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一、工程概况本工程为某汽车维修厂修车龙门架安装工程，主要位于维修厂内车间区域。
龙门架主要用于汽车维修过程中车辆的吊装与固定，提高维修效率。
本工程龙门架采用单梁式结构，主要参数如下：1. 龙门架跨度：12米2. 龙门架高度：5米3. 龙门架承载能力：5吨二、施工准备1. 材料准备：龙门架主体结构、连接件、吊装设备、安全防护设施等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平仪、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、监理人员等。
4. 施工现场准备：场地平整、安全警示标识设置、临时用电等。
三、施工步骤1. 龙门架基础施工（1）对安装场地进行平整，确保地面坚实平整。
（2）按照设计图纸要求，挖设龙门架基础坑，深度根据实际情况确定。
（3）在基础坑内浇筑C30混凝土，确保混凝土强度满足要求。
（4）混凝土凝固后，进行龙门架基础验收。
2. 龙门架主体结构安装（1）将龙门架主体结构运至施工现场。
（2）按照设计图纸要求，将龙门架主体结构吊装至基础坑上。
（3）调整龙门架主体结构的垂直度，确保符合设计要求。
（4）将龙门架主体结构与基础坑内的预埋件进行焊接，确保连接牢固。
3. 龙门架电气系统安装（1）按照设计图纸要求，安装龙门架电气系统。
（2）连接电气线路，确保线路连接正确、牢固。
（3）进行电气系统调试，确保电气系统正常运行。
4. 龙门架安全防护设施安装（1）按照设计要求，安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全防护设施。
（2）确保安全防护设施安装牢固、可靠。
5. 龙门架验收（1）对龙门架主体结构、电气系统、安全防护设施进行全面检查。
（2）进行试运行，确保龙门架各项功能正常。
（3）办理验收手续，交付使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的专业技能，确保施工质量。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
4. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周边环境的影响。
龙门架安装施工方案1. 引言龙门架是一种用于支撑和移动重型设备的结构，广泛应用于工业制造、建筑施工等领域。
龙门架的安装施工是确保设备正常运作的重要环节，本文将介绍龙门架安装施工的方案和注意事项。
2. 施工准备2.1 确定安装位置在进行龙门架安装之前，需要确定安装位置。
安装位置应满足设备操作要求，并考虑到工作环境的安全性和舒适性。
在确定安装位置时，要充分考虑设备的尺寸和重量，以及周围环境的限制因素。
2.2 资源准备安装龙门架需要一些必要的工具和设备，如起重机械、螺栓和螺母、防滑垫、扳手等。
在施工前要检查这些资源是否充足，并确保其质量和性能符合要求。
3. 安装施工步骤3.1 组装龙门架主体首先，需要将龙门架的主体组装起来。
按照龙门架的设计图纸和说明书，将各个主要部件进行组装。
在组装过程中，要仔细检查各个连接部位的紧固性和平整度，确保组装质量。
3.2 修正龙门架的水平度在组装好的龙门架上，要进行水平度的修正。
通过调整支撑点的高度，使得龙门架达到水平状态。
可以使用水平仪或者激光测量仪来进行精确调整，确保龙门架在水平方向上的稳定性。
3.3 安装固定设备部件龙门架的安装施工需要安装一些固定设备部件，如行走轨道、导向轨道等。
在安装这些设备部件时，要根据设计要求进行精确安装，确保其与龙门架的配合性和稳定性。
3.4 进行防护措施龙门架安装后，还需要进行一些防护措施，以确保安全运行。
如安装安全护栏、警示标识等，为工作人员提供良好的工作环境和安全保障。
4. 安装施工注意事项在进行龙门架安装施工时，还需要注意以下事项：•确保施工人员具备必要的技术知识和操作经验，能够熟练操作相关设备和工具。
•在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，如佩戴安全帽、安全绳等。
•定期检查龙门架的连接部件，确保其紧固性和稳定性。
•根据使用要求，定期进行龙门架的维护保养，以延长其使用寿命。
5. 结论龙门架安装施工是一个复杂而重要的工作，涉及到设备安全和运行稳定性。
