冶金煤气柜安全知识
- 格式:doc
- 大小:44.50 KB
- 文档页数:14
冶金企业煤气安全使用知识前言在冶金企业生产中,煤气是一种重要的能源,广泛应用于加热炉、烘干炉等设备中。
然而,由于煤气具备易燃、易爆的特性,如果使用不当,就会给企业带来严重的安全隐患。
因此,掌握煤气的安全使用知识,是维护冶金企业安全生产的重要保障。
煤气的安全使用煤气的生产冶金企业的煤气主要来自焦化车间的焦炉气和发电厂的蒸汽煤气。
在焦化和发电过程中,煤气具备大量的有毒有害物质和高温高压的特性,其使用需要特别注意。
煤气的输送冶金企业内部煤气输送通常采用管道输送方式,管道具有易燃、易爆的特性,因此应采取以下措施保障输送安全:1.管道运行前,应对管道进行全面检查和试运转。
2.管道传输过程中,应定期对管道进行监测和维护,及时消除隐患。
3.对管道及配件的安装、维护、更换应由具有资质的工作人员进行。
煤气的使用冶金企业煤气的使用主要涉及加热炉、烘干炉等设备,因此在使用过程中要注意以下事项:1.定期对加热和烘干设备进行维护,保持设备的完好性和稳定性。
2.在使用过程中,严格掌握燃气的使用量,对不同设备的热量需求进行科学合理的计算,避免造成浪费和不必要的安全隐患。
3.在煤气使用区域,不得吸烟、使用明火等引发火灾的行为。
4.在加热炉、烘干炉等高温场合,戴好防护装备和工作服,切勿在设备上空站立,以免发生意外事故。
煤气泄漏应急处理煤气泄漏是极易引发爆炸事故的原因之一,因此一旦发现煤气泄漏,必须及时采取措施进行处理。
常用的煤气泄漏应急处理步骤如下:1.发现泄漏后,立即将人员疏散至安全区域,并进行集中安排。
2.关闭泄漏源,切勿靠近泄漏点点燃明火。
3.打开通风设备,使气体尽快排出,保持室内空气流通。
4.如果气体扩散范围较大,应及时通知消防部门前来处置。
结语冶金企业煤气的安全使用,关系到企业的正常生产和员工的生命安全,需要企业和员工共同努力。
掌握煤气安全使用知识,加强现场管理,做好应急处理,才能真正确保冶金企业的安全生产。
2023年冶金企业煤气安全知识引言在工业生产中,煤气是一种常用的能源,特别是在冶金企业中,煤气的使用非常广泛。
然而,煤气的不正确使用和管理可能对企业和员工的生命财产造成严重危害。
因此,学习煤气的安全知识是冶金企业员工的基本素养,也是确保生产安全的重要保障。
本文将从煤气的基本知识、安全使用和事故处理等方面介绍2023年冶金企业煤气安全知识。
一、煤气的基本知识1. 煤气的定义和组成煤气是指煤炭在高温条件下生成的气体混合物,主要由一氧化碳、氢气、甲烷等成分组成。
根据不同的碳氢化合物比例,煤气可以分为炉煤气、初级煤气和高炉煤气等不同种类。
2. 煤气的特性煤气具有轻、易燃、易爆的特点。
它比空气轻,易聚集在低洼处,容易形成煤气堆积,增大了爆炸的危险性。
同时,煤气的爆炸范围比较宽,一旦点燃,火势迅速蔓延,造成巨大的破坏力。
二、煤气的安全使用1. 煤气设备的安全操作冶金企业应严格按照规定操作程序使用煤气设备,包括正确点火、调节燃烧、关闭设备等步骤。
操作人员必须熟悉设备的性能和使用方法,遵守操作规程,确保设备安全可靠。
2. 煤气管道与设备的维护煤气管道和设备的维护是确保煤气使用安全的重要环节。
