主提升机司机培训

提升机司机技术操作规程第一条司机必须经过培训，考试合格，取得资格证书后，持证上岗。

第二条司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理以及供电系统、信号系统方式，能看懂操作线路图、润滑系统图、制动系统图和提升速度图。

第三条主提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。

第四条实习司机应为主管部门批准，并指定专人监护才能进行实习操作，实习时间不少于6个月。

第五条司机在更换绞车时对新绞车的“熟悉期”一般不少于半个月，并按实习司机对待，期满经考试合格重新发证,方可独立操作。

第六条值班司机要严格执行交接班制度，认真填写交接班记录与运转日志，司机酒后不准上岗，发现违背者予以IOO元经济处罚，并且调离此岗位。

第七条将工具、备品摆放整齐，认真填写各种记录。

第九条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。

1、司机不得无信号动车。

2、当司机所收信号不清楚或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。

3、司机接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。

4、罐笼（箕斗）在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。

5、罐笼(箕斗)在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工,经信号工同意后，可进行多次不到井口的升降运行,完毕后，再通知信号工。

第十条提升最大速度与加速度严格按绞车速度图和规定执行。

第十一条起动前的检查和准备工作1、各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固。

2、减速器的温度、声音无异常，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

3、轴承润滑油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站，管路完好可靠。

4、各种保护装置及电气闭锁必须完整可靠，声光和警铃都必须灵敏可靠。

5、离合器油缸的盘式制动器不得漏油。

6、各种仪器仪表指示应准确。

7、信号系统应正常。

8、检查中发现的问题，必须及时处理并向调度室及机电科汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。

煤矿安全培训-机电系统岗位提升机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井提升机基本知识 (4)第三部分矿井提升机操作流程 (11)第四部分提升机司机安全生产责任制 (12)第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13)第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17)第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18)第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19)第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号（一）摩擦式提升机型号例:JKMD-3.5×4（Ⅰ）J K M D 3.5 4Ⅰ行星齿轮减速器，Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器，Ⅲ表示电机直连钢丝绳根数摩擦轮直径，m落地式摩擦式矿井卷扬机，即提升机（二）缠绕式提升机型号例：2JK-2.5/202 J K 2.5 20减速器名义减速比卷筒直径，m矿井卷扬机，即提升机卷筒个数，单筒不标二、提升机结构提升设备是一个系统，提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备，装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。

三、提升机性能（一）摩擦式提升机1.数根钢丝绳同时提升，所以安全性较好。

数根钢丝绳很少同时断裂，因此可以不使用防坠器。

2.由于采用偶数根提升钢丝绳，而且钢丝绳的捻向是左右各半，这就消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳与罐道的寿命。

3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的，提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。

除超深井外，可以用于中等深度及较深的矿井。

（二）缠绕式提升机1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。

2.钢丝绳可以定期进行检验，在检验合格的情况下，可以延长使用寿命。

提升机司机安全操作规程，2000字第一章绪论1.1 背景提升机是一种用于垂直运输物料和人员的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。

然而，由于操作不当或安全意识不强，提升机事故频发，给人们的生命财产造成了巨大的伤害。

因此，制定提升机司机安全操作规程，对提升机司机进行安全培训和规范操作，具有非常重要的意义。

1.2 目的本规程的目的是为了确保提升机司机能够正确、安全地操作提升机，保障自身的安全以及周围人员和设备的安全。

通过规范的操作流程和安全措施，最大限度地降低提升机事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。

第二章提升机司机的基本要求2.1 基本素质提升机司机应具备良好的身体素质和健康状况，无并发症。

能够承受一定的工作强度和压力，具备良好的沟通能力和团队合作精神。

2.2 专业知识提升机司机应具备相关专业知识和技能，包括提升机的结构和工作原理、操作规程和安全措施、常见故障处理方法等。

定期参加提升机培训，提高自身的技术水平和安全意识。

2.3 责任心和纪律性提升机司机应具备高度的责任心和纪律性，自觉遵守运行规程和安全操作规程。

严禁擅自改动或停用安全装置，必须按规定操作和维护提升机设备。

第三章提升机司机的安全操作规程3.1 个人防护提升机司机应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保证自身的安全。

