N5127回风巷作业规程

  • 格式:doc
  • 大小:430.00 KB
  • 文档页数:22

重庆市南川区水江煤矿有限责任公司水江煤矿掘进工作面作业规程(修订版)工作面名称:N5127回风巷编制时间:2013年 1月10日一、概况(一)一般情况工程名称N5127采区回风巷(+500mN22—N27)工程量500m用途采区运输、通风、行人等煤岩别煤巷方位角37度施工掌握中线左 1.10m 右 1.10m坡度3‰施工掌握腰线上下 1.00m 起点实测标高+568m(⊥)终点设计标高+569.8m(⊥)装运方式人工装车,人工运至+560mN22车场,经提升绞车提到+630m水平。

支护方式根据煤层松软、顶板侧压力行等情况采用锚杆、锚网加锚梁加锚索联合支护顶板所需设备2×7.5KW对旋型局部通风机2台,KJ90NA传感器2只,FZI型风动钻机1台,TJ9型风动锚杆搅拌机1台等(二)规程编制依据1、根据《南川矿区水江煤矿一井生产地质报告》;2、结合《井巷工程学》;3、以《煤矿安全规程》为准则。

(三)地质情况简述(围岩特征、煤层稳定性、地质构造、小窑分布、水文地质情况)1、此巷布置在龙潭组K1煤层中,K1煤层赋存极不稳定,平均煤厚达到4.5m,分为K1a和K1b两个分层,K 1a厚0.5m左右,K1b厚1m左右,K1a顶部为软分层厚3m 左右,K1a与K1b中间夹矸0.7m左右,煤层顶板伪顶是0~4cm厚的黑色炭质页岩,性脆,在施工中采用留假顶,直接顶是3m的粉砂质页岩,老顶是含燧石团块的硅质灰岩。

假整合接触于茅口组灰岩之上是见煤标志层。

2、煤层稳定性:该巷顶板为煤岩复合顶板极易破碎。

3、由于进入5127回风巷煤层发生地质变化,煤层及不稳定,中间夹几层矸石,顶板伪顶太厚,采用锚杆、锚网、锚梁、锚索、联合支护技术安全可靠。

详见地质剖面图(四)巷道支护设计:1、支护材料上帮锚杆采用Φ18mm螺纹钢锚杆,锚杆长度为1300—1800mm,使用2卷ck2350树脂锚固剂,每根锚杆锚固力设计为50KN;锚梁用Φ10mm圆钢制作或使用w钢带,锚梁规格:长×宽一般为2400mm×40mm(视上帮高度进行调整),并用金属密网片连续挂网,网格为30mm×30mm,其规格为:长×宽=2500mm×900mm。

巷顶锚杆采用Φ18mm螺纹钢锚杆,长度1.8mm----2.5mm,使用2卷ck2350树脂锚固剂,挂锚梁,锚梁用Φ10mm圆钢制作或使用w钢带,垫板规格为:长×宽×厚=100×100×10mm。

2、顶板采用锚索支护:φ15.24mm的钢绞线制作,长度为6000mm,锚固剂选用CK2350型,4支/孔,每根锚索锚固力设计为180KN,排距1.5m---3.0m布置在巷道中间。

每个锚索锚固20分钟后用液压张拉千斤顶蒋锚索拉紧,然后将锚具及托板上紧,保证受力见附图。

3、巷道支护方式支护形式及参数:对巷道上帮煤层进行锚梁+锚网锚杆支护,锚杆间距为0.8m,每排4根锚杆,锚杆排距为0.7m,每排设置一根锚梁。

对巷顶采锚杆+锚网+锚梁+锚索支护,该巷留假顶,因此根据现场地质变化调整锚杆及锚索排距。

见附图7007001502538A-A锚杆、螺帽锚杆托板钢筋条带金属网50×50锚杆托板放大603003003003000(用∮10mm)钢筋加工钢筋条带内空~~700700700288锚杆、锚梁及锚网、锚索联合支护方式1.8m锚杆6.1m锚索2.3m1.8m4、前探梁支护碛头支护的最大空顶距为1米,采用2根前探梁用卡扣吊环固定在锚杆托盘上呈水平状态,间距(中—中)1m ,前探梁上用板材或排材接顶作为临时支护见附图。

