微型钢管桩专项方案(1)全解

微型钢管桩专项施工方案设计一、引言二、工程概况本工程为一座多层建筑物的基础处理工程。

土质为中等密实黏土，坚硬程度适中，地下水位较低。

三、施工过程1.前期准备a.确定桩位，并进行现场勘测。

b.准备施工图纸和施工设备，包括振动锤、钻孔机等。

c.设计施工顺序和施工工艺。

2.环境保护a.搭建临时工棚，将施工现场隔离。

b.设置施工期间的噪声、震动等环境监测措施。

3.施工工艺a.挖掘坑底基槽，清除坑底杂物。

b.使用钻孔机进行钻孔作业，钻孔直径和深度根据设计要求确定。

c.安装钢管桩，将钢管桩插入钻孔孔底。

根据设计要求确定桩顶标高。

d.钢管桩顶部对齐，使用振动锤进行桩顶沉桩。

e.定期检查施工质量和进度，确保施工效果符合要求。

f.施工完成后进行验收，对施工质量进行检查。

4.安全措施a.施工现场设置警示语言和标志，保证工人安全。

b.使用安全绳等个人防护设备，确保施工人员的安全。

5.后期维护a.完工后及时清理施工现场，确保周围环境整洁。

b.对施工完成的微型钢管桩进行养护，定期检查其稳定性和使用条件。

四、施工注意事项1.确保施工现场的排水良好，避免地下水对施工造成干扰。

2.定期清理钻孔，防止废料堆积影响施工质量。

3.施工前需要进行与周边建筑物的沟通，确保施工不会对周边建筑物造成影响。

4.钢管桩的选择应根据土质和承载力要求进行合理选择。

5.施工期间需注意施工设备的维护，确保其正常工作。

五、施工期限和人力物力投入本工程预计使用6台钻孔机和3台振动锤，施工期限为1个月，需要10名工程师和30名工人。

六、总结通过本方案所设计的微型钢管桩专项施工方案，可以确保施工过程科学合理，并满足设计要求。

同时，本方案也对施工过程中的环境保护、安全措施、施工注意事项等进行了详细规划。

希望本方案能为微型钢管桩专项施工提供参考和指导。

微型钢管桩专项方案（1）全解目录1. 概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 水文气象和工程地质 (1)1.3 主要工程量表 (2)1.4 微型钢管桩施工特征情况 (2)1.5 编制依据 (2)2.施工布置 (3)2.1施工供风、水、电布置 (3)2.1.1施工供风 (3)2.1.2施工供水 (3)2.1.3施工供电 (3)3.施工方案及施工方法 (3)3.1钢管桩施工工艺流程 (3)3.2施工方法 (4)3.3施工注意事项 (5)3.4施工中易出现问题的处理 (5)3.5施工质量控制及检验 (6)4. 施工进度安排 (6)5. 施工设备及人员配置 (6)5.1 施工设备配置计划 (6)5.2施工人员配备计划 (6)6.质量保证措施 (7)7.安全生产保证措施 (8)8.环境保护及文明生产措施 (8)8.1 环境保护 (8)8.2 文明生产控制措施 (11)K99+385～K99+427段微型钢管桩施工技术措施1. 概述1.1工程概况沿江公路项目是澜沧江上游梯级电站的开发建设交通运输的进场主干公路，保证电站大型设备和物资运输的通道。

永保桥至表村段公路有云保段、花旧段、小表段等四段组成。

K99+380～K99+520段位于澜沧江沿江公路小甸～表村段，公路等级标准为三级，路基宽度7.5m，路面宽度6.5m，设计时速30km/h，设计荷载公路-Ⅱ级，挂车-300验算。

K99+385～K99+427段中线处向右约1m处按梅花状布设两排微形钢管桩，共62根，单桩长9m，纵向间距1.5m，横向排距1m，钢管桩顶低于路面60cm；钢管接长采用φ140*6无缝钢管套接，套管长40cm，对称布置，环缝处电焊密封。