龙门架安装施工方案一、编制依据龙门架物料提升机安全技术规范jgj88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgjb－2001.《建筑施工安全检查标准》jgj59-99以及强制性条文。
二、本工程总建筑面积为3648.77m2，其中地下室面积:345.2 m2;抗震设防裂度为8度;屋面防水等级二级,地下室防水等级为二级,防水混凝土设计抗渗等级为S6;耐火等级为地上二级,地下室为一级.建筑设计合理使用年限为50年。
本工程结构类型为剪力墙结构，地下室一层，地上九层。
建筑高度为26.55m，基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
地下室层高为2.6m，标准层为2.9m，室内外高差为450mm。
本工程安装龙门架一台，主要用于墙体材料的运输，安装高度为30m.三、龙门架安装1、首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求：a、土层压实后的承载力应不小于80kpa.b、浇筑c25号混凝土厚度500mm.c、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm.d、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。
4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。
6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自升平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和运输重型设备的结构，它由立柱、横梁和支撑构件组成。
龙门架安装方案是为了确保安装过程的安全和有效性，以及满足项目的技术要求和时间计划。
本文将详细描述龙门架安装方案的步骤和相关数据。
二、安装步骤1. 前期准备在进行龙门架的安装前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据项目需求和设计要求，确定龙门架的安装位置，并进行测量和标记。
- 准备安装材料和设备：准备所需的龙门架部件、螺栓、螺母、起重设备等，并进行检查和清点。
- 制定安全计划：根据项目的安全要求，制定详细的安全计划，并进行培训和指导。
2. 安装立柱安装立柱是龙门架安装的第一步，具体步骤如下：- 使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并确保立柱垂直。
- 使用水平仪进行调整，使立柱水平并固定。
- 使用螺栓和螺母将立柱与地基固定。
3. 安装横梁安装横梁是龙门架安装的关键步骤，具体步骤如下：- 将横梁吊装到立柱之间的预定位置，并确保横梁水平。
- 使用水平仪进行调整，使横梁水平并固定。
- 使用螺栓和螺母将横梁与立柱连接。
4. 安装支撑构件安装支撑构件是为了增加龙门架的稳定性和承重能力，具体步骤如下：- 将支撑构件吊装到预定位置，并确保与立柱和横梁连接密切。
- 使用螺栓和螺母将支撑构件与立柱和横梁连接。
5. 安装附件安装附件是为了满足项目的特殊要求，例如安装灯具、电缆等，具体步骤如下：- 根据设计要求，将附件安装到龙门架的适当位置。
- 使用螺栓和螺母将附件与龙门架连接。
6. 安全检查和调整完成龙门架的安装后，需要进行安全检查和调整，以确保其稳定性和可靠性，具体步骤如下：- 检查龙门架各部件的连接是否坚固，是否存在松动或者变形等问题。
- 使用水平仪和测量工具进行调整，使龙门架符合设计要求和技术标准。
三、相关数据以下是与龙门架安装方案相关的一些数据，供参考：- 龙门架的高度：10米- 龙门架的宽度：15米- 龙门架的长度：30米- 龙门架的承重能力：100吨- 安装立柱的数量：4根- 安装横梁的数量：2根- 安装支撑构件的数量：8根- 安装附件的数量：根据项目需求而定四、安全注意事项在进行龙门架安装过程中，需要注意以下安全事项：- 确保起重设备的安全性能和操作人员的资质。
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和搬运重物的设备，广泛应用于工业生产中的仓库、码头、制造业等场所。
本文将详细介绍龙门架的安装方案，包括前期准备工作、安装步骤、安全措施等内容。
二、前期准备工作1. 设计方案：根据实际需求，制定龙门架的设计方案，包括尺寸、承重能力等参数。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的钢材、螺栓、焊材等材料。