前探梁设置示意图2.3m0.8m0.8m1m卡环卡环前探梁平面图剖面图碛头1m4、质量标准: A 、支护参数:毛断面m 2 净断面m 2 锚杆间距cm 锚杆排距cm 锚杆锚索长度mm 支护方式 锚网 锚梁 4.323.9680701800 6000锚杆+锚网+锚梁+锚索金属密网片Φ10元钢或W 钢带B 、质量要求:序号 项目 设计值 允许值 序号 项目 设计值允许值 1 巷高 以煤层全厚 不低于1.8m 8 锚杆直径 Φ18mm ≥4.8mm 2 巷宽 2.3m ±5cm 9 锚梁长度覆盖完每排锚杆视煤层厚度调整3 坡度 3‰ 10 垫块 长×宽×厚100×100×10mm≥100×100×10mm4方向直±10cm11锚固剂 CK23505 锚杆间距 0.8m ≤0.8m 12 锚网密网连接重叠环不少于三圈,任何一根锚网挂网不少于两圈。

≥3圈6 锚杆内间 0.7m ≤0.7m 13水沟设在巷道下帮底部,深×宽(20c m ×20cm 深度、宽度不得低于设计值 7 锚索排距 1.5m —3m ≤1.5m 14锚梁长度 6.1m深度、不得低于设计值五、爆破(一)炮眼布置图及巷道断面说明单位:mm(二)爆破说明图表眼号名称个数眼深炮眼角度装药量(kg) 炮泥长度(m)爆破顺序联线方式备注水平倾斜垂直每眼总量1-4 掏槽眼 4 1.8 0.6 2.4≥0.5一次性瀑破串联其装药量应视煤层软硬情况而酌情调整,避免用药过量出现超掘5-14 周边眼10 1.7 0.6 6≥0.5合计8.4(三)爆破指标及材料消耗矿井瓦斯等级煤与瓦斯突出矿井火药种类矿用3#安全炸药掘进断面(m2) 3.96 雷管种类毫秒电雷管煤(岩)硬度系数(F) 0.15—3 每米炸药消耗量(kg) 5.25 炮眼个数(个) 14 每米雷管消耗量(个) 8.75炮眼平均深度(m) 1.75 循环炸药消耗量(kg) 8.4炮眼利用率(%) 91% 循环雷管消耗量(个) 14循环进度(m) 1.6(六)、循环图表时间工序安全检查及准备工作钻 眼装药、连线放炮、通风、洒水装煤、运输支 护接轨、钉道工程质量验收说 明60120180240300360420480(七)、施工方法及顺序说明:1、根据“先抽后掘,以防定掘”的原则,严格按照5127回风巷防突专项设计,坚持区域、局部两个四位一体综合防突措施有效后,在满足“2个2小时”的前提下,按照总工审批的允掘通知单组织作业。

2、采用风动钻机打眼,毫秒电雷管、矿用3#安全含水炸药一次性爆破落煤,采用人工运输至+560m 辅助提升车场,经主提升绞车提运至+630m 上部车场,外运出井口。

3、采用锚杆+锚网+锚梁支护巷帮,锚杆+锚网+锚梁+锚索支护顶板,掘支顺序为:安全检查及隐患处理→打眼→ 装药联线→爆破→通风排炮烟及处理安全隐患→前探梁临时支护→打锚杆、锚索→挂锚梁、锚网→出矸运输→钉道→文明生产→质量验收。

