气动隔膜泵输送粉尘的特点和用途
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气动隔膜泵的应用与维护由于地层中含水的涌出、雨水和江河中的水的渗透,井下打炮用水、防尘喷雾用水等原因,施工过程中工作面有大量积水,这成为凿井施工过程中最不利的因素之一,它增加了施工成本,又是安全隐患,并影响工程质量。
为了保障工作的安全生产,必须及时将这些积水排送到地面。
凿井过程中积水多含有颗粒物质,用离心泵排水时容易堵塞,机器容易磨损,不仅增加了工作人员的劳动强度还影响工程进度。
而气动隔膜泵,可输送含颗粒的物质,在顺利完成离心泵工作任务的同时还解决了离心泵不能解决的缺点。
1、工作原理气动隔膜泵是以压缩空气为动力,用于输送流体的一种新型泵。
在泵的滑柱的两端,分别装一隔膜,此隔膜将作为动力用的压缩空气和被输送的流体隔离开。
接通气源,通过控制气阀,将压缩空气输入右隔膜内侧,则右隔膜向右运动,右隔膜外侧的流体受压,使右下单向阀压下,而顶开右上单向阀,被输送的流体便从泵的输出口流出。
与此同时,左隔膜也向右运动,左隔膜内侧余气由排气口排出。
由于左隔膜外侧体积增大,形成负压,则关闭左上单向阀而吸开左下单向阀,将被输送流体吸入。
滑柱右移至行程末端后,控制气阀切换,左隔膜内侧开始充气,滑柱左移,左隔膜外侧流体被压出,同时右隔膜外侧又吸入流体。
控制气阀推动滑柱作往复运动,则流体便被连续不断地从泵中排出。
2、工作特点(1) 泵不会过热。
压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2 ) 不会产生电火花。
气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
(3 ) 可以通过含颗粒液体。
因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4 ) 对物料的剪切力极低。
工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送。
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6 ) 具有自吸的功能。
(7) 可以空运行,而不会有危险。
(8 ) 可以潜水工作。
(9 ) 可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性的到粘稠的。
气动隔膜泵的工作原理及特点一、工作原理:1.压缩空气的作用:气动隔膜泵通过气源将气体送入泵腔,使泵腔内的气体压力增大,从而驱动隔膜的工作。
2.隔膜的作用:气动隔膜泵内部分为两个泵腔,通过中间的隔膜将两个泵腔划分开。
当气源作用于一侧泵腔的隔膜时,隔膜会向另一侧泵腔移动,使泵腔内的液体被挤压和排出。
二、特点:1.双向泵送:气动隔膜泵具有双向泵送功能,即能够实现正负压泵送液体,能够逆流泵送粘稠、含有颗粒的介质。
2.无废液回泵:气动隔膜泵的排出端与进入端完全隔离,可以避免废液回泵,有效降低泄漏风险。
3.运行可靠:由于没有机械密封和轴封,气动隔膜泵具有很好的密封性能,无泄漏,并且对介质的适应性强,特别适合泵送腐蚀性或含固体颗粒介质。
4.自吸性能好:由于气动隔膜泵采用气动驱动,不需要额外的引水装置,具有良好的自吸性能,能够实现空引水和干运转。
5.运输方便:气动隔膜泵体积小巧,重量轻,结构简单,便于搬运和安装。
三、应用领域:1.化工行业:气动隔膜泵可以泵送各种腐蚀性介质、有机溶剂和酸碱等化工液体,适用于化工厂的输送工作。
2.石油行业:气动隔膜泵可以用于输送原油、油露、污水和化学杂质物料等。
3.食品行业:气动隔膜泵可以用于输送各类食品、饮料和浓稠食品,适用于食品工厂的生产流程。
4.制药行业:气动隔膜泵可以用于输送各类药液、糖浆、胶体和病毒制备等,适用于制药工厂的生产需求。
5.造纸行业:气动隔膜泵可以用于输送各类液体、胶水和粘合剂等,适用于造纸厂的生产工艺。
总之,气动隔膜泵以其独特的工作原理和特点,在各个行业得到了广泛应用。
其双向泵送、无泄漏、自吸性能好等特点,使其成为一种高效、可靠、安全的泵送设备。
气动隔膜泵的分类和特点到底有哪些气动隔膜泵是一种利用压缩空气驱动双向弹性隔膜进行吸排泵送的一种泵。
它的特点是能够处理各种粘稠度液体、颗粒大小和腐蚀性介质,并且能够在吸程和排程上实现自吸和自排。
