检验则需要检查封头表面是否平整光滑，无裂纹等缺陷。
焊缝检验是对封头焊缝进行检测，确保焊接质量符合要求。
最后进行泄漏试验，测试封头的密封性能。
通过以上检验步骤，可以确保罐式集装箱不锈钢封头的质量和安全性。
结论部分将总结本文的重点内容，并强调严格按照检验要求进行操作的重要性。
通过本文的阐述，读者可以更好地了解罐式集装箱不锈钢封头的检验流程和要求。
【关键词】罐式集装箱、不锈钢封头、检验要求、准备工作、尺寸检验、表面质量检验、焊缝检验、泄漏试验、结论1. 引言1.1 引言罐式集装箱不锈钢封头是一种重要的容器，在许多工业领域都有着广泛的应用。
其密封性能直接关乎到装载物品的安全性和质量保障。
为了确保罐式集装箱不锈钢封头的质量和性能符合相关标准，对其进行严格的检验是必不可少的。
在进行罐式集装箱不锈钢封头的检验时，需要注意以下几个方面：检验前准备工作、尺寸检验、表面质量检验、焊缝检验和泄漏试验。
通过对这些方面的检验，可以全面了解罐式集装箱不锈钢封头的质量状况，避免因封头质量问题而导致的安全隐患。
本文将逐一解析罐式集装箱不锈钢封头的检验要求，通过详细的介绍和说明，帮助读者更好地理解和掌握如何进行有效的检验工作。
在接下来的内容中，将对每个检验步骤进行详细介绍，帮助读者了解每个环节的重要性和操作规范。
通过本文的阅读，读者将对罐式集装箱不锈钢封头的检验要求有更加清晰的认识，为相关工作提供指导和参考。
2. 正文2.1 检验前准备工作检验前准备工作是确保正确进行封头检验的关键步骤之一。
在进行检验之前，需要做好以下几项准备工作：1. 确认封头的型号和规格，以便正确进行尺寸检验。
封头的型号和规格通常可以在封头上标识，或者通过生产厂家提供的资料确认。
危化品金属储罐定期检验技术要求1检验管理1.1检验人员应具有相关的专业知识和储罐操作或检修的经验，必要时应取得相应的检验检测项目的资格证书，检查人员对储罐的定期检验结论的正确性负责。
1.2储罐的各类检验应分别由下列人员来承担；a)例行检查由用户单位储罐专业人员实施；b)年度检查可由用户单位储罐专业人员人员承担，也可委托有资质的检验机构实施；c)根据储罐定期检验内容的不同，定期检验工作应委托有资质的检验机构进行。
2检验前的准备2.1清理和清洗要求2.1.1凡需进罐检查或在罐体上动火的项目，在检修前应做好以下准备工作，达到安全作业条件：a)将罐内危化品抽至最低液位（必要时接临时泵），加堵盲板，使罐体与系统管线隔离；b)打开人孔和透光孔；c)清出介质，对罐内进行彻底清理；d)需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清理打磨；e)采用软密封的浮顶罐、内浮顶罐动火前原则上应拆除密封系统并将密封块置于罐外（仅进罐检查可不拆除密封系统。
若密封系统检查无明显泄漏，不影响动火安全时，动火前也可不拆除密封系统）；f)人孔和检查孔打开后，必须注意清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。
容器内部空间的气体含氧量应在18%～21%（体积比）之间。
具有易燃介质的，严禁用空气置换。
进罐前必须对罐内气体进行浓度分析，安全合格后方可进入；g)其他要求按SY/T5921第4章的有关规定执行。
2.1.2对需要检验的罐体表面，特别是腐蚀部位和可能产生其他缺陷的部位，应彻底清除任何有碍检测的附着物。
需要进行检测的表面（特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位），确定焊缝打磨的范围、宽度等具体要求，进行磁粉、渗透检测的焊缝及热影响区表面应当露出金属光泽。
2.1.3有保温层的储罐根据检验需要可全部或局部拆除保温，当外部保温层出现破损，有可能出现局部腐蚀时，应拆除破损部位保温层检查。