定期检查煤气管道的连接情况,防止煤气泄漏;清理和更换老化的管道和设备部件,检修和维护燃烧器,确保设备正常运行。
3. 防止煤气泄漏煤气泄漏是煤气使用中最常见的安全隐患之一。
冶金企业应设置煤气泄漏报警装置,并定期检测管道和设备的漏气情况。
一旦发现泄漏,应立即停止使用煤气设备,采取措施排除泄漏。
4. 煤气存放和燃烧区域的安全管理冶金企业应设立专门的煤气存放区域,确保存放的煤气安全可靠,防止煤气泄漏导致意外事故。
同时,煤气燃烧区域也需要设有明确的安全标识,工作人员应穿戴合适的防护装备,严禁在煤气燃烧区域内吸烟和使用明火。
三、煤气事故处理1. 煤气泄漏事故的处理一旦发生煤气泄漏事故,首先要迅速采取措施,确保工作人员的安全撤离现场。
然后,应封闭泄漏源,阻止煤气进一步泄漏,并通风空气以排除煤气浓度。
冶金企业煤气安全知识1.发生煤气事故的原因如下:(1)缺乏煤气安全知识,如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救,导致事故扩大,或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。
(2)煤气设备泄漏煤气。
(3)设备有隐患,如水封有效高度不够,放散管高度不够,处理煤气的风机不防爆等。
(4)处理煤气不彻底,没有牢靠地切断煤气来源。
如不堵盲板,而单靠开闭器切断煤气来源。
(5)上级变电所或自控电器设备出事故突然停电。
(6)操作技术不熟练,误操作,或者不懂操作技术。
(7)处理煤气完毕后,煤气设备内的沉淀物,如焦油,萘等自燃或遇火燃烧爆炸。
(8)抽堵盲板没有接地线,作业处蒸汽管道没保温(或保温层脱落),盲板、吊具与管道摩擦等。
2.煤气中毒及其预防煤气中含大量有毒气体如一氧化碳、硫化氢.苯、酚、氨等。
高炉煤气和发生炉煤气含一氧化碳高,吸人人体后,一氧化碳与血液中的血红素化合,使血液失去输氧能力,引起中枢神经障碍,轻者头疼、晕眩、耳鸣,恶心,呕吐,重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫,大小便失禁等,严重的昏迷以至死亡。
天然气含大量甲烷,甲烷无毒,但含量高时,氧气含量相对减少。
当空气中甲烷含量达到10%以上时,人体的反应是虚弱.晕眩,进而失去知觉直至死亡。
预防煤气中毒,要严格遵守煤气安全规程的有关规定,首先要做到以下各点:(1)经常检查煤气设备的严密性,防止煤气泄漏,煤气设备容易泄漏部分,应设置报警装置,发现泄漏要及时处理,发现设备冒出煤气或带煤气作业,要佩戴防毒面具。
(2)新建或大修后的设备,要进行强度及严密性试验,合格后方可投产.(3)进入煤气设备内作业时,一氧化碳含量及允许工作时间应符合表26.3的规定。
表26.3一氧化碳含量及允许工作时间CO 含量mg/m3 连续工作时间30 国家规定卫生工作标准50 不超过1小时100 不超过半小时200 不超过15~20分钟(4)要可靠地切断煤气来源,如堵盲板,设水封等,盲板要经过试验,水封阀门不能作为单独的切断装置。
Not only rewards success, but also rewards failure.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)冶金企业煤气安全知识1.发生煤气事故的原因如下:(1)缺乏煤气安全知识,如在发生事故后不戴防毒面具进行抢救,导致事故扩大,或在有煤气的地区干活而不戴防毒面具。