3.2 熟悉设备提升机司机应熟悉所操作的提升机设备，了解其结构和工作原理，知道各个部件的作用和位置。

3.3 检查设备提升机司机在操作前应对提升机进行全面的检查，确保各个部件的正常运行和安全装置的有效性。

如发现异常情况，应立即报告维修人员进行处理。

3.4 安全上岗提升机司机在上岗前应按照规定的工作程序，向管理人员汇报并领取上岗证。

严禁无证擅自操作提升机，确保操作人员的合法身份和操作能力。

3.5 正确操作提升机司机应按照规定的操作程序操作提升机，严格遵守提升机的工作规范。

不得擅自改动操作程序或使用非法方式操作提升机。

提升机司机安全培训试题及答案一、选择题1. 提升机在启动前，司机需要进行哪些检查？A. 检查油位B. 检查制动系统C. 检查电气系统D. 检查所有选项答案：D2. 提升机运行中遇到紧急情况，司机应首先采取什么措施？A. 立即停机B. 继续操作C. 等待指示D. 忽略情况答案：A3. 以下哪项不是提升机司机的职责？A. 定期维护设备B. 确保设备运行安全C. 忽略设备异常D. 遵守操作规程答案：C二、判断题1. 提升机司机在操作过程中可以离开控制台。

（错误）2. 司机在发现设备异常时应立即停机并报告。

（正确）3. 提升机司机不需要接受定期的安全培训。

（错误）三、简答题1. 简述提升机司机在交接班时应进行哪些操作？答案：提升机司机在交接班时应进行以下操作：检查设备状态，确保设备无异常；记录设备运行情况，包括运行时间、负载情况等；与接班司机进行详细的交接，包括设备状态、操作注意事项等。

2. 如何预防提升机运行中的安全隐患？答案：预防提升机运行中的安全隐患可以通过以下措施：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态；遵守操作规程，不进行违规操作；对司机进行定期的安全培训，提高安全意识；在操作过程中保持警惕，及时发现并处理异常情况。

四、案例分析题案例：某提升机司机在操作过程中发现设备有异常声音，但他没有立即停机检查，而是继续操作，最终导致设备损坏。

1. 分析该司机的行为存在哪些问题？答案：该司机的行为存在以下问题：忽视了设备异常的信号，没有及时停机检查；违反了安全操作规程，没有采取正确的应对措施；缺乏安全意识，没有意识到继续操作可能导致的严重后果。

2. 针对此案例，提出改进措施。

答案：针对此案例，可以提出以下改进措施：加强司机的安全培训，提高对设备异常的敏感度和应对能力；完善设备检查和维护制度，确保设备始终处于良好状态；建立严格的安全操作规程，并确保司机严格遵守；加强监督和检查，及时发现并纠正违规操作。

提升机司机培训资料机械部分第一讲对提升机司机的要求对提升机司机的一般要求提升机司机的操作要领提升机司机岗位责任制矿山提升机司机交接班制度一、对提升机司机的一般要求提升司机的责任重大，要求也应非常严格:1、提升司机应具有初中以上文化程度和懂得一定的机械，电器等方面的基础知识，并能了解矿井采、掘、运的生产流程。

2、熟悉自己所作的提升机主要零部件的基本构造，动作原理及其作用，并且具有维护、保养、和检修设备的能力。

3、能看懂主要的电器设备控制系统图和提升速度图。

4、应熟悉主要的电气设备的技术性能和动作原理。

5、司机身体健壮，精力充沛、视、听力好。

6、提升司机应具有高尚的职业道德、严肃的工作作风，为了他人和自己的幸福而认真严格执行操作规程。

7、司机应做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）和向“三包制”（包开、包维修、包检修）方向发展。

