生产装置开停车方案标准版本

生产装置正常开停车管理制度一、总则为了确保生产装置的正常运行和安全生产，制定本《生产装置正常开停车管理制度》。

二、适用范围本制度适用于生产装置正常开停车管理的各个环节。

三、工作原则1. 安全第一原则：以安全为前提，确保生产装置的正常开停车。

2. 现场检查原则：对生产装置的开停车情况进行现场检查，确保操作符合要求。

3. 信息通报原则：将开停车信息及时通报给相关人员，确保生产装置的正常开停车得到及时跟踪和处理。

四、开停车流程1. 开车前的准备工作（1）检查生产装置的设备状态，如安全设施和关键设备运行状态是否正常。

（2）检查生产装置的操作手册和工艺流程，了解生产装置的操作步骤。

（3）确定开车人员，并进行相关培训和考试，确保开车人员具备相应的技能和知识。

（4）编制开车计划，包括开车时间、开车过程中的注意事项等。

2. 开车操作流程（1）按照开车计划的时间，准时进行开车。

（2）按照操作手册和工艺流程，逐步启动生产装置的各个设备。

（3）在开车过程中，注意观察各个设备的运行状态，如出现异常情况及时采取措施。

（4）开车完成后，进行相关记录和汇报工作。

3. 停车操作流程（1）根据生产计划，确定停车时间和停车原因。

（2）按照操作手册和工艺流程，逐步关闭生产装置的各个设备。

（3）在停车过程中，注意观察各个设备的停车情况，如出现异常情况及时采取措施。

（4）停车完成后，进行相关记录和汇报工作。

五、开停车事故和故障的处理1. 开停车事故的处理发生开停车事故时，应立即停止相关操作，采取措施保护人员和设备安全。

同时，及时报告相关部门，并进行事故调查和处理工作。

2. 开停车故障的处理发生开停车故障时，应及时进行设备检修和维护，确保设备的正常运行。

同时，对故障原因进行分析和总结，提出相应的改善措施，以避免类似故障再次发生。

六、安全管理制度1. 人员安全管理制度（1）制定岗位责任制，明确各个岗位的职责和权限。

（2）对开车人员进行培训和考核，确保其具备相应的技能和知识。

四溴芘蒽酮（橙2RT）生产装置开、停车方案1、目的制定方案以规范员工行为，确保安全生产。

2、范围生产操作过程3、责任人生产操作人员4、内容4.1生产装置开车方案4.1.1开车前由车间负责人统一协调、调度，要求工艺、设备、电仪人员根据车间负责人开车指令提前进入现场进行检查调试；4.1.2要求设备、电仪人员在动力设备运行前对电器设备进行检车，确保电力正常运行；4.1.3要求仪表工在工艺人员的配合下提前进入现场，对设备上仪表系统检查调试，确保仪表系统能够正常投运；4.1.4要求工艺、设备、电仪人员共同配合下，对各运转设备进行单机试运行和水联动试车，并对各管线、法兰、容器进行检查，确保无杂物、无泄漏；确保动、静设备能够正常运行；检查设备管线上阀门、安全附件等是否可以正常运行；检查水电汽是否可以正常运行；4.1.5操作工负责检查所用工具及安全防护用品应处于齐全完好状态；4.1.6车间负责领用和检查原材料是否充足，物料配比是否准确；4.1.7设备人员和操作工检查冰盐水冷冻系统和真空系统；4.1.8车间操作工应提前熟悉岗位操作规程，熟练掌握规程，保证能按规程操作；4.1.9车间检查水、电、汽是否到位，检查尾气吸收塔等环保设施能否正常运行，检查碱液液位及PH值应符合要求；4.1.10开车操作前提前20~30分钟开启尾气吸收塔等环保设施；4.1.11由工艺、设备、安全、能计主管部门及车间负责人共同确认以上项目完成后，车间方可正常开车。