(2)煤气设备泄漏煤气。
(3)设备有隐患,如水封有效高度不够,放散管高度不够,处理煤气的风机不防爆等。
(4)处理煤气不彻底,没有牢靠地切断煤气来源。
如不堵盲板,而单靠开闭器切断煤气来源。
(5)上级变电所或自控电器设备出事故突然停电。
(6)操作技术不熟练,误操作,或者不懂操作技术。
(7)处理煤气完毕后,煤气设备内的沉淀物,如焦油,萘等自燃或遇火燃烧爆炸。
(8)抽堵盲板没有接地线,作业处蒸汽管道没保温(或保温层脱落),盲板、吊具与管道摩擦等。
2.煤气中毒及其预防煤气中含大量有毒气体如一氧化碳、硫化氢.苯、酚、氨等。
高炉煤气和发生炉煤气含一氧化碳高,吸人人体后,一氧化碳与血液中的血红素化合,使血液失去输氧能力,引起中枢神经障碍,轻者头疼、晕眩、耳鸣,恶心,呕吐,重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白沫,大小便失禁等,严重的昏迷以至死亡。
天然气含大量甲烷,甲烷无毒,但含量高时,氧气含量相对减少。
当空气中甲烷含量达到10%以上时,人体的反应是虚弱.晕眩,进而失去知觉直至死亡。
预防煤气中毒,要严格遵守煤气安全规程的有关规定,首先要做到以下各点:(1)经常检查煤气设备的严密性,防止煤气泄漏,煤气设备容易泄漏部分,应设置报警装置,发现泄漏要及时处理,发现设备冒出煤气或带煤气作业,要佩戴防毒面具。
(2)新建或大修后的设备,要进行强度及严密性试验,合格后方可投产.(3)进入煤气设备内作业时,一氧化碳含量及允许工作时间应符合表26.3的规定。
表26.3一氧化碳含量及允许工作时间 CO 含量 mg/m3 连续工作时间 30 国家规定卫生工作标准 50 不超过1小时 100 不超过半小时 200 不超过15~20分钟(4)要可靠地切断煤气来源,如堵盲板,设水封等,盲板要经过试验,水封阀门不能作为单独的切断装置。
煤气安全使用知识目录一、煤气中毒基本知识1.煤气中毒的原因是什么?2.煤气中毒有哪些表现?3.煤气中毒环境有哪些?4.造成煤气泄漏的主要原因有哪些?5.如何预防煤气中毒?6.发生煤气事故应如何应急处理?7.发生煤气中毒后如何急救?8.发生煤气泄漏应采取哪些措施?二、煤气实验方法1.严密性试验2.爆发试验3.取样化验三、煤气中毒急救知识1.急救目的2.急救注意事项3.现场急救前检查4.基本急救法四、煤气事故应急处理注意事项1.煤气事故分类2.煤气事故主管和抢救处理部门3.煤气事故的报告程序4.煤气事故处理注意事项五、预防煤气中毒及抢救1.煤气中毒事故的预防2.煤气中毒事故的处理3.煤气中毒人员的抢救六、预防煤气着火及处理1.煤气着火事故的预防2.煤气着火事故的处理七、预防煤气爆炸及处理1.煤气爆炸事故的预防2.煤气爆炸事故的处理八、预防煤气回火及处理1.煤气回火事故的预防2.煤气回火事故的处理九、煤气防护器具管理规定和使用方法1. 煤气防护器具管理规定2. 煤气防护器具使用方法十、煤气安全责任制和安全管理制度1. 煤气安全责任制2. 煤气安全管理制度十一、煤气设施安全检查维护及检修要求1. 煤气设施安全检查维护要求2. 