造纸机传动系统的常见故障分析
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本文摘自再生资源回收-变宝网()解析造纸机故障解决方法设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能而造成停机时,称为设备故障。
造纸机的停机故障主要有两类:生产性固有故障和设备性故障。
一、生产性固有故障停机特性与规律这类停机主要是以保证产品质量和满足生产工艺要求进行的工作,尤其生产高档文化纸更为突出,产生停机的主要原因:一是刷洗工作,湿部滤水和脱水元件(或材料)在使用一定时间后其功能下降,脱、滤水达不到初始效果,需要定期清洗。
二是更换主要工艺装备,比如铜网、毛布达到使用寿命后,需要定期更换;压榨胶辊、石辊受纸和刮刀接触磨损,辊面中高发生变化,会影响产品质量,也需定期修复。
二、设备性故障停机特点与分析由于造纸机生产过程的特殊性和复杂性,设备性故障有以下特点:1、设备故障点多,经常发生设备故障停机;2、某些零部件使用寿命短,更换备件的频率较高;3、故障周期和所占用的维修时间差距较大,难以管理。
造纸机产生设备性故障的原因是多方面的。
造成设备性故障的主要原因有:①磨损:原因一,长期与铜网、毛布或纸浆、成型纸接触磨损的零部件和设备,如浆泵、碎浆机、除砂器、真空箱面板、压榨辊、压光辊等;原因二,零部件之间相对频繁运动的部位,如刮刀、进汽头、气缸、真空伏辊、真空泵等。
②润滑:机械转动离不开轴承,以转动辊为主的造纸机,辊的种类和数量繁多,各种型号的轴承有数百个,所以润滑管理工作相当重要,尤其受水、高温、重载的影响,润滑油(脂)容易流失、蒸发、老化,以致破坏润滑效果,造成轴承损坏和轴头磨损。
因此,定期检查加油是必不可少的。
③疲劳:重载和连续运行的机械容易发生疲劳破坏。
在造纸机上,由于某些部位受机械结构和运行原理的制约,零部件(如网案摇振弹簧板、电磁离合器吸盘、联轴器防超载销钉等)设计强度不能太大,以免发生损坏。
解决的方法,可以采取维修技改等措施。
传动齿轮箱渗漏:纸机在安装运行一段时间后,齿轮箱各个啮合点出现不同程度的渗漏,在纸机基础板处形成聚集油区,出现这种情况分析总结出以下几点原因造成的:1、由于烘缸的质量重心非均匀分布(烘缸单缸重5顿左右),加上烘缸为蒸汽加热,在设备运行中,高压蒸汽在烘缸中形成冷凝水,在高速运转时造成冷凝水排水不利,在烘缸内形成一个离心力,烘缸要释放这个力中只能向烘缸两端窜动,引起齿轮啮合处产生的一定频率的震动。
机床传动系统的故障诊断与维修传动系统是机床中至关重要的一部分,它直接影响着机床的运作效率和加工质量。
然而,由于长时间的运转和各种外界环境因素的影响,传动系统常常会出现各种故障。
因此,及时的故障诊断和维修对于保证机床正常运转具有重要意义。
首先,我们需要对机床传动系统常见的故障进行分析。
传动系统常见的故障包括传动链条断裂、皮带老化、传动齿轮磨损等。
这些故障将直接导致机床传动系统的失效,进而影响加工质量和工作效率。
因此,及时准确地诊断故障并采取有效措施进行维修是至关重要的。
对于传动链条断裂的故障,我们可以通过观察链条的外观情况来判断。
如果链条出现明显的破损或者出现断裂现象,那么很可能是链条本身的质量问题导致的故障。
在诊断出故障原因后,我们可以通过更换链条或者进行链条的维修来解决这一问题。
而对于皮带老化的故障,我们可以通过观察皮带的外观和弹性来进行判断。
如果皮带出现明显的龟裂、断裂或者硬化现象,那么很可能是皮带老化导致的故障。
在这种情况下,我们可以通过更换皮带或者进行必要的润滑保养来解决。
另外,机床传动系统中的传动齿轮磨损也是常见的故障之一。