8、提升司机必须经过培训考核合格，取得合格证，才能操作提升机和监护操作。

9、司机应参加本提升机的各类检修的验收和试运转工作。

二、提升机司机的操作要领“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要领。

1、“一严”是：严格执行《冶金矿山安全规程》及操作规程、在交接班上下人员和进行特殊吊运时，为保证提升工作的安全，两个司机必须一人操作、另一人监护。

2、“二要”是:司机上了操纵台，手扶制动闸操纵手把要座端正，思想要集中。

3、“三看”是：起动看信号、方向、卷筒绳的排列；运行看仪表、深度指示器；停机看深度指示器或绳记。

做到稳、准、快。

即起动、加速、停机要稳；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常现象脑子反应要快，采取措施要快。

4、“四勤”是:司机下了操纵台，要勤听、勤看、勤摸、勤检查。

5、“五不走”是：当班情况交代不清不走，任务没有完成不走，设备和机房清洁卫生搞不好不走，有故障能排除而未排除不走，接班人不满意不走。

提升机司机培训内容一、开车前的准备1、低压电源操作：首先合上刀闸开关，在柜门上观察低压电源是否正常，然后依次合上QM2 调节柜电源QM3 主风机电源QM4 快开电源QM5 液压站电源QM6 润滑站电源QM10 励磁电源QM11 操作电源QM12 UPS电源QM14 变压器风机电源QM23 上位机电源QM24 DI电源QM25 DO 电源QM27 主控PLC电源，在DS柜内。

QM28 辅助PLC电源，在PA 柜内。

其中QM7为液压站加热器电源，QM9为润滑站加热电源，在两个站需要加热时，可以合上，进行必要的操作，在不需要加热的时候也可不合上。

QM17 为高压柜操作电源，需要合上，以便为高压开关柜提供操作电源，在正常合上了UPS电源QM12以后，常按UPS的ON按钮三秒钟，UPS就正常启动了。

关闭UPS的方法是常按OFF按钮3秒钟以上。

待UPS启动以后，合上QM27 主控PLC电源，在DS柜内。

QM28 辅助PLC电源，在PA 柜内。

约30秒左右PLC系统完成启动过程（操作台开始有灯指示），观察操作台和电压电源柜里的PLC模板，正常时指示灯应该为绿色，如果有红灯，代表有故障。

！注意：UPS电源主要作用为：在低压系统掉电的情况下，提供电源给PLC和液压站工作阀完成紧急制动，在低压掉电或者人为停电后，在10分钟内一定不要忘记关掉UPS电源（按住OFF按钮约2秒）。

否则可能造成UPS内部电池过放电而损坏！2、高压操作：在合上高压柜操作电源（合上电压电源柜内的QM17）以后，先将高压柜上的外部操作电源打到右边，并将合分闸充电开关转到右边，合上低压室内的空开QM1和QM2此时，开关柜面板显示真空接触器初在分闸状态，且操作电源已送上，根据外部两路10KV合分情况，送上对应的高压刀闸开关，，此时柜门上应该能够正确显示高压数值了，合分闸机构储能完毕以后，就可以使用合分闸旋钮来进行合闸操作了。

待合上高压以后，‘高压合闸’灯亮。

提升机工专业培训资料一、提升机工务必经专门培训考试合格并取得“特种作业操作资格证”后方可上岗作业。

见习工只许在有经验的司机监护下进行操作，监护人不准离开。

禁止非提升机工、见习工与技术不熟练者单独操作。

二、严格交接班制度。

值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。

三、竖井提升机工每班每台机很多于两人，一人操作，一人监护；在交接班、人员上下井时间内，务必由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠不足，不准操作。