4.2生产装置的停车方案4.2.1根据工艺检查是否符合停车状态；4.2.2根据工艺要求设备内温度、压力、真空降到正常状态，冬季停车，要采取防冻措施，注意低水位、死角及水、蒸汽、管线、阀门、疏水阀和保温伴管的情况，防止冻坏；4.2.3检查各设备、管线内物料是否放净，是否有残余物料；4.2.4根据岗位工艺对生产装置及其管线清洗置换；4.2.5检查各运转设备是否处于停车状态，检查设备管线上阀门是否在关闭状态；4.2.6关闭冰盐水冷冻系统和真空系统并把冷冻系统里水放净；4.2.7根据生产要求检查原材料库存，对于多余物料进行退库处理；4.2.8正常停车后继续运行尾气吸收塔等环保设施20~30分钟4.2.9关闭水、电、汽。

生产装置正常开停车管理制度范文第一章总则第一条为了确保生产装置正常开停，保障生产安全，提高生产效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于我单位下属生产装置的正常开停管理。

第三条生产装置的正常开停应遵循“安全、顺畅、高效”的原则。

第四条生产装置的正常开停管理应做到委托管理、科学规划、安全可控、信息化管理。

第五条本制度由我单位负责生产装置的管理部门负责执行。

第二章生产装置的正常开停管理流程第六条生产装置正常开停的流程包括四个环节：委托申报、审核批准、操作执行和报告反馈。

第七条委托申报环节（一）生产装置的正常开停需由设备操作人员进行委托申报，设备操作人员应准确填写开停申请表，并附上相关证明材料。

（二）委托申报表应包括申请单位、申请原因、开停时间、所需设备、工具和材料等内容。

（三）委托申报表应由设备操作人员所在部门经审核后报送到生产装置管理部门。

第八条审核批准环节（一）生产装置管理部门应对委托申报表进行审核，核实申请单位、申请原因、开停时间、所需设备、工具和材料等内容是否符合规定。

（二）生产装置管理部门应根据审核结果进行批准或驳回，并及时通知设备操作人员。

（三）如遇特殊情况需紧急开停的，应由生产装置管理部门负责人亲自批准。

第九条操作执行环节（一）设备操作人员应在生产装置管理部门批准后的时间内按照要求进行开停操作。

（二）设备操作人员应严格执行相关安全操作规程，确保安全可控。

（三）设备操作人员应及时反馈操作情况和问题，以备生产装置管理部门记录和改进。

第十条报告反馈环节（一）设备操作人员应在开停操作完成后及时向生产装置管理部门报告。

（二）生产装置管理部门应及时总结和归档相关信息，并根据操作情况和问题进行反馈和改进。

第三章生产装置的正常开停管理要求第十一条生产装置的正常开停应坚持以下原则：（一）安全原则：生产装置的正常开停应确保操作人员和设备的安全。

（二）顺畅原则：生产装置的正常开停应保障生产过程的顺畅和连续。

安全管理文档之生产装置开停车方案生产装置开停车方案为确保生产装置的安全运行，提高生产效率，遵守国家规定的安全标准和相关法律法规，本公司制定了如下生产装置开停车方案。

该方案适用于全体工作人员和管理人员实行。

1、目的为了保证生产装置的正常运转，提高生产效率，遵守安全规定、法律法规，对全体员工进行安全教育和培训，达到安全、高效、可靠的生产要求，实现经济效益和社会效益的统一。

2、适用范围本方案适用于生产装置的日常开停车调试作业，包括启动、停止、调节、检修、维护保养等操作。

3、开车基本要求(1)按操作规程要求检查各动力设施机械部件是否完好、无泄漏现象、严格执行停车前检查程序；(2)检查各运行设备是否正常，并进行必要的调试；(3)按照规程表中的操作步骤，严格执行操作规程的各项内容，严禁将操作规程之外的操作内容与安全管理规定相混淆；(4)严格按照操作规程所列之运行参数进行操作；(5)对于启动过程中出现的异常现象，必须能在最短时间内进行处理，确保生产的安全与稳定。