4、施工顺序及运输系统图:由南向北施工。

+560m N大巷辅助提升上山栅 栏密 闭风 门煤 矸运输路线岩巷N 22石门+630m 运 输 大 巷煤巷N22全岩上山N5126回风巷N5127回风巷材 料运输路线5、生产组织:实行“三班”制作业,即分早、中、夜三班,早班(8:00—16:00)、中班(16:00—24:00)、夜班(0:00—次日8:00)。

劳动组织一班 二班 三班 四班 工种合计班长(兼)11 2 打眼工 2 2 4 攉煤支护工 2 2 4 辅助工 1 1 2 班(组)合计 66 12(八)、掘进通风(一)风量计算(按人员、装药量、瓦斯涌出量)风扇选型,风筒规格 1、按照掘进煤层平巷瓦斯平均涌出量计算:(取瓦斯涌出均衡系数2) Q=100.Q CH4.K=100×0.6×2=120m 3/min Q------风量.Q CH4------掘进巷道平均绝对瓦斯涌出量,取0.6m 3/min .K------瓦斯涌出均衡系数,取2 2、按最多人数计算Q=4N=4×10=40m 3/min Q -掘进工作面配风量;N -可能同时进入一个工作面的最多人数10人; 4-规程规定井下每人最低供风标准4m 3/min ; 3、按装药量计算Q=P.Qh=P×=2××()322296.35004.8⨯⨯≈105m 3/minA —掘进工作面一次使用最大炸药量,经计算取8.4kg ; L ——最大通风的长度,500m P ——进风量比,取2 T ——通风时间,取30min S ——掘进断面,取3.96 m 24、取上述最大风量进行验算风速 V=Qmax/60S=120/(60×3.6)=0.55m/s ∵ 0.25m/s<0.55m/s<4m/s∴ 风速、风量均合乎《煤矿安全规程》要求,故取Q=120m 3/min 为所需风量 5、选用两台对旋式型2*5.5Kw 局部通风机,压入式通风,两台局部通风机为一台使用,一台正常备用,两台通风机分别为+560m 水平变电所三专供电,正常工作局部通风机和备用局部通风机取至不同的两回路电源,随时保持带电,当正常工作局部通风出 勤 人 数 工种机故障时,备用风机能够自动启动,当两台局部通风机均失电停止运转后,电源恢复时,两台风机不得自动启动,必须人工开启局部通风机。

风筒:直径为600mm , 抗静电、抗阻燃胶质风筒,正常工作的局部通风机和备用局部通风机自动切换的交叉风筒接头缝合长度为1.0米,正常通风机距接头处为7米,备用通风机距接头处为3米,接头处风筒环直径为600mm ,确保接头处通风断面,严密不漏风。

风筒:出风口距碛头不小于5m ,通风科测风员必须定期测定该碛头的风量是否符合设计要求,必须保证碛头有效风量120m 3/min 。

局部通风机安设在+560m 辅助提升车场新鲜风流中。

见附图(九)、主要技术经济指标项 目 指 标项 目 指 标出勤人数(人)5 炸药(kg/m)6 循环进度(m )1.6 雷管(个/m) 8.75 循环方式(个/班)1 矿用工字钢支柱 2.5根/米日进度(m )3.2 水泥(kg/m)月进度(m )83.2 施工天数(天) 根据防突而定直接工效(m/工)0.27 工程量(m) 500m 直接成本(元/m )服务年限合计+560m N大巷辅助提升上山局扇及风筒栅 栏密 闭风 门回 风进 风岩巷N 22石门+630m 运 输 大 巷煤巷N22全岩上山N5126回风巷N5127回风巷N5127回风巷相邻巷道位置关系及 局部通风系统图(十)、主要安全技术措施(一)安全制度1、交接班制度上一班在交班时,必须向下班交清通风、瓦斯变化情况,工程质量、电气设备上存在的问题,做到上不清下不接,下一班必须在上一班的基础上做到责任清,任务明。