2.1.4检验照明用电源电压不应超过12伏的低压防爆灯检验用工具的电源电压应符合GB/T3805-2008的规定。
特种设备定期检验实施细则上海市特种设备监督检验技术研究院二○一三年六月QDP80罐式集装箱定期检验实施细则文件编号ＱＤＰ８０版本号２生效日期２０１３－７－１修订号０ＳＳＥＩ罐式集装箱定期检验实施细则检验实施细则上海市特种设备监督检验技术研究院文件修订记录序号修订日期修订内容签名备注前言为指导和规范罐式集装箱定期检验工作，满足将于２０１３年７月１日实施的特种设备安全技术规范ＴＳＧＲ７００１－２０１３《压力容器定期检验规则》的相关要求。
２０１３年５月，我院成立了《罐式集装箱定期检验实施细则》（２／０版）修订组，并指定专人负责编制工作。
修订组依据ＴＳＧＲ０００５－２０１１《移动式压力容器安全技术监察规程》及ＴＳＧＲ７００１－２０１３《压力容器定期检验规则》的要求，在反复研读相关法规、标准、咨询业内人员、广泛征求院相关部门和人员意见的基础上，形成了本实施细则。
本实施细则的编制工作，在满足国家有关法律、法规要求的前提下，兼顾我院人员条件现状，本着宜于理解、易于实现的原则，严格执行标准的相关规定，固化工作程序、深化重点项目、细化操作流程。
本实施细则明确规定了罐式集装箱定期检验过程中的目的、适用范围、依据、检验相关要求、检验流程图、检验程序、相关文件填写规定及其他说明。
本实施细则由薛小龙、姚建平起草，徐峥、杨惠谷审核，罗晓明总工程师批准。
编制过程中，得到了汤晓英副院长、薛季爱副总工程师的关心与支持，王海荣、汤健、丁建勋、柳晓明等积极参与研讨。
一、目的…………………………………………………………………………………第１页二、适用范围……………………………………………………………………………第１页三、依据…………………………………………………………………………………第１页四、检验相关要求………………………………………………………………………第１页五、检验流程图…………………………………………………………………………第２页六、检验程序……………………………………………………………………………第３页七、原始记录填写规定…………………………………………………………………第８页八、《特种设备（承压类）定期检验工作联络单》填写规定………………………第８页九、检验意见通知书（１）填写规定…………………………………………………第８页十、检验意见通知书（２）填写规定…………………………………………………第９页十一、其他………………………………………………………………………………第９页附录 １ 罐式集装箱定期检验记录…………………………………………………第１０页附录特种设备（承压类）定期检验工作联络单………………………………第１５页附录特种设备（承压类）定期检验意见通知书（１）…………………………第１６页附录４ 特种设备（承压类）定期检验意见通知书（２）…………………………第１７页附录５ 罐式集装箱定期检验报告…………………………………………………第１８页目 录2 3一、目的为了规范罐式集装箱定期检验工作的程序、方法和内容，保证检验工作质量，特制定本实施细则。
HT22T６８型液体罐式集装箱型式鉴定试验大纲,HT22T型液体罐式集装箱 ,型式鉴定试验大纲本大纲适用于设计压力?2.16Mpa，总质量?24t，运输危险品的液体罐式集装箱(以下简称罐箱)。
1(本大纲的制定引用如下标准和规范:1.1《国际海运危险货物规则》(Amdt.29-98)1.2《1972年国际集装箱安全公约》(1992)1.3中华人民共和国交通部《水路危险货物运输规则》(1996) 1.4中国船级社《集装箱检验规范》(1999)1.5 ISO1496-3:1995《液体、气体和干散货承压罐式集装箱技术条件与试验方法》1.6《钢制压力容器》(GB150-98)1.7《国际铁路危险货物运输规则》(1999)1.8《压力容器安全技术监察规程》2(检验具体项目本罐箱A、B类焊缝必须经探伤合格后，方许进行以下检验。
