回风顺槽作业规程

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13205回风顺槽作业规程1

编号：WTGHMZJD---03 保存单位：博源煤化工有限公司湾图沟煤矿13205回风顺槽综掘工作面作业规程工程名称：13205回风顺槽掘进施工单位：综掘三队编制人：刘建国施工单位负责人：王显飞编制日期：2014年05月20日执行日期：2014年05月24日目录第一章工程概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面相对位置及地质情况 (5)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)第二节煤（岩）层赋存特征 (6)第三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节矿压观测 (8)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺及质量要求 (9)第四章施工方法 (11)第一节施工方法 (11)第二节凿岩方式 (11)第三节装载与运输 (11)第四节管线及风筒敷设 (12)第五节设备及工具配置第五章掘进工作面生产系统 (14)第一节通风系统 (14)第二节压风系统 (16)第三节瓦斯防治 (18)第四节综合防尘 (16)第五节防灭火系统 (16)第六节安全监控系统 (17)第七节供电系统 (18)第八节供、排水系统 (19)第九节运输系统 (19)第十节照明及通讯系统 (20)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节作业循环 (20)第三节主要技术经济指标 (22)第七章掘进工作面安全技术措施 (25)第一节一般规定 (23)第二节掘进安全技术措施 (24)第三节支护安全技术措施 (25)第四节工作面过地质构造带掘进安全技术措施 (26)第五节“一通三防”安全技术措施 (27)第六节顶板管理安全技术措施 (30)第七节防治水安全技术措施 (31)第八节机电安全技术措施 (31)第九节运输安全技术措施 (32)第十节设备操作安全技术措施 (32)第十一节帮网、顶网挂设安全技术措施 (35)第十二节防止片帮煤伤人及处理片帮煤安全技术措施 (36)第十三节停送电安全技术措施 (36)第十四节其他安全技术措施 (36)第八章工作面灾害应急措施及避灾路线 (37)第一节水灾事故应急措施及避灾路线 (37)第二节火灾事故应急措施及避灾路线 (38)第三节瓦斯、煤尘事故应急措施及避灾路线 (39)第四节顶板事故应急措施及避灾路线 (39)第五节其它要求的防范措施及避灾路线 (41)第九章掘进工作面动态达标标准及煤质管理 (42)第一节质量标准化及文明卫生管理标准 (42)第二节煤质指标及煤质保证措施 (43)第十章案例分析 (44)第十一章作业规程学习贯彻落实及职工考试记录 (44)第一节作业规程学习贯彻及职工考试的要求 (44)第二节作业规程学习贯彻记录及职工考试记录 (45)附图：附图1：巷道平面布置图附图2：巷道支护断面图附图3：通风系统图附图４：供电系统示意图附图５：供排水、防尘系统示意图附图６：运输系统示意图附图７：通讯、照明监控系统示意图附图８：避灾路线示意图第一章工程概况第一节概述表1 巷道情况概述第二节编写依据一、湾图沟煤矿生产技术部提供的地质说明书及东翼皮带大巷设计资料；二、邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。

1061掘进工作面回风顺槽作业规程

纳雍县王家寨煤矿1061掘进工作面回风顺槽作业规程编制：罗义日期：二零一四年三月十六日目录第一章概况 (2)第一节概述 (2)第二节依据 (2)第二章地面位置及地质情况 (2)第一节地理位置 (2)第二节工作面地质构造 (3)第三节水文地质 (3)第四节煤层赋存特征 (3)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节矿压观测 (5)第三节支护设计 (6)第四节支护工艺 (8)第四章施工工艺 (8)第一节施工方法 (8)第二节凿岩方式 (9)第三节爆破作业 (9)第四节装载与运输 (12)第五章生产系统 (13)第一节通风 (13)第二节压风 (16)第三节瓦斯防治 (17)第四节综合防尘 (19)第五节安全监控 (19)第六节防灭火 (21)第七节供电 (21)第八节供排水 (22)第九节照明和通信 (22)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (22)第一节劳动组织 (22)第二节作业循环 (23)第三节主要技术经济指标 (23)第七章安全技术措施 (24)第一节一通三防 (24)第二节顶板管理 (30)第三节爆破 (30)第四节防治水 (33)第五节机电 (33)第六节运输 (36)第七节其他 (37)第八章灾害应急措施及避灾路线 (40)第一章概况第一节概述一、巷道名称1061掘进工作面回风顺槽二、掘进目的及用途1061回风顺槽为首采面回风三、巷道设计长度、工程量、坡度及服务年限1、设计长度：1061回风顺槽长度为400米。

