采煤机司机培训课件
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3.螺纹联接的防松螺纹联接在承受工作载荷之前,预先受到预紧力的作用,这个预加作用力称为力。
预紧的目的在于增强联接的紧密性和可靠性。
联接螺纹都能满足自锁条件,所以在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹联接不会自动松脱。
但在冲击、振动或交变载荷的作用下,以及在高温或温度变化较大的情况下,就会使联接失去自锁作用而松脱。
因此,为了防止联接松脱,保证联接安全可靠,必须采取有效的防松措施。
常见的防松方法有摩擦防松、机械元件防松和永久制动防松三种形式;(1)摩擦防松。
摩擦防松的原理是使螺旋面间总是存在足够大的压力,以形成阻止螺母相对于螺栓转动的摩擦阻力矩。
常用的有:①双螺母防松(又称对顶螺母防松),②弹簧垫圈防松;③双头螺柱防松;④自锁螺母防松。
(2)机械元件防松。
机械元件防松的原理是利用便于更换的机械止动元件直接防止螺母相对螺栓转动。
常见的形式有:①开口销与槽形螺母防松,如图6—9(a)所示。
②止动垫圈防松,如图普通平键按构造分,有圆头(A型)、方头(B型)及单圆头三种。
普通平键用于静联接。
当被联接的零件在工作过程中必须做轴向移动时,需采用由导向平键或滑键组成的动联接。
(2)半圆键联接,如图6—11所示。
工作时,靠其侧面来传递扭矩,这种键联接的优点是工艺性较好,装配方便,缺点是轴上键槽(3)楔键联接,如图6—12所示。
楔键分为普通楔键及钩头楔键,普通楔键又有圆头(A型)、方头(B型)及单圆头(C型键的上下两面是工作面,键的上表面和与它相配合的轮毂键槽底面均具有1:100的斜度。
楔键在楔紧时破坏了轴与毂的对中性,故不宜用于对中要求严格或高速精密传动的场合。
(4)切向键联接,如图6一13所示。
切向键联接是由一对斜度为1:100的楔键组成。
工作时,靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力来传递扭矩。
用一个切向键时,只能单向传动;有反转要求时,必须用两个切向键,两个键槽最好错开120°。
由于切向键的键槽对轴的削弱较大,常用于直径大于100 mm的轴上。
采煤机培训课件-(带特殊条款)采煤机培训课件一、引言采煤机是煤矿生产中至关重要的设备,其安全、高效地运行直接影响到煤矿的生产效率和矿工的生命安全。
为了提高采煤机操作人员的技术水平和安全意识,确保采煤机的正常运行,降低故障率和事故发生率,本课件旨在对采煤机的结构、原理、操作、维护和故障处理等方面进行系统讲解,使操作人员对采煤机有全面、深入的了解,为煤矿生产提供有力保障。
二、采煤机的结构和工作原理1.结构组成采煤机主要由截割部、牵引部、液压系统、电气系统和辅助设备等组成。
(1)截割部:包括截割滚筒、减速器、行星齿轮箱等,负责对煤炭进行切割。
(2)牵引部:包括驱动轮、导向轮、张紧装置等,负责采煤机的行走和定位。
(3)液压系统:包括液压泵、液压马达、控制阀等,为采煤机提供动力。
(4)电气系统:包括电源、控制器、传感器等,负责采煤机的启动、停止、调速等功能。
(5)辅助设备:包括喷雾装置、冷却系统、照明装置等,为采煤机提供辅助功能。
2.工作原理采煤机在工作过程中,通过截割部的截割滚筒对煤炭进行切割,同时牵引部驱动采煤机沿工作面行走,完成煤炭的采掘。
液压系统和电气系统为采煤机提供动力和控制,确保采煤机稳定、高效地运行。
三、采煤机的操作方法1.启动前的检查(1)检查截割部、牵引部、液压系统、电气系统等部件是否完好,连接是否牢固。
(2)检查油位、水位、电量等是否正常。
(3)检查喷雾装置、冷却系统、照明装置等辅助设备是否正常。
2.启动和运行(1)按照操作规程启动采煤机,观察各部件运行是否正常。
(2)调整采煤机的工作参数,如切割深度、行走速度等,以满足生产需求。
(3)在采煤过程中,注意观察煤炭质量、设备负荷等情况,及时调整操作。
3.停机和维护(1)完成采煤任务后,按照操作规程停机,切断电源。
(2)对采煤机进行清洁、润滑、检查等维护工作,确保设备处于良好状态。
四、采煤机的维护和故障处理1.维护保养(1)定期对采煤机进行清洁、润滑,保持设备整洁、润滑良好。