2.1外部检查外部检查主要检查箱体结构和工艺是否符合规范的规定及设计要求有无影响使用的明显缺陷。
2.2尺寸检查尺寸检查是在试验开始和试验完毕时必须进行的项目，各种尺寸均应符合经船检局批准的图纸。
2.3称重检查称重罐箱的空重及满载重量，必须符合有关规定。
2.4原材料与配件的技术证件检查对用于罐体的原材料和集装箱的附件如角件、安全阀、紧急切断阀、压力表、- 1 -温度计、液位计等均应检查其出厂证件和特性数据。
2.5罐箱的容积测定将空罐箱称重后，在罐体箱内充满清洁水，再称重，测算罐箱容积，本检测可与2.3项同时进行。
2.6罐箱的水压试验和气密试验水压试验:罐箱充满清水后，密封各人孔、凸缘。
向罐内升压到设计压力，确认无泄漏后，继续升压到1.5倍设计压力(IM0-1型0.6Mpa、IM0-5型2.7Mpa)，保压30分钟，然后降到规定试验压力的80,(IM0-1型0.48Mpa、IM0-5型2.16Mpa)。
保压足够的时间进行检查，符合下列条件为合格:a.无泄漏;b.无可见的变形;c.试验过程中无异常的响声。
解析罐式集装箱不锈钢封头检验要求罐式集装箱是一种用于运输各种物品的标准集装箱，其特点是可以用于运输液体或气体。
罐式集装箱的结构比普通集装箱更加特殊，因为其内部需要保持密封状态，以防止其装载物品的溢出或泄漏。
为了满足运输液体或气体的需要，罐式集装箱内壁常常采用不锈钢材料，具有较好的耐腐蚀性能，在一定程度上可以确保装货的质量和安全性。
由于罐式集装箱的特殊结构，其检验要求也比普通集装箱更为严格。
特别是对其不锈钢封头的检验，需要确保其具有足够的质量和安全保障。
以下是关于罐式集装箱不锈钢封头检验的具体要求：1. 封头的厚度检验罐式集装箱不锈钢封头的厚度是与其整个结构的强度和稳定性密切相关的。
因此，在进行检验时，必须严格按照国家标准或相关规定进行厚度测试。
测试方法通常采用超声波探伤或其他专业的检测设备，以确保封头的厚度符合要求。
2. 检查焊缝的质量罐式集装箱不锈钢封头的焊缝处容易出现质量问题，因此在检验时需要特别关注。
焊接部位应经过严格的质量控制，焊接接头应平滑无缺陷，没有裂纹或脆性断口。
在检测时，可以采用X射线或其他可靠的无损检测技术。
3. 检查面板的平整度罐式集装箱不锈钢封头的面板应当具有足够的平整度，以确保其在使用时不会因为变形或损坏而影响其密封性。
在检查时，可以采用测量工具，如仪表卡尺、角度尺等，来检测封头的平整度是否符合要求。
罐式集装箱不锈钢封头的表面质量对于其长期使用效果也具有很大的影响。
在检验时，需要对封头的表面进行检查，以确保其无明显损伤、腐蚀或其他缺陷。
在检查表面质量时，可以采用光学或其他检测方法。
5. 检查封头的密封性罐式集装箱不锈钢封头的密封性是其最重要的特性之一。
在检验时，需要对封头的密封性进行测试，以确保其能够在运输过程中始终保持装载物品的密封状态。
测试方法通常采用水压试验或气压试验。
综上所述，罐式集装箱不锈钢封头的检验要求非常严格，需要在各个方面确保其具有足够的质量和安全保障。
只有在严格的检验管理下，才能确保罐式集装箱的安全运输，并为客户提供高品质的服务。
罐式集装箱检验安全须知罐式集装箱是国际贸易中常见的一种运输方式，但在使用时需要注意安全问题。
本文将介绍罐式集装箱检验时需要注意的安全事项。
一、概述罐式集装箱是一种密封的金属容器，用于运输化学品、液体、气体等物质。
罐式集装箱可以在陆地、海洋、铁路和空运中使用，适用范围广泛。
但是，由于其运输的物质大多为危险品，因此在使用过程中需要特别注意安全问题。
1.1 安全所在安全是罐式集装箱最重要的特征之一。
罐式集装箱在设计和生产时必须考虑多种安全因素，如抗压、抗震、耐腐蚀等，以确保运输期间的安全。
1.2 设计标准罐式集装箱设计必须符合国际标准，如微量吸收游离辐射标准（TIR）、联合国欧洲经济委员会的技术规定（UNECE）、国际海事组织的规则（IMO）等。