2、工程量及坡度：2592m3，沿着M6煤层顶板走。

3、服务年限：直到1061采煤工作面回采结束。

四、预计开竣工时间本掘进工作面自2014年3月份底开工，预计2014年9月份竣工。

第二节依据一、设计依据(1)、《纳雍县王家寨煤矿初步设计》和《纳雍县王家寨煤矿开采方案》设计说明书（2）、《煤矿安全规程》及有关安全法律法规（3）、《煤矿技术操作规程》（4）、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》（5）、煤矿行业及集团公司有关规定（6）、《纳雍县王家寨煤矿地质勘探报告》设计说明书（7）、《纳雍县王家寨煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计》说明书第二章地面位置及地质情况第一节地理位置1061工作面回风顺槽位于标高+1800.445m┻，距地面垂直距离为25～55m。

12106辅运、回风顺槽掘进作业规程(上湾矿)

目录第一章工程概况 (3)第一节巷道名称及掘进工作面位置 (3)第二节巷道用途工程量及开竣工时间 (3)第二章地面相对位置及地质情况 (4)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4)第二节煤层赋存特征及地质构造 (4)第三节水文地质 (5)第三章巷道布置及支护 (7)第一节巷道布置 (7)第二节巷道支护 (7)第四章工程施工方法及工艺 (11)第一节生产工艺 (11)第二节工作面设备配备及技术特征 (13)第三节循环作业方式 (15)第五章工作面生产系统 (17)第一节主、辅运输系统 (17)第二节通风系统 (17)第三节供电系统 (21)第四节供水、防尘系统 (35)第五节排水系统 (36)第六节通讯照明系统 (36)第七节安全监测系统 (37)第八节防灭火系统 (38)第六章工作面工程质量及煤质管理 (39)第一节工作面工程质量 (39)第二节机电设备管理及文明卫生管理标准 (40)第三节煤质指标及煤质保证措施 (42)第七章劳动组织及工作面主要经济技术指标 (44)第一节劳动组织 (44)第二节劳动组织表（见下表） (45)第三节主要技术经济指标（见下表） (47)第八章工作面灾害防治 (48)第一节水灾事故的预防 (48)第二节火灾事故的预防 (48)第三节瓦斯事故的预防 (50)第四节煤尘爆炸事故的预防 (52)第五节顶板事故的预防 (53)第六节自燃发火的预防 (54)第七节避灾路线 (54)第八节应急物资的设置 (55)第九章工作面安全技术措施 (56)第一节安全技术措施一般规定 (56)第二节“一通三防”安全技术措施 (57)第三节掘进安全技术措施 (60)第四节顶板管理及支护安全技术措施 (63)第五节过地质构造安全技术措施 (65)第六节工作面过沟（有流水）开采控制流水渗漏措施 (66)第七节机电运输管理安全技术措施 (67)第八节作业人员健康、职业病防治和环境保护措施 (74)第十章作业规程学习贯彻及职工考试记录 (75)第一节员工规程学习 (75)第二界作业规程考试 (75)第一章工程概况第一节巷道名称及掘进工作面位置1.1.1、巷道名称上湾煤矿12106工作面胶运、辅运顺槽。