3. 施工人员：组建专业的安装团队，包括工程师、焊工、起重机械操作员等。
三、安装步骤1. 地基施工：根据设计方案，进行地基的施工，确保地基平整、坚固。
2. 安装立柱：根据设计方案和地基要求，将立柱按照一定的间距固定在地基上，采用焊接或螺栓连接方式。
3. 安装横梁：根据设计方案，将横梁安装在立柱上，采用焊接或螺栓连接方式。
4. 安装龙门梁：将龙门梁安装在横梁上，确保龙门梁与横梁之间的连接牢固可靠。
5. 安装配重块：根据设计要求，安装配重块以增加龙门架的稳定性和承重能力。
6. 安装滑车系统：根据设计要求，安装滑车系统，包括滑车、钢丝绳等，确保滑车运行顺畅。
7. 安装安全设施：安装安全防护网、防撞柱等设施，确保工作环境安全。
四、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，包括操作规范、紧急情况处理等。
2. 安全装备：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 安全检查：在安装过程中，定期进行安全检查，确保设备和施工环境的安全。
4. 防止高空坠落：在施工过程中，采取措施防止人员和物体从高处坠落，如设置安全防护网。
5. 防止电击：在进行电焊作业时，采取必要的防护措施，确保安全。
五、总结龙门架的安装是一项复杂的工程，需要严格按照设计方案和安全规范进行施工。
通过前期准备工作、安装步骤和安全措施的详细介绍，可以确保龙门架的安装质量和施工安全。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和优化，并严格遵守相关法律法规和标准要求，确保施工质量和人员安全。
以上是关于龙门架安装方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
龙门架安装施工方案1. 项目背景随着工程施工的不断发展，龙门架（Gantry Crane）作为一种常见的起重设备，在建筑、码头、车间等领域得到广泛应用。
本文档旨在提供一份详细的龙门架安装施工方案，为施工人员提供指导和参考。
2. 安装前准备工作在进行龙门架的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定安装场地：根据龙门架的尺寸和工作需求，选择适当的场地进行安装。
- 测量和标记：根据设计图纸，使用测量工具对安装位置进行准确测量，并进行标记。
- 配置安装设备：准备好所需的安装设备和工具，例如起重设备、螺栓等。
- 安全措施：制定安全计划，确保施工人员遵守安全规定，并提供必要的个人防护装备。
3. 施工步骤本节将详细描述龙门架的安装施工步骤，以便施工人员按照正确的程序进行安装。
3.1 地基处理•在标记好的位置上进行挖掘，确保地基稳固、平整。
•根据设计要求，填充合适的材料，例如砂石、混凝土等，以增加地基的承载能力。
•进行地基的压实和检查，确保地基的稳定性和平整度。
3.2 安装主梁•将龙门架的主梁部分分解成适当的段落，以方便运输和安装。
•使用起重设备，将主梁的各个段落逐一安装到地基上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将主梁段落进行连接，并进行必要的调整和校正，以确保主梁的水平和垂直度。
3.3 安装支腿和立柱•根据设计要求和主梁的布置，安装支腿和立柱，以提供稳定的支撑。
•使用螺栓和紧固件将支腿和立柱与主梁连接，并进行必要的调整和校正，以确保支撑结构的稳定性和垂直度。
3.4 安装起重机构•将龙门架的起重机构分解成适当的部件，以方便运输和安装。
•使用起重设备，将起重机构的各个部件逐一安装到主梁上的预留位置。
•使用螺栓和紧固件将起重机构的部件进行连接，并进行必要的调整和校正，以确保起重机构的平衡和稳定。
3.5 安装控制系统•根据设计要求和设备安装手册，安装龙门架的控制系统、传感器和电缆等。
•进行必要的电气连接，包括控制系统与起重机构的连接，传感器与控制系统的连接等。
龙门架安装方案一、引言龙门架是一种用于起重和运输重型物体的设备，广泛应用于工业生产和建筑工地。
本文将详细介绍龙门架安装方案，包括安装步骤、所需材料和设备、安全措施等内容。
二、安装步骤1. 准备工作a. 确定安装位置：根据工地布局和使用需求，确定龙门架的安装位置。
b. 测量和标记：使用测量工具测量安装位置的尺寸，并在地面上进行标记。
2. 安装基础a. 准备材料：根据设计要求，准备混凝土、钢筋等材料。