磨损的传动齿轮会导致传动不稳定,产生噪音和震动等现象。
为了解决这一问题,我们需要首先找出磨损传动齿轮的位置和程度,然后进行修复或者更换。
除了常见的故障外,机床传动系统还可能会遇到一些其他的故障,比如轴承损坏、轴心偏移等。
这就需要工程师们进行更加专业的故障诊断和维修。
他们需要运用各种工具和测试仪器对机床进行全面检测,以确定故障的具体原因,然后采取相应的维修措施。
在进行维修时,我们应该始终牢记安全第一的原则。
维修人员应该佩戴必要的个人防护装备,遵循操作规程,确保维修过程中不会对自己和他人造成伤害。
此外,在进行维修时需要注意对机床的正确操作,避免进一步损坏机床和传动系统。
总的来说,机床传动系统的故障诊断与维修是一项复杂而又关键的工作。
诊断故障需要通过观察、测试和测量等手段,维修则需要根据故障原因采取相应的修复措施。
纺织专用设备传动系统故障排查与维修实践纺织专用设备在纺织行业中扮演着至关重要的角色。
无论是纺纱、织布还是印染等生产工序,传动系统都是纺织设备的核心部件之一。
然而,由于长时间使用或不正确的操作,纺织专用设备传动系统可能会出现故障。
为了维护设备的正常运行,本文将介绍纺织专用设备传动系统故障排查与维修的实践方法。
首先,故障的排查是解决问题的第一步。
当纺织专用设备传动系统发生故障时,我们首先需要对故障进行定位。
常见的故障有噪声、振动过大、传动效率下降等。
我们可以通过检查设备的外观和操作情况来确定故障的类型。
例如,传动系统出现明显的异响和振动时,很可能是轴承损坏或齿轮松动。
此外,还可以使用纺织专用设备故障诊断仪器和传感器进行故障检测,以获取更多的故障信息。
一旦故障被确定,并且需要进行维修时,我们需要采取相应的措施来修复设备。
首先,我们应该制定维修计划,并准备必要的工具和备件。
然后,根据设备的维修手册和技术要求,我们可以开始拆卸故障部件。
在拆卸过程中,我们要特别注意细节,避免损坏其他部件。
并且,要保持工具和工作区的清洁,防止灰尘等杂物进入设备,造成二次故障。
在更换新的零件之前,我们还需要对故障部件进行全面的检查和测试,以确定是否需要更换。
在进行维修时,我们还需要关注安全问题。
纺织专用设备传动系统通常由电机、齿轮、传动轴等部件构成,其中涉及到高速旋转的零部件。
因此,在拆卸和维修这些部件时,我们必须了解和遵守相关的安全规范。
例如,断电和锁定设备,使用合适的工具和个人防护装备,避免意外事故的发生。
在维修结束后,我们还应进行系统的测试和调试。
通过重新装配和调优传动系统,我们可以确保设备的正常运转。
测试阶段可通过操作设备并观察其运行状况,如噪声、振动等来评估修复效果。
此外,我们还可以利用纺织专用设备故障诊断仪器来进行全面的系统测试,以确保设备的性能和质量达到要求。
除了故障排查和维修实践,我们还应该注重设备的日常维护。
【实用】电气工程师学会三点,分分钟就找到纸机传动故障
纸机在运行中,由于机械、电气紧密联系,相互配合,因而故障出现时,往往会导致很难确定是何原因。
作为电气技术人员,在对所管设备充分了解后,理应对于其工作原理以及设计思想有所了解,最后依据现象做出分析判断,区分故障,从而解决问题。
在造纸生产中,不可避免地会出现一些类似操作失灵、频繁断纸等表面现象,操作人员往往第一时间会认为是出现了电气故障。
此时,作为电气工程师则必须首先对故障现象进行仔细分析,完整描述,准确判断。
要做到一看、二想、三检验,即:
一看就是先看准问题的部位和现象,进行细致分析和准确描述,分清问题所在。
二想就是对于问题表现的现象,要冷静思考、综合判断,特别是结合公共和电气参数的记录值,对现象的产生原因做出判断,防止误判。