煤气设施安全检修要求十二、突发事故应急抢险救灾预案1.***厂煤气系统突发事故应急抢险救灾预案2.***厂突发事故应急抢险救灾预案3.***厂厂突发事故应急抢险救灾预案4. 煤气系统突发事故应急抢险救灾预案十三、煤气预案预控表十四、相关数据表1.煤气中毒症状表2.煤气中CO含量表3.煤气主要成分表4.气体爆炸极限表5.气体比重与密度表6.部分有毒气体在空气中的允许量表7.一氧化碳含量和工作时间的关系一、煤气中毒基本知识1.煤气中毒的原因是什么?一氧化碳(CO)即煤气,为无色、无味、无刺激性的气体。
煤气中毒即一氧化碳中毒,凡含碳物质燃烧均可产生一氧化碳。
一氧化碳经呼吸道吸入,通过肺泡吸收入血液后,与血液中血红蛋白结合成稳定的碳氧血红蛋白,随血流分布全身。
冶金企业煤气安全知识模版煤气是冶金企业中常用的能源之一,但在使用过程中也存在一些安全隐患。
为了保障冶金企业煤气的安全使用,下面将从煤气的性质、储存、输送、使用以及事故应急等方面,为大家介绍冶金企业煤气的安全知识。
一、煤气的性质煤气是一种可燃气体,主要由甲烷、乙烷和少量的乙炔等组成。
它具有轻、无色、无臭以及易燃等特点。
由于其易燃性,冶金企业在储存、输送和使用时需要特别注意安全问题。
二、煤气的储存冶金企业通常会将煤气储存在特定的存储罐中,这些存储罐需要具备一定的防护设备以确保煤气的安全性。
1. 煤气储罐的选择:在选择煤气储罐时,应优先考虑储罐的材料、结构和容量等因素。
常用的煤气储罐材料有钢材和塑料等,结构可分为垂直和水平式。
此外,储罐容量的选择应根据企业的实际需求和安全要求进行。
2. 防护设备的配置:储罐需要配备相应的防爆、防火和泄漏报警装置。
防爆装置主要包括爆破片、爆炸头和火焰防护器等,用于排除储罐内部产生的过压和外界的火源。
防火装置主要包括灭火器和自动灭火系统,用于防止储罐附近的火源引发火灾。
泄漏报警装置主要用于监测并及时报警储罐内部或周围的煤气泄漏情况。
三、煤气的输送冶金企业通常通过管道输送煤气,输送的过程中也需要注意一些安全问题。
1. 管道的选择:选择适用于输送煤气的管道材料很重要,常用的材料有不锈钢、碳钢和塑料等。
此外,管道的设计也需要考虑煤气输送的压力和温度等因素。
2. 管道的维护:定期对管道进行检修和维护是确保煤气输送安全的关键。
应定期检查管道的密封性和安全阀的功能,确保管道无泄漏现象,并保持阀门正常使用。
四、煤气的使用冶金企业在使用煤气时也需要注意一些使用安全问题,以避免发生事故。
1. 使用设备的选择:选择符合安全要求的燃气设备很重要,如燃气炉、燃气锅炉等。
这些设备应符合国家的安全标准,具备防火、防爆和泄漏等功能。
2. 使用设备的维护:定期对燃气设备进行维护和保养,保持设备的完好和运行状态。
第 1 页 共 3 页 冶金企业煤气安全知识范文 随着工业化的快速发展,冶金企业在现代社会起着极其重要的作用。然而,冶金企业中广泛使用的煤气也带来了一定的安全隐患。为了保障冶金企业的生产安全,提高员工的安全意识,加强煤气安全管理,本文将介绍冶金企业煤气安全知识。 一、煤气的基本知识 1. 煤气的成分 煤气主要由一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氢气等组成。