注浆采用M30水泥浆，水灰比0.4～0.5，注浆压力不小于0.5MPa。

1.2 水文气象和工程地质水库区属亚热带气候。

根据旧州水文站观测资料，1955～2003年平均年降水量为870.7mm，每年6～10月为雨季，降雨量比较集中，占全年降水量的72.3%；降雨和雪水是库区地下水的主要补给来源。

目录1、工程概况 01。

1、工程简介 01.2、工程水文及地质概况 01。

2。

1、水文情况 01。

2.2、地质情况 (1)1.3、参建单位 (2)2、施工总体部署 (2)2。

1、施工总体流程安排 (2)2.2、施工主要节点 (2)2.3、劳动力计划及主要机械设备 (2)2.4、项目管理人员配备 (3)3、钢管桩施工 (3)3。

1、钢管桩施工工艺流程图 (3)3。

2、钢管桩施工工艺 (3)4、混凝土压顶板施工 (3)5、钢管桩质量保证措施 (4)6、安全施工保证措施 (4)1、工程概况1。

1、工程简介珠海市唐家湾信息港工程位于广东省珠海市唐家湾镇,其南侧为城轨唐家湾站，东侧为珠海国际赛车场,北侧为荒地，西侧为金凤路排洪渠。

场地内分三块地块,地块一用地面积23072.68m2,地下建筑面积20286m2;地块二用地面积37238.30 m2，地下建筑面积33702m2;地块三用地面积8000 m2,地下建筑面积5613m2。

本工程地下室停车场局部贯通,基坑设计埋深6。

2m，地下室层高5m,覆土深度1.2m。

基坑开挖采用上部放坡+双排深层搅拌桩止水+桩中插钢管桩+钢花管土钉+预应力锚索的复合土钉墙支护型式.钢管桩采用地质钻机成孔，成孔直径φ150mm,内插直径φ108mm壁厚4。

0mm，共计1689根；填充材料选用PC 32。

5R水泥,水泥浆水灰比0。

5：1；钢管桩桩顶采用四根HRB400级φ25mm钢筋连接，并浇筑C20混凝土压顶板。

1.2、工程水文及地质概况1。

2。

1、水文情况本工程场地地下水较浅，赋存于人工填土、淤泥土层和粘土土层中。

人工填土结构松散,性质不均,性质不均易形成地下水流入基坑的通道。

本场地处于香洲湾西侧，据香洲湾潮位特征值,最高潮位为2。

5m(当地理论最低潮面起算,下同）,最低潮位为0。

33m，平均高潮位1。

52m，平均低潮位1。

06m，平均潮位1。

48m，涨潮最大潮差1。

90m,落潮最大潮差2.29m，主要潮流方向为西北—东南向，涨潮流向西北，落潮流向东南。

钢管桩基及承台专项施工方案一、编制依据1、设计图纸；2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－20023、现行国家有关规范、标准和规程。

二、工程概况本工程为XXX工程场内临边挡土墙基础新增设计施工方案，由于原基础为软弱图纸，挡土墙基础持力层埋置较深，为满足混凝土挡土墙基础施工，依照设计下部设置钢管桩，桩径150mm、桩长3m，按设计要求的钢筋混凝土承台布置，上部浇注钢筋混凝土暗柱，间距4m设置与挡土墙连结。

三、施工准备：1、设备：汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、混凝土搅拌机1台、高压注浆泵1台；高压注浆管60米，橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。

浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

2、材料：水泥：宜用325号～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%.水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%.150mm钢管、电焊条、劳动保护用品。

钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。

垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。

火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。

外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。

4、作业条件：桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。

修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。

如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。

专业文档钢管桩基及承台专项施工方案一、工程概况本工程为阆中市天宫乡供水工程场内临边挡土墙基础新增设计施工方案,由于原基础为软弱图纸,挡土墙基础持力层埋置较深,为满足混凝土挡土墙基础施工,依照设计下部设置钢管桩,桩径150mm、桩长3m,按设计要求的钢筋混凝土承台布置,上部浇注钢筋混凝土暗柱,间距4m设置与挡土墙连结。

