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螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法编写单位：1. 前言目前，我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相应低廉。
并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。
2.特点网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，或将杆件焊在球上形成焊接节点网架。
此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好，而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。
3.适用范围适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
4.工艺原理对于屋面整体而言，特别是体育馆等大型公用设施，由于面积大，相应重量也大，不利于地面拼装，而采用高空散装，对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。
其安装顺序应根据网架的结构形式、支撑类型、结构受力特点、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械性能以及现场条件决定。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作工艺5.2.1一般要求。
5.2.1.1确定合理的高空拼装顺序。
安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。
选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。
（1）平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。
①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。
②因考虑网片安装中，问防止累计的误差，应由屋脊网线分别向两边安装。
（2）平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。
总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进，在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向（外侧）逐条安装。
（3）平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。
螺栓球节点钢网架散装法安装技术探讨摘要：以某中学体育馆屋面结构架设工程为例，介绍了螺栓球节点钢网架散装法的施工前的准备工作,依据相关工艺流程及安装工艺对工程进行钢网架散装法安装施工，同时对施工中的注意事项及质量控制要点进行了具体的分析，旨在为此类工程建设中螺栓球节点运用钢网架散装法施工积累实践经验，以供参考。
关键词：螺栓球；钢网架；安装工艺；质量控制前言从目前来看，我国的很多跨度较大的建筑中采用了螺栓球节点钢网架安装技术，如体育场、加油站等，该技术的发展已经趋于成熟化，所以该技术的应用范围也不断扩大。
由于这些建筑工程屋面面积大、跨度大、重量重等特点对网架结构的安装提出了具体要求，不能在地面进行直接拼装等，但同时采用此种安装方式也具有一定的优势，如对起重等措施的要求有所降低，能够有效节约安装成本。
1、工程介绍某中学体育馆屋面结构架设工程，网架的形式是螺栓球节点正方四角锥网架。
采用上弦支撑，并将其与混凝土制成的牛腿柱预埋钢板进行焊接固定。
网架属于大跨度结构，设计规格是：40.114m*45.3m，高度2.3m，网架支撑部位标高是15m，投影面积约2000m2。
通过结合工程的实际情况，分别对传统脚手架、整体吊装法、钢网架散装法进行分析研究，考虑到施工现场的场地受限问题，加之网架跨度过大，最终确定钢网架散装法更符合本次工程的施工情况。
2、施工前的准备工作一是明确施工过程中所要执行的相关规范流程，如建筑工程施工质量验收标准、钢结构施工质量验收规范、钢网架螺栓节点使用标准、网架结构设计、施工和技术规范标准等。
二是加强图纸会审工作力度。
要从建设单位获得完整的工程设计施工图纸、方案，并积极组织施工人员对图纸进行阅读，引导施工人员对网架建设结构及其特点、关键节点、相关的元件质量、网架标高等内容进行详细、全面的摸底，如果遇到不清楚或是存在疑虑的地方应及时记录下来，等待设计方给予解决。
三是确立施工方案编制工作。
由于本工程的施工方案已经确立为钢网架散装法安装工艺，所以结合工程的网架架设特点设计出具体的安装示意图（见图1）。
螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工方法摘要：正四角螺栓球节点网架钢结构屋面因其结构新颖，传力路径简洁，自重轻、受力合理等优点，特别适用于民航机场、大型体育场馆、展览中心、影剧院等大跨度建筑。
