火电厂循环水处理简介

火电厂循环冷却水排水处理技术导则工标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：火电厂循环冷却水排水处理技术导则随着我国经济的飞速发展，火电厂作为主要的能源生产企业，发挥着至关重要的作用。

在火电厂的运行过程中，循环冷却水起到了关键的作用，它既可以有效地降低设备的温度，提高能源利用效率，又可以保护环境，减少对水资源的消耗。

这些循环冷却水在经过循环使用后，会带有一定的污染物，需要进行有效的处理后再排放。

制定一套科学合理的火电厂循环冷却水排水处理技术导则至关重要。

一、火电厂循环冷却水的特点1. 循环性：火电厂循环冷却水是通过循环系统不断地进行输送和循环使用的水，随着使用时间的增加，水质可能会受到影响，需要及时处理。

2. 污染物含量高：火电厂循环冷却水中可能含有各种有机和无机物质，如热力油、腐蚀产物等，需要进行有效处理才能排放。

3. 排放标准严格：为保护环境和水资源，火电厂循环冷却水排放必须符合国家规定的排放标准，否则将受到严重的处罚。

1. 确定排水处理目标：在处理火电厂循环冷却水排水前，首先需要明确排水处理的目标，如降低污染物浓度、回收部分水资源等。

2. 采用合适的处理技术：根据火电厂循环冷却水的特点，选择合适的处理技术，如化学法、生物法、物理法等，对污染物进行有效处理。

3. 合理设计处理设施：在设计排水处理设施时，应考虑到设施的可靠性、经济性及处理效果，确保排水处理的顺利进行。

4. 进行监测和检验：对火电厂循环冷却水排水处理系统进行定期的监测和检验，确保排水处理效果符合标准要求。

5. 定期维护和保养：定期对排水处理设施进行维护和保养，确保其正常运行，提高排水处理的效率和效果。

6. 加强技术培训：对火电厂循环冷却水排水处理技术进行培训，提高操作人员的技术水平和管理能力，确保排水处理工作的顺利进行。

7. 做好信息记录和报告：对火电厂循环冷却水排水处理过程进行详细记录和报告，及时反馈情况，方便对排水处理效果进行评估和改进。

火电厂用水流程图火力发电厂用水流程图部分蒸汽供应给工业和住宅供热机组，以补充水和淡化水箱以去除化学水。

凝汽器除氧器锅炉产生蒸汽，将汽轮机动力城的化学废水推至脱硫工艺水箱补充水。

市政脱硫工艺水箱补充水并蒸发脱硫吸收塔。

进行湿法脱硫以蒸发浓缩的循环水。

浓缩循环水供应至脱硫工艺水箱，以补充水并对废水进行脱硫。

循环水在贮灰器中搅拌(排放)以冷却冷凝器循环水。

回水+火力发电厂用水工艺描述火力发电厂用水主要分为三部分:第一部分是机组热力系统用水:原水→化水生产，脱盐水由水处理设备生产(产生约10%的浓水)。

排放至脱硫系统再利用)→通过除盐泵输送至汽轮机凝汽器作为热力系统的补水→与凝结水混合后通过凝结泵输送至除氧器→通过加热输送至锅炉除氧→加热至锅炉蒸汽驱动汽轮机做功发电→部分蒸汽被凝汽器循环水冷却并冷凝成凝结水形成连续循环，另一部分蒸汽用于工业或民用供热，蒸汽不回收的第二部分是循环水系统水:原水→直接供给冷却塔水池→水通过循环泵送至冷凝器冷却蒸汽→冷却水返回冷却塔水池形成连续循环随着原水循环次数的增加，冷却水会自然蒸发浓缩，水质会逐渐恶化。

为了保证水质，部分浓水(约占原水总量的5%)需要排入脱硫系统进行回用。

的第三部分为湿法脱硫系统用水:10%的浓水来自化学水生产和循环水，浓水来自脱硫工艺水箱至脱硫制浆系统，与石灰石粉混合制成脱硫浆液，输送至脱硫吸收塔与烟气反应，吸收烟气中的二氧化硫，热烟气携带大部分水从烟囱排出，石膏携带一小部分水至石膏脱水系统。