而且,相较于电动隔膜泵,气动隔膜泵具有更高的安全性和牢靠性,由于它并不需要电气掌控,能够在恶劣的环境下长时间工作。
在工业领域中,气动隔膜泵被广泛应用于液、固、粉粒状、液浆等物质的输送领域,具有牢靠性高、耐腐蚀性强、使用寿命长等等特点。
气动隔膜泵的分类气动隔膜泵依据其结构形式和性能特点,可分为以下几类:金属材质气动隔膜泵这种气动隔膜泵紧要由金属制成,例如不锈钢、铸铁、铬合金等等。
这种气动隔膜泵紧要适用于一些高粘度或颗粒较大的介质。
它优点紧要是结构坚固,耐用,而且防腐蚀性能好。
塑料材质气动隔膜泵这种气动隔膜泵紧要由塑料材质的壳体和橡胶隔膜构成,如PVC、PVDF、PP等。
这种气动隔膜泵具有自吸功能,而且能够输送很多化学介质。
它紧要用于输送一些腐蚀性液体和一些有害的介质或有亚硝酸盐、磷酸盐等物质的场合。
橡胶材质气动隔膜泵这种气动隔膜泵的隔膜是用橡胶材质制成的,具有很好的耐磨损性能和弹性。
与金属材质和塑料材质相对比,这种气动隔膜泵更适用于输送一些低粘度的介质,如粗糊、泥浆、涂料、水和油,特别适合用于输送弱酸弱碱等介质。
无油润滑气动隔膜泵这种气动隔膜泵与传统的气动隔膜泵最大的不同是它不需要用油去润滑气动隔膜泵的移动组件。
相较于传统气动隔膜泵,它的工作效率更高,不会污染轴承和气路,能够延长该泵的使用寿命。
同时由于它不用润滑油,因此在一些需要清洁的地方应用更广泛。
气动隔膜泵的特点1.能够输送各种颗粒、粉状、高粘度、易挥发、易燃、腐蚀性、不易泄漏或有固体颗粒等任何一种介质。
2.具有自吸泵的功能,可以在干燥状态下工作或打空引流的状态下吸水、吸液体介质、松散的颗粒状介质和液体介质等等。
3.能够在后处理等一些场合中起到压送、泵送或压力输送影响。
气动隔膜泵工作原理及特点
1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:
(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。
工作时无死点。
BQG系列气动隔膜泵产品特点
BQG系列气动隔膜泵由于采用压缩空气为动力源,因此BQG系列气动隔膜泵防火、防爆,特别山东适用于高瓦斯矿井和石油,化工等部门使用,别外。
该泵中煤还具有体积小、龙亚轻、吸程大、扬程高、噪音低、结构简单、使用和维修方便等特点。
BQG系列气动隔膜泵用途及适用范围
BQG系列气动隔膜泵具有潜水泵、自吸泵、化工泵、泥浆泵的一切功能。
1、用在采煤工作面上、下顺槽、压风机积油坑、绞车房积水坑排污水。
2、用在掘进下册掌子头(或迎头)排混水。
3、清理水他排稀泥浆。
4、用在高瓦斯矿井、掘进巷道排混水。
5、用在石油、化工、食品、医药的浆液输送。
BQG系列气动隔膜泵主要性能参数
产品型号:BQG-100/0.3、BQG-200/0.45、BQG-350/2、BQG-450/0.2、BQG-560/0.2sh10;
流量(L/min):100、200、350、450、560;
额定扬程m:30、30、30、30、30;
大流量(L/min):150、335、350、450、560;
大扬程m:50、50、40、40、40;
大吸程m:7、7、5、5、5;
耗气量(m3/min):0.6-1.9、2.5-3.8、4、4、6;额定供气压力(MPa):0.5、0.5、0.5、0.5、0.5。
气动隔膜泵产品介绍Yimeijx02气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
这种泵的主要特点气动隔膜泵,不锈钢气动隔膜泵,QBY气动隔膜泵。
气动隔膜泵,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
有塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材质,是一种新型输送机械。
适用场合:因为气动隔膜泵具有以上特点,所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。
如:喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。
采用压缩气体为动力源,对于各种腐化性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。