4、停车基本要求(1)生产结束后，先停止所有机电设备（包括水、气、电、油、煤气等供应）运行，以便进行检查和维修；(2)逐一检查各运行设备，保证各项指标均在正常范围之内并进行记录；(3)对于出现异常情况的设备，必须立即停止运行，寻找问题原因并进行处理，确保设备安全，直到消除问题为止才能恢复运行；(4)工作人员必须遵守相关的安全规定，严禁在操作过程中违反安全规定。

5、应急措施(1)在开车过程中，如发生突发事件，操作人员要根据操作规程中的应急措施及时采取相应措施，保证相关设备和人员的安全；(2)发现事故、危险情况，应及时向班组长或填写相关表格，通过正常渠道向上汇报，如遇重大事故应立即启动应急预案，迅速组织人员撤离、报警等应急措施，以保护人员和设备的安全。

6、考核方式对于未按照操作规程要求操作的人员，应及时进行了解和纠正，对于多次违反规程的人员依照公司相关管理制度出具奖惩措施。

生产开停车实施方案为了确保生产过程的安全和顺利进行，制定并执行生产开停车实施方案是非常必要的。

本方案旨在规范生产开停车程序，保障生产设备和人员的安全，提高生产效率，降低生产事故的发生率。

一、生产开停车的定义和原则。

生产开停车是指在生产过程中对设备进行启动和停止操作的过程。

其原则是安全第一，遵守规章制度，严格执行操作规程，确保人员和设备的安全。

二、生产开停车的程序。

1. 开车程序。

（1）操作人员应提前了解设备的工作原理和操作流程，确保操作无误。

（2）按照设备操作手册的要求，逐步启动设备，检查设备运行状态是否正常。

（3）在设备正常运行后，方可进行生产作业。

2. 停车程序。

（1）在生产作业结束前，提前做好停车准备工作，确保设备处于安全状态。

（2）按照设备操作手册的要求，逐步停止设备运行，确保停车过程平稳。

（3）停车后，对设备进行检查，清理设备周围的杂物，确保设备处于安全状态。

三、生产开停车的注意事项。

1. 操作人员应经过专业培训，持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

2. 在开车和停车过程中，要随时关注设备运行状态，及时发现并排除异常情况。

3. 在生产开停车过程中，禁止随意更改设备参数，防止出现安全隐患。

4. 生产开停车过程中，要注意设备周围的安全防护措施，确保人员和设备的安全。

四、生产开停车的责任分工。

1. 设备操作人员负责具体的开停车操作，确保设备安全运行。

2. 管理人员负责监督和检查开停车过程，及时发现并解决问题。

五、生产开停车的监督检查。

1. 建立定期检查制度，对生产开停车过程进行检查，确保操作规程的执行情况。

2. 对操作人员进行定期培训和考核，提高其操作技能和安全意识。

六、生产开停车的改进措施。

1. 定期组织开停车经验交流会，总结经验，改进不足，提高生产开停车的效率和安全性。

2. 加强设备维护保养工作，确保设备在良好状态下进行生产开停车操作。

七、生产开停车的紧急处理。

1. 在生产开停车过程中，如发现设备异常，应立即停车，采取相应的紧急处理措施，确保人员和设备的安全。

化工公司停车制度范本一、总则为确保本公司生产安全，规范生产装置的开停车管理，预防和减少安全事故的发生，根据《危险化学品安全管理条例》、《化工企业安全生产标准化管理规定》等相关法律法规，制定本制度。