脱水后会产生少量废水(约占全厂原水消耗量的5%),部分机组会利用这部分废水作为干灰搅拌加湿水，实现废水零排放有些机组不能充分利用废水，少量废水经处理后排放。

目前，公司正在进行废水零排放改造，目标是在XXXX之前通过实施脱硫废水闪蒸等处理方法实现废水零排放。

火力发电厂循环冷却水处理技术与运行监督摘要：在水资源短缺的情况下，我国应加强对水资源的保护，使用正确合理的方式处理循环水，提高对水资源的保护并且做到节约用水。

作为火力发电厂运行设备中的重要组成，凝汽器运行受到循环水水质的直接影响，若水质存在超标问题，极易增大铜管出现锈蚀、结垢等问题的概率。

对此，需掌握其防腐、防垢要求，合理应用相关处理技术来调整循环水质，结合对运行监督的强化开展，为火力发电厂机组的稳定运行提供保障。

关键词：火力发电厂；循环冷却水；处理技术；运行监督1.循环冷却水系统分类根据生产工艺要求、水冷却方式和循环水的散热形式，循环冷却水系统又可分为密闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却水系统。

1.1密闭式循环冷却水系统的水在移走换热设备的热量以后，密闭循环回用。

在此系统中，循环水不与大气接触，处于密闭循环状态，循环水的损耗很少，如果选用密封性能很好的水泵，可以做到基本上不消耗水。

但是，由于这种循环冷却水系统所需费用较高，故一般只适用于被冷却装置散热量较小、所要求的工作安全可靠度大或具有特殊要求的工业生产系统。

1.2敞开式循环冷却水系统的水经由冷却设备与空气直接接触冷却后，再循环使用。

在敞开式循环冷却水系统中，一方面循环水带走物料、工艺介质、装置或热交换设备所散发的热量；另一方面升温后的循环水通过冷却构筑物与空气直接接触，释放热量，然后再循环使用。

敞开式循环冷却水系统是目前工业生产中应用最广泛的一种冷却水系统，根据与物料、换热器等的接触情况，可分为清循环（又称间接循环）、污循环和集尘循环3种类型。

其中清循环冷却水系统在工业生产中最为常见。

为此，本文后续内容均以清循环系统为介绍、研究的主体[1]。

2.循环冷却水处理技术概述及原理2.1锅炉循环冷却水处理就是采用相关水质稳定剂基于锅炉冷却水在系统设备内的污垢淤结、腐蚀和微生物繁殖等现象进行控制和处理。

所谓冷却水处理技术，是指针对循环水系统的水质、设备材质、工况条件选择合适的缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀生剂等水质稳定剂进行正确匹配组成水处理配方，在一定工艺控制条件下提供相应的清洗、预膜方案进行全过程控制的水处理技术。

第一章一．水在火力电厂的作用（填空）：1、传能介质2、冷却介质二．火力发电厂的水汽循环系统1、进入锅炉之前的水叫什么？ 给水（填空）2、水质不良的危害：热力设备的结垢（Ca 2+、Mg 2+）、热力设备的 腐蚀、过热器和汽轮机的积盐（Na +、SiO 2）（填空）原水：水源水补给水：生水经过各种水处理工艺处理后补充锅炉汽水损失的水 生产回水或凝结水：蒸汽的热能被利用后，所回收的冷凝水三．天然水中的杂质（按颗粒大小可分为）（填空）悬浮物：＞100nm胶体物质：1nm~100nm溶解物质：以离子或溶解气体形式存在四．用水指标1、含盐量mg/L 、mmol/L[Ca 2+]=20mg/L含盐量=[1/2Ca 2+]=2*4020=1mol/L （计算） 2、硬度YD=[21Ca 2+]+[21Mg 2+]3、碱度和酸度一般JD 甲＞JD 酚，若OH -(only),则JD 甲=JD 酚五．水质指标的关系1、YD＞JD：非碱性水YD T=碱度YD=YD T+YD F 碳酸盐硬度、非碳酸盐硬度第二章水的预处理一．目的：除去悬浮物和胶态杂质二．混凝和沉清1、胶体（胶核、吸附层、扩散层）2、胶体颗粒的稳定性稳定因素：布朗运动、胶体的带电性和溶剂化作用3、混凝原理（混凝剂加在进水管中）（简答）（1）吸附、电性中和（2）吸附架桥作用（3）网捕过滤作用（沉降）混凝处理第一阶段：胶体脱稳第二阶段：絮凝4、常用混凝剂：铝盐、铁盐（填空）5、影响混凝效果的因素（1）PH值：铝盐最适宜PH为6.5~7.5（选择）（2）混凝剂的用量（3）水温：室温最佳（4）混凝剂与水的混合速度：快→慢（5）接触介质：混渣三．澄清池1、泥渣循环式机械加速澄清池加药点：进水管水力循环式澄清池泥渣悬浮式 悬浮澄清池脉冲澄清池2、过滤滤料的技术要求适当的粒度组成良好的化学稳定性一定的机械强度平均粒径（d50）50%质量滤料通过筛子孔径 粒径有效粒径（d10）10%质量滤料通过筛子孔径 粒度不均匀性K80=1080d d （不均匀系数）K80越大，过滤反洗都不均匀 3、水头损失：水流通过滤层的压力降，是运行状况的重要指标，当水头损失达到一定程度时要反洗（填空）4、活性炭过滤器目的：去除有机物和余氯Cl 25、超滤原理：压力推动的机械筛分过程6、超滤的运行方式中空纤维： 全流过滤（死端过滤）第三章 水离子交换除盐 30%~40%3.1 离子交换树脂1、组成（填空）骨架:单体、交联剂离子交换树脂活性基团(可交换基因)2、离子交换树脂的命名（填空、选择）全称:分类名称+骨架(或基团)名称+离子交换树脂型号:三位阿拉伯数字(产品分类+骨架差异+顺序号)分类:大孔型(Dabc)、凝胶型(abc×交联度)分类代号: 阳离子:0——强酸阴离子:2——强碱1——弱酸3——弱碱骨架代号:0——苯乙烯系1——丙烯酸系例、D301 大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂001×7 凝胶型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂3、离子交换树脂的物理化学性质♫»>物理性质⑴密度——能否分离不同树脂?湿真密度:湿树脂质量/颗粒本身总体积(阳树脂>阴树脂)湿视密度:湿树脂质量/树脂堆积体积，用来计算交换器中装载树脂时所需要湿树脂的质量湿水树脂用10%的氯化钠恢复。