其中,一氧化碳是一种无色、无味、无臭、可燃的气体,具有强烈的毒性。 2. 煤气的危害 煤气中的一氧化碳具有强大的毒性。一氧化碳能与人体的血红蛋白结合,使其无法与氧气结合,导致缺氧和中毒。轻度中毒会引起头痛、头晕、乏力等症状,重度中毒可能导致昏迷和死亡。此外,煤气还具有易燃性,一旦泄漏或聚集到一定浓度时,可能引发火灾或爆炸。 二、煤气泄漏的预防和处理 1. 煤气泄漏的可能原因 煤气泄漏可能是由于管道、阀门等设备老化损坏、接口松动、设备故障等引起的。此外,人为的操作不当也可能导致煤气泄漏。 2. 煤气泄漏的预防措施 第 2 页 共 3 页
首先,要定期对煤气管道、阀门等设备进行检查和维护,及时发现并修复可能的故障。其次,要严格遵守操作规程,确保操作人员正确操作设备,防止煤气泄漏。 3. 煤气泄漏的应急处理 一旦发现煤气泄漏,应立即采取以下措施:首先,切断煤气源,关闭阀门。其次,打开窗户和门,增加通风。然后,迅速撤离泄漏现场,确保人员安全。最后,通知专业人员进行检修和处理。 三、煤气的安全使用 1. 煤气设备的选择和安装 在冶金企业选择煤气设备时,应优先考虑安全性能。设备应符合国家相关标准,并经过合格的检测和认证。安装时,应由专业人员进行,严格按照操作手册进行安装。 2. 煤气设备的维护和保养 煤气设备的维护和保养对于确保其安全有效运行至关重要。定期进行检查,及时发现和修复设备的故障和隐患。此外,还要定期清洁设备内部,防止积尘和杂物引发问题。 3. 煤气设备的使用方法 在使用煤气设备时,要按照操作手册进行操作,并确保操作人员具备相应的操作技能和知识。操作过程中要注意安全距离,防止发生意外接触和烧伤。 四、煤气应急救援 第 3 页 共 3 页
钢铁公司煤气柜安全操作规程1、气柜区域严禁吸烟、睡岗,上岗前必须穿戴好劳动防护用品,工作中不准打闹,去现场戴好安全帽;外出巡检必须携带煤气报警器,两人以上做好互保联保,夜间备好照明设备。
2、高空作业两米以上没有平台、栏杆的地方,必须系好安全带,上下楼梯注意滑跌。
3、停气检修必须有效隔离煤气,即关好眼镜阀或关阀门,封好水封。
置换合格后打开人孔进行自然通风,经检测合格批准后方可进行工作,严禁私自进入煤气设备。
4、发生煤气泄漏要立即通知调度、班长、煤气防护部门,两人以上戴好防毒面具进行处理。
测试泄漏点要用CO检测报警器,大量泄漏煤气时要立即组织人员在保证安全的情况下迅速撤离煤气区域。
5、发现煤气中毒时,戴好防毒面具将中毒者立即移出危险区,抬到通风地点,通知本厂调度、班长和煤气防护部门抢救,严禁在不佩戴防护器具的情况下盲目施救。
6、安全防护仪器、材料必须齐全、灵活可靠,严禁挪作它用。
7、电气设备、转动设备在运行中禁止用手触摸,检修时必须执行挂牌制进行登记,检修人员不交牌签字不准合闸开机。
8、电机在运行中禁止擦吸风口及转动部位,防止发生人身设备事故。
9、开关放散阀不得用力过猛,开关蒸汽、氮气阀门不得过快,身体要错开截门杆方向,操作中要戴好手套。
10、电气设备发生故障时要找电工处理,严禁私自处理。
11、检查清扫排水器和检查排水设施时要做好监护工作,防止跑煤气中毒。
用水封闭的设备,必须做到注水到位,溢流正常。
12、检修电除尘时,必修提前切断电源,高压隔离开关打至接地位置经电气人员检查确认后方可进入内部检修,专人监护,执行挂牌制度。