本文以某工程为例，通过阐述螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工流程与施工方法，简要分析钢结构材料检查验收、钢结构屋面安装及单元拼装等质量控制要点，为其他类似工程施工提供参考。
关键词：螺栓球；正四角锥；高空散拼；质量控制1 工程概况某工程屋面采用螺栓球节点正四角锥钢网架，平面尺寸80.3m×114.8m，支承形式为下弦支承，支座采用平板压力支座，网架采用空间桁架位移法进行内力计算，节点采用铰接节点模型。
网架钢管采用无缝钢管，钢号为Q235B，螺栓采用钢结构大六角头螺栓。
该网架上弦层主要受到屋面钢板荷载，下弦层主要受到管线及局部检修马道荷载，网架节点采用螺栓球连接，网架与支座采用焊接球连接。
2 安装方式的选用网架安装主要有高空散装法、整体提升法、分条或分块安装法、高空滑移法及以上方式的组合，网架的安装方法多样且各有优劣。
在进行该类型网架安装时，应根据工程网架结构造型和受力特点，结合现场条件，在确保现场施工进度与安全生产的前提下，选择最佳吊装工艺。
高空散拼法是指小拼单元或散件直接在设计位置进行总拼的钢结构吊装技术。
该施工方法需在施工区域下方搭设脚手架并铺设工作平台，将预拼装成三角椎体的网格部件按顺序逐个吊运至设计位置，并在设计位置将螺栓球与网格部件连接，形成一个网格和另一个网格的空中拼接，拼装到每个柱顶后，将支座校正后和预埋件焊接牢固直至网架整体封闭合拢，最后进行屋盖板等相关构件的施工。
该施工方法既不受起吊设备的时间限制，还有利于进行分工分组同时进行安装，施工方便快捷，安全可靠，经济和社会效益较高，适用于螺栓球节点的各种类型网架，并宜采用少支架的悬挑施工方法。
3 施工工艺流程工作平台搭设→材料进场检验→基础检查与施工放线→材料分类、按顺序拼装成正四角→支座安装→涂装→下弦杆与球的组装→腹杆与上弦球的组装→上弦杆的组装→檩条安装→天沟安装→屋面安装→屋脊堵头及屋脊板的安装→泛水、包角，伸缩缝盖板的安装→验收。
螺栓球网架施工（1）钢（螺栓球节点）网架空间定位本工程螺栓球节点网架采用高空散装法。
空间定位是高空散装法的核心，它是保障网架长、宽、高三维空间几何尺寸的基准，又是组合排列网格单元不可少的依据。
在组装现场用经纬仪精确分布出承重支座、轴线位置，进而确定上弦螺栓球节点、下弦螺栓球节点的中心线位置，并弹设在网架四周的梁、柱上，同时测设出网格中心距。
网架安装采用满堂脚手架，架子立杆与下弦螺栓球节点相对应。
经检验弹设在梁、柱四周的横纵轴线、支座支承点、上下螺栓球水平线与图纸要求精确无误后，才进行安装，做到宏观上控制了网架的几何尺寸，微观上保证了网格单元。
（2）钢（螺栓球节点）网架施工技术及质量措施实施高空散装法必须搭设满堂红架子, 架子立杆与下弦螺栓球节点相对应，并在下弦螺栓球相对应部位再铺设脚手板。
组拼过程遵循空间定位确定轴向,按图选定组装网格所需用的下弦球、腹杆、上弦球、水平杆件。
组装顺序是先将下弦螺栓球与腹杆旋紧成人字型，上弦螺栓球组成框形并临时固定,后将组装成人字型腹杆旋进上弦螺栓球,随即将另外两根腹杆分别旋进上下螺栓球即成倒锥型。
一个网格一个网格横向组合,一排一排网格纵向排列。
组拼过程及时检验网格尺寸、轴向尺寸,随时对组拼完毕的横向网架进行挠度值测定,将累积误差消化在规范允许偏差值内。
工艺流程：查验施工场地→审图→制作网格胎具→确定（螺栓球、杆件、螺栓、套筒封头）下料尺寸→下料→除锈→加工（锻造、机加工，焊件）→去油污→刷防锈漆→搭设组装架子→高空组装→校核尺寸→检测焊缝→补刷防锈漆→喷防火涂料→验收。
对质量的要求：网架的最终质量成果是同拼装质量、零件加工（精度）质量有不可分的关系。
网架上所有的零部件（螺栓球、螺栓、杆件、套筒封头）的材质中化学成份，机械性能必须符合规范标准。
螺栓球圆度、螺栓丝扣精度、杆件坡口、封头套筒锻造外形、都一一检测，不合格的一律淘汰。
零部件正式组装前在地面上进行网格预装，监理人员检测无误后，再高空操作。
圆形煤场球形网壳高空悬挑散装安装技术摘要：本文就球形网架的制作、安装施工中的一系列工作做简要介绍，阐述了施工过程中的一些关键技术措施及施工难点和经验。
关键词：球形网架高空散装螺栓球节点一、前言为了减少火力发电厂堆煤场对环境造成的污染，目前国内各地堆煤场所由半封闭煤棚向全封闭煤场转变。
近年来网架在各种工业与民用建筑中得到了广泛的应用，网架的安装型式以及材料种类也增多，安装跨度及安装高度也不断增大。
本工程采用的是球形全封闭煤场，屋面结构采用的是螺栓球节点正放四角锥连接的球形网架结构，网架的施工难度和质量控制难度也相应增加。
对网架的安装可根据实际情况选取安装工艺，达到提高效率节约成本的目的。
二、工程概况贵溪电厂“上大压小”2×600MW超临界燃煤发电机组工程，圆形煤场球形网壳工程为螺栓球节点、正放四角锥球面网壳，网架支承在标高15.3M的钢筋混凝土柱顶，15.3M标高以下为钢筋混凝土挡煤墙；球面网壳支承面直径为116.5M，网架高度为49.2M；最大标高64.5M，在27.799M标高处有环形检修钢平台，检修平台的荷载悬挂于网架，网架顶有一直径为24.973的通风厅；屋盖结构由网架自身拱曲成型，单个球形网架的展开面积为17147m2。
1﹟、2﹟圆形煤场网架为相同结构的2只球形网壳。
圆形煤场网架为无脚手架施工，底部两圈采用节点吊装，其余部分采用高空悬挑散装法安装。