三检验就是在可能情况下,通过一些参数的人为变化,检验和核对问题的原因,最终确定问题的原因和处理方法。
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浅谈纸机传动控制系统常见通讯故障与解决措施摘要】现代纸机借助信号通讯技术,实现了自动化传动运作模式,在相关领域中十分普及,而结合普遍案例来看,其传动控制系统的通讯功能经常出现故障,且故障种类较多,不利于纸业经济收益,同时给人工带来了一定的工作负担。
就这一点本文为了降低纸机传动控制系统通讯故障概率、治理故障问题,将先分析常见问题及成因,后针对问题提出对应的解决措施。
【关键词】纸机传动控制系统;通讯故障;解决措施0.引言纸机传动控制系统大致可以分为两个部分,即传动设备、自动化控制系统,原理上通过自动化控制系统,可以对传动设备进行控制,控制逻辑依照人工预设流程来实现,由此在正常条件下纸机可以自动完成传动作业、而实际上,自动化控制系统对传动设备的控制依赖于信号通讯,这一条件下因为工作环境中时常存在信号干扰因素,导致信号通讯质量不佳,在控制中就容易形成误动、拒动等问题,此类现象均属于信号通讯故障。
1.常见通讯故障1.1电机停止在本质上纸机类属电机设备,其运作必须由若干数量、型号的电机作为能源支撑,而传动通讯在其中主要对电机进行控制,使其供电时间、供电电压等依照预设逻辑合理运作,这一条件下如果通讯出现故障,电机运行就会出现问题。
此类问题在现代很多纸厂内都有存在,可见此类问题较为普及,应当得到重视。
例如某案例中拥有1~5号电机,其中3、5号电机时常无故停止运作,且通过重启系统的方法难以恢复,但又会突然自行运作,可见案例中存在电机停止问题,究其原因主要因为3、5号电机信号通讯线路中间分别存在2.1m、0.7m宽度的实心结构,导致信号无法直接与电机信号接收端接触,因此电机时常无故停止。
1.2高频率瞬时故障正常条件下受信号通讯功能控制的纸机传动设备的运作过程十分流畅,不会出现瞬时卡顿现象,即使偶有出现也不会造成影响,但结合现代普遍案例来看,其时常出现高频率瞬时故障,即瞬时卡顿现象的发生概率十分频繁,对纸机性能有不利影响。
造纸机传动系统的常见故障分析造纸机传动系统的常见故障分析1 引言造纸机电气传动控制系统性能的好坏是决定一台造纸机能否高效率、高质量进行生产的前提,那么对于一台正常生产的造纸机来说,为保证其连续地高效率、高质量进行生产,传动系统的维护就显得尤为重要,本文列举了造纸机传动系统维护中的几类常见故障,并给出了相关分析及解决办法。
2 整机故障的判断与分析作为电气技术人员,首先对所管理的设备要有充分的了解,对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。
从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断,是正确区分故障原因的基础。
一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的表面现象。
例如操作失灵,频繁断纸,引纸困难等。
这些现象往往被操作人员视为电气故障,经常听到的抱怨是“车速不稳”。
对于这种抱怨电气技术人员要做到一看二测三试验。
一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在;二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认,排除指示错误;三试验是进行开环或空载等单机试验,确认电气或机械故障的大体范围。