气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。
以满足不同用户的需要。
安置在各种特别场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
1、由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。
而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。
气动隔膜泵吸程
气动隔膜泵吸程是一种新型的离心泵,它采用气体作为驱动力,可以将液体或者半固体物质运输到指定位置。
它具有体积小、重量轻、能耗低、操作简便、低噪声、抗腐蚀性强等优点,在化工、石油、环保、造纸、食品、冶金、轻工等行业中应用广泛。
气动隔膜泵的原理是使用一个密封的隔膜来驱动液体的流动,当气体从气体室向液体室压入时,隔膜上的气压会将液体从液体室排出,液体会顺着泵头流出。
由于这种原理,气动隔膜泵可以连续流动,比起其他泵型,它有更高的流量和精度。
气动隔膜泵的结构一般分为三部分,即泵头、气体室和液体室。
泵头部分一般由不锈钢制成,包含出口、入口和叶轮等部件。
气体室由橡胶制成,液体室也由不锈钢制成,泵体内装有一个隔膜,用于隔离气体室和液体室。
气动隔膜泵的工作原理是,先将气体从气体室压入液体室,气体室内的压力会使泵体内的隔膜上升,从而把液体从液体室排出,最终通过泵头把液体带出。
由于隔膜的存在,液体和气体之间不会混合,气体不会进入液体,所以气动隔膜泵具有抗腐蚀性很强的优点。
此外,气动隔膜泵的维护也很方便,大部分维护都可以在现场完成,而且可以根据实际情况调整流量,调节噪音和减少能耗,从而使泵的性能得到更大的提高。
总之,气动隔膜泵是一种新型的离心泵,它具有体积小、重量轻、能耗低、操作简便、低噪声、抗腐蚀性强等优点,可以将液体或者半固体物质运输到指定位置,因此受到各行业的广泛应用。
气动隔膜泵输送粉尘的特点和用途
气动隔膜泵输送粉尘的特点和用途
气动隔膜泵输送粉尘的特点和用途:
1.粉体物料在封闭的管理中输送,可以避免操作工人尽量少地与粉料接触,特别是对一些有毒有害的粉体,保证人身安全;
2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况,减少空气污染和原料浪费(配套使用专用的空气释放组件);
3.设计有气流诱导系统;
4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离,避免物料空气接触氧化和潮解;流化气可单独作进一步净化干燥处理(与粉料接触),可以使用其它气体(如氮气等惰性气体);
5.系统经济,简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统;
6.轻便、可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上,小车可以定制)。
即放即用,免安装调试;
7.口径有1.5寸,2寸和3寸、4寸,泵体材质有铸铁、铝合金和不锈钢材料。
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气动隔膜泵在化工行业的特殊作用电子级气动双隔膜泵是特别针对高科技电子业和强腐蚀性介质所开发出的整机全塑料材质气动双隔膜泵。
其材质有PTFE、导电型的PTFE、PE、导电型PE、SS316L。
非常适合于高污染、高危险、强酸液、低噪音及无尘室之工作环境中使用的气动双隔膜泵。
特别是印刷电路板(PCB)、半导体业、封装行业,超强腐蚀性输送及光电业等高科技产业最为适合。
二十世纪九十年代以来,我国化工领域以及国内市场的迅速发展,企业和厂商对腐蚀性介质输送更为要求和严苛。
有毒和腐蚀性介质的泄漏极大的影响着操作人员的安全和环境的污染。
电子级气动隔膜泵可有效的预防和解决此类问题的发生。
本产品具有障碍室系统和膜片检测器,在膜片损坏时产生信号并传给控制器,再由控制器发出指令进行关机或报警动作。
(1)障碍室系统具有两层膜片,两个控制器。
膜片间充有超纯液体,当与介质接触的内膜片损坏后,泵送介质和超纯液混合后改变其导电性,此变化由传感器将信号输送给控制器。
当外膜片破损后,同样通过传感器将信号输送给另外一个控制器。