三、施工重点、难点分析1、网架材料网架结构所需的零部件较多，杆件和螺栓球规格繁多，杆件和螺栓球通过高强螺栓连接，生产加工及安装周期较长，在安装过程中，如果控制不严，将会出现误差，个体误差的累积将导致整个结构发生较大的尺寸偏差。
2、网架的定位及高程网架为半球形，支撑在挡煤墙36个短柱上，通过短柱顶支座与基础埋件连接。
网架第一层的安装，直接关系到上方结构的规则与否及网架上层能否顺利就位，所以基础轴线的测量与复核很关键，因挡煤墙跨度大，高度相对较高，在网架安装时，中心位置已经被堆取料机占用，所以在复核轴线时，必须要通过其他方法，困难很大。
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术【摘要】本文就大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术展开讨论，首先介绍了该技术的重要性并探讨了可能面临的挑战和需要注意的关键问题。
在文章概述了大跨度螺栓球拱形钢网架的基本情况，介绍了高空散装施工技术的简要概况，讨论了螺栓连接技术在钢网架中的应用，解析了球拱形构件的设计和加工技术，以及高空作业的安全措施。
结论部分总结了该技术的重要性，展望了未来的发展方向，并强调了施工过程中的关键问题。
本文从介绍、分析到展望，全面系统地探讨了大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术，为相关领域的研究和实践提供了有益的参考。
【关键词】大跨度、螺栓、球拱形、钢网架、高空、散装、施工技术、重要性、挑战、关键问题、概述、连接技术、构件设计、安全措施、总结、发展方向、关键问题。
1. 引言1.1 介绍大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术的重要性大跨度螺栓球拱形钢网架是一种重要的结构形式，具有承重能力强、刚度好、结构轻巧、施工便捷等特点，被广泛应用于高空散装施工中。
其重要性主要表现在以下几个方面：大跨度螺栓球拱形钢网架在高空散装施工中承担着支撑和承重的重要作用。
在高空散装施工中，传统的支撑方式往往无法满足大跨度、高强度、轻量化的要求，而大跨度螺栓球拱形钢网架正是为解决这些问题而设计的。
其稳定的结构和优良的承载性能，使得其成为高空散装施工中不可或缺的重要构件。
大跨度螺栓球拱形钢网架具有较高的施工效率和经济性。
由于其结构简单、安装方便、重量轻，可以大幅度缩短施工周期，降低施工成本，提高施工效率。
在大跨度高空散装施工中，时间就是成本，而大跨度螺栓球拱形钢网架的使用可以有效地节约时间和成本。
大跨度螺栓球拱形钢网架在高空散装施工中具有重要的意义，其承载能力强大、施工效率高、经济性好，为高空散装施工提供了可靠的支撑，也为相关行业的发展带来了重要的推动作用。
1.2 探讨施工中可能面临的挑战在进行大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工时，施工人员可能会面临各种挑战。
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术一、前期准备工作1、制定施工计划和方案，明确施工序列。
2、对抗风、防雷等安全方面进行全面的考虑和预防措施。
3、准确掌握现场的施工条件和相关参数。
4、检查施工团队的相关资质和技能水平，确保施工质量。
二、搭设脚手架1、选取合适的搭设材料，如钢管、钢板等。
2、进行脚手架的搭设，要确保其牢固、平稳。
3、搭设脚手架时要先确认施工负重和安全承受能力。
三、组装钢网架骨架1、选择合适的钢材和薄板制作骨架框架。
2、组装框架，并安装好固定件。
3、按设计图纸进行查验和测量，确认尺寸和平面几何要求。
四、安装钢网板1、选取合适的钢网板材质，根据设计要求进行切割。
2、按照设计要求安装钢网板，用高强度螺栓进行固定。
3、确认钢网板安装质量和牢固程度，在没有问题之后才能进入下一步。
五、安装球拱3、按照设计要求进行汇合和调整，确定安装位置和角度。
六、翻转安装1、对钢网架骨架进行翻转并调整，把球拱翻转到安装位置。
2、用起重机将钢网架骨架吊起，确保稳定并进行确认。
3、将球拱与骨架进行连接，确保连接牢固并进行确认。
七、安装施工设备1、安装各种施工设备，如钢缆索具、起吊设备等。
2、将施工设备固定住，确保施工安全。
八、整体吊装安装3、将整个钢网架骨架放到指定位置并固定。
九、安装外围构筑物1、按照设计要求进行外围构筑物的安装。
2、根据实际情况进行调整和修正，确保施工质量。
十、验收和调试1、进行钢网架骨架验收和调试，确认施工质量。
2、进行公安、消防、气象等单位的验收，确保施工质量。
高空散装法网架安装摘要：介绍螺栓球网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装工艺。
关键词：网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装某网架建筑面积为41368平方米；分为A、B、C、D、E、F六个区，每区有12根支承柱, 工程支承结构主体为混凝土支柱，网架整体支承在柱顶部，网架跨度分36m×36m和36m×18m两种形式，采用结构找坡，网架采用下弦多点支承，结构设计形式为四角锥。
