差压流量计课件

差压式流量计1. 简介差压式流量计是一种常用的流体测量设备，它通过测量流体流经管道时产生的差压来计算流量。

差压式流量计结构简单、使用方便，并且具有较高的精度和稳定性，因此被广泛应用于工业生产中的流量计量。

2. 工作原理差压式流量计根据伯努利定律和流体动量守恒定律，利用管道中的差压来测量流体的流量。

其工作原理如下：•流体经过流量计时，会受到流速的影响，导致管道内部产生差压。

•流量计通常由两个并列的管道和一个测量元件组成。

测量元件之间的差压用于计算流量。

•流体流过管道时，由于管道截面积变化或流道内有孔洞等原因，会产生速度和压力的变化。

•测量元件可通过测量差压来推断流体的流量，并将结果显示在指示器上。

3. 主要部件差压式流量计主要由以下几个部件组成：3.1 测量元件测量元件是差压式流量计的核心部件，它通常由孔板、喷嘴或流体节流装置等组成。

测量元件的选用取决于应用场景和流体性质。

•孔板：孔板是一种常用的测量元件，具有结构简单、成本低、适应性广等优点。

它通过在管道内设置一个孔洞，引起流体的压力变化。

•喷嘴：喷嘴测量元件具有高精度和较小的压力损失。

通过喷嘴内部的流道减小流体流速，产生差压。

•流体节流装置：流体节流装置通过在管道内设置节流装置，改变流体的速度和流道截面积，从而引起差压变化。

3.2 压力传感器压力传感器用于测量差压，并将其转化为电信号。

常见的压力传感器有压阻式传感器、电容式传感器和压电式传感器等。

•压阻式传感器：压阻式传感器是一种具有压阻特性的传感器，它通过测量电阻的变化来计算差压。

•电容式传感器：电容式传感器是一种利用电容的变化来测量差压的传感器。

差压引起电容的变化，从而测量差压。

•压电式传感器：压电式传感器是一种利用压电材料的特性来测量差压的传感器。

压电元件受到差压作用后，产生电荷变化，从而测量差压。

3.3 指示器指示器用于显示测量到的流量数值。

常见的指示器有机械指示器和电子指示器。

•机械指示器：机械指示器是一种通过机械结构显示数值的指示器，通常包括指针和刻度盘。

项目3 流量检测概述：介质流量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以及进行经济核算所必需的一个重要参数。

定义：流量大小：单位时间内流过管道某一截面的流体数量的大小，即瞬时流量。

累计流量：在某一段时间内流过管道的流体量的总和，即瞬时流量在某一段时间内的累计值。

质量流量M 和体积流量Q 的关系：ρ*=Q M ，ρ/M Q =，其中ρ为流体密度。

流量计：测量流体流量的仪表。

计量表：测量流体累计流量的仪表。

分类：差压式流量计、转子流量计、漩涡流量计、质量流量计、靶式流量计、椭圆齿轮流量计、涡轮流量计、电磁流量计项目3-1 差压式流量计差压式（也称节流式）流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。

通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成。

一、节流现象与流量基本方程式1.节流现象及装置定义：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。

节流现象及装置：节流装置就是在管道中放置的一个局部收缩元件,应用最广泛的是孔板,其次是喷嘴、文丘里管。

测量原理：实验表明（以孔板为例），在距孔板前大约(0.5～2)D（管道内径）处流束开始收缩，即靠近管壁处的流体开始向管道的中心处加速，管道中心处流体的压力开始下降，靠近管壁处有涡流形成，。

流束经过孔板后，由于惯性作用而继续收缩，大约在孔板后的(03～0.5)D 处流束的截面积最小，流速最快（流量Q=v *S为定值，截面积S 越大,流体流速越快），压力最低（流体总能量为定值，流体动能越大，静压能就越小）。

在这以后，流束开始扩张，流速逐渐恢复到原来的速度，压力也逐渐恢复到最大，但不能恢复到收缩前的压力值，这是由于实际的流体经过节流件时会有永久性的压力损失所致。

注意: 要准确测量出截面Ⅰ、Ⅱ处的压力有困难，因为产生最低静压力p2′的截面Ⅱ的位置随着流速的不同会改变。

差压式流量计第六节差压式流量计1、概述差压式流量计(以下简称流量计)就是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件与检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。

流量计由一次装置(检测件)与二次装置(差压转换与流量显示仪表)组成。

通常以检测件的型式对流量计分类,如孔板流量计及均速管流量计等。

二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器与流量显示及计算仪表,它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。

差压计既可用于测量流量参数,也可测量其她参数(如压力、物位、密度等)。

在目前使用的各类流量计量仪表中,对差压式流量计的研究最为深入,积累了大量的实验数据,使其成为目前唯一可以进行“干标”(即无需进行实流标定)的流量计,大大节约了检定费用,为其推广应用开辟了广阔前景。

据有关统计,20世纪90年代中后期世界范围内各式差压式流量计销售量在流量仪表总量中台数占50％~60％(每年约百万台),金额占30％左右。

我国销售台数约占流量仪表总量(不包括家用燃气表与家用水表及玻璃管浮子流量计)的35％—42％(每年6万-7万台)。

2、差压式流量计的分类流量计按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、动压增益式与射流式等几大类,其中以节流式应用最为广泛,本文重点对节流式流量计进行说明。

节流式流量计的检测件按其标准化程度分为标准型与非标准型两大类。

所谓标准节流装置就是指按照标准文件设计、制造、安装与使用,无须经实流校准即可确定其流量值并估算流量测量误差,非标准节流装置就是成熟程度较差,尚未列入标准文件中的检测件。

标准型节流式流量计的发展经过漫长的过程,早在20世纪20年代,美国与欧洲即开始进行大规模的节流装置试验研究。

用得最普遍的节流装置——孔板与喷嘴开始标准化。

现在标准喷嘴的一种型式ISA1932喷嘴,其几何形状就就是30年代标准化的,而标准孔板亦曾称为ISA 1932孔板。