这样可防止因膜片损坏,介质泄漏后而造成严重的后果。
(2)膜片检测器是将传感器安装在消音器中,当任何一侧膜片破损后,介质流入消音器中,此时传感器可将感测到的信号传输给控制器进行相关的控制。
一般来说,在输送特殊或高纯度介质时尽可能减少介质外漏而造成不必要的污染和浪费,必要时可通过使用电子级气动隔膜泵中以上两种功能来保证操作人员安全、环境以及介质的污染,因此此类气动隔膜泵可大量应用在特殊化工介质的输送。
为企业提供一种更为方便,安全,高效的解决方案。
我深信,在未来的几年,电子级气动隔膜泵在中国的应用领域还将不断扩大,如果您遇到这种问题,此产品正是为客户提供了极佳的解决方案。
工业软管泵简介低压力:蠕动泵;最大压力 2 bar / 30 PSI最大流量 900 l/hr. / 3.9 GPM高压力: 软管泵;最大压力 16 bar / 240 PSI最大流量 80 m3/hr. / 348 GPM1870年, 蠕动泵首次运用在消防领域1960年, 开始为实验室提供低压软管泵1974年, 在建筑领域引入高压蠕动泵用于泵送石灰浆1994年, VERDERFLEX生产出用于工业领域的蠕动泵软管蠕动泵的工作原理基于弹性软管的交替伸缩来输送物质,它的运行就像我们的喉管和食道那样简单。
常见气动隔膜泵的特点与技术参数一、常见气动隔膜泵的特点:1、耐磨,耐腐蚀,清洗方便无死角,使用寿命长的设计。
2、可以空运转,可变流量控制。
3、极少的零配件,减少维修成本和停机时间。
4、自吸(干吸)可达高达5米,坚固,强韧。
5、自润滑,不易污染的气阀组件。
6、无电路设计,使用于防暴场合。
二、常见气动隔膜泵的技术参数:1、气动隔膜泵(RW-50)材质:多种品牌:如迪型号RW50适用范围:石油、化工、水处理、环保、涂料等产品别名2:英寸金属隔膜泵流量34080(m3/h)空气消耗量:4.9m3/min最大供气压力:8.4MPa允许颗粒值:6.3(mm)吸程:5.48(m)出口压力:8.4(Mpa)扬程5.48(m)流体压力可达120psi专利的空气阀,可在线维修,并无需打开内腔环氧涂层可抵御恶劣的工作环境。
2、气动隔膜泵(100E-CTFE)主休结构材质:Boxer100E-CTFE吸入排出口G11/2'压缩空气入口G1/2'最大干吸高度6m最大扬程70m高大流量40|/min最大空气供给压力7bar允许通过最大颗粒直径6mm净重pp21Kg最高温度60℃ECTFE32Kg最高温度90℃主体结构材质不同,会略有差异3、气动隔膜泵(VA40PPPPTFTF)常用型号:VA08~80-PP-PP-TF-TF,VA08~80AL-GE-GE-GE,VA08~80AL-SP-SP-SP,VA08~80-AC-AC-TF-TF特点:1)、无油式气压室,免润滑2)、气压室采陶瓷气阀,耐磨性高3)、低压、慢速运转,绝不卡机4)、中心轴为不锈钢材质,耐腐蚀,膜片寿命长5)、气压室皆有阳极处理及环氧树脂被覆,耐腐蚀性佳,适合高污染场合使用6)、铝合金材质皆有阳极处理7)、零件少、组装容易8)、自吸能力强流量范围:18.9L/min~62.5m3/h材质:聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯、铝合金、SS316L、铸铁、乙缩醛(AC)、尺寸:1/4'、3/8'、1/2'、3/4'、1'、1-1/2'、2'、3'。
气动隔膜泵输送粉尘的特点和用途
气动隔膜泵输送粉尘的特点和用途:
1.粉体物料在封闭的管理中输送,可以避免操作工人尽量少地与粉料接触,特别是对一些有毒有害的粉体,保证人身安全;
2.避免了粉尘在生产车间四处飞扬的状况,减少空气污染和原料浪费(配套使用专用的空气释放组件);
3.设计有气流诱导系统;
4.流化气体和泵的马达驱动气体可以分离,避免物料空气接触氧化和潮解;流化气可单独作进一步净化干燥处理(与粉料接触),可以使用其它气体(如氮气等惰性气体);
5.系统经济,简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉末输送系统;
6.轻便、可以方便的随处移动使用(可以安装在小推车上,小车可以定制)。
即放即用,免安装调试;
7.口径有1.5寸,2寸和3寸、4寸,泵体材质有铸铁、铝合金和不锈钢材料。
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