这些标准确保产品安全可靠，符合运输要求。
二、罐式集装箱检验安全须知在罐式集装箱检验时，为了确保人身安全和防止污染环境、物质泄漏等情况的发生，需要遵守以下安全须知。
2.1 事前准备在进行罐式集装箱检验之前，必须对检验现场进行安全评估，确定安全措施和必要的防护措施。
检验人员必须做好防护措施，如佩戴防护手套、鞋子、眼镜、呼吸器等。
2.2 检验过程进入罐式集装箱之前，必须关闭所有进出口。
在检查前应用闻嗅法大致判断货物是否泄漏，检查前可在罐式集装箱内点燃一根长木棍，并借助火焰判断内部是否有可燃气体或有毒气体。
在罐式集装箱内，检验人员必须佩戴防护手套、鞋子、眼镜、呼吸器等。
检验过程中不得吸烟、喝水、饮料，禁止食用，以免中毒或污染货物。
在接触货物时必须小心谨慎，不得碰触液体或进入装满货物的区域。
检验人员必须按照规定正确地使用检验工具，并注意避免工具与罐式集装箱表面摩擦。
2.3 操作安全在对罐式集装箱进行操作时，必须遵循正确的操作规程。
不可在罐式集装箱顶部进行操作，不要使用尖锐的工具对罐式集装箱上的液体或气体进行刺激或接触。
2.4 物品安全在罐式集装箱内不得携带危险品、易燃物、易爆物、异味物等，以免对检验过程造成危险和污染。
２００２年《危险化学品安全管理条例》颁布实施以来，各地先后开展了道路运输液体危险货物罐式车辆的金属常压罐体（以下简称罐体）的定期检验Ｔ作，由于目前尚无完整的检验规范，检验Ｔ作是个薄弱环节，造成检验的随意性较大，检验结论也可能因人而异。
检验机构如果对罐体相关标准规范的认识及理解不够系统全面，在检验中就很可能出现漏检错检、误判错判的情况。
在罐体榆验过程中，对罐体的有关部位有针对性地进行着重检验，可以更好地防止漏检错检，达到及时发现问题并消除安全隐患，确保罐车处于良好的技术状况，从而防止由于罐体质量问题引发安全事故，确保检验的科学性与公正性。
１检验要点根据ＧＢｌ８５６４．１－２００６《道路运输液体危险货物罐式车辆第一部分：金属常压罐体技术要求》、ＧＢ２０３００—２００６《道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件》、ＱＣ／Ｔ６５３一常压危运罐车罐体的检验要点肖超波马博群叶伟文（广州市特种承压设备检测研究院广东广州５１００５０）【摘要】本文归纳总结了常压危运罐车罐体的检验要点，据此有针对性地对罐体进行检验，可以达到及时发现问题并消除隐患，防止漏检错检。
确保检验的科学性与公正性的目的。
【关键词】危运罐车罐体检验要点２０００《运油车、加油车技术条件》的相关要求，罐体检验的项目一般包括资料审查、外观检查、结构及几何尺寸检查、容积测定及罐体最大充装量检查、壁厚测定、安全附件检测、无损检测、致密性试验以及其它必要的检查项目。
’我院在罐体定期检验的过程中，通过不断地总结与积累经验，将检验中常见的以及必须要注意的问题进行了归纳总结，并将其作为罐体日常检验的要点进行有针对性的检验，现将这些要点列举如下：１．１资料审查（１）重点检查罐车（体）设计、制造单位的资质。
（２）罐体的出厂技术文件和资料。
（３）罐体装运介质的成份及其变化情况的记录，特别是最后一次装运介质的情况。
１．２容积测定及最大充装质量检查（１）罐体的容积测定采用水容积法或盛水称重法，根据所盛水的肖超波（１６９８一）检验项目主任。
ICS03.220A80 DB33 浙江省地方标准DB 33/T 870—2012罐式集装箱检验规则Rules for the periodic inspection of tank container2012-11-29发布2012-12-29实施前言本标准是在TSG R7001《压力容器定期检验规则》、中国船级社《集装箱检验规范》的基础上，依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由浙江省质量技术监督局提出并归口。