b. 打地基：在标记好的位置挖掘地基，深度和尺寸根据设计要求确定。
c. 浇筑混凝土：将混凝土倒入地基中，并使用振动器进行压实和平整。
d. 安装锚固件：在混凝土未完全干燥之前，将锚固件固定在基础上。
3. 安装龙门架a. 准备材料和设备：根据设计要求，准备龙门架和相应的安装工具。
b. 组装龙门架：根据龙门架的组装图纸，按照顺序组装龙门架的各个部件。
c. 安装龙门架：使用吊车或起重机将龙门架吊起，并将其放置在预先安装好的锚固件上。
d. 固定龙门架：使用螺栓或焊接等方式将龙门架固定在锚固件上，确保其稳固和牢固。
4. 安装配件a. 安装导轨：根据设计要求，在龙门架上安装导轨，以便物体的移动和定位。
b. 安装电气设备：根据需要，安装龙门架所需的电气设备，如电动机、控制柜等。
c. 连接管道：根据需要，连接气源、水源等管道，确保龙门架正常运行所需的资源供应。
5. 安全措施a. 安全培训：在安装过程中，对参与人员进行安全培训，包括操作规程、紧急情况处理等内容。
b. 使用防护设备：确保安装人员佩戴必要的防护设备，如安全帽、安全鞋等。
c. 检查设备：在安装完成后，对龙门架和相关设备进行检查，确保其符合安全要求。
d. 安全操作：在使用龙门架时，操作人员应按照操作手册进行操作，并遵守相关安全规定。
三、所需材料和设备1. 材料a. 混凝土：用于基础的浇筑。
b. 钢筋：用于基础的加固。
c. 锚固件：用于固定龙门架。
d. 导轨：用于物体的移动和定位。
龙门架安装方案1. 方案背景龙门架是一种用于支撑和移动重型机械设备的结构，广泛应用于工业领域。
本文旨在提供一种龙门架安装方案，以确保安装过程安全、高效，并最大限度地减少潜在风险。
2. 安装前准备在开始安装龙门架之前，需要进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据实际需求和工作环境，选择合适的位置安装龙门架。
- 确定安装方式：根据龙门架的结构和尺寸，确定安装方式，例如地面固定或墙壁固定。
- 准备所需材料和工具：根据龙门架的规格和安装要求，准备好所需的材料和工具，例如螺栓、螺母、扳手等。
3. 安装步骤3.1 安装基坑- 根据龙门架的尺寸和要求，挖掘合适的基坑，并确保基坑的深度和宽度符合设计要求。
- 清理基坑，并确保基坑底部平整、无杂物。
- 在基坑底部浇筑混凝土，以增加基坑的稳定性和承载能力。
3.2 安装龙门架立柱- 根据安装位置和设计要求，将龙门架立柱放置在基坑中，并使用水平仪进行调整，确保立柱垂直。
- 使用螺栓将立柱与基坑固定，确保稳定性和安全性。
3.3 安装龙门架横梁- 将龙门架横梁放置在立柱上，并使用水平仪进行调整，确保横梁水平。
- 使用螺栓将横梁与立柱连接，确保稳定性和安全性。
3.4 安装龙门架配件- 根据龙门架的设计和要求，安装配件，例如导轨、滑块等。
- 确保配件安装正确，并且能够顺畅运行。
4. 安装后检查安装完成后，进行以下检查以确保龙门架安装正确和稳定：- 检查龙门架立柱和横梁的连接是否牢固。
- 检查龙门架是否垂直和水平。
- 检查龙门架配件是否安装正确，并能够正常运行。
5. 安全注意事项在进行龙门架安装过程中，务必注意以下安全事项：- 使用合适的个人防护装备，例如安全帽、手套、安全鞋等。
- 在安装过程中，严禁站在龙门架上方或下方，以防止意外伤害。
- 在使用工具时，要确保工具的安全性和正确使用方法。
- 在安装过程中，严禁超负荷使用龙门架，以免造成结构损坏或人员伤害。
以上是一份龙门架安装方案的详细描述，包括安装前准备、安装步骤、安装后检查以及安全注意事项。
一、工程概况本工程位于XX市XX区，建设单位为XX房地产开发有限公司，施工单位为XX建筑集团有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程建设监理有限公司。
本工程为住宅小区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
二、新式龙门架特点1. 结构轻便：采用高强度钢材，减轻自重，提高安装效率。
2. 抗震性能强：采用新型抗震连接节点，提高结构整体抗震性能。
3. 安装便捷：采用快速拆卸式结构，方便安装和拆卸。
4. 安全可靠：配备安全防护设施，确保施工安全。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前备齐新式龙门架材料，包括钢材、连接件、防护设施等。
3. 施工机具准备：准备电动葫芦、吊车、手拉葫芦、撬棍等施工机具。
4. 作业条件准备：确保施工现场平整、畅通，符合施工要求。