一、网架安装施工工艺1．施工工艺流程图如下2．网架安装前准备2. 1 进场杆件、购件的检查验收网架配件件主要有螺栓球、套筒、钉丝等，螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱，每种规格抽查5%且不少于5只，使用10倍放大镜观察；螺纹尺寸符合6H 级精度的规定，每种规格抽查5%且不应少于5只，使用标准螺纹规检查；套筒要全数检查，检查产品的质量合格证明文件等；外观检查不得有裂纹、过烧及氧化皮，每种抽查5%且不应少于10只，使用放大镜观察检查。
杆件的检查，检查每根杆件的长度尺寸有无偏差，螺栓型号和有无错装、漏装现象。
2.2基础定位测量和抗震支座的安装a.安装前用钢卷尺、经纬仪或水准仪对各支座（预埋件）的标高和轴线进行检查，位置偏差为15mm，水平度允许偏差l/1000，对超出规范要求的，并报土建施工单位和监理单位，现场采取措施进行处理，满足施工要求。
b.支座的安装。
根据复核的标高轴线，将网架支座安装在柱顶埋件上，并采取支座与预埋板的段焊固定，由于网架减震支座具有万向活动性，在支座的四周采用定位螺栓加固，防止在网架安装过程中产生位移（支座见下图）。
待整个网架全部安装完毕割除，再将支座与预埋钢板全部满焊。
网架支座安装示意图3．网架安装3.1网架安装根据现场实际情况和工期要求，拟采用单块整体吊装、高空散装和分条、分块安装方法进行。
3.2整体吊装法整体吊装法是将网架结构按吊装工艺要求在地面按吊装单元错位拼装成整体。
然后用起重设备将网架进行整体提升到设计高度，经空中移位经锁边后落位固定的安装方法。
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法是一种用于高空安装球网架的先进工艺。
它通过逐步推进的方式，将球网架分散拼装而成，以满足高空作业的需求。
该工法具有施工效率高、安全性强、适用范围广等特点，逐渐在工程施工行业得到应用。
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法主要分为三个阶段：预拼装、逐级推进、最后拧紧。
首先是预拼装阶段。
在地面上，将球网架的各个部件按照设计要求进行预拼装，确保每个部件的尺寸和位置准确无误。
预拼装时，需要检查螺栓是否牢固，各个连接点是否紧密。
同时，还需要确认预拼装后的球网架整体重量是否符合设计要求，并调整预拼装的结构，以满足高空推进的需要。
接下来是逐级推进阶段。
将预拼装好的球网架拆分为若干个小部分，按照先后顺序逐级安装至高空位置。
当第一级球网架安装到指定位置后，通过螺栓将其固定在结构体上，确保牢固稳定。
然后，工作人员利用登高设备上到第一级球网架上，将第二级球网架安装在第一级球网架上。
依次类推，直到所有的球网架都被安装到位。
最后是拧紧阶段。
当所有球网架都被安装到位后，需要再次检查螺栓是否牢固，各个连接点是否紧密。
若发现问题，需要及时进行调整和修复。
当所有问题都得到解决后，可以开始拧紧螺栓。
拧紧螺栓时，需要确保每个螺栓都达到设计要求的预紧力，并进行相应的标记。
通过拧紧螺栓，可以保证球网架具有足够的强度和稳定性，能够承受高空作业的要求。
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法具有许多优点。
首先，施工效率高。
该工法可以合理利用时间和空间，加快球网架的安装速度。
通过逐级推进，可以将球网架安装到高空位置，节省人力和时间成本。
其次，安全性强。
在整个安装过程中，工作人员可以在地面上进行预拼装，减少高空作业的风险。
通过拧紧螺栓，可以确保球网架的稳定性和可靠性，提高施工过程的安全性。
再次，适用范围广。
螺栓球网架高空逐步推进式散拼安装工法适用于各种规模的工程项目，可以应对高空施工的需求。
螺栓球节点网架结构高空散装法施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况网架是一个由很多构件组成的空间体系，主要包括不同型号的杆件、螺栓球、支座、支托、檩条等。
是目前国际上广泛采用的一种新颖、美观、综合经济指标比较好的楼盖和屋盖承重结构。
其优点是刚度大、整体性强、抗震性好、自重轻、节省钢材、且施工周期短、造型美观大方、且安全性强，满足各种结构形式。
1.2 工艺原理网架结构一般是以大致相同的格子或尺寸较小的单元（重复）组成的。
网架按支承情况分：有周边支承、点支承、周边支承和点支承混合、三边支承一边开口等形式；按照网架组成情况分：由两向或三向平面桁架组成的交叉桁架体系、由三角锥体或四角锥体组成的空间桁架角锥体系等钢结构产品。
2 工艺工法特点2.1平板网架可由在拼装台上精确预制的拼装单元装配而成，从而保证安装精度和速度。
由于构件的尺寸较小，从而简化了装卸、运输和安装；平板网架的建造可在任意的气候条件下进行。
2.2平板网架具备可扩展、可拆换，与传统结构相比具有更好的耐火性的特点。
2.3网架的底层和顶层之间的空间可用来安装和维修机械及电气设施，如供热、制冷和通风等。
3 适用范围钢网架结构适用于体育馆、影剧院、游乐园、会议室、宾馆等大型公共建筑。
4 主要技术标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）《钢结构设计规范》（GB50017）《网架结构设计与施工规程》（JBJ7）《网架结构工程质量检验评定标准》（JBJ78）《建筑钢结构焊接技术规程》（JBJ81）《钢网架螺栓球节点》（JG/T 10）《钢网架检验及验收标准》（JBJ75.3）5 施工方法螺栓球正方四角锥网架用高空拼装方进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。