本标准起草单位：浙江省特种设备检验研究院、衢州市特种设备检验中心、金华市特种设备检测中心、中国船级社、浙江省东阳化工机械有限公司。
本标准主要起草人：雷胜军、成德芳、陈忠明、白洪球、郑建伟、赵烨、夏新华、孙振强、楼红军、王央央、方正中、余志勇、陈芳福、楼锦杰、陈建平、廖英勇、王建中、许天其。
标准名称1 范围本标准规定了在用罐式集装箱(以下简称罐箱)检验的基本要求。
本标准适用于运输工作压力大于等于0.1 MPa，装运介质为气体以及最高工作温度高于或者等于其标准沸点液体的钢制常温型在用罐箱的定期检验。
本标准不适用于低温、深冷型罐箱的定期检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 18182 金属压力容器声发射检测方法及结果评价HG 20660-2000 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类TSG R7001 压力容器定期检验规则3 总则3.1 在用罐箱的检验分为年度检验、全面检验和中间检验:a)年度检验，每年进行一次；b)全面检验，安全状况为1、2级的，每5年进行一次；安全状况为3级的，每2.5年进行一次；有以下情况之一的罐箱，也应该进行全面检验：1)罐体发生重大事故或停用1年后重新使用的；2)罐体经重大修理或改造的。
c)中间检验，是从罐箱完工之日到首次全面检验之间的5年内或其在连续两次5年期定期检验的中间时期内（第2.5年）进行的检验，只在用户有要求时才进行；d)在进行了全面检验的年度，不再进行中间检验和年度检验；在进行了中间检验的年度，不再进行年度检验。
铁路罐车、汽车罐车和罐式集装箱定期检验专项要求A1总则ALl适用范围本专项要求适用于在、汽车罐车和罐式集装箱（以下简称罐车）的定期检验。
Al.2检验类别及周期在用罐车的定期检验分为年度检验、全面检验。
（1）年度检验，每年至少一次。
（2）全面检验，罐车的全面检验周期按表AT规定。
AL3检验周期特殊规定有以下情况之一的罐车，应当进行全面检验：（1）新罐车投用后1年内的首次检验；（2）停用1年后重新使用的；（3）发生事故，影响安全使用的；（4）经过重大修理或改造的；（5）改变使用条件的；（6）使用单位或检验机构认为有必要提前进行全面检验的。
Al.4检验前的准备工作检验前的准备工作除满足本规则的有关要求外，对装运易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介质的罐车，还应当进行残液（气）处理、中和消毒、蒸汽吹扫、通风置换、清洗等,并且取样分析,罐内气体分析结果应当符合相应的标准规定，残液（气）排放指标应符合相应的环保标准规定。
A2年度检验项目、内容和方法罐车的年度检验项目，包括罐车资料审查、罐体外观检验、罐体和底盘连接检验。
附属设施连接检验、隔热层检验、附件检验、安全附件检验、组装检验、耐压试验（必要时）和气密性试验、真空度检测（适用于真空绝热罐体）等。
A2.1罐车资料审查首次检验、应当对资料进行全面审查；以后的检验，重点审查新增加和有变更的内容。
资料审查至少包括以下内容：（1）设计、制造资料，包括竣工图样（总图和罐体图）、强度设计书、产品合格证、产品质量证明文件、安全附件及承压附件的质量证明文件，以及制造监督证明书或者进口压力容器安全性能监督检验报告；（2）改造、维修资料，包括施工方案、质量证明文件，以及相应的监督检验证书；（3）使用管理资料，包括《使用登记证》和《使用登记表》、罐车准运证（必要时）、罐车运输许可证（必要时）、罐车驾驶资格证和押运员证（必要时）、液位计指示刻度与容积的对应关系表和在不同温度下介质密度、压力、体积对照表等；（4）检验资料，重点查阅上次检验报告中提出的问题是否已解决或者有无防范措施。
