热电厂循环水系统水处理技术的应用
- 格式:doc
- 大小:81.50 KB
- 文档页数:10
电厂化学水处理的特点及创新应用电厂化学水处理是指利用化学物质对电厂循环水进行处理,以达到净化水质、防止腐蚀、垢积和生物生长的目的。
在电厂的运行过程中,水处理是十分重要的环节,因为水质的好坏直接关系到设备的运行和寿命,影响着发电系统的安全稳定运行。
本文将从电厂化学水处理的特点和创新应用方面进行探讨。
电厂化学水处理的特点电厂循环水的水质要求高,因为循环水是直接与发电设备接触的,水质的好坏会直接影响到设备的寿命和安全运行。
电厂化学水处理具有以下几个特点。
选择合适的水处理剂,化学水处理在选择剂型时,要兼顾杀菌、缓蚀、螯合和去除氧的功能,要求具有良好的杀菌和防腐蚀性能,稳定地缓蚀金属管道和设备,使水在设备内具有适当的缓蚀性能,同时还要能够有效去除水中的溶解氧,防止氧腐蚀的发生。
控制水质参数,电厂化学水处理需要根据水质状况,控制水中的PH值、硬度、碱度、浑浊物、有机物、浸出物、铁和锰等指标。
其中PH值是影响金属腐蚀和杀菌效果的重要参数,硬度会影响设备的压力和温度,在电厂的实际操作中需要根据实际情况进行调整。
定期清洗和除垢,循环水系统中由于水中的各种成分,例如硬水垢、铁锈和有机物会在设备内逐渐沉淀和积垢,严重影响设备的运行效果。
电厂化学水处理需要定期清洗和除垢,保持水质清洁。
第四,增加循环水的回收率,对于水资源日益紧缺的现状,电厂应当尽可能提高水的回收率,减少水资源的浪费。
电厂化学水处理需要寻求合适的技术手段,提高循环水的回收率,减少对外水的需求。
创新应用随着科技的不断进步和发展,电厂化学水处理也在不断创新,应用更加先进的技术手段来提高水处理的效率和水质的优化。
以下是一些创新应用的探讨。
利用先进的水处理设备。
传统的水处理设备往往效率低、能耗高,同时操作和维护成本也较高,为了提高电厂的运行效率,现在电厂化学水处理开始引入更先进的水处理设备,例如利用膜分离技术和离子交换技术等,提高水的处理效率和净化度。
应用智能化监控系统。
概述热电厂循环水系统处理技术一、前言热电厂的循环水通过泵被送到凝汽器,再经过换热以后会逐渐升温,之后再被送至冷却塔,热水会从塔顶往下喷淋形成水膜状或者是水滴,而空气会沿着水平方向或者是逆向的进行流动,同时在与气水接触的时候发生热交换。
当水温降低到冷却水标准的时候,还能够重新被循环使用。
水蒸气会被空气带着,于是大大增加了循环水里含有的离子数量,所以必须要补充一定量的新鲜水,从而保持盐分在合理的浓度范围内,以实现整个系统的正常运行。
其中循环水以及补充水之间的含盐量的比值,就是此循环水系统对应的浓缩倍数[1]。
在某个特定的循环水系统里,仅仅对补充水的含盐量给予合理的调整,即为有效的改变循环水系统所对应的浓缩倍数,从而保证循环水系统运行的稳定性以及经济性。
二、热电厂循环水系统处理技术的发展现状在热电厂的循环水当中会存在一定设备腐蚀、水垢附着以及微生物滋生与粘泥等诸多问题,这些问题的存在对循环水的水质以及热电厂的正常运行都造成非常严重的影响,因此为了有效保证热电厂循环水系统以及整个热电厂的正常运行,必须要对循环水进行科学有效的处理。
目前,我国在循环水的处理方面主要采用以下技术:(一)水垢的控制首先,可以将补充冷却水当中已经成垢的镁离子以及钙离子除去。
在补充水真正的进入循环水系统以前必须要对其给予软化处理,除去其中含有的镁离子以及钙离子。
现在经常使用的软化方法主要包括以下几种:首先是石灰软化方法。
此方法也就是将石灰投放到其中,使得Ca(HCO3)2发生化学反应,从而生成CaCO3并且发生沉淀析出。
此处理方法具有非常低的成本,比较适用于需要大量补水以及含有大量的原水钙的循环冷却水系统。
其次,通入二氧化碳气体或者是加酸法,从而有效降低PH值,进而提高重碳酸盐的稳定性。