二、施工准备：1、设备：1.1履带螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、高低速搅拌机1台、高压注浆泵1台；1.2高压注浆管60米,橡胶水管100米、25m2电缆、手推车3辆等施工机具。

1.3浇筑混凝土：插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘、溜槽等。

1.4绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀〔切断火烧丝用、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

2、材料：2.1 水泥：425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.2 砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%.水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.3石子：卵石或碎石,粒径5～32mm,含泥量不大于2%.2.4 150mm钢管、电焊条、劳动保护用品。

2.5 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。

2.6垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。

2.7 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。

2.8外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。

3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。

4、作业条件：2.2.1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。

2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。

如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。

2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。

微型钢管桩专项施工方案1. 引言在土木工程领域，地基处理是非常重要的环节之一。

而微型钢管桩作为一种常用的基础处理方法，其施工方案的制定对于工程的顺利进行具有重要意义。

本文将介绍微型钢管桩的施工方案。

2. 施工前准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 设计方案在开始施工前，需要对微型钢管桩的设计方案进行评审和确认。

设计方案应包括桩的类型、排列方式、桩长、桩径等参数。

2.2 地质勘测进行地质勘测是为了了解施工区域的地质情况，以便合理选择钢管桩的类型和长度。

地质勘测结果应包括土层厚度、土质特征、地下水位等信息。

2.3 施工设备和材料准备根据设计方案和勘测结果，准备相应的施工设备和材料。

主要设备包括钢管桩机、振动锤等，材料包括钢管桩、灌浆材料等。

3. 施工流程微型钢管桩的施工流程主要包括如下几个步骤：3.1 前期准备在施工现场，对地面进行平整处理，清除杂物和障碍物。

铺设防护层以保护地面和周边设施的安全。

3.2 钢管桩的插入根据设计要求，在施工现场设置合适的导向桩。

在导向桩的引导下，使用钢管桩机将钢管桩垂直插入地下，直至达到设计要求的桩深。

3.3 钢管桩的固定钢管桩插入后，使用振动锤对桩进行固定，以提高桩的承载力和稳定性。

在固定过程中，需要进行振动监测，确保固定效果达到要求。

3.4 钢管桩的灌浆钢管桩插入后，进行灌浆加固。

灌浆材料应根据地质情况和设计要求选取合适的类型和配比。

灌浆应均匀注入钢管桩内，确保桩体与土壤形成一体化。

3.5 钢管桩的修整和验收灌浆完成后，对桩顶进行修整，确保桩顶与地面平齐。

随后进行验收工作，检查钢管桩的垂直度、桩身的完整性和灌浆效果，确保质量符合要求。

4. 安全措施在微型钢管桩的施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定，确保施工过程的安全。

•操作人员应经过专业培训，具备相关操作技能和安全意识。

•施工现场应设立明显的安全警示标志，指示施工区域和危险区域。

微型钢管桩施工方案1. 介绍微型钢管桩是一种常用于土木工程中的地基处理方法。

它通过利用钢管在土中插入并填充混凝土，提供了强大的承载能力和稳定性。