24209回风顺槽作业规程讲解

24209回风顺槽掘进工作面作业规程单位：掘进五队日期：2016年3月审批栏目录第一章概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面位置及地质水文情况 (7)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤（岩）层赋存特征 (7)第三节地质构造 (9)第三章巷道布置支护说明 (10)第一节巷道布置 (10)第二节矿压观测 (10)第三节支护设计 (11)第四节支护工艺 (12)第四章施工工艺 (18)第一节施工方法及施工流程 (18)第二节掘进方式 (19)第三节管线敷设 (20)第四节设备及工具配备 (21)第五章煤矿井下安全避险“六大系统” (23)第一节监测监控系统 (23)第二节人员定位系统 (24)第三节通信联络系统 (25)第四节紧急避险系统 (25)第五节压风自救系统 (26)第六节供水施救系统 (27)第六章生产系统 (29)第一节通风系统 (29)第二节运输系统 (34)第三节防尘系统 (35)第四节防灭火系统 (36)第五节供电系统 (36)第六节供、排水系统 (36)第七节照明系统 (37)第七章劳动组织及主要经济技术指标 (38)第一节作业循环 (38)第二节劳动组织 (39)第三节主要技术经济指标 (40)第八章安全技术措施 (42)第一节施工准备 (42)第二节“一通三防”管理安全技术措施 (42)第三节顶板管理安全技术措施 (45)第四节防治水安全技术措施 (45)第五节煤质管理安全技术措施 (46)第六节机电管理安全技术措施 (47)第七节运输管理安全技术措施 (48)第八节安全监测监控技术措施 (49)第九节登高作业安全技术措施 (50)第十节安全管理制度 (51)第十一节掘进安全技术措施 (52)第九章工作面灾害防治 (63)第一节工作面水灾防治 (63)第二节工作面火灾防治 (63)第三节工作面瓦斯、煤尘防治 (64)第四节工作面顶板灾害防治 (64)第五节避灾路线 (65)第十章作业规程学习贯彻落实及考试记录 (69)作业规程学习及考试记录 (69)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及与相邻巷道的关系本《作业规程》指导施工的巷道为24209回风顺槽掘进工作面。

工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程

2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。

2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。

二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。

2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。

3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。

4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。

（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。

受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。

V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。

2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。

直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。

3、水文地质采区水文地质条件简单，主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会造成大的影响。

工作面中无地质钻孔通过。

40101工作面回风顺槽作业规程讲解

目录第一章工程概况 (1)第一节编制作业规程的依据 (1)第二节工程概述 (1)第二章40101工作面回风顺槽位置及地质概况 (1)第一节工作面位置及范围.......................................... 错误！未定义书签。

第二节邻区情况 (1)第三节地面情况及生产影响 ...................................... 错误！未定义书签。

第四节煤层赋存情况................................................. 错误！未定义书签。

第五节煤层顶底板及变化情况 (2)第六节地质构造 (2)第七节水文地质........................................................ 错误！未定义书签。

第八节影响生产的其它地质因素 (3)第九节存在的其它问题和建议 (3)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置 (3)第二节支护说明 (4)第四章施工工艺 (6)第一节施工方法 (6)第二节凿岩方式 (9)第三节管线及轨道敷设 (9)第四节设备及工具配备 (10)第五章生产系统 (10)第一节通风 (10)第二节排水 (10)第三节综合防尘 (14)第四节防火管理 (15)第五节安全监测、监控 (16)第六节供电 (17)第七节运输 (17)第八节照明、通讯和信号 (18)第六章劳动组织及效率指标 (19)第一节劳动组织 (19)第二节劳动组织注意事项 (19)第三节正规循环作业 (20)第四节主要技术经济指标 (21)第七章安全技术措施 (22)第一节一通三防 (22)第二节顶板 (26)第三节防治水 (27)第四节机电 (27)第五节运输 (33)第六节其它 (36)第八章灾害应急预防措施及避灾路线 (39)第九章附件 (41)第一章工程概况第一节编制作业规程的依据一、山西地宝能源有限公司二OO九年十二月编制的《山西朔州平鲁区茂华万通源煤业兼并重组整合矿井地质报告》等。

石圪台煤矿回风顺槽掘进作业规程样本

编制根据1、根据《煤矿安全规程》2、根据《操作规程》3、根据《锚网支护质量原则》4、根据《安全质量原则化考核评级办法》实行细则第四版目录第一章工程概况…………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