这种方法能够促使下列平衡发生左移,从而促使重碳酸盐处于比较稳定的状态。
目前仍然有人在使用加酸法(往往都是加硫酸),实施此操作最重要一点即为必须要控制好加酸量,一旦酸量太多就会加快设备发生腐蚀的速度,会产生非常严重的后果。
循环水处理技术的研究与应用水是人类生命和社会经济发展的重要基础资源,而随着人口的增加和工业化进程的不断推进,水资源也越来越受到人们的关注。
在这样的背景下,循环水处理技术应运而生,旨在减少水的浪费和保护水资源的可持续利用。
一、循环水处理技术的基本原理循环水处理技术是以生产过程中产生的废水为基础,经过一系列的处理、过滤和消毒等步骤,达到可重复利用的效果。
具体来说,该技术包括初级处理、中级处理和高级处理三个阶段,其中初级处理主要是对废水进行预处理,如脱脂、除污、除沙等,以便下一步进行深度处理;中级处理则主要是进行生化处理,即通过生物反应器等方式去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质,以达到净化废水的目的;高级处理则是加强对水质的消毒和除铁、除锰等处理,以确保循环水的水质达到要求,适合进行再利用。
二、循环水处理技术在生产中的应用循环水处理技术随着其高效、节能、环保等特点,在生产生活中的应用越来越广泛。
特别是在重化工、钢铁、电力等行业中,废水排放量大,对环境和水资源的影响也较大,这时循环水处理技术就应运而生。
比如,在电力行业中,循环水处理技术广泛应用于电站循环冷却水系统、锅炉循环水系统、制冷系统等方面;而在重化工行业中,循环水处理技术则广泛应用于石油化工、合成纤维、造纸、制药等多个领域。
三、循环水处理技术的未来发展方向随着科技的不断进步和环保意识的不断提高,循环水处理技术也在不断提高其技术水平和应用范围。
未来,循环水处理技术将加大对水质监测和评估的研究,建立完善的循环水质量监测体系,以确保循环水质量连续稳定;此外,随着节能减排的要求也越来越高,循环水处理技术也将不断提高其节能减排的水平和技术创新能力。
四、循环水处理技术的市场前景作为一种环保节能的技术,循环水处理技术近年来市场前景非常广阔。
根据国内外多家市场研究机构的数据显示,2020年我国循环水处理市场规模超过150亿元,预计到2025年将超过300亿元;而全球范围内循环水处理市场也正在快速增长,其年复合增长率将超过20%。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺是指在火力发电厂中使用电化学方法对循环水进行处理和净化的技术。
它通过电解、电沉积、电致气泡、电脱溶、电吸附等方式,实现对水中有害物质的去除和水质的提升,有效解决了循环水中的腐蚀、垢积、微生物繁殖等问题,提高了循环水的稳定性和安全性。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景较为广阔。
循环水是火力发电厂中必不可少的介质,它的质量直接影响发电效率和设备寿命。
使用循环水电化学处理工艺可以有效去除水中的悬浮颗粒、溶解氧、杂质离子等有害物质,防止设备的腐蚀和垢积,提高设备的运行效率和稳定性。
循环水电化学处理工艺可以有效控制水中微生物的繁殖。
在火力发电厂的循环水系统中,微生物的繁殖常常导致微生物腐蚀和水质恶化,给设备运行和维护带来困扰。
使用循环水电化学处理工艺可以通过电杀菌和电致气泡等手段对微生物进行有效控制,减少微生物腐蚀和水质脱落,提高循环水的纯净度和稳定性。
循环水电化学处理工艺具有节能环保的特点。
相比传统的水处理方法,循环水电化学处理工艺不需要添加化学药剂,减少了对水资源的消耗和对环境的污染。
循环水电化学处理工艺能够有效降低设备的能耗和维护成本,提高资源利用效率,促进火力发电厂的可持续发展。
热电厂循环水系统水处理技术的应用引言热电厂是一种重要的能源生产单位,循环水系统是热电厂中运行的关键系统之一。