火力发电厂水处理及水质控制摘要：社会经济快速发展背景下，国家正在加快环境污染整治，这有利于实现可持续发展。

因此，火力发电厂应提高对废水处理的重视程度，通常情况下，火力发电厂都会建设废水处理系统，实现废水处理和循环利用。

但结合实际情况来看，依然存在一些问题，所以，火力发电厂要不断加强水处理和水质控制。

关键词：火力发电厂：水处理；水质控制1.火力发电厂水处理的重要性现阶段，我国大多数的火力发电厂对水处理的技术分为主观和客观两个方面，主观方面就是对水处理的工作人员进行素质上的教育，加强对工作人员对水资源的管理，客观方面就是利用相应的技术手段对水进行相应的控制，但是由于工作人员的素质有限，以及水资源处理技术的不足，就导致这两种方法起到的效果不好。

除此之外，我国火力发电厂都有一套对水的处理办法，就是对水加以相关的药剂来进行处理，无论是对生产用水还是非生产用水效果都很好，但是由于加入药剂会产生不好的后果，所以这种方法不是长久的方法。

随着科技的进步以及工厂的改革，我国的火力发电厂对水资源的处理办法，有了进一步的发展，利用化学反应的特点，使用现代机械对水资源进行处理，效果可以达到最佳。

2火力发电厂水处理方式2.1膜技术水处理方式火力发电厂将膜技术用于水处理中，这可以一定程度上提升处理效率。

传统模式下，火力发电厂水处理程序复杂，所需时间较长，膜技术应用可以改善面临情况。

以往火力发电厂水处理受到技术条件限制，经过处理的水达不到排放标准，这可能会造成环境污染。

膜技术应用很好改善了这一情况，水资源处理不仅降低工艺难度，减少资源消耗，而且酸性物质排放明显减少，确保火力发电厂废水排放符合国家环保标准，这对于企业长远发展具有重要意义。

由于膜技术在水处理中的良好效果，因此，这项技术受到了火力发电厂的重视，并且应用水平在不断提升。

同时，火力发电厂要加强对膜技术研究，并与水处理紧密结合起来，展现出膜技术优势，从而优化水处理效果。

2.2 FCS 技术的水处理火力发电厂生产运行需要大量水资源，同时，对水质提出了一定要求，这可以保证电力设备安全，并延长设备使用年限。

电厂水处理技术水处理技术在火电厂中的应用现状“节能、节水、环保”己成为21 世纪中国火力发电的主题。

随着大型火电机组建设规模的不断扩大，机组的参数与容量不断提高，电厂化学水处理也正发生着深刻的变化。

电厂化学水处理在技术选用方式、设备布置、工艺流程、控制监测、运行维护、生产管理等环节均发生深刻的变化。

火电厂水处理技术的发展方向:在未来20 年间, 火力发电需水量与供水量的矛盾将更加突出，工业废水将大量的应用, 因而开发先进的循环水处理技术和污水回用作循环水的处理技术将成为火电厂水处理技术的研究方向。

