汽车吊车计算书稿.doc

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庆鼎精密电子(淮安)有限公司

现场预备吊装构建重量计算图表如下:

GJ-01、GJ-02均由五榀钢梁连接成一整体:重量分别L1:、L2:、L3:、L4:、L5:

现场钢梁在地面组拼进行3+2 吊装法:L1+L2+= 、L3=、L4+L5=分三组进行吊装。

GJ吊车自F轴向A轴吊装,100吨汽车吊性能表如下所示:

可以看出100吨汽车吊在主臂,作业半径为9m时候可以吊装吨,满足吊装工况要求。

液压汽车起重机工况核算计算书计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类液压汽车起重起重机型号AC100

起重臂顶端至吊钩底面最小距 2 起重臂宽度d(m) 1

离h1(m)

起重臂铰链中心至地面距离h b(

起重机外轮廓线至起重机回转m) 中心距离b2(m)

起重臂铰链中心至起重机回转

吊钩底面至吊装构件顶部距离

中心距离b3(m)

h2(m)

吊装构件顶部至地面距离h3(m

吊装构件中心至起重机外轮廓 2 ) 线最小距离b1(m)

吊装构件直径S(m) 2 吊装构件与起重臂的间隙f(m) 1

幅度R(m) 9

二、计算示意图

三、起重机核算

建立平面直角坐标系:以穿过起重臂铰链中心的水平线为X轴,以穿过吊装构件中心的竖直线为Y轴,

A点坐标:

x A=R+b3=9+=

y A=0m

B点坐标:

x B=S/2=2/2=1m

y B=h3-h b=

C点坐标:

x C=0m

y C=h1+h2+h3-h b=2++

直线AC的倾角:

α1=arctg(y C/x A)= arctg= °

经过点A与(以B点为圆心,f+d/2为半径的圆)相切的点形成的直线的倾角:α2=arctg(y B/(x A-x B))+arcsin((f+d/2)/ (y B 2+(x A-x B)2)=arctg)+arcsin((1+1/2)/+2)= °

起重臂仰角:α=α1=°

最小臂长:L= x A /cosα= m

幅度:R=9m

液压汽车起重机智能选择计算书计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

起重机种类液压汽车起重最小幅度R(m) 9

最小臂长L(m) 构件质量Q(t)

起重安全系数K 2 对幅度采用线性插入法进行计

对臂长采用线性插入法进行计是起重机型号AC100

二、计算示意图

三、起重机核算

起重吊装荷载:QK=×2=

核算结果:

起重机型号:AC100

设计幅度(m):9

设计臂长(m):

起重机额定起重能力(t):[QK]= QK=≤[QK]=

满足要求!

汽车式起重机稳定性验算计算书计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德

一、计算参数

起重机是否安装支腿作业是起重机机身可转动部分的自重358

标准值G1(不包括起重臂、吊

钩、配重)(kN)

G1重心至旋转中心的距离l1(m) 1 起重机底盘部分的自重标准值

15

G2(kN)

平衡重自重标准值G3(kN) 30 G3重心至回转中心的距离l3(m) 3

吊装荷载自重标准值Q1(包括吊钩自重标准值Q2(kN)

构件自重和索具自重)(kN)

起重臂臂自重标准值Q3(kN) 10 旋转中心至支腿倾翻支点的距

离a1(m)

旋转中心至起重臂下铰点的距

旋转中心至起重臂重心的距离

离a2(m) a3(m)

支腿倾翻支点至起重臂重心的额定起重量时幅度R(m) 9

距离x(m)

起重机稳定性安全系数允许值[

K]

二、计算示意图

三、汽车式起重机稳定性验算

稳定性安全系数:K=M r/M ov=[G1(l1+a1)+G2a1+G3(l3+a1)]/[(Q 1+Q2)(R-a1)+Q3x]=[35 8×(1++15 ×+30×(3+]/[++10 ]×=

K=≥[K]=

满足要求!

吊绳计算书计算依据:

1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

2、《建筑施工计算手册》江正荣编着

3、《建筑材料规范大全》

钢丝绳容许拉力计算:

钢丝绳容许拉力可按下式计算:

[F g] = aF g/K

其中: [F g] ──钢丝绳的容许拉力;

F g ──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取Fg=;

α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,α=;

K ──钢丝绳使用安全系数,取K=;

经计算得[F g]= ×=。

钢丝绳的复合应力计算:

钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算: σ= F/A+d0E0/D

其中: σ──钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力;

F──钢丝绳承受的综合计算荷载,取F=;

A──钢丝绳钢丝截面面积总和,取A=;

d0──单根钢丝的直径(mm),取d0=;

D──滑轮或卷筒槽底的直径,取D=;

E0──钢丝绳的弹性模量,取E0=mm2。

经计算得σ=+×=m2m。

钢丝绳的冲击荷载计算:

钢丝绳的冲击荷载可按下式计算:

F s = Q(1+(1+2EAh/QL) 1/2)

其中: F s──冲击荷载;

Q──静荷载,取Q=;