2.1 可以确定的电气故障或机械故障1. 电气故障1) 变频器不能启动,而负荷又不存在卡死或堵转情况;2) 电机发热异常,甚至冒烟,或者电流很大而电机不转或力矩很小,这有可能是线路故障或电机内部故障;3) 操作失灵,加减速不动作,或反映不正常时好时坏;负荷分配不平衡,可以调整但变化度不稳定等。
这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。
2.机械故障1) 轴承发热;2) 设备转动声音异常,明显周期性声响且能观察到机械周期;3) 网部常见的机械故障就是驱网辊打滑,表现为负荷分配时好时坏,特别是异常加速。
如驱网辊打滑后摩擦阻力突然下降负荷电流下降,而程序上对负荷下降的动作是加速,因而造成驱网辊不断加速最后飞车。
这种情况简单的可以把网子张紧一些,如果不行则只能减小伏辊电流限值或增大驱网辊包角。
2.2 难以确认故障源的故障对于比较明显的故障则可以直接从故障点入手解决,而纸机实际运行中往往会出现一些难以确定故障源的异常现象。
造纸传动系统变频器故障分析方法本人根据工作中有限的浅微经验,针对纸机传动部分的变频器故障做了些总结,这里提出一些个人拙见,供大家参考。
一、常见故障在正常的生产中,由于传动系统中的某个变频器故障跳闸引起纸机分部停止而停机。
最常见的故障有:1、码盘丢失:编码器无速度反馈。
2、过压故障:直流母线过高。
3、过载故障:负载电流超过变频器允许的过载电流值。
4、过电流故障:变频器跳闸回路检测到大电流,一般为负载短路或严重过负荷。
5、过热故障:变频器散热片温度超过预定值。
6、失压故障:交流进线停电或直流母线电压低。
7、接地故障:变频器检测到负载端接地电流超过允许值。
以上仅列出常见的故障和根据变频器故障代码所代表的故障原因。
但是在实际的工作中所遇到的问题是,很多时候故障代码所描述的情况并不是引起的停机或系统不正常的真正原因,或者是传动中的某个分部运行不正常,并且该分部的变频器也不故障。
这样对维护人员解决问题是有一定的难度,有的时候实在是没有办法的情况下就全部更换元件,例如变频器、编码器全部更换,再重新下载变频器参数来解决问题。
因此如果掌握一种分析问题的方法,透过问题现象看本质,只要抓住了事情的本质,问题就会应刃而解。
二、故障分类纸机传动系统要求控制稳定的车速,而纸机的速度往往与电源电压、电源频率、负载变化、变频器元件的质量和使用寿命都有关系,目的是要求稳定纸的定量和防止纸页断头。
因此可以看出,从故障来源可以分为外源和内源。
外源主要有纸机工艺参数的变化,如网部的真空度及浆的浓度、压榨部的压力、施胶机或涂布机胶涂料的浓度和刮刀、压光机压区及刮刀等,还有不可预知的烘缸存水使变频器过载,因为水在烘缸中的摆动除了增大传动负荷以外还伴随着冲击负荷,造成系统很不稳定;另外电网电压也是一个主要的外源之一。
内源主要是变频器本身控制回路中的控制电源板、通讯板、主控制接口板、预充电板、编码器控制板、可控元件触发板、熔芯及冷却风扇等有关,主供电回路中的电容器、整流桥、逆变桥等可控或非可控元件等有关。
造纸机传动系统的常见故障分析
摘要:本文列举在造纸机传动系统维护中的几类常见故障;同时给出相应的分析、判断及排除方法。
1、引言
造纸机电气传动控制系统性能的好坏是决定一台造纸机能否高效率、高质量进行生产的前提,那么对于一台正常生产的造纸机来说,为保证其连续地高效率、高质量进行生产,传动系统的维护就显得尤为重要,本文列举了造纸机传动系统维护中的几类常见故障,并给出了相关分析及解决办法。
2、整机故障的判断与分析
作为电气技术人员,首先对所管理的设备要有充分的了解,对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。