四、有权拒绝无关人员进入提升机房，凡参观实习人员务必登记。

五、对提升设备要经常地定期进行检查，查出的问题务必及时解决，检查工作的程序：（1）每班开车前，首先检查声、光信号是否正常，检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好；（2）每班务必检查电动机与供电系统的状况；（3）运行中要经常检查润滑与液压系统；①滚动轴承温升不应超过75℃，液压油温最高不应超过65℃。

②油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年更换一次。

若在使用过程中油面出现大量泡沫或者油液过脏时，应通知维修人员及时更换。

③定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑部位进行润滑。

④保持盘形制动器所需正常工作油压值4.5MPa。

⑤盘形制动器闸瓦与闸盘间隙以1~1.5mm为宜，不得超过2mm，磨损到2mm时务必进行调整，要保持闸瓦与闸盘接触面在60％以上。

⑥定期检查润滑油泵给油情况。

每班检查发现的问题应立即处理，并将以上检查结果与处理情况记入提升装置记录簿。

六、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车，信号不清不准开车，应用电话问明原因后，由信号工重新发出明确的信号后再开车。

七、开车时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松动，精力要集中，时刻注意信号与深度指示器的深度，防止过卷与其他事故发生。

八、罐笼提升系统最高速度不超过设计速度，检查井筒设施及钢丝绳时，运行速度不得超过0.3m/s；罐笼提升雷管时，速度不准超过2m/s；提升机的启动与停止，务必平稳，不得震动。

主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。

本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。

二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。

2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。

3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。

4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。

三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。

b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。

c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。

2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。

3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。

b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。

c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。

4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。

b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。

2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。

3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。

五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。

2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。

3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。

六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。

2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。

3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。

七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。

2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。

主井提升机司机操作规程一、概述主井提升机是煤矿生产中的重要设备之一，司机是主井提升机操作的核心人员，其操作规范和技术水平直接关系到生产安全和效益。

为了确保提升机的安全、高效运行，制定本操作规程。

二、操作规程1. 司机培训和考核（1）司机应经过煤矿相关部门的培训，取得主井提升机操作证书后方可上岗。

（2）司机应定期接受提升机操作技术的培训和考核，依照规定周期进行证书的更新。

2. 岗前准备（1）司机应在上岗前检查提升机的运行状态，包括电器、机械、液压、安全装置等部分，确保其正常工作，如发现异常情况应及时报修。

（2）检查、确保车厢内的照明设备、通风设备正常工作，并保持车厢内的整洁。

3. 上岗操作（1）在上岗前，司机应穿戴符合规定的工作服和安全装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。