第二章地面相对位置及地质状况………………………………………………………………………错误!未定义书签。

一、地面相对位置及邻近采区开采状况…………………………………………………………………错误!未定义书签。

二、煤层赋存特性及地质构造……………………………………………………………………………错误!未定义书签。

三、水文地质………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

第三章巷道布置及支护阐明…………………………………………………………………………错误!未定义书签。

一、巷道布置………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

二、支护设计……………………………………………………………………………………………….错误!未定义书签。

第四章工程施工办法及工艺…………………………………………………………………………错误!未定义书签。

一、巷道掘进………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

1、施工办法及施工设备…………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

误!未定义书签。

3、支护工艺过程及技术规定……………………………………………………………………………错误!未定义书签。

4、其她工作安排…………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

5、支护工艺………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

二、施工组织………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。

东213回风联巷与回风顺槽作业规程

靖远煤业集团有限责任公司掘进作业规程矿名：大水头煤矿工程名称：东213回风斜巷与回风顺槽施工单位：综掘一队编制日期：二0一0年四月编审人员签名编制说明1、编审过程为了合理、安全快速掘进东二采区213回风斜巷与回风顺槽，矿组织有关人员编制并会审通过该作业规程。

2、编制所依据的文件资料（1）《东二采区213工作面设计》、《东二采区213工作面掘进地质说明书》、《东一采区213回风斜巷与回风顺槽施工通知单》。

（2）有关煤矿安全生产法律、法规、政策、规范。

目录第一章工程概况 (1)第二章地质说明书 (2)第一节施工巷道围岩特性 (2)第二节地质构造 (4)第三节水文地质条件 (5)第四节瓦斯、粉尘及其他情况 (5)第三章巷道断面及支护参数 (5)第一节巷道断面 (5)第二节支护方式及支护参数 (6)第三节巷道设施布置 (9)第四节围岩变形及支护质量监测 (11)第四章施工工艺 (11)第一节设备配备 (11)第二节施工方式 (12)第三节施工工艺 (12)第五章生产及辅助系统 (17)第一节运输系统 (17)第二节供电系统 (18)第三节通风、降尘系统 (19)第四节压风、供水、排水系统 (21)第五节抽放系统 (22)第六节通讯系统 (23)第七节安全集中监测监控系统 (24)第六章劳动组织及技术经济指标 (24)第一节工作制度及劳动组织 (24)第二节正规循环作业图表 (25)第三节经济技术指标 (26)第七章安全技术措施 (27)第一节巷道开口安全技术措施 (27)第二节放炮管理安全技术措施 (28)第三节机电运输设备管理安全技术措施 (30)第四节防火、水、瓦斯、煤尘安全技术措施 (36)第五节顶板管理安全技术措施 (37)第六节提升运输安全技术措施 (38)第七节喷浆安全技术措施 (39)第八节煤质管理 (40)第八章避灾路线及作业规程贯彻登记 (41)第一节避灾路线图 (41)附件 1 作业规程贯彻登记表 (42)附件 2 作业规程复审记录 (43)第一章工程概况1、巷道名称：东二采区213回风斜巷与回风顺槽2、工作面位置及四邻采掘关系⑴地面位置：东二采区213工作面地面位于刀楞山以北，地表为基岩裸露的荒山、沟壑区、农民耕种的旱田沙地及总机厂沙河河床。

090401回风顺槽向上掘进作业规程

平遥兴盛煤化有限责任公司温家沟矿井回风顺槽向上掘进工作面作业规程2010年1月8日目录第一章、概况 (2)第二章、地面相对位置及邻近采区情况 (2)第三章、巷道布置及支护说明 (3)第四章、施工工艺 (5)第五章、生产系统 (6)第六章、劳动组织及主要技术经济指标 (10)第七章、安全技术措施 (10)第八章、灾害应急措施及避灾路线 (20)第九章、技术经济指标 (23)- 1 -第一章概况一、巷道布置及位置回风顺槽向上掘进顺槽布置于轨道下山北翼9#煤层中，设计全长150米。

从回风顺槽口往里550米处开口，以243°真方位角坡度为仰角8-13°掘进,该顺槽主要用作运料、回风、行人等。

二、编制依据根据温家沟矿委会和总工办的决定对巷道进行布置，地质情况来源于215地质队精查地质报告及已掘巷道的情况第二章地面相对位置及地质情况一.地面相对位置及临近采区情况1.巷道地面位置为军寨村南，地面标高为1050-1300米，区域内大部分为黄土覆盖，无保护建筑物。