本文将介绍微型钢管桩施工方案的技术步骤和注意事项。

2. 技术步骤2.1 地面准备工作在施工前，需要对施工场地进行充分准备。

包括清理场地，确保无障碍物存在，并测量场地尺寸以确定钢管桩的布局。

2.2 钢管的选择和准备选用适当尺寸和材质的钢管是施工的关键。

常见的钢管材质有碳素钢和合金钢。

根据工程需要，选择合适直径的钢管。

在施工前，需要对钢管进行清洗和涂防锈剂等防腐处理。

此外，还需确认钢管的长度和数量满足施工要求。

2.3 钢管的安装以下是钢管的安装步骤：1.首先，使用引线和测量工具，在场地上标出每个钢管的位置。

2.使用挖掘机或堆头将钢管的安装孔挖掘出来。

孔的深度和直径应根据施工要求和土壤状况来确定。

3.将清理干净的钢管悬挂在挖掘机或堆头的钢丝绳上，将其降入孔中。

需要确保钢管完全垂直，并且至少有1/3的长度埋入土壤中。

4.使用挖掘机或堆头，对钢管进行静压或顶推。

通过施加额外的压力，钢管可以轻松地穿过土层，并潜入更深的地下。

2.4 混凝土填充钢管安装完成后，需要进行混凝土填充以增强承载能力。

以下是混凝土填充的步骤：1.准备好混凝土搅拌设备，并根据混凝土比例要求，将水泥、砂子和骨料混合。

2.使用灌浆泵将混凝土从管底注入钢管内部。

3.在注入过程中，慢慢抽出钢管，确保混凝土填满整个钢管。

这样可以减少内部空隙，并增强钢管和混凝土的粘结力。

4.确保混凝土填充至少超出地面表面。

3. 注意事项在微型钢管桩施工过程中，需要注意以下事项：1.施工前需进行现场勘测和土壤分析，以确定钢管尺寸和施工参数。

2.钢管的安装位置和布局应符合设计要求，确保整个工程的均匀性和一致性。

3.在挖掘钢管孔之前，确保场地的承载力足够，以避免钢管沉降和侧向位移的风险。

4.混凝土的配比和振捣要符合标准要求，以确保其强度和质量。

微型钢管桩专项施工方案一、编制依据1、基坑支护钢管桩设计图；2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》;GB50202－20023、现行国家有关规范、标准和规程。

二、工程概况本工程为由广州市政集团有限公司承建的石井河上游截污工程，采用渠箱结构穿过现有桥梁桥底时（渠箱结构尺寸B*H=5*3米，i=0。

001,L=15米，渐变段两侧长度各5米)，依照设计要求基坑侧壁施打双排微型钢管桩,钢管桩径ø300mm，桩长15m，横向间距500mm，纵向间距1300mm,双排微型钢管桩间设置双排高压旋喷桩，其中心距0。

4m,有效桩长约13。

5m，要求桩端至微风化岩面，且每条旋喷桩初凝前插入ø50*4钢管（高压旋喷桩的施工方案已通过审核，此方案中不赘述）。

三、施工准备：1、设备：汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆泵1台，高压注浆管60米,高压旋喷桩机（二重管法），橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。

2、材料:P。

042.5水泥、50mm和300mm钢管、电焊条、劳动保护用品。

3、施工人员:技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。

四、施工工艺：（工艺流程）平整场地——-注浆钢管制作---测量放线———孔距定位-——钻孔机就位钻孔并下放钢管（每2m接钢管一次）-—-清孔---安装注浆管-—-—拌制水泥浆-——注水泥浆——-二次加压注浆——-三次加压注浆直至上口翻浆。

1、50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。

2、钢管制作:根据设计图纸要求的深度进行下料,钢管连接处进行内丝连接，丝口采用深纹，长度不小于12cm。

3、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。

4、孔距定位：根据设计的孔洞直径、间距、排距使用筷子打入地下进行定位；5、微型桩定位：本工艺采用干成孔方式钻孔，根据微型桩定位，在成孔位置上进行汽车载运螺旋钻准确定位，汽车支撑脚腿下进行夯实后垫方木，确保其稳定。

..钢管桩基及承台专项施工方案一、编制依据1、设计图纸；2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－20023、现行国家有关规范、标准和规程。

二、工程概况本工程为XXX工程场内临边挡土墙基础新增设计施工方案，由于原基础为软弱图纸，挡土墙基础持力层埋置较深，为满足混凝土挡土墙基础施工，依照设计下部设置钢管桩，桩径150mm、桩长3m，按设计要求的钢筋混凝土承台布置，上部浇注钢筋混凝土暗柱，间距4m设置与挡土墙连结。

