煤矿马皇沟煤1610S斜下回风巷作业规程完整

石柱县回龙湾煤业马皇沟煤矿1600S斜下山回风巷掘进作业规程巷道名称：1600S斜下山回风巷编制人：胜兵施工负责人：黄学富技术负责人：胜兵矿长：胡利平会审意见表作业规程会签栏作业规程(复审)贯彻签字栏作业规程复审意见栏作业现场学习和考试记录负责人：传达人：班次：马皇沟煤矿1600S斜下山回风巷地质说明书编制单位：马皇沟煤矿编制：审核：技术负责人：胜兵矿长：胡利平接到通知书时间：2011.3.1提交时间：工作面地质说明书3前言1600S号风井通风斜下山回风巷是马皇沟煤矿的重点工程，1600S号通风斜下山回风巷工程巷,区域高程1600-1550m之间,多为老窑采空区,水量不清, 水文地质不明, 工程量难度大，巷道施工掘进中受水害威胁,整个巷道施工掘进应预防水害为主。

第一章概况第一节概述一、巷道名称：1610S号通风斜下山回风巷二、巷道用途：回风三、设计总长度：约120米四、预计工程量：---m3五、坡度：23-28°六、开竣工时间：2011年3月1日开工，预计竣工时间：2011年6月底第二章地面位置及地质情况第一节、巷道地面位置、标高1、回风巷开掘巷道在1600S回风巷426米。

2、回风巷施工区域高程在1600-1550m之间。

第二节地质及水文情况一、岩层赋存条件1.巷道布置在煤层中，顶板岩石坚硬、稳定，岩石坚硬系数为6-8。

2、在巷道施工掘进中，可能会遇到岩溶、裂隙、老窑采空等，无其它大的地质构造。

二、水文地质1.矿井水文地质，矿区构造剥为中高山地貌，地表无常性河流，浅地表季节水，但灰岩溶隙发育，大气降水补给灰岩溶隙，矿区含煤地层为二叠系吴家坪组，对矿井直接冲水的含水层为p2w上段灰岩，[顶板]。

P1m[底板] 含水层灰岩，隔水层岩性为沙质泥岩，含水层富水性中等。

矿井涌水量较小，平均＜10m3/h，最大＜20m3/h。

现采掘工程受雨季水害威胁，防治水工作工程量不大，难度一般，防治水的经济效果较差。

2. 1450S4号石门上山工程巷,区域高程在1450-1550m之间,多为老窑采空区,水量不清, 水文地质不明, 工程量难度大，巷道施工掘进中受水害威胁,整个巷道施工掘进应预防水害为主。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置回风巷开口起点于+1600回风大巷S426米,即A点，开口后与+1550S中间运输大巷成25-30斜角，此巷斜长80米B点，与1550米贯通。

梯型巷道断面为2.08m²（净上宽1.60米，下宽2.0米，净高1.8米），80米贯通至1550水平的斜巷。

第二节支护设计回风斜下山回风巷道岩层为灰岩，岩层硬度为6-8，属于中硬岩，根据巷道岩层性质，该巷道原则采用木支护，木料直径10-12公分，柱距0.8*0.8米，三帮保实，当巷道遇破碎段或过地质构造带时，根据实际情况改小支护距离第三节顶板管理领导小组矿井成立安全管理领导小组：1、组长：矿长副组长：安全矿长成员：生产矿长，技术负责人，班长，安全员，瓦检员等及有关人员，及上掘人员，。