2.井下巷道北为未采区，东为未采区，南为采空区，西为运输顺槽及保安煤柱。

二 . 煤层赋存状况及围岩情况石灰岩之下，平均厚度1.8米，煤层坚固性系数为2，煤层中 9#煤层位于太原组L1下部含有一层夹矸，平均0.17米，成份为泥岩，炭质页岩，结构简单，稳定性好，其产状为：走向150度—160度，倾向60度—70度，倾角8度—13度，9#煤层顶板为深灰色石灰岩，致密、坚硬性脆、不易垮落；厚度约2—3米，局部地方有变薄现象，巷道底板为泥质页岩，厚度约2—4米，遇水膨胀，易发生底鼓现象.根据己掘巷道及精查地质报告表明，含水层为砂岩及石灰岩裂隙水，涌水量为0.044L/S·m，掘进时巷道内可能有涌水，且在巷道底洼处有积水，故在掘进过程中必须坚持有掘必探，先探后掘的原则。

根据地质精查报告及矿井通风部门测定：我矿瓦斯相对涌出量为 2.05m3/T，CO2涌出量为1.14m3/min，属相对涌出量为1.92m3/T。

回风、运输回风顺槽掘进作业规程

目录第一章工程概况................................................... 错误!未定义书签。

第一节概述.................................................... 错误!未定义书签。

第二节编写依据 .............................................. 错误!未定义书签。

第二章地面相对位置及地质概况 ........................ 错误!未定义书签。

第一节地面相对位置及临近采区开采情况 ... 错误!未定义书签。

第二节煤层赋存特征及地质构造................... 错误!未定义书签。

第三节水文地质 .............................................. 错误!未定义书签。

第三章巷道布置及支护说明................................ 错误!未定义书签。

第一节巷道布置 .............................................. 错误!未定义书签。

第二节巷道支护设计 ...................................... 错误!未定义书签。

第三节矿压观测 .............................................. 错误!未定义书签。

第四章工程施工方法及工艺................................ 错误!未定义书签。

第一节掘进工艺 .............................................. 错误!未定义书签。

第二节支护工艺 .............................................. 错误!未定义书签。

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构造较为复杂，小断层裂隙比较发育。第四节煤尘、瓦斯
该矿属高瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为26.7，煤层具有自然发火倾向性。
第三章巷道形状及断面尺寸一、断面形式：
1、本巷道为4303回采面回风顺槽，服务年限短，参照《煤矿矿井采矿设计手册》断面形状确定为梯形。 2、根据煤层高度与顶板情况巷道高度为最底1.8m，净宽度为2.6m。 3、本巷道断面面积的确定，以工作面正常生产时的回风量420m3/分为依据，同时根据《煤矿安全规程》第101条的规定，采区进回风巷最大风速为6米/s，最低风速为0.25m/s。
源。 4 严禁人员蹬溜子，严禁用溜子运送设备及材料。 5 溜子运行时，严禁跨越溜子。
6 接链时，要使用紧链器，检修溜子时，要封好溜子开关。．三、使用皮带注意事项：