此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。
6 工艺流程及操作要点6.1 工艺流程放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收→基面清理→底漆涂装→面漆涂装→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收6.2 操作要点6.2.1 放线、验线与基础检查1 检查柱顶混凝土强度。
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法18背景随着城市建设的不断发展，高层建筑、桥梁、体育场馆、天桥等众多工程已经成为了城市建设的重要组成部分。
而其中的螺栓球节点钢网架安装技术在近年来也得到了广泛应用。
不同于传统的钢材的焊接、螺栓连接方式，螺栓球节点钢网架采用了螺栓球节点和钢索的连接方式，大大提高了钢网架的稳定性和安全性。
而高空散装法则是一种既经济又快捷的安装方式，成为了越来越多工程安装的选择。
安装工法预备工作在施工前，需要做好以下几个步骤的准备工作：•制定作业方案，明确各项工程计划及步骤；•配置好所需的螺栓球节点及钢索等材料和工具；•做好相关安全措施，确保施工安全。
现场材料运输运输材料时需要注意以下几点：•严格按照运输规定和安全操作程序进行；•别忘了加固材料，确保运输过程中不会出现任何问题；•在运输过程中盯紧材料，避免被盗或丢失；•到达现场后，需要对材料进行清点和验收。
钢网架结构组装钢网架结构组装是整个安装工程的核心步骤，需要按照以下步骤进行：步骤一：组装配重架配重架是本工程的必要配件之一，可以起到对现场环境的减震降噪以及给予钢网架辅助支撑的作用。
具体组装步骤如下：•配置锤头钩、吊环、人夹等悬挂工具；•建立配重架基础，并在基础上固定配重架上的悬挂器；•将两组不同内径的管段用钢丝绳拴在齐肩高的吊环上；•将配重块放入大口径的管段中，再将小口径管段玻入大口径管段上，直至两端留有约20cm的间隔；•用管夹将小口径管段固定好或在钢网架上借助工序设备进行吊装。
步骤二：安装主节点主节点是钢网架的核心组件，也是钢网架和钢索的连接节点，因此该步骤的安装至关重要。
具体组装步骤如下：•将主节点件用吊具吊至现场就位，并保证吊具偏心量不大于5mm，在重心上；•在放样好的节点位置支吊大螺母，把主节点安装在现场上；•确认主节点是否垂直，通过调整吊装器的高低关系或加强方向调整实现调整。
步骤三：安装次节点次节点也是整个安装工程中非常重要的一个环节，下面是具体的安装步骤：•通过放样将次节点件放置，用眼刀确认次节点在全局与主节点呈现竖直，形成目标即可；•确认次节点冲程，拆掉悬挂、支架等设备，完成次节点和主节点的连锁。
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种适用于建筑施工领域的新工法。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有高效、安全、节约的特点。
2. 工法结构简单，拼装方便，可以根据实际需要进行调整，具有良好的可变性。
3. 具有较高的承载能力和抗震能力，适用于高层建筑等大跨度钢架结构。
4. 采用高空散装施工，减少对地面施工的依赖，提高施工效率。
三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于大跨度钢架结构，如体育馆、展览馆、机场航站楼等。
四、工艺原理该工法基于螺栓球节点钢网架(壳)结构特点，通过螺栓连接和球形节点的设计实现结构的组装和拆卸。
工法通过分析结构和实际工程的联系，采取相应的技术措施实现高空散装施工。
通过工艺原理的解释，读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法包括以下阶段：材料准备、预安装、高空散装、现场调试。
对每一个阶段进行详细描述，使读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织根据实际工程需要，对劳动组织进行详细介绍，包括劳动力的配备、分工和工作流程。
合理的劳动组织可以提高施工效率，保证施工过程的顺利进行。
七、机具设备对该工法所需的机具设备进行详细介绍，包括特点、性能和使用方法。
合适的机具设备可以提高施工效率，保证施工质量。
八、质量控制通过详细介绍施工质量控制的方法和措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
质量控制是保证工程质量的关键步骤，需要严格遵守。
九、安全措施介绍施工中需要注意的安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
通过安全措施的介绍，读者可以清楚地了解施工中的危险因素和安全措施，保障工人的安全。
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术大跨度螺栓球拱形钢网架是一种常用的高空散装施工技术，它具有结构简洁、施工便捷、承载能力强等优点，因此在很多大型建筑工程中得到了广泛的应用。
本文将从设计、制作、安装和施工等方面介绍大跨度螺栓球拱形钢网架的高空散装施工技术。