2、组长负责人力、物力的协调、安排；3、副组长负责指导安全技术措施的学习贯彻及现场跟班，负责职工安全教育。

3、技术负责人负责措施的编制。

4、生产矿长、资料收集及上报，负责安全技术措施现场落实情况的监督及现场跟班。

5、班长负责具体操作，掘进班负责现场安全施工。

第四章施工工艺第一节施工方法1.施工前由矿长、技术负责人提前标定开口位置，标定巷道中腰线，施工单位严格按照执行。

见附图2.1600S斜下山回风巷开口前，必须对开口段20m巷道支护进行检查加固，并将各种管线到位，上部两端加固。

3.开口前，应提前按设计要求安设局部通风机，结好风筒，准备好气管、各种支护材料。

4.开口前，应按设计要求进行探水打孔﹙详见探水措施﹚。

一、破煤岩方法方式破煤岩方法为普通风镐。

二、装岩方式采用人工装煤岩，人力推车出井。

三、工艺要求1、该巷道原则采用木料支护。

2、巷道断面布置、施工断面见附图：回风斜下山巷道布置图，施工断面图。

3、施工工艺流程：工艺流程：排查隐患→探水→掘进→支护→安全检查→掘进支护→出矸→文明生产。

4、巷道原则上采取一次性成巷。

利于巷道顶板管理，因此在满足支护要求的前提下,对于硐室及斜坡巷道可以考虑一次成巷,以利于生产组织、便于操作和安全施工。

四、现场施工技术管理①严格按照中腰线施工，开工前必须画好巷道轮廓线，控制好巷道的成型，保证巷道高度符合质量标准化管理规定。

②施工中必须按照掘进施工，搞好现场标准化生产。

③1610S斜下山施工每隔20m在巷道右帮施工一个躲避硐室，躲避硐室严禁堆放杂物。

④供风、风筒每隔3m在巷道帮上设置挂桩，保证铺设质量能满足行人及溜矸安全。

风筒在经过躲身硐室时，悬挂高度必须保证在1.4m以上，避免影响人员进入躲身硐室。

1、运输系统1.矸石运输路线碛头→+1600S回风大巷→+1600运输大巷→地面。

2.材料车运输路线风井地面→+1600运输大巷→回风斜下山→碛头。

3.空车路线与材料车路线相同。

2、供风系统1610井口供风→碛头。

3、通讯系统通井口调度室4、供电系统1、1600地面至斜下山回风巷作业点2、掘进工作面动力电源引自+1600水平变电所，局扇专用电源引自变电所局扇专用线路。

3、+1600水平变电所变压器型号：KSJ.9容量100KUA。

4、VF—6/7空压机：电机功率37KW，额定电流59A，起动电流120A；局扇电机功率5.5KW。

5、通风系统1、新鲜风+1450主运输大巷→29号回风上山→碛头。

2、污风碛头→回风斜巷→1600总回风巷→机抽至地面第五章通风安全管理第一节通风风量计算1、按照瓦斯涌出量计算：Q掘=q掘×Kc/C=0.1×1/0.9%=11.11m3/min式中：Q掘—掘进工作面需风量m3/minq掘—掘进工作面瓦斯涌出量，取0.1m3/minC—《煤矿安全规程》规定的掘进工作面回风流允许的最高瓦斯浓度，≤1.0%，取0.9%Kc—瓦斯涌出不均衡系数，取12、按照同时工作人员计算：Q掘=4N=4×6=24m3/min式中：Q掘—单个掘进工作面需风量，m3/min4—每人每分钟不少于4m3风量N—该掘进工作面同时作业最多人数6人；3、按局部通风机的实际吸风量计算：Q吸=Q局×I=118×1=118/m3／min式中Q局—掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3／min；掘进工作面选用FBC-5.5型局部通风机吸风量为118m3／min。

I——掘进工作面同时工作的局部通风机台数，本矿均为一台。

第二节局部通风管理1、通风方式：压入式通风2、采用单台局部通风机3、单台局部通风机功率：1×5.5Kw4、碛头需风量：58m3/min5、最大通风距离：150m6、风筒末端至碛头距离：不大于5m，且保证瓦斯不超限。