（2）上岗后，司机应按煤矿的生产计划，确保提升机的运行符合生产需求。

（3）司机应按照规定的起钩和放钩程序进行操作，确保钢丝绳牢固，并保持良好的拉紧程度。

（4）司机在操作提升机时应遵守操作规程，按照调度指令进行行驶与停车，并保持与其他司机的联络和协调。

（5）司机应时刻关注提升机的运行状态，如机器有异常声音、振动、烟雾等情况时应立即停车并报告调度员。

4. 突发情况处理（1）司机在发生故障或突发情况时应迅速判断和处理，确保安全。

（2）如发现钢丝绳出现断裂或严重磨损等情况，司机应立即停车并报告调度员。

（3）在发生紧急情况时，司机应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。

5. 下班操作（1）下班前，司机应按规定手续将提升机停放在指定位置，并摆好安全标志。

（2）下班后，司机应及时向相关部门报告提升机的运行情况，如存在故障应及时上报并跟进维修进展。

三、安全注意事项1. 提升机在运行过程中应保持平稳，避免急刹车、急加速等操作，以免造成意外事故。

2. 司机应严格按照规定的载重范围进行运输，不得超载。

3. 在下行时，司机应注意控制速度，避免突然停车造成车厢内人员的意外伤害。

主提升司机培训教案第一章：主提升机概述1.1 学习目标：了解主提升机的基本概念、分类和应用领域。

掌握主提升机的主要组成部分及其功能。

1.2 教学内容：主提升机的定义和分类。

主提升机的主要组成部分：驱动系统、卷筒、钢丝绳、提升容器、控制系统等。

主提升机在各行各业中的应用案例。

1.3 教学活动：讲解主提升机的基本概念和分类。

分析主提升机的主要组成部分及其功能。

观看主提升机的工作视频，加深对主提升机的理解。

1.4 练习与讨论：学生互相交流对主提升机的认识。

教师提问，学生回答主提升机各部分的作用。

第二章：主提升机的安全操作规程2.1 学习目标：掌握主提升机的安全操作规程。

了解主提升机常见的安全隐患及预防措施。

2.2 教学内容：主提升机的安全操作规程：开机、停机、紧急停机、日常维护等。

主提升机常见的安全隐患：超载、钢丝绳磨损、卷筒故障等。

主提升机的安全预防措施：定期检查、严格遵守操作规程、培训操作人员等。

2.3 教学活动：讲解主提升机的安全操作规程。

分析主提升机常见的安全隐患及预防措施。

2.4 练习与讨论：学生互相交流对主提升机安全操作的认识。

教师提问，学生回答主提升机的安全预防措施。

第三章：主提升机的维护与保养3.1 学习目标：掌握主提升机的维护与保养方法。

了解主提升机各个部分的维护与保养要点。

3.2 教学内容：主提升机的维护与保养方法：日常保养、中期保养、大修等。

主提升机各部分的维护与保养要点：驱动系统、卷筒、钢丝绳、提升容器、控制系统等。

3.3 教学活动：讲解主提升机的维护与保养方法。

分析主提升机各部分的维护与保养要点。

3.4 练习与讨论：学生互相交流对主提升机维护与保养的认识。

教师提问，学生回答主提升机各部分的维护与保养要点。

第四章：主提升机的故障分析与处理4.1 学习目标：掌握主提升机的故障分析方法。

了解主提升机常见故障的处理方法。

4.2 教学内容：主提升机的故障分析方法：观察法、试验法、数据分析法等。

(1)电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。

(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确。

(3)信号盘上的各信号变化情况。

’(4)各运转部位的声响应正常，无异常震动。

(5)各种保护装置的声光显示应正常。

(6)钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。

第15条提升机正常减速与停车。

1．根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。

(1)将主令控制器拉(或推)至“0”位。

(2)用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。

(3)对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速。

2．根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。

3．提升机长时停运，应按下“润滑液压泵停止”和“制动液压泵停止”按钮。

第16条提升机司机应进行班中巡回检查。

1．巡回检查一般为每小时一次。

2．巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。

巡回检查的重点是安全保护系统。

3．在巡回检查中发现的问题要及时处理。

(1)司机能处理的应立即处理。

(2)司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。

(3 )对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。

(4)所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。

（七）特殊操作第17条进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机司机，提升机的速度应符合下列规定：1．使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m／s；运送其他爆破材料时，不得超过4m／s。