一、设计大跨度螺栓球拱形钢网架是根据建筑物的空间布局和荷载要求进行设计的，设计人员需要根据实际情况合理确定网架的形状、尺寸和材料，保证其具有足够的承载能力和稳定性。
在设计中，需要考虑到网架的整体结构和各个部件之间的连接方式，保证网架可以在高空环境下安全稳定地施工和使用。
二、制作大跨度螺栓球拱形钢网架的制作需要采用优质的钢材，并经过精确的切割、焊接和热处理等工艺，保证网架具有足够的强度和刚度。
在制作过程中需要严格按照设计要求进行操作，保证网架的每个部件都符合规范，并能够准确连接。
三、安装大跨度螺栓球拱形钢网架的安装是一项复杂的工程，需要在高空环境下进行操作，因此安全是首要考虑的因素。
安装人员需要严格按照施工方案进行操作，采取有效的安全防护措施，确保在高空环境下工作的安全。
安装时需要保证网架的每个部件能够准确连接，并符合设计要求，保证整个网架的稳定性和承载能力。
四、施工大跨度螺栓球拱形钢网架的高空散装施工需要一定的专业技术和操作经验。
施工人员需要熟练掌握操作技巧，合理分配工作任务，确保施工的高效进行。
在施工过程中需要注意安全，遵守操作规程，确保施工期间不发生事故。
五、应用大跨度螺栓球拱形钢网架广泛应用于工业建筑、体育场馆、展览馆等大型建筑工程中。
它不仅能够有效地支撑建筑物的自重和荷载，还能够提供宽敞的空间和良好的视野，为施工和使用提供了便利。
大跨度螺栓球拱形钢网架还具有一定的美观性，能够提升建筑物的整体形象。
在实际应用中，大跨度螺栓球拱形钢网架的高空散装施工技术还有很大的发展空间，它可以根据不同的施工需求进行定制，同时也可以结合其他技术和工艺进行优化和创新。
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种应用于高空建筑物施工的先进工艺。
该工法以螺栓球节点钢网架作为主体结构，通过特定的施工工艺和技术措施，实现高空建筑物的快速、安全、高效施工。
二、工法特点螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用散装施工方式，可同时进行多个施工节点，大大提高施工效率。
2. 结构刚性好：采用螺栓球节点连接，结构牢固可靠，能够满足高空建筑物对稳定性的要求。
3. 施工成本低：工法使用的机具设备相对简单，施工过程中的材料浪费少，大大降低了施工成本。
4. 适用性广：工法适用于各类高空建筑物的施工，如大型体育馆、工业厂房等。
三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于以下场景：1. 高层建筑结构施工：可以用于高层建筑的结构施工，如楼梯、扶手等。
2. 大型体育馆建设：可以用于大型体育场馆的搭建，如看台、灯光支撑结构等。
3. 工业厂房建设：可以用于工业厂房的施工，如钢结构搭建、设备安装等。
四、工艺原理螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的工艺原理是通过螺栓球节点钢网架的连接方式，实现结构的整体装配和组装。
在施工过程中，采取了以下技术措施来保证工程的质量和稳定性：1. 施工过程中，严格按照设计图纸进行结构的组装和连接，确保每个节点的正确对位和连接质量。
2. 采用预制件制作，减少现场加工，提高结构的准确度和稳定性。
3. 采用专业施工人员进行施工，增强施工过程的安全性和质量可控性。
五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的施工分为以下几个阶段：1. 建立施工现场，准备施工所需的材料和机具设备。
2. 进行工程量测量，根据设计要求确定结构的尺寸和形状。
3. 制作预制件，包括螺栓球节点和钢网架等。
4. 进行现场组装，按照施工图纸将预制件进行安装和连接。
5. 进行验收和调整，检查结构的稳定性和质量，并进行必要的调整和修正。
螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法1 前言螺栓球节点网架结构具有跨度大、重量轻、空间受力、安全储备大、刚度大、整体性好、抗震性能好等优点，普遍适用于大跨度、大空间的建筑结构中，目前体育馆、展览馆、影剧院、食堂、候车亭、飞机库等大空间的建筑物已经开始推广采用此种结构，应用前景十分广阔。
随着网架结构技术的不断发展和创新，一些更大跨度的土木建筑结构将会不断涌现，为适应经济建设发展需要，我公司结合北京xx大学游泳馆工程，经过工程实践和技术创新，研究了其关键的施工工艺、操作要点和技术措施，形成了一套完整有效的螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法。
2 工法特点2.0.1 该工法施工规范化、程序化，工艺流程清晰，操作者和管理者易于掌握，能提高工效，缩短工期。
2.0.2高空散拼施工技术经过专家论证，能确保工程质量。
2.0.3网架支撑高大脚手架操作平台方案经过专家论证，搭设快捷方便，工人易于掌握，能确保工程安全。
2.0.4 保护环境。
网架结构构件均按照图纸编号在工厂加工制作，机械化生产程度高，生产精度高，运至施工现场能立即按照图纸编号进行现场拼装；施工时不产生废料、垃圾，现场整洁、文明，利于绿色施工，保护环境。
3 适用范围本工法适用于工业与民用建筑的所有大跨度、复杂造型的螺栓球节点网架结构施工。