从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断,是正确区分故障原因的基础。
一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的表面现象。
例如操作失灵,频繁断纸,引纸困难等。
这些现象往往被操作人员视为电气故障,经常听到的抱怨是“车速不稳”。
对于这种抱怨电气技术人员要做到一看二测三试验。
一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在;二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认,排除指示错误;三试验是进行开环或空载等单机试验,确认电气或机械故障的大体范围。
2.1 可以确定的电气故障或机械故障
2.1.1 电气故障
1)变频器不能启动,而负荷又不存在卡死或堵转情况。
2)电机发热异常,甚至冒烟,或者电流很大而电机不转或力矩很小,这有可能是线路故障或电机内部故障。
3)操作失灵,加减速不动作,或反映不正常时好时坏;负荷分配不平衡,可以调整但变化度不稳定等。
这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。
1.1.2 机械故障
1)轴承发热。
2)设备转动声音异常,明显周期性声响且能观察到机械周期。
3)网部常见的机械故障就是驱网辊打滑,表现为负荷分配时好时坏,特别是
异常加速。
如驱网辊打滑后摩擦阻力突然下降负荷电流下降,而程序上对负荷下降的动作是加速,因而造成驱网辊不断加速最后飞车。
这种情况简单的可以把网子张紧一些,如果不行则只能减小伏辊电流限值或增大驱网辊包角。
2.2 难以确认故障源的故障
对于比较明显的故障则可以直接从故障点入手解决,而纸机实际运行中往往会出现一些难以确定故障源的异常现象。
常见到的有:
1.2.1 速度不稳定
影响速度不稳定的因素有:
1)速度传感器(一般为编码器)机械联接不良,应检查联接器。
2)机械设备负荷变化大。
打开与机械设备的联接器,只运转电机,以判断干扰是否来自机械设备。
3)速度调节器参数不合适,检查并调整速度调节器参数。
4)纸机湿部开车引纸的情况下,往往会出现纸幅含水量偏高,引纸时纸幅的下垂部分的自重会将纸幅拉长,所以总认为后边分部速度太慢,事实上越调快后边分部的速度,下垂的现象越严重,应检查相应部分的脱水情况,并予以调整。
2.2.2速度突变
影响速度突变的因素有:
1)速度传感器的机械连接不良,应检查联接器。
2)线路连接点接触不良,应检查接线。
3)机械设备故障,如轴承损坏等。
2.2.3 负荷波动大
影响负荷波动的因素有:
1)速度传感器的机械连接不良,应检查联接器。
2)机械设备负荷波动大,应打开机械设备的联轴器只运转电动机,以判断干扰是否来自机械设备。
3、变频器的故障分析
3.1 变频器故障原因查找
1、电机不转故障原因:
1)有无电源接入,检查电源;2)有无故障报警,排除故障;3)电机有无故障,检查电机;4)变频器故障,不能自行解决时与变频器供应商联系。
2、电机振动而且有响声,但不能转动故障原因:
1)电机故障。
2)变频器故障,变频器输出三相电压不平衡,检查变频器的功率元件有无损坏,若有损坏予以更换,仍不能解决,与供应商联系。
GTR单管检查的方法是用万用表测量各极之间的电阻值。
正常电阻值如下:
图1
3、电机过热故障原因:
1)负荷过重,检查机械设备有无故障;2)变频器故障,变频器输出三相电源不平衡,检查GTR元件;3)电机故障,检查电机冷却风扇等。
4、电机运行不平稳故障原因:
1)机械设备故障,打开与机械设备之间的联轴器,重新启动电机,以判断是否来自机械设备的干扰。