13、进入气柜内部检修提前制定安全措施和操作方案,落实到位后方可进行检修作业。
冶金煤气柜安全知识 近几年,冶金煤气柜事故频发,2002年至2008年,工业企业煤气柜事故发生35起,其中冶金企业煤气柜事故24起,占总数的68.6%,死亡113人,占总数的74.4%,平均每起事故死亡4.7人。2004年9月23日河北省邯郸市新兴铸管有限责任公司发生煤气柜爆炸事故,13人死亡。2004年12
月16日20时50分,巴州和静县新疆金特钢铁股份有限公司员工在作业时发生煤气柜管道煤气柜泄漏事故,26人中毒,死亡1人,重度中毒4人,轻度中毒21人。2008年12月24日,河北唐山遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂致使煤气柜泄漏,造成44人中毒,其中17人死亡,27人受伤。因此,加强冶金煤气柜方面的安全生产工作是一项十分迫切的工作。我们根据国家知名冶金安全专家的讲座,整理编写了《冶金煤气柜安全知识》资料,希望对全区冶金煤气柜安全工作能够有所裨益。 一、冶金煤气柜的来源 煤气柜是冶金生产的副产品和重要能源,生产和使用量大。冶金煤气柜主要有焦炉煤气柜、高炉煤气柜、转炉煤气柜。炼焦炭时产生的煤气柜叫焦炉煤气柜;将焦炭送到高炉去炼铁,它是作为还原剂使用的,把铁矿石中的铁还原出来,焦炭就生成了煤气柜----高炉煤气柜;还原过程中有多的炭浸入,铁含炭高,需要脱炭,脱炭即为炼钢,脱炭产生煤气柜----转炉煤气柜。炼焦、炼铁、炼钢过程中煤气柜的发生量很大: 焦炉煤气柜:500m3-600m3/t 高炉煤气柜:1000m3-1400m3/t 回收转炉煤气柜:50m3-100m3/t 冶金煤气柜是冶金能耗的大头,占能耗的53%,冶金煤气柜是冶金企业的副产品,有效利用冶金煤气柜也是企业节能降耗的重要途径。如转炉回收得好,可以实现负能炼钢。 二、 冶金煤气柜的危险性 煤气柜是混合物,由于成份不一样,煤气柜体现的危险性不一样。从安全的角度,最关心的是一氧化炭、氢气、甲烷三种成份,他们既是危险成份,也是有用成份,具有较高的热值。体现煤气柜的毒性上,实际主要是一氧化炭,煤气柜中毒,主要是一氧化炭中毒。煤气柜中的氢气和甲烷具有爆炸性,爆炸极限越低,煤气柜爆炸性越强。见下表: 成分 煤气柜种类
CO H2 CH4 爆炸范围
焦炉煤气柜 6-9 58-60 22-25 4.5-35.8
高炉煤气柜 26-29 2.0-3.0 0.1-0.4 35.0-72.0
转炉煤气柜 63-66 2.0-3.0
12.5-74.0
铁合金炉煤气 60-63 13-15 0.5-0.8 7.8-75.07 柜 发生炉煤气柜 27-31 7-10 16-18 21.5-67.5
通过这个表格看出来,焦炉煤气柜中CO含量比较底,毒性