第三节通风措施1、局部通风机供电严格执行“三专两闭锁”。

2、风筒双反边接头,吊挂平直，逢环必挂，拉紧拉稳。

风筒吊挂拐弯圆缓，不得使风筒褶皱，禁止风筒拐死弯。

在碛头使用好铁风筒，严禁放炮时摘掉铁风筒。

3、局部通风机的使用及管理，严格按《煤矿安全规程》规定执行。

因为检修、停电等原因停风时必须立即停止工作,切断电源、撤出人员、设置栅栏、挂设警标严禁人员入并立即向矿调度室汇报，请示处理。

4、巷道积砂超过巷道设计高度或断面积的1/3，必须停止碛头生产作业，防止碛头瓦斯浓度积聚造成危害。

第六章正规循环劳动组织及主要技术经济指标一、循环方式、组织措施1、掘进工作面采用单班作业制，时间安排早班8时至16时，中班16时至24时。

2、为保证正规循环作业的完成，碛头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，以充分利用工作时间，提高工作效率。

二、正规循环图表1610S斜下山作业循环图表备注：当班出勤人员少于五人严禁从事生产作业。

第七章安全质量标准化管理一、安全管理标准1、该工程开工前必须有经审批合格的《作业规程》，审批、贯彻手续完备，学习签字、考试必须有记录，每月复审手续完备，遇地质变化或条件变化等必须及时补充措施。

2、风筒出风口距碛头的距离≤8m，严禁瓦斯超限和无风、微风作业。

3、严格执行工程质量检查验收制度,按照设计及安全质量标准化标准施工。

4、严格执行工程质量分工负责制,巷道掘进成形由班长负责,支护质量由支护工负责,值班干部对当班的工程质量进行现场验收，发现质量问题坚决返工。

5、机电设备必须完好可靠，构件齐全。

6、特殊工种必须持证上岗。

7、安全管理标准。

二、文明生产标准1．风筒必须按要求吊挂平直、整齐。

2．风管必须按要求铺设成一条直线。

3．电缆必须按要求悬挂平直、整齐。

4．保持巷道整洁无杂物,浮煤矸不超过规定。

5.施工中所用的各种材料、工具必须分分类堆码整齐。

6．机电设备放置规整齐。

第八章安全技术措施一、探放水操作规程为了确保1610S煤巷道通风斜下山掘进安全，有效地实施对老窑水的控制排放，杜绝透水事故发生，特别定本安全规程及措施一是有下列情况必须探放水1、在接近水淹或可能积水的井巷、老空和小煤矿时；2、接近水文复杂的区域，并有出水征兆的；3、接近含水层，层水断层，溶洞和陷落柱时；4、打开隔离煤柱放水时；5、接近可能同河流、水库、水池等相通的断层破碎带时。

6、接近有水或稀泥的灌浆区时。

7、接近有出水可能的钻孔时。

8、接近其它可能出水的区域时。

二是探放水前的规定1、加强钻孔附近的支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

2、清理好巷道、挖好排水沟。

3、在打钻地点附近安设专用。

4、确定主要钻孔位置、方位、角度、深度等。

三是探放水的原则1、查明矿井的水文地质资料，编制防治水措施。

2、制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。

3、坚持执行“有掘必探，先探后掘”的方针。

四是探放水操作及措施1、调查老窑水的分布和积存量，标定大致方位。

找老窑或老井工人了解上部开采情况，水源和积水情况，绘制草图，以利参考。

根据积水位置，确定上部位置，尽量避开威胁较大的积水区。

2、配齐探水设备，风煤探钻1台、自救器4台，1m煤钻杆50根，带斧头2把，以及必须的木支柱和背板。

3、在掘进中，坚持“有掘必探”，必须进行探水前进，探水方法为：在碛头掌子面0.3米处各钻一眼，角度40度。

和中部直眼，每次探水钻进10米，煤厚在1米以下时，钻进3米掘进1米，依此类推。

煤层在1米以上时，钻进5米掘进2米，依次类推。

发现顶钻或钻孔冒水时，不能拨出钻杆，立即对碛头进行封闭，并加固支柱，撤出人员，报矿领导处置，研究制定措施后再实施。

4、成立探放水指挥部，下设探水组、放水组矿长任指挥长，技术负责人任副指挥长。

探放水操作成员：（安全副矿长）、（生产副矿长）、（瓦检员）、（安全员）、（班长）。