二、停车管理范围本制度适用于本公司生产装置的开停车管理，包括生产过程中的临时停车、大修停车、中修停车和小修停车。

三、停车管理职责1. 生产副总：负责本公司生产装置停车的全面管理工作，对停车安全负总责。

2. 生产部：负责组织生产装置停车的实施，编制停车方案，并负责停车过程中的安全监督。

3. 设备部：负责生产装置停车的设备安全和技术指导，参与停车方案的编制和实施。

4. 安全环保部：负责对停车过程进行安全环保监督，审查停车方案，并对停车过程中的安全环保问题进行查处。

5. 生产车间：负责生产装置停车的具体实施，包括操作人员的安全培训、操作规程的制定和执行等。

四、停车管理程序1. 停车方案的编制（1）生产车间根据生产计划和设备状况，提前一个月编制停车方案，明确停车原因、时间、范围、步骤和安全措施。

（2）停车方案经生产部、设备部、安全环保部等相关部门审核，审核时间不超过半个月。

（3）停车方案经生产副总批准后，由生产车间组织实施。

2. 停车方案的实施（1）生产车间根据停车方案，组织操作人员进行安全培训，确保操作人员熟悉停车步骤和安全措施。

（2）生产车间按照停车方案的要求，进行设备停车的具体操作，确保停车过程安全平稳。

（3）设备部、安全环保部等相关部门对停车过程进行现场监督，确保停车方案的实施到位。

五、停车管理制度1. 生产车间应建立健全停车管理制度，明确停车过程中的安全职责和操作规程。

2. 生产车间应定期对停车设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

3. 生产车间应做好停车过程中的记录，对停车情况进行总结和分析，不断优化停车管理。

4. 生产车间应加强对操作人员的培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。

六、违规处理1. 违反本制度的，由安全环保部进行调查，并提出处理意见。

生产装置正常开停车管理制度一、引言生产装置正常开停车管理制度是为了保证生产装置的安全运行、提高生产效率，制定的一系列管理措施和规定。

本文旨在对生产装置正常开停车管理制度进行详细阐述，以便于全面了解和有效执行。

二、管理原则（1）安全第一：生产装置正常开停车过程中，必须以安全为前提，确保操作人员在安全的情况下进行操作。

（2）高效运行：在保证安全的前提下，尽可能提高生产装置的运行效率，降低生产成本。

（3）规范操作：严格按照操作规程进行操作，杜绝违规操作和操作失误。

（4）协同配合：不同部门之间、不同岗位之间要进行良好的沟通和协作，确保生产装置正常开停车工作的顺利进行。

三、生产装置正常开车管理制度（1）准备工作1. 确认生产装置运行条件，包括供气、供电、供水等设备是否正常运行。

2. 熟悉生产装置的操作规程，掌握操作要点和注意事项。

3. 对开车前的设备进行检查，确保没有异常情况存在。

（2）开车过程1. 根据操作规程，逐步开启生产装置的相关设备，确保设备正常启动。

2. 监测生产装置的运行状态，如发现异常情况，及时采取措施进行处理。

3. 配置操作人员和监控人员，确保操作的准确性和监控的及时性。

4. 在开车过程中，注意观察设备的运行数据，如温度、压力、流量等参数，确保设备运行在正常范围内。

（3）停车过程1. 根据操作规程，逐步关闭生产装置的相关设备，确保设备正常停止。

2. 在停车过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，及时采取措施进行处理。

3. 清理生产装置及周围环境，确保设备处于整洁的状态。

4. 将生产装置的相关记录进行整理和归档，以备后续分析和参考。

四、管理措施（1）制定和完善操作规程，确保操作的统一性和规范性。

（2）加强人员培训，提高操作人员的业务水平和安全意识。

（3）定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。

（4）建立健全设备运行记录，对设备运行情况进行跟踪和分析。

（5）定期组织对生产装置正常开停车工作进行检查和评估，发现问题及时进行整改。

**化工有限公司生产装置开停车方案二0二0年生产装置开停车方案一、前言在化工生产中，开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个重要标准。

随着化工先进生产技术的迅速发展，机械化、自动化水平的不断提高，对开、停车的技术要求也越来越高。

开、停车进行的好坏，准备工作和处理情况如何，对生产能否顺利进行都有直接影响。

开、停车是生产中最重要的环节。

为保证我公司四氢糠醇生产安全开停车，不发生设备损坏、物料损失、人员伤亡，特制订我公司四氢糠醇生产的开停车方案。

二、开车方案开车包括正常生产中、大、中修之后的开车等。

（一）、开车前的准备工作（1）成立开车领导小组，公司、车间主要技术负责人必须是成员之一。

对车间试车人员必须进行培训，合格上岗。

做到工艺设备、所用物料、产品、中间产品理化特性明确。

应急救援人员、措施、设备设施到位。

（2）开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等）一应俱全，以及生产所需物资的准备工作；（3）工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本；（4）电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场，随时处置试车意外情况；（5）在单机试车前，试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对的，以防事故发生。