最小,但爆炸性下限最低,爆炸性很强;转炉煤气柜CO最高,含量占60-70%,毒性相当厉害。高炉煤气柜既有毒性,又有爆炸性,但有所区别。 所有的煤气柜都具有毒性和火灾爆炸危险性。 n 焦炉煤气柜容易爆炸(毒性相对较低) 焦炉煤气柜爆炸下限5.5%左右,接近甲烷、氢气。 n 转炉煤气柜极具毒性 转炉煤气柜、铁合金煤气柜的CO含量在60-70%。有转炉煤气柜通过烟囱放散,空中经过的小鸟就中毒掉下来的案例。 n 高炉煤气柜压力高,温度高 高炉煤气柜出炉压力可达0.35-0.4Mpa(大型高炉出炉压力可达4公斤,如宝钢,基本都是高压操作,为了强化冶炼,提高产量), 炉顶煤气柜温度可达300OC。由于高炉有这个特点,生产中要回收高炉压力,就出现了TRT(高炉余压发电)。 三、冶金煤气柜安全重点 (一)炉窑本体的安全 1.高炉安全 高炉煤气柜是焦炭和铁矿石在炉内起化学反应产生的。焦炭主要是还原剂,焦炭和铁矿石从炉顶逐步往下走,焦炭走到风口与被补进去的热风一起燃烧,生成CO2,CO2
再往上走碰到落下
来的焦炭生成CO,CO碰到铁矿石,将Fe2O3逐步变成Fe3O4
、
FeO,即铁水。 CO不断生产,并聚集在炉的项部,通过炉子的上升管把煤气柜引出,这就是炼钢的副主品。高炉涉及到什么安全问题呢,炉内煤气柜不能随便跑出来。煤气柜有几个地方可能跑出来,一是炉顶装料的地方。目前采取的是分段下料,分步隔离(大钟小钟,或叫串罐或并罐料罐装料),堵住煤气柜,让料能下来,堵不好就会冒煤气柜。 高炉风口、铁口、渣口套接不严冒煤气柜(供风给炉内,进风口也易冒煤气柜;铁口、渣口不出铁不出钢时应堵住。所以从监管上要关心这此地方的煤气柜浓度,看是否超标); 高炉炉顶装料系统不严冒煤气柜(炉顶装料系统采取氮气密封,保持高于炉内0.05 Mpa压力,大小钟拉杆、料罐的齿轮箱等处); 高炉冷却系统进出炉壁不严冒煤气柜(要有明确的警示标志,一般人不能去,安监检查也不能上去); 高炉风口以上各层平台煤气柜危险区(要有明确的警示标志,一般人不能去,安监检查也不能上去)。 还要控制炉内压力。炉顶有一个放散装置,叫泄压,泄压不好,会导致事故。检查时要到中控室检查氮气的密封压力、齿轮箱的密封情况、冷却水进出水温度是不是正常,有没有限制、报警等等。 2.转炉安全 高炉内是一个还原反应,相反,转炉内是一个氧化反应,它是把铁水中的炭氧化(脱)掉,采取的办法是用氧枪向炉内的铁水吹氧,吹氧的过程就产生一氧化炭。回收炉内一氧化炭采用的是外延法,炉口不盖严,外面的空气会进来,产生的一氧化炭会部烧掉了,此方法叫燃烧法。转炉炼钢的前期和后期炉盖是打开的。回收煤气柜是在中间一段,烟罩落下来,不让外面的空气进去。 从安全的角度讲,应注重以下几点 转炉烟罩氧枪、副枪插入孔冒煤气柜(固定烟罩和活动烟罩应密封好,密封的方法有多种,如沙、水、机械密封等); 转炉加料系统冒煤气柜(加料口加造渣、浠释,去杂加石灰时,容易漏煤气柜,这里也要用氮气气封,要考虑密封的压力,压力有没有报警等); 转炉氧枪冷却进出不严冒煤气柜(压力太大,煤气柜会跑出来,压力太小,空气会进取); 转炉炉口以上各层平台煤气柜危险区(也是不让人随便上去的,在这些区域作业是否按规定执行,有没有制度,有无单人作业情况,作业是不是随身携带一氧化炭报警器等)。 还要关注氧枪冷却水泄漏、喷溅问题。 3.焦炉安全 焦炉煤气柜的发生机理与前两种不一样,它是物理作用,是煤在在炭化室内(两侧是燃烧室)隔绝空气的情况下加热,经干馏,使煤含有的一些有机物质蒸发出来,即为焦炉煤气柜(如图),通过上升管、集气管(有调压系统、煤气柜放散系统),又引入下方作为加热燃料。因此,焦炉煤气柜安全主要有以下两个重点区域: 焦炉地下室煤气柜危险区(要监测浓度,易爆区,不能动火作业); 焦炉炉顶煤气柜危险区(主要含装煤孔作业、上升管不能堵塞、集气管压力不能太大,也不能太小)。 (二)高炉煤气柜净化回收工艺过程的安全 1.高炉煤气柜回收 煤气柜必须要净化,它从炉内出来时的含尘量有10克左右,到用户只到10毫克左右,必须要把尘去掉。目前除尘有两大类方法,一类是湿法,一类是干法。不管是显法还是干法,都要先经过重力除尘器把大颗粒尘除掉。港陆事故情况:炉顶放散正常情况下,炉顶压力是0.6公斤左右,事故时是1.2公斤,而放散阀的配重超过设计20%,放散阀没有动作,重力除尘器放散阀配重多加了超过正常的73.5公斤,超设计20%,也没有动作,压力通过顶部的防爆板(规程没有要求设置)泄漏,除尘器离厂房高度和直线距离为9米多(都不够),煤气柜扩散到出铁厂。出铁厂正出铁,有烟雾、水气,掩盖了飘过来的煤气柜,导致现场人员中毒。 高炉湿法除尘防止排污系统冒煤气柜,循环水系统带煤气柜,净化水池(如果是管道,水位高时压力可封住煤气柜,当清洗水池时人员就会中毒)。2006年6月11日,齐钢清洗水池时就发生了事故、地沟就会串入煤气柜。 高炉干法除尘防止出灰系统冒煤气柜、电除尘控制煤气柜含氧量不超过1%。防尘要密封,最好调湿。不要放干灰。在重力除尘器处放干灰,往往是出煤气柜再关掉,非常危险,这种违章行为较普遍。 2.转炉煤气柜回收 转炉煤气柜回收有两种工艺,一种叫OG法(如下图),是一种湿法除尘,也就是双文法(两级文氏管)。文氏管是一种变径管,当煤气柜通过变径管时,由小口径通过大口径时,压力能变为动能,速度会增加,两边有水喷淋,汽水雾把尘粒粘住了。一级文氏管是一种液流文氏管,液流起泄爆作用,同时液流可灭煤气柜带来的火星。二级文氏管是一种可调口径文氏管,调节口径,可控制炉口的微正压(5毫米水柱)。烟罩提升时,叫烟气净化,净化的烟气通过三通阀打向烟窗。 从安全考虑,转炉(系统)煤气柜间歇式回收,保持系统惰性(不回收也要充氮气保持系统压力,防止煤气柜倒罐,所以有一个水封逆止阀)。第一、二级文氏管都在转炉平台以上,检查时看不到,只能看风机房、后面的三通阀、水封阀、放散管,可检查放散管高度是否符合要求,煤气柜点燃了没有,因为煤气柜毒性很大,所以放散管必须高于30,有的厂现在高于60。必须防雷,下面要接地,水封、防止封隔断时有没有液流。 转炉煤气柜回收流程(OG法) 另外一种方法,LT法是转炉净化的方向,是电除尘。煤气柜通过烟罩、蒸发冷却器(水蒸气和水喷进去,降煤气柜的温度),通过电除尘器(一般4个电场)除尘,再通过煤气柜冷却器把温度进一步降下来,再送到煤气柜柜。除尘器收下来的干灰密封输送,作为烧结原料。电除尘要严格控制进到电除尘系统的氧含量,控制煤气柜柜含氧量不超过2% ;转炉LT法控制煤气柜含氧量不超过1%。下图系统中装有氧含量激光分析仪。 另外,煤气柜冷却器的冷却水要保持高低位报警。 转炉煤气柜回收流程(LT法) 3.焦炉煤气柜回收 焦炉煤气柜回收的物质是没有燃烧过的有机物质,价值很高,比煤气柜的价值还高。所以焦炉煤气柜回收有净化回收车间、苯精制等等后续工艺。从集气管收集起来的粗煤气柜要初冷,把温度保持在28度左右,通过鼓风机输送到后面工艺。鼓风机前叫负压系统,鼓风机后叫正压系统。通过电捕焦油器(类似电除尘)除焦油,再脱炭、脱硫、脱氰,回收氨,再把温度进一步冷却(脱