四、施工方案1. 施工顺序：先安装基础，再安装立柱，最后安装横梁。
2. 基础施工：（1）检查基础位置，确保符合设计要求。
（2）浇筑C30混凝土，厚度为300mm。
（3）基础表面平整，水平偏差不大于10mm。
（4）基础四周设置排水措施，防止积水浸泡。
3. 立柱安装：（1）检查立柱的直线度，确保符合要求。
（2）使用吊车将立柱吊装至基础，调整垂直度。
（3）将立柱与基础连接，采用高强螺栓连接。
4. 横梁安装：（1）检查横梁的尺寸和位置，确保符合要求。
（2）使用电动葫芦将横梁吊装至立柱，调整水平度。
（3）将横梁与立柱连接，采用高强螺栓连接。
5. 安全防护设施：（1）在立柱、横梁上设置安全防护栏杆。
（2）在施工过程中，设置安全警示标志。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行安装，确保结构稳定性。
3. 加强施工过程中的监督检查，及时发现和处理质量问题。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房，需要进行工程龙门架的安装。
工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备，通常安装在工厂、仓库等场所，用于提高货物的装卸效率和安全性。
本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内，用于搬运和堆放重型机械设备。
二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前，需要对购买的设备进行清点，确保设备完整无损。
清点时，需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件，确保一切正常。
2. 选址测量选取适宜的安装位置。
测量工程龙门架的安装位置及周围环境，确保安装位置符合安全要求和施工需要。
3. 基础准备在选址测量合适的位置后，需要对基础进行准备。
根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固，确保基础牢固稳定、符合规范。
4. 施工计划制定详细的施工计划，包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等，确保施工有条不紊。
三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁，主梁是整个工程龙门架的主体结构，安装过程需要借助起重设备，将主梁逐个吊装至预定位置。
2. 安装横梁在主梁安装完成后，需要安装横梁。
根据设计要求和工艺流程，将横梁逐个安装至主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。
3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱，接线调试工作。
4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上，确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。
5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施，确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。
6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作，确保设备各项功能正常、安全可靠。
四、安装后的清理清理安装现场，收集并处理施工中的垃圾和废料，保持安装现场的整洁。
五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中，对施工人员进行安全教育培训，强化安全责任意识，确保施工过程安全可靠。
严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测，确保安装质量。
龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式2.1龙门架结构形式2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。
2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。