1 皮带机头要安装牢固，摆正位置，机尾要固定好。 2 皮带启动时要发信号，一声停，二声开，三声倒转。 3 严禁使用皮带运输材料，严禁人员蹬皮带。 4 检修皮带时要将皮带开关关好。 5 跨越皮带时要设过桥。 6 皮带头打好卡子。 7 皮带滚子要定期注油检修，托辊齐全有效。四、运输工作注意事项： 1 皮带溜子司机须持证上岗，并严格执行矿制定的有关操作规程。 2 司机须经常观察设备的运行情况，发现问题立即停要检查。
五、掘进工艺流程交接班—安全质量检查—备料打眼—装药—放炮通风—安全检查—
打临时支护—出煤—支永久支护—清理巷道第二节装运工作
采用人力平车配合一台调度绞车，一部SGW—30T溜子，二部皮带运输出煤。一、拉平车工注意事项：
1 拉平车工在拉车时，手必须放在护手内，在弯道上、下坡难以撑车的地段应减速慢行并发出呼喊信号。
垂直 90°
爆破联线方顺序式
1
分
组
串
５— 掏槽眼 1.8
1.6
3
６
2.4 90° 90° 2
联
７— 底眼 1.8
1.6
2
10
0.8 90° 90° 3
11—15 顶眼 1.8
1.6
2
1.6 85° 85° 4
16—20 邦眼 1.8
1.6
2
0.8 90° 90° 5
计
雷管20枚、炸药消耗30.5×0.2＝6.1kg
4303回风顺槽作业规程
第一章概况 4303回风顺槽是用于4303回采工作面的回风路，从三采皮带巷与三采回风巷联络风门处向南568米东面开口，以90°方位沿煤层掘进，掘进长度400米。该巷道北部为4302与4303保安煤柱，南部为4303工作面实体煤，西部为三采材料巷。
第二章地质构造第一节煤层及顶底板岩性该巷道是沿4#煤层上山掘进，4#煤层平均厚度1.6—1.9米，倾角5°— 8°，普代硬度系数1.5—2，容重1.3T/m3，伪顶0.2—0.4米厚的砂质泥岩，极易冒落，直接顶为5—6m的砂质泥岩或细粉砂岩，层理明显，节理发育。底板以细砂岩为主，一般厚度3m左右。（附柱状图）
从朱家店煤矿6000v供二坑地面变电所直供井下变电所，通过变压器变为660v直供工作面局扇开关，综合保护变为127v到煤电钻，电缆使用橡胶电缆。二、供排水
供水由地面水库，途径主井至皮带巷向工作面供水、排水，从井下水库途径主井到地面排洪渠。三、技术装备及特征表：
名称
型号
单位
数量
主要技术特征
f=1.5－2
２净断面 m2 3.91 7 沼气等级
高
３炮眼深度 m 1.8 8 炸药种类３#矿用安全含水炸药
４炮眼个数个 13 9
雷管
毫秒电雷管
５总装药量 kg 5.2 10
爆破技术指标表：
序号名称
单位数量序号名称
单位数量
１循环进度
M 1.5
5 每米雷管消耗量个/m 8
２循环实体煤量
Q=巷道净跨之半
取1.3m
【m】木材允许抗弯应力取653kg/cm2
d=1.53√1.2×280×130 653=6.09cm
二、巷道地压理论计算(块体平衡理论)
qa=1/2S:沿巷道Fra bibliotek板危岩暴露宽度 2.8m
H:巷道掘进高度
2m
R:巷道上覆岩层加权平均容重 2.3T/m
qa=1/2×2.8×2×2.3=6.44T/m
第二节水文地质据地质报告分析，本区域内水文地质条件较为简单，无富含水层。当该巷道东部为张子山二坑的采空区，地形成东高西低，预计该巷道东
部可能有积水，所以在掘进过程中严密观察煤壁，顶板，坚持“有凝必探，先探后掘 ”以防透水事故发生。
第三节地质构造据01采区与三采回风巷的巷道揭露情况分析，该区域地质
6、炸药型号—3#煤矿许用安全含水炸药 7、雷管种类—使用毫秒电雷管 8、爆破注意事项：
1 施工过程中，严格按炮眼布置图打眼，遇到地质变化时要及时补充措施调整爆破参数。
2 放炮母线必须使用完好无损的绝缘双线，不得有明接头，长度不小于70m，放炮母线应悬挂在放炮线皮夹上，两母线平行布置，不得和电缆挂在同一邦上。
式中：Q通—掘进工作面用的局部通风机吸入风量 Q通取300m3/s I一个掘进工作面同时工作，局部通风机的台数。
2、按风速进行验算《安全规程》中煤巷风速要求：15＜V＜240m/s Q掘＝15×S掘＝15×4.5＝67.5m/min Q掘＝240×S掘＝240×4.5＝1080m/min
式中：S掘—掘进巷道断面积m2取4.5m2 67.5＜Q掘＝300＜1080