1. 循环冷却水处理技术向高浓缩倍数和自动化监控方向发展。

a) 开发新型水质稳定剂配方。

阻垢缓蚀剂不再片面追求单一的配方。

氯系、有机硫、低泡沫的季胺盐、溴类杀生剂将得到广泛的应用。

此外, 还要开发低磷、无磷高效水稳剂, 对黄铜完全无侵蚀的复合配方等。

b) 高浓缩倍率处理技术将得到广泛的应用。

综合经济分析认为, 将浓缩倍率提高到5 左右是适宜的( 多数工业发达国家的火电厂浓缩倍率约为4,6) , 根据目前的需要和可能, 各火电厂应以达到浓缩倍率4,5 为目标。

对于目前己投产的电厂, 由于外部处理的投资较高,因此必须开发新型水质稳定剂配方, 采用稳定性好, 耐氧化, 不易分解低磷水质稳定剂。

当水质总碱度较高时,需辅以硫酸处理。

c) 加强防腐技术的研究。

水源水质的恶化及浓缩倍率的提高, 循环水的含盐量将大幅度增加, 铜管和碳钢的腐蚀问题可能变得突出起来, 因此应加强防腐技术的研究, 如研究新的成膜技术和工艺, 提高成膜质量; 添加新型缓蚀剂等。

d) 自动监控技术的应用。

我国火电厂冷却水系统的腐蚀监测技术相对薄弱。

尤其是中、小型电厂冷却水系统现场监测、数据处理、在线分析等自动控制技术应用较少,随着在线分析自动控制技术应用, 对提高药剂处理的水平, 对冷却水系统防垢防腐起到积极的作用。

2.火电厂废水零排放技术火电厂废水零排放是节水和减排的方向, 它能减少总用水量, 从而有效地缓解火电厂水资源短缺的问题。

火电厂节能水处理方法措施火电厂节能水处理方法措施目前，国内大型的电厂工业废水处理的布置基本套用宝钢电厂的废水处理模式，即采用废水集中汇集，分步处理的方式。

下面是店铺为大家分享火电厂节能水处理方法措施，欢迎大家阅读浏览。

一、锅炉补给水处理传统的锅炉补给水预处理通常采用混凝与过滤处理。

国内大型火电厂澄清处理设备多为机械加速搅拌澄清池，其优点是：反应速度快、操作控制方便、出力大。

近年来，变频技术不断地应用到混凝处理中去，进一步提高了预处理出水水质，减少了人工操作。

在滤池的发展方面，以粒状材料为滤料的过滤技术经历了慢滤池、快滤池、多层滤料滤池等发展阶段，在改善预处理水质方面发挥了一定的作用。

但由于粒状材料的局限性，使过滤设备的出水水质、截污能力和过滤速度均受到较大的限制。

目前，以纤维材料代替粒状材料作为滤源的新型过滤设备不断地出现，纤维过滤材料因尺寸小、表面积大及其材质柔软的特性，具有很强的界面吸附、截污及水流调节能力。

代表性的产品有纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器等。

在锅炉补给水预脱盐处理技术方面，反渗透技术的发展已成为一个亮点。

反渗透最大的特点是不受原水水质变化的影响，反渗透具有很强的除有机物和除硅能力，COD的脱除率可达83%，满足了大机组对有机物和硅含量的严格要求。

反渗透由于除去了水中的大部分离子(一般为90%左右)，减轻了下一道工序中离子交换系统的除盐负担，从而减少酸、碱废液排放量，降低了排放废水的含盐量，提高了电厂经济效益和环境效益。

在锅炉补给水除盐处理方面，混床仍发挥着不可替代的作用，而混床本身的发展主要体现在两个方面：环保与节能。

填充床电渗析器(电除盐)CDI(EDI)是将电渗析和离子交换除盐技术组合在一起的精脱盐工艺，树脂的再生是由通过H2O电离的H+和OH-完成，即在直流电场中电离出来的H+和OH-直接充当树脂的再生剂，不需再消耗酸、碱药剂。

同时，该装置对弱电离子，如SO2、CO2的去除能力也较强。