三、施工准备：1、设备：1.1汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、混凝土搅拌机1台、高压注浆泵1台；1.2高压注浆管60米，橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。

1.3浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

1.4绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

2、材料：2.1 水泥：宜用325号～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%.水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%.2.4 150mm钢管、电焊条、劳动保护用品。

2.5 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。

2.6垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。

2.7 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。

2.8外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。

4、作业条件：2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。

2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。

微型桩(钢管桩)专项施工方案珠海信息港工程钢管桩专项施工方案1.工程概况1.1 工程简介本工程是在XXX建设项目中的一个重要部分，主要是钢管桩的施工。

1.2 工程水文及地质概况1.2.1 水文情况本工程所在地区的水文条件较为复杂，需要进行详细的调查和分析，以确保施工的安全性和稳定性。

1.2.2 地质情况本工程所在地区的地质情况较为复杂，存在一定的地质灾害风险。

因此，在施工前需要进行详细的勘察和分析，以制定合理的施工方案。

1.3 参建单位本工程的参建单位包括建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等，各单位需要密切合作，确保施工的顺利进行。

2.施工总体部署2.1 施工总体流程安排本工程的施工总体流程包括前期准备、施工准备、施工实施、竣工验收等多个阶段。

各阶段需要按照合理的时间节点进行，确保施工的顺利进行。

2.2 施工主要节点本工程的施工主要节点包括桩基定位、钢管桩的安装、桩基回填等。

各节点需要严格按照施工方案进行，确保施工的质量和安全性。

钢管桩施工方案本工程采用以下强制性条文、主要施工技术规范和质量检验评定标准（但不限于）：根据XXX提供的设计图纸和施工现场环境现状编制；XXX》XXX；国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令和本企业内部规章制度；珠海市颁发的有关工程质量、安全生产和文明施工的文件；基坑设计方案（XXX）。

施工总体部署2.1 施工总体流程安排本工程三个地块共有钢管桩1689根，钢管桩施工西侧计划从地块一与地块二的分界线位置开始施工，其中一工区由南往北施工；二工区由北往南施工，东侧从K点开始施工，其中一工区由南往北施工；二工区由北往南施工。

钢管桩施工计划利用现有单轴搅拌桩改进钻头进行钢管桩成孔作业。

2.2 施工主要节点钢管桩成孔作业施工计划于2014年9月24日开始施工作业，计划工期为30天。

一工区计划部署2台履带式地质钻机，二工区计划部署2台履带式地质钻机，共计4台履带式地质钻机进行钢管桩施工作业。

微型桩(钢管桩)专项施工方案一、施工前准备在进行微型桩（钢管桩）专项施工前，需要做好充分的准备工作。

主要包括以下几个方面：1.方案设计：根据设计要求，确定微型桩（钢管桩）的施工方案，包括施工工艺、工作程序、技术要求等。

2.材料采购：准备所需的钢管、水泥、碎石等施工材料，确保质量符合要求。

3.设备准备：配备各种施工设备，如钻机、打桩机、砼泵等，保证施工顺利进行。

4.人员准备：组织施工人员，包括工程技术人员、操作工人等，做好安全教育和培训工作。

二、施工工艺微型桩（钢管桩）的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.孔洞开挖：根据设计要求，在地面上开挖预定位置的孔洞，确保孔洞的坚固和准确度。