2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接；2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。
2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径Ø25钢筋，钢筋长度为2.3m。
钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。
2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。
2.1.7提升架附属设施1)检修平台在提升架上设电葫芦简易检修平台，检修平台未设置栏杆，在进行检修作业时，应按高空作业要求进行，必须佩带保险绳。
另外，本检修平台承载力较低，检修人员不超过两人，检修用工具重量不超过10Kg。
2)爬梯及挡土撑在龙门架立柱上焊接φ20的圆钢作爬梯踏步，间距300mm，圆钢与立柱工字钢两翼焊牢。
为方便堆土和出土，在堆土跨距立柱底0.4m，1.2m和2.0m处立柱内侧各设一道挡土撑，挡土撑采用I14。
图—1 柱脚部位做法图—2龙门架基础图图—3龙门架立面图图—4龙门架剖面图2.2龙门架结构验算2.2.1行走梁龙门架的受力为集中荷载且沿着大梁移动，行梁采用Ｉ30b工字钢，为了偏于安全计算按照最不利的简支梁受力方式进行。
主要荷载如下：土斗自重：1×1×5=5m3×78.5kg/m2=392.5kg×10≈4KN土方重量：1m3×2t/m3≈2000kg×10=20KN电葫芦重量：≈9KN合计：33KN。
故集中荷载取F=20+4+9=33KN。
根据过去的施工经验，可选用Ｉ30b工字钢行走梁进行强度和稳定性验算。
梁跨度为6m、6m，荷载为33KN，工字钢比重为52.8kg/m，强度和稳定性验算如下：（1）内力计算电葫芦荷载考虑1.1的动力系数，最大弯矩设计值：Mmax=1.2（1/8*q*L2+1/4*F*L）=1.2*1/8*0.528*62+1.1*1.4*1/4*33*6=79.1KN·M支座最大剪力值：Vmax=1.2q*L+1.1*1.4*1.0*F=1.2*0.528*6+1.1*1.4*1*33=54.62KN（2）抗弯强度验算提升架为临时施工结构，重要性系数取0.9。
查表GB/T706-2008中热轧工字钢截面特性表，可知Wx=627×103mm3σ=0.9×Mmax/ Wx=0.9×79.1×106/627×103=114N/ mm2＜f=215 N/ mm2故强度满足要求。
（3）抗剪强度验算查表GB/T706-2008中热轧工字钢截面特性表，可知Ix=9400cm4，Ix/Sx=25.4，tw=11.8mmτ=0.9×Vmax×Sx/Ix×tw=0.9×(54.62×103) ×1/(25.4×11.8)=164N/mm2＜f=215 N/ mm2故强度满足要求。
（4）稳定性验算计算大梁受压翼缘侧向自由度长度最大值L=6m，与梁宽度的比值L/b=6000/128=46.88＞16，必须进行整体稳定性计算。
查表得Ｉ30b工字钢的整体稳定性系数Φb=0.6，Φb′=0.7。
0.9×Mmax/Φb′×Wx=σ/Φb′=160N/mm2＜f=215 N/ mm2整体稳定性满足要求。
（5）刚度验算E=210×103N/mm2，I=11.6×103cm4v=FL3/48EI=33×103×63×109/48×210×103×11.6×107=6mm＜6000/300=20mm。
2.2.2承重横梁承重横梁采用Ｉ28b工字钢，与立柱一起形成框架结构。
为了偏于安全，验算按照最不利的简支梁受力方式进行，横梁计算长度6m，按简支梁计算，弯矩最大为C点。
（1）抗弯强度验算Mmax=1.1×1.4×0.25FL=1.1×1.4×0.25×（33+0.53×6）×3=41.8KN·M查表：GB/T706-2008中热轧工字钢截面特性表，可知Wx=534×103σ=Mmax/ Wx=41.8×106/534×103=78 N/mm2＜f=215 N/ mm2故抗弯强度符合。
（2）整体稳定性验算：由于L/b=3000/124=24.2＞16，必须进行整体稳定性计算。
查表得Ｉ28b工字钢的整体稳定性系数Φb=0.825，Φb′=1.07-0.282/0.825=0.95。