2)如果故障仍然存在,则故障来自变频器,一是检查变频器输出三相电源是否平衡,或输出电压有无波动;二是检查整流输出电压滤波电容器是否老化。
3)速度传感器机械联接不良,应检查联接器。
3.2 保护功能动作的原因:
3.2.1过流跳闸:
1)加速时间短,延长加减、速时间;2)负荷过重或有负荷突变,应检查机械设备的轴承等;3)变频器输出短路,查找短路点;4)外界电磁干扰,控制信号屏蔽线接地是否良好。
3.2.2散热片过热跳闸:
1)排风扇故障,或热片通风道阻塞,检查、排除;2负荷增大,变频器过载导致,检查机械设备。
3.2.3过负荷跳闸:
1)机械设备负荷过重,检查机械设备;2)变频器故障。
3.2.4过电压跳闸:
1)减速时间短,应延长加、减速时间;2)电网电压太高。
3.2.5失压跳闸:
1)瞬时停电,等电机停止,变频器复位后,再启动;2)欠电压。
4、故障查找应用举例
4.1 烘缸内部断纸
这显然不能视为车速原因,必定和工艺参数如蒸汽压力、纸张定量、浆料成分有关。
即使可能存在速度波动,也不是主要的。
所以应该协助工艺人员查找其他原因。
4.2 压榨部断纸
压榨部断纸是一个比较难于判断的故障。
一般来说先要根据压榨形式和断纸部位进行分析判断。
如果是复合压榨则与电气有关的可能有负荷分配控制出现的误差,辊子之间失去力的平衡,使纸页受到非正常的拉力或压力造成强度下降,断头增加。
判断的方法主要是观察电流指示是否正常及摆动的大小。
如果从电流表上发现严重不平衡或异常的摆动,则应首先进行空车调试找到不平衡的原因并调整参数让系统稳定下来。
更简单的办法是如果负荷分配允许,可以停掉一或两个电机,就是让多点负荷的压榨部份把怀疑有问题的点停掉,观察是否平稳。
以便先找出单个辊子不稳定的原因。
具体检查的部分有:
1)各连接线有无接触不良,特别是相关联的信号线,如反馈线、通讯线、负荷分配点之间的输入输出线等。
2)PLC程序检查,设置的参数上下限是否合适,计算程序有没有错误,程序执行是否正确等。
3)变频器参数检查,转矩补偿是否设置合理,默认参数是否与电机参数一致。
4)电机是否正常,有无异常声音及异常发热等。
如果以上都正常则初步断定电气正常,去观察工艺和原料方面的原因。
4.3 网部和压榨部连接处断纸
这里对于纸的品种及原料成分关系十分密切,产生的原因较复杂,是较容易判断错误的地方。
这里以本人实践中调试的一个实例来说明:广东三水金盛纸厂的一台2640/150瓦楞纸机就曾发现从伏辊到压榨引纸经常断纸的现象。
起初怀疑速度变化,但反复调试都不能奏效。
后发现原因是纸页原料质量太差及脱水不足所致,观察到的现象是:
在伏辊和一压之间的纸页只在某一个小范围内能保持平衡。
如果稍有下垂则就会发现下垂长度慢慢变长,最终导致断纸。
表面上看似乎是速度不匹配,伏辊快压榨慢所致,但从速度表上观察并未发现有明显变化。
经分析发现,是因为纸页水分大,原料纤维太短造成的。
纸页下垂逐渐增大是因为克重比较大,加之水分偏大,当超过某一值后,下垂部分的纸页形成正反馈作用,即下垂越多自重力越大,如此下去最终导致断纸。
在操作上表现很难掌握,如发现纸页下垂后给压榨加速,但刚刚看到纸页抬起时就会被拉断。
或者下垂较多时,加速就已来不及,表面上好像调速失灵,又会造成判断出错。
这种情况要求电气人员反复观察车速及电流指示来进行深入地分析来综合判断。
切勿盲目下结论。
5、结语
纸机运行中,由于机械、电气是紧密联系在一起的,有些故障现象是比较明显的,而有些故障很难一时确认故障源在电气方面还是在机械方面。
这就要求电气人员要在非常熟悉电气系统的同时,还要具备一些相关造纸工艺知识,在碰到问题时综合分析,反复试验,找到一条解决问题的最佳途径.。