（二）、单机试车为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范，如冷冻机、循环水泵、真空泵等。

单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。

首先要断开联轴器，单独开动电动机，运转0.5小时，观察电动机是否发热、振动，有无杂音，转动方向是否正确等。

当电动机试验合格后，再和设备连接在一起进行试验，一般也运转0.5小时（此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据）。

在运转过程中，经过细心观察和仪表检测，均达到设计要求时（如温度、压力、转速等）即为合格。

如在试车中发现问题，应会同施工单位有关人员及时检修，修好后重新试车，直到合格为止。

（三）、联动试车联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质，代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。

6.4.9生产装置开车和停车方案
生产装置开车和停车方案
为确保生产设备使用安全，防止设备事故和人员伤害事故的发生，特制定生产装置开车和停车方案：
一、生产装置开车应组织检查，进行安全条件的确认，应确保符合以下要求：
1、现场工艺和设备符合设计规范；
2、系统气密测试、设施空运转调试合格；
3、制动系统和联锁系统等使用可靠；
4、操作规程和应急预案已制订，并能够指导安全操作和对一旦发生的事故应急救援；
5、操作人员经过岗位技能培训；
6、各种风险因素已消除或采取措施得到有效控制。

二、生产装置停车应确保符合以下要求：
1、遵守安全操作规程进行安全操作；
2、能够消除或能够采取措施有效控制停车的风险因素和一旦发生的风险危害。

三、生产装置紧急情况处理应遵守以下要求
1、发现或发生紧急情况应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；
2、工艺及机电设备等发生异常情况，采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时按程序紧急停车。

四、生产装置泄压系统或排空系统排放的危化品应引至安全地点，并得到妥善处理。

五、操作人员对工艺参数运行出现的偏离情况应及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值。

安全管理文档之生产装置开停车方案一、目的和范围为保障生产装置的安全，规范开停车程序，确定开停车的步骤和注意事项。

适用范围：适用于生产装置的正常停车和开车。

二、术语和定义无三、程序1、开车程序（1）车都必须配备司机和副驾驶员。

（2）在驾驶前，司机必须通过安全课程的考核，并获得驾驶许可。

（3）司机必须检查车辆的状况，确认车辆状况良好后，才可以启动发动机。

（4）车辆启动后，司机必须检查所有的仪表和警报器，确认是否正常。

（5）确认车辆所有部件均处于正常运行状态后，应嘉定加油、理顺车内物品，调整座椅、后视镜，系好安全带。

（6）在开车前，车辆应被驶出停车区。

速度逐渐加快，直到达到适当的车速。

（7）在驾驶过程中，司机应密切注意道路状况，注意周围车辆和行人。

必须遵守交通法规和公司的交通规定。

2、停车程序（1）在停车前，应将车辆缓慢减速，并根据停车位置的变化逐渐降低车速。

（2）在定位后，应通过制动器将车辆暂停。

车辆一旦停住，司机应拉手刹、挂P挡。

（3）在停车前，车都的变速器必须放在空挡。

停车后，必须安装驱动力哪一个位置处。

如果车辆停在斜坡上，必须拉紧手刹，运动装置必须压着车轮。

四、注意事项（1）驾驶员应该具备一定的汽车维修、保养常识和防范火灾、爆炸、中毒等安全知识。

（2）车辆停放位置应确保平稳的状况，有时应使用支承装置防止车辆移动。

（3）不要在火源处上下车，以免引起火灾。

（4）车辆行驶时应注意安全，避免超载、超速等情况发生。

（5）车辆行驶中，应将注意力集中在驾驶上，避免使用手机等电子产品。

（6）车辆行驶前必须进行检查，特别是刹车、转向系统和轮胎等系统的检查要更为注意。

（7）驾驶员承担车辆的安全管理任务，进行售后维护和日常保养，保持车辆良好的运转状态，以减少事故可能性。