循环水系统在热电厂的生产过程中起着至关重要的作用,而水处理技术是确保循环水系统正常运行的关键技术之一。
本文将介绍热电厂循环水系统水处理技术的应用,包括其目的、常用的处理方法及其优缺点。
目的热电厂循环水系统的水处理技术主要目的是保证循环水的质量和稳定性,并防止因循环水质量不达标而对设备运行和系统性能造成不良影响。
主要目标包括以下几点:1.防止管道堵塞:水中的杂质和沉淀物会导致管道堵塞,降低循环水系统的通水能力。
2.防止腐蚀:循环水中的氧气和其他腐蚀性物质可能对设备产生腐蚀作用,影响设备寿命。
3.防止水垢和水混浊:水中的溶解性盐类和悬浮颗粒物会导致水垢和水混浊,降低热交换效率和设备的运行效果。
4.控制水温:循环水的温度过高或过低都会影响设备的运行效果,因此需要对水温进行调控。
常用的处理方法在热电厂循环水系统中,常用的水处理方法包括以下几种:1. 杂质过滤杂质过滤是循环水系统最基本的处理方式之一,通过使用不同精度的滤网、滤筒或过滤材料来过滤循环水中的固体杂质。
这些过滤器通常安装在循环水系统的进水口处,可以有效地去除循环水中的大颗粒物质,防止管道堵塞和设备受损。
2. 除氧除氧是循环水系统中常用的防腐技术之一,通过去除循环水中的溶解氧,减少腐蚀的风险。
常用的除氧方法包括热力除氧和草酸除氧。
热力除氧是通过将水加热至一定温度,使溶解氧脱出的方法;草酸除氧则是通过添加草酸钠来与氧气结合生成二氧化碳和水的化学反应,从而去除溶解氧。
3. 软化处理软化处理是为了去除水中的硬度物质,防止水垢在设备内部结垢,影响设备的运行和效果。
常用的软化处理方法包括离子交换法和添加硫酸铵法。
离子交换法是通过将水中的钙离子和镁离子与交换树脂中的钠离子进行交换来降低水的硬度;添加硫酸铵则是通过向循环水中添加硫酸铵,使水中的硬度物质与硫酸铵产生反应并沉淀下来。
电厂化学水处理的特点及创新应用电厂化学水处理是指在电厂生产过程中对水进行化学处理的一种技术。
电厂的运行离不开水资源,其中又以循环水、冷却水和锅炉给水最为常用。
水中所含的杂质和化学成分对设备和生产造成了一定的威胁,所以电厂化学水处理就显得尤为重要。
本文将围绕电厂化学水处理的特点及创新应用进行探讨,并对未来发展方向进行展望。
电厂化学水处理的特点有以下几点:电厂化学水处理具有系统性。
电厂的水处理系统通常包括供水系统、蒸汽发生系统、锅炉水系统、循环水系统、电厂废水处理系统等多个子系统,这些子系统之间相互关联、相互影响,要想保证电厂水循环系统的正常运行,需要对这些系统进行综合、系统性的化学水处理。
电厂化学水处理的目标是多元化的。
不同的水系统在电厂运行中有不同的侧重点和目标。
对于蒸汽发生系统来说,主要目的是防止金属部件腐蚀和结垢;而对于锅炉水系统来说,主要目的是防止水垢和腐蚀,同时保证水质符合锅炉的要求;对于循环水系统来说,主要目的是去除悬浮颗粒和微生物,防止结垢和生物膜的产生。
电厂化学水处理需要有针对性的多元化目标。
电厂化学水处理技术与设备要求高。
由于水处理系统多样性和水质复杂性,要求电厂的水处理技术和设备具有高效、高稳定性和高适应性。
考虑到电厂的高温、高压和现场环境的恶劣条件,水处理技术和设备的稳定性和可靠性也是非常重要的。
电厂化学水处理需要注重环保。
电厂的废水排放对环境污染的影响不可忽视。
电厂化学水处理不仅要求对水质进行处理,还要求对废水进行再生利用或者净化处理,保护环境。
针对以上特点,电厂化学水处理技术不断进行创新应用:在化学水处理剂方面,电厂化学水处理在选择和研发水处理剂时,不断追求高效、环保、低成本的目标。
一些具有良好的缩微胶体破坏和水垢抑制效果,同时对环境友好的新型无机缩微胶体破坏剂已经逐步在电厂得到应用。
对于某些特殊水质及工艺要求的电厂水处理,也逐渐引入了新型的高效、低剂量的水处理剂,以满足水处理的多样化需求。