2 风筒应吊挂在顶板右上角，且“两靠一直”，逢环必挂迎头风筒不落地。
3 风筒口距工作面距离不得大于5m，其出口风量必须保证48m3/min 以上。
4 局扇的吸风量必须小于全风压供给风量的70%，以免产生循环风。 5 爱护通风设施，风筒不得有破口，接口严密接合（双反边） 6 严格执行《煤矿安全规程》第128、129条的有关规定。四、综合防尘措施： 1 工作面打眼前冲洗顶、邦、且打眼时水必须冲到眼口，放炮后立即
煤电钻
MZ－12
颗
1
1.2KW
轴流式局扇
2BKJ－No5.0
台
1
2×7.5
刮板输送机
3CW-30
部
1
高度小绞车
部
1
11.4KW
真空开关
QC83
台
2
200A
综合保护
BBM2.05/4
台
1
2.5KW
皮带输送机
部
2
第六章劳动组织正规循环图表第一节劳动组织
一、劳动组织 1、循环方式：每班1个循环昼夜三个循环 2、组织形式：综合作业，一职多能
根据以上计算，掘进工作面速风速符合要求。 3、根据以上验算和我矿实际情况选用型号为： 2BKJ—5.0/B(2×7.5Kw)轴流对旋式局部通风要，其吸风量为300— 180m3/min选用直径为￠600mm的胶质阻燃风筒，满足以计
算，符合要求。二、工作面通风方式，采用压入式通风三、技术要求：
1 局部安装在进风巷中，距回风口距离不得小于10米，并且必须使用风电闭装置，严禁无计划停风。
V回＝420÷60×6＝1.2m/s 该巷道断面形状为梯形： S掘＝(2.8+3.1)×2÷2=5.9m2 S净＝(2.6+2.9)×1.8÷2=4.95m2 巷道支护采用木棚，铁丝网联合支护，4×4盘邦勾顶，棚间距为1米，顶板破碎时可适当缩小。
棚架木材规格选择：一、巷道地压理论计算公式(松散介质力学)
2 在运输过程中注意保护通风设备及瓦斯监控系统（风筒、风机、电缆、探头）
二、使用溜子注意事项：
1 溜子机头，机尾必须固定好，防止其跳起或摆动伤人。 2 启动溜子应先发信号做到一点、二碰、三启动，如启动不了要先检
查故障，处理好后方能启动，严禁强行启动。 3 人员不准站在溜子里，处理溜子事故时，必须通知开溜工切断电
k掘通—CH4涌出不均衡系数，k＝2.0 c—掘进工作面回风流中允许的瓦斯涌出最大含量1%
③按人数计算所需风量： Q＝4NK矿通＝4×10×1.2=48m3/s
式中：N—井下工作面同时工作的最多人数取N＝10人￠—《规程》规定井下工作面人员每人供风标准4m3/分 k掘通—矿井通风系数取1.2
④按局部通风机的最大吸入风量计算。 Q掘＝Q通×I＝300×1=300m3/s
顶梁直径 d=1.53√64.4×280×200 653=6.09cm
所以顶梁直径应在6—26cm之间根据计算，和以往掘进巷道支护材料选用，与巷道的用途服务年限，确定支护材料选用圆形木材，梁不小于20m，腿不小于1.8m
第四章施工工艺第一节掘进方式一、掘进方式：采用钻爆法落煤，人工装煤，人力平车配合绞车运输的施工法，掘支一次成巷，掘进循环进度1.5m。二、钻眼方式钻眼设备使用ZM12T—1.2KM配备BBM—2.5/4型综合保护，使用 1.8m长￠38mm的麻花钻杆。三、爆破工作 1、掏槽方式—垂直楔形掏槽 2、装药结构—采用正向装药，即药卷的聚能穴朝向眼底，引药最后装（详见装药结构示意图） 3、封眼材料—使用水炮泥和炮土，封眼长度不小于0.5m 4、联线方式—分组串联，依次起爆 5、起爆器材—MFB—50型电容式发爆器。母线s=4mm2的钢蕊母线
3 故障处理后再启动运行，严禁机电设备带病运转。 4 要经常保持设备油量完后，严禁设备超负荷运转。 5 要经常保持设备卫生，机头、机尾把浮煤斜泥及时清理掉。
第三节支护工作一、支护材料：
支护采用不小于 20mm的圆木，上铺铁丝网4×4盘邦勾顶联合支护。二、支护要求： 1、临时支护：
1 班组长安全员进入工作面，必须敲邦问顶，检查顶板，处理顶邦离层，活矸，一人操作，一人观察。
2 临时支护采用大帽点柱，视顶板稳定，破碎情况，确定临时支护数量，原则上不小于2根，需要时可采用板棚护顶规格（2 ×0.2×0.1 米）（长×宽×厚）