2.基础处理：将孔内的淤泥、水泥浆等杂物清除干净，保证基础牢固。

3.钢管安装：将钢管垂直放入孔中，调整位置，然后进行打桩，直至桩顶与地面齐平。

4.混凝土灌注：在钢管内灌入混凝土，确保钢管桩牢固。

三、施工质量控制在微型桩（钢管桩）施工中，需要严格控制施工质量，主要包括以下几方面：1.孔径和位置：孔洞的开挖和位置必须符合设计要求，保证桩的承载力和稳定性。

2.钢管质量：钢管的质量必须符合相关标准，保证桩的使用寿命。

3.混凝土浇筑：混凝土的配合比、浇注方式必须符合设计要求，保证桩体的强度和耐久性。

4.施工记录：做好施工记录，包括孔深、孔径、混凝土强度等数据，作为施工质量的依据。

四、安全注意事项在微型桩（钢管桩）施工中，需要特别注意施工安全，主要包括以下几点：1.工地平整：保持工地平整，清除杂物，防止工地滑倒、跌落等事故。

2.作业人员：严格遵守施工规定，操作设备时必须戴好安全帽、安全鞋等防护用具。

3.设备维护：定期检查施工设备，确保设备正常运转，避免因设备故障导致的事故。

五、施工后验收完成微型桩（钢管桩）施工后，需要进行验收工作，主要包括以下几个步骤：1.质量检查：对施工质量进行全面检查，确保桩体的质量符合设计要求。

2.测量验收：对桩体的孔径、孔深、混凝土强度等进行测量验收，确保符合设计要求。

微型钢管桩专项施工方案YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020微型钢管桩专项施工方案一、编制依据1、基坑支护钢管桩设计图；2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－20023、现行国家有关规范、标准和规程。

二、工程概况本工程为由广州市政集团有限公司承建的石井河上游截污工程，采用渠箱结构穿过现有桥梁桥底时（渠箱结构尺寸B*H=5*3米，i=，L=15米，渐变段两侧长度各5米），依照设计要求基坑侧壁施打双排微型钢管桩，钢管桩径300mm，桩长15m，横向间距500mm，纵向间距1300mm，双排微型钢管桩间设置双排高压旋喷桩，其中心距，有效桩长约，要求桩端至微风化岩面，且每条旋喷桩初凝前插入50*4钢管（高压旋喷桩的施工方案已通过审核，此方案中不赘述）。

三、施工准备：1、设备：汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、灰浆搅拌机1台、高压注浆泵1台，高压注浆管60米，高压旋喷桩机（二重管法），橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。

2、材料：水泥、50mm和300mm钢管、电焊条、劳动保护用品。

3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。

四、施工工艺：（工艺流程）平整场地---注浆钢管制作---测量放线---孔距定位---钻孔机就位钻孔并下放钢管（每2m接钢管一次）---清孔---安装注浆管----拌制水泥浆---注水泥浆---二次加压注浆---三次加压注浆直至上口翻浆。

1、50型铲车平整场地；根据设计要求放出基坑边线及定出桩位，安装钻机进行成孔作业；待施工完毕后泥浆外运至施工区域外，检查并保护成桩。

2、钢管制作：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行内丝连接，丝口采用深纹，长度不小于12cm。

3、测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高进行测量放线。

标准文档钢管桩基及承台专项施工方案一、编制依据1、设计图纸；2、《建筑地基基础基础工程施质量验收规范》；GB50202－20023、现行国家有关规范、标准和规程。

二、工程概况本工程为XXX工程场内临边挡土墙基础新增设计施工方案，由于原基础为软弱图纸，挡土墙基础持力层埋置较深，为满足混凝土挡土墙基础施工，依照设计下部设置钢管桩，桩径150mm、桩长3m，按设计要求的钢筋混凝土承台布置，上部浇注钢筋混凝土暗柱，间距4m设置与挡土墙连结。

三、施工准备：1、设备：1.1汽车载运螺旋钻机1台、配电箱一个、电焊机2台、切割机1台、混凝土搅拌机1台、高压注浆泵1台；1.2高压注浆管60米，橡胶水管100米、25m2电缆、手推车6辆等施工机具。

1.3浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

1.4绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

2、材料：2.1 水泥：宜用325号～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%.水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%.2.4 150mm钢管、电焊条、劳动保护用品。

2.5 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。

2.6垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。

2.7 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。

2.8外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、技工8人、普工10人。

4、作业条件：2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。

2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。