0.9×Mmax/Φb′Wx=σ/Φb′ =78/0.95=82.1 N/ mm2＜f=215 N/ mm2（3）刚度验算：E=210×103N/mm2，I=11.6×103cm4V=FL3/48EI=36.18×103×63×109/48×210×103×11.6×107=6.34mm＜6000/300=20mm2.2.3立柱立柱采用Ｉ28b工字钢，按立柱高度6m进行验算。
计算荷载：立柱所受的竖向荷载主要有：门架梁的自重、行梁的自重、电葫芦的负荷。
八字撑Ｉ20工字钢，八字撑可抗行梁对立柱的偏心压力，立柱受力可简化计算，将电葫芦的负荷加在一根立柱上进行计算，该计算结果远大于一根立柱实际受力的计算结果，因而用前一种受荷方式进行验算更加安全。
6m（1）抗压强度计算：公式：σ=N/A≤fNmax=N=33.6KN，截面面积A=61cm2=33.6×103/61×10ˉ4=5.508×106Pa＜f=215Mpa（2）稳定性验算公式：σ=π2E/λ2＜f=215Mpa长细比：λx=lαx/h=6/0.28=21.43则：σ=π2E/λ2 =π2210×106/21.432=4.508×106Pa＜f=215Mpa三、龙门架安装施工3.1安装前准备3.1.1技术准备项目总工程师及主管工长对操作班组做好岗前培训，确定龙门架施工方法，并做好龙门架安装技术交底工作。
3.1.2材料准备I30a工字钢、I28a工字钢、[14槽钢、20mm厚钢板、16mm厚钢板、8mm 厚钢板，Φ22螺纹钢筋等。
3.1.3 作业条件准备（1）根据施工组织设计探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括任何地上、地下管线），并做好改移或拆除工作。
（2）根据临水、临电施工方案，完成临水、临电管网的布设工作，并完成临时道路施工。
（3）组织龙门架施工所用材料，做好存放、保管工作，并认真进行标识。
（4）组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。
3.2龙门架安装3.2.1龙门架安装施工工艺流程吊装立柱→吊装两端横梁→吊装大梁→吊装中横梁→吊装斜撑、水平撑→吊装电葫芦及附属设施安装。
施工过程中也可以采用两端立柱和横梁在地面组装，然后吊装施工，施工顺序如下：地面组装两端立柱和横梁→吊装两端立柱和横梁组合件→吊装中间立柱→吊装大梁→吊装中横梁→吊装斜撑、水平撑→吊装电葫芦及附属设施安装。
3.2.2施工机械、工机具及要求1）提升架安装机械、工具见下表施工机械、工机具数量表2）施工机械、工机具要求：（1）施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门频发的准用证。
（2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。
（3）所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。
（4）所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。
3.2.3龙门架安装（1）测量放线：根据已建立的现场控制测量网，布设龙门架的立柱基础及小室圈梁的位置控制线；龙门架安装方向根据现场实际情况确定。
（2）立柱基础及锁口梁施工：立柱基础及锁口圈梁设计均为矩型的现浇混凝土结构，采用明挖施工。
施工前为确保地下管线的安全，采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。
立柱基础施工工序流程：挖探沟→沟槽开挖→预埋竖井龙门架预埋铁件→支立模板→浇注混凝土→养护→拆模。
（3）立柱与门式横梁焊接及吊装：放出立柱边线，采用16T汽车吊对门式钢架吊装，门式钢架起吊前将吊索具、爬梯、缆风绳等固定在立柱上，门式钢架吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠，确认无误后起升到安全高度，移到就位基础上方，缓慢下降，先调整标高、位移，再调整垂直度，就位后，将立柱与预埋铁件焊接，四周满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度。
（4）斜撑、轨道梁安装：在Ⅰ28a立柱顶端焊14mm厚的钢板并预留Φ22的螺栓孔，Ⅰ28a门式钢架连接横梁及Ⅰ30a轨道梁翼缘焊14mm厚钢板并预留Φ22的螺栓孔，四周与工字钢满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度，采用M20的螺栓连接，吊装施工结束后，龙门架各节点螺栓均采用双螺母紧固，并采用电焊电焊然后安装雨棚等附属设施。