4 工艺原理根据网架结构平面布置图，搭设一个轴线的脚手架组装平台（起步架），然后沿网架最大跨度中轴线方向搭设另一轴线的网架组装平台，依据脚手架组装平台拼装好该轴线的网架，并落入支座固定，然后沿两侧支座轴线和中轴线上的组装平台逐渐向前延伸扩展，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架，直至网架拼装完成。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1网架高空散拼施工工艺流程如下：定位放线→搭设脚手架组装平台（起步架）和中轴线上的脚手架组装平台→精确放出螺栓球支座位置→在起步架上组装该轴线网架并落入支座固定→沿两侧轴线和中轴线上的组装平台向前散拼→完成该轴线上的网架并落入支座固定→……沿两侧轴线和中轴线上的组装平台继续往前延伸直至网架散拼完成5.3 操作要点5.3.1 网架组装平台搭设：1 根据网架施工方案需要设计脚手架组装平台，并提前15d对脚手架操作平台进行专家论证，以确保脚手架设计方案科学合理，满足施工要求。
螺栓球节点钢网架高空散装法安装技术
发表时间：2019-06-21T10:57:40.690Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年4期作者：郭雪燕1 张琳2
[导读] 所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相对低廉。
安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。
1.聊城市福利建筑工程有限公司山东聊城 252000
2.山东聊建集团有限公司山东聊城 252000
摘要：螺栓球节点网架结构是角锥结构，由许多杆件按一定规律组成，每根杆件端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架。
此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果好，而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。
关键词：螺栓球；网架；散装法
1、前言
目前，我国在体育场、体育馆、影剧院、大型煤场等很多跨度较大的公共建筑中顶部采用螺栓球钢网架作为屋面主体，此施工工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相对低廉。
安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。
2、工艺原理
对于屋面整体而言，特别是体育馆、大型煤场等建筑，由于面积大，相应重量也大，不利于地面拼装，而采用高空散装，对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。
其安装顺序应根据网架的结构形式、支撑类型、结构受力特点、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械性能以及现场条件决定。
3、施工工艺流程及操作要点
3.1、网格安装应对建筑物的定位轴线，即基准轴线、支座轴线和支承的标高、预埋螺栓（锚栓）位置进行检查，作出检查记录，办理交接验收手续。
允许误差值如附表所示。
3.2、网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高、网架屋脊线、檐口线位置和标高）进行跟踪控制。
发现误差积累应及时纠正。
3.3、采用网片和小拼单元进行拼装时，要严格控制网片和小拼单元的定位和垂直度。
3.4、各杆件与节点连接时中心线应汇于一点，螺栓球、焊接秋应汇于球心。
3.5、网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均符合网架规程要求。
网架高空散装法的拼装支架进行设计，对于重要的或大型的工程，还应进行实压，以检验其使用的可靠性。
拼装支架必须符合以下要求：
（1）具有足够的强度和钢度，拼装支架应通过验算除满足强度要求外，还应满足单肢及整体稳定要求。
（2）由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常观察支架变形情况并及时调整。
应避免由于拼装之的变形而影响网架的拼装精度。
3.6螺栓球节点网架总拼
1）螺栓球节点的安装精度，取决于工厂制作的精度，如果尺寸有误，现场无法解决，只能运回工厂处理。
2）高空拼装时，一般从一端开始，以一个网格为一排，逐排步进。
拼装顺序为：下弦节点→下弦杆→复杆及上弦杆→上弦杆→全部拧紧螺栓。
校正前的各个工序螺栓均不拧紧。
如经试拼确有把握时，也可以一次拧紧。
3.7作业条件
3.7.1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工方案并审批。
3.7.2 对使用的各种测量仪器及钢尺进行计算检验复验。
3.7.3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线。
3.7.4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序排列。
3.7.5 场地要求平整夯实，并设排水沟。