2. 使用吊桶运送任何爆破材料时，其速度不得超过lm／s。

3．进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生震动。

4. 吊运特殊大型设备(物品)及长材料时，其运行速度一般不应超过1m／s。

5. 人工验绳的速度，一般不大于0.3m／s。

6．因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，提升容器的运行速度一般为0.3～0.5m／s。

第18条提升机运行过程中的事故停车。

主提升机司机培训计划一、背景介绍主提升机是一种重要的工业设备，广泛应用于矿山、化工、建筑等领域。

主提升机司机是指掌握主提升机操作技能的专业人员，其责任是负责操作主提升机，确保机器的安全运行和生产效率。

因此，拥有一支技术过硬、经验丰富的主提升机司机队伍对企业的稳定运行和生产效益至关重要。

然而，目前主提升机司机队伍中存在着技术水平不够、安全意识薄弱、操作规范不够等问题，这些问题直接影响了主提升机的安全运行和生产效率。

因此，为了提高主提升机司机的技术水平和安全意识，制定一套科学的培训计划势在必行。

二、培训目标1.提高主提升机司机的操作技能，熟练掌握主提升机的操作流程和规程。

2.增强主提升机司机的安全意识，使他们能够严格遵守操作规范，确保主提升机的安全运行。

3.加强主提升机司机的团队协作意识，提高他们的沟通能力和应变能力。

4.使主提升机司机能够熟练掌握主提升机的维护和保养知识，延长主提升机的使用寿命。

5.培养一支主提升机司机队伍，发挥团队的整体性和协作性，提高企业的生产效率和运行稳定性。

三、培训内容1.主提升机的结构和原理：通过理论课的方式，向主提升机司机介绍主提升机的结构、工作原理、技术参数等基础知识。

2.主提升机的操作技能：通过实际操作演练，教授主提升机的操作技能，包括启动、停止、转向、升降等基本操作。

3.主提升机的安全规程：向主提升机司机宣讲主提升机的安全规程，包括操作规范、事故应急处理等内容，并进行操作规范的考核。

4.主提升机的维护与保养：传授主提升机的日常维护和保养知识，包括清洁、润滑、检查等内容，使主提升机司机能够独立完成日常维护任务。

5.团队协作和应变能力培养：开展团队建设活动，增强主提升机司机的团队协作意识和应变能力，提高他们的团队精神和执行力。

6.生产实践与案例分析：组织主提升机司机参与实际生产操作，通过案例分析的方式加深对主提升机操作的理解和领悟。

7.考核和复习：每期培训结束后进行考核，对主提升机司机的学习成果进行评估，并组织复习，巩固所学知识。

主提升机司机操作规程模版一、操作前准备1. 司机在操作主提升机之前，必须经过相关岗位培训，熟悉主提升机的工作原理、操作流程和安全注意事项。

2. 检查主提升机的设备状态，包括检查电梯门、安全扣件、限位器、紧急制动器等是否正常工作，并及时报告和修复任何发现的故障。

3. 检查操作面板是否正常运作，各个按钮、指示灯是否灵敏可靠。

4. 确保主提升机周围没有杂物或其他障碍物、人员等，确保安全操作环境。

5. 穿戴符合要求的工作服和个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。

二、操作规程1. 在操作主提升机之前，先查看相关标识和警示牌，确保了解运行规程和限制。

2. 操作主提升机时，必须认真守规矩，按照规定的程序进行操作，严禁违章操作。

3. 在搭载乘客或货物之前，需要先确认主提升机的运行状态正常，并在相关平台和入口设置有效的警示标识，提醒使用人员注意安全。

4. 操作主提升机时，严禁超载。

根据主提升机的额定负载能力，确保乘客或货物的重量不超过额定负载。

5. 在开启主提升机时，应先关好门，并确保乘客或货物的安全。

在关闭门前，需确认门是否完全关好，确保乘客或货物的安全。

6. 在主提升机运行过程中，司机应保持集中注意力，仔细观察运行状况和相关指示灯，确保运行安全。

7. 发现任何异常情况时，如异响、振动、停滞等，司机应立即停止主提升机的运行，并及时上报维修人员进行检查处理。

8. 操作主提升机时，严禁将任何身体部位伸入运行区域，避免发生夹伤等意外。

9. 如果因故障或其他原因必须疏散乘客时，司机应按照预先制定的疏散方案，引导乘客安全疏散。

10. 操作结束后，司机应及时将主提升机停止在设定的停靠点，并进行相关操作如停电、断电等，保证主提升机的安全。

三、注意事项1. 严禁在操作主提升机时使用手机、收听音乐等分心行为，以免影响司机对主提升机的观察和操作。

2. 在操作主提升机时，必须注意周围环境的变化，如遇到突发情况或其他危险因素，应及时采取紧急措施，确保操作安全。