电化学循环水处理技术
1.技术所属领域及适用范围
适用于工业循环冷却水系统。
2.技术原理及工艺
,Ca2+、Mg2+形成氢该技术通过电解方式,阴极区形成强碱性环境(pH > 9.5)
,阳极附近反应产氧化钙、碳酸钙、氢氧化镁;阳极区内形成酸性环境(pH <3.5)
生的Cl2、Cl-、O3、HO-、H2O2、活性氧原子等强氧化性物质,可产生大量次氯酸,杀灭菌藻有效控制微生物生长。
从而实现循环冷却水系统防腐阻垢。
还可耦合膜技术、超声波除垢技术和臭氧杀菌技术,强化循环冷却水系统防腐阻垢效果。
该技术可使循环冷却水系统浓缩倍数提高至4-6,节水30%左右。
工艺流程如下图所示:
1。
热电厂循环水系统水处理技术的应用
摘要:独山子热电厂有三台发电机组,分不为25MW、25MW、50MW,合计发电量为100MW。
有三台双曲线自然通风式冷却塔,总循环水量为10 300m3/h,保有水量为11 000 m3。
自投产以来,一直未做处理,同时与鱼池相连,存在着较为严峻的腐蚀问题和生物粘泥问题,每年因腐蚀问题造成凝汽器铜管泄漏达200根,由于生物粘泥,每个季度都需要胶球清洗,有时需要高压水冲击,造成检修费用大大增加。
因为冷却不下来,各用水部门在天热时加生水冷却,造成用水量增加。
针对这些问题,我们做了全面调研,采取切断鱼池和化学加药的水处理技术方案,提高了汽轮机凝汽器的真空度和水资源的利用率,达到了经济发供电。
关键词:热电厂循环水水处理技术
1 前言
独山子热电厂有三台发电机组,分不为25MW、25MW、50MW,合计发电量为100MW。
有三台双曲线自然通风式冷却塔,总循环水量为10 300m3/h,保有水量为11 000 m3。
自投产以来,一直未做处理,同时与鱼池相连,存在着较为严峻的腐蚀问题和生物粘
泥问题,每年因腐蚀问题造成凝汽器铜管泄漏达200根,由于生物粘泥,每个季度都需要胶球清洗,有时需要高压水冲击,造成检修费用大大增加。
因为冷却不下来,各用水部门在天热时加生水冷却,造成用水量增加。
针对这些问题,我们做了全面调研,采取切断鱼池和化学加药的水处理技术方案,提高了汽轮机凝汽器的真空度和水资源的利用率,达到了经济发供电。
2 热电厂循环水系统概况
热电厂循环水系统运行参数见表1。
表1 热电厂循环水系统运行参数
3 水处理技术方案
3.1 杀菌剥离清洗
杀菌剥离的目的是去除附着在系统中的粘泥和粘泥附着物,切断其对药剂的隔绝作用,使药剂最大限度发挥其缓蚀阻垢作用。
A、集水池水位降至最低安全水位,以节约药剂用量。
B、投加粘泥剥离剂400mg/L进行杀菌剥离。
C、观看冷却塔顶部配水装置和塔内壁的粘泥、菌藻的去除情况,出水孔堵塞缓解情况,塔内壁绿苔消逝,通过测试循环水浊度变化,在浊度2~4小时不变,能够结束杀菌剥离。
可开大补充水及排污阀进行置换排放。
测试项目:浊度,1次/2h;pH值,1次/h。
3.2 正常运行加药方案
(1)阻垢缓蚀剂:DL-6,投加浓度20mg/l。
缓蚀阻垢剂在进行基础投加后,应用加药装置连续均匀地加入系统,以维持药剂浓度的平稳。
假如药剂浓度波动较大,则对循环水系统运行不利,低则阻碍药剂使用效果,高则白费药剂。
(2)杀菌剂:非氧化性杀菌剂和氧化性杀菌剂交替使用。
非氧化性杀菌剂,每月投加一次,投加浓度50mg/l。
氧化性杀菌剂,每天投加一次,投加浓度50mg/l。
3.3 水质操纵指标和分析频次
表2 水质操纵指标和分析频次
4 水处理技术应用效果
热电厂循环水系统通过杀菌剥离清洗后正常投加水处理药剂,现循环水系统运行良好,循环水水质各项分析监测数据差不多操纵在指标范围内,循环水系统浓缩倍数上升较为理想约5~6之间。
研究院防腐中心对其系统进行了系统腐蚀速率监测,监测结果表3。
从监测结果看,热电厂循环水系统运行较好,黄铜腐蚀速度合格。
表3 系统腐蚀速率监测(1)。