3.7.6分料区、拼装区、安装区设置足够的电源。
3.7.7 脚手架和操作平台根据荷载进行计算，并画出详图。
按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况。
3.7.8将高空拼装支点的纵横轴线及标高放线定位。
3.7.9检查成品件、零部件、尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）
3.7.10悬挑法拼装网架时，需要预先拼装好小单元，再用起重机将小拼单元吊起进行拼装。
悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。
但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且尺寸不变。
3.7.11做好有关测试及安全、消防准备工作。
3.7.12网架安装人员要持证上岗。
4、质量控制
4.1对建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的公共建筑螺栓球节点钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验，按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验，当达到螺栓的设计载荷时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
4.2钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
4.3一般项目
4.3.1钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。
螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。
4.3.2钢网架结构安装完成后，其安装的允许偏差应符合规定。
4.4成品保护
4.4.1对高强度螺栓等，应放在库房的货架上，以防止变潮。
4.4.2不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品，以防止集中菏载压坏结构赶件。
4.4.3对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。
4.5应注意的问题
4.5.1技术质量
（1）根据网架的节点形式、起重机性能、现场条件，制定出切实可行的高空散装法的具体方案。
（2）对满堂脚手架或拼装支点支架应有足够的强度、刚度和稳定的沉降量。
否则由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。
（3）要严格掌握不同结构形式，采取不同的拼装顺序，以减少累计偏差。
（4）在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。
（5）网架总拼及屋面完成后，应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应的设计值的1.15倍。
5、安全措施
5.1认真执行各工种的安全操作规程。
5.2高空作业人员必须持证上岗。
5.3高空作业人员的安全措施发现问题及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
5.4高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具带。
5.5雨天、雪天进行高空作业时必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
对水、冰、霜、雪均应及时清除，方可工作。
5.6对起重机严禁超载吊装。
5.7对用电设备，采取漏电保护措施（一机一闸），以防止触电。
5.8现场配备足够的消防器材和设备。
5.9拼装支架必须符合稳定性要求，以确保安全生产。
5.10采用扣件式钢管脚手架作拼装支架，其结构形式应根据其工作位置、荷载大小、荷载情况、支架高度、场地条件等因素通过计算而定。
5.11拼装支架，在铺脚手板的操作层上，应设防护栏杆。
6.环保措施
6.1编制环境保护实施计划。
6.2 施工现场实行地面硬化处理，工地内外道路及料具堆放场地均采用混凝土硬地面处理，避免扬尘污染。
6.3 施工现场各类材料分别集中堆放，不得占用便道，并做好隔离措施。
6.4 合理安排施工顺序，均衡施工，避免同时操作，集中产生噪声，增加噪声排放量。
6.5对起重设备清洗时，注意设置容器接油，防止油对地面污染。
废弃的棉纱应按有毒有害废弃物进行收集和管理。
6.6教育全体人员防噪扰民意识。
禁止构件运输车辆高速运行，并禁止鸣笛，材料运输车辆停车卸料时应熄火。
6.7 构件运输、装卸应防止不必要的噪声产生，施工严禁敲打构件、钢管等弃、抛洒。
6.8所有钢构件进入现场卸车时，构件下方必须垫枕木，防止构件污染，及对地面造成损坏。
7、总结
本技术通过现场验证，工艺简捷、工序合理，可以加快施工速度，对比原来施工方法，施工进度加快，施工人员减少，特别是技术工人大幅减少，节约了人工费，同时由于采用可重复利用平台，减少铺设大面积平台的周转材料，在地面组装单元格，可加快速度，同时减少高空作业，减小了安全风险。
