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多功能水泵控制阀技术说明多功能水泵控制阀采用现代化的控制技术和先进的电子元器件，通过传感器对水压、水位、温度和流量等参数进行实时监测和采集。
然后，控制系统根据预设的参数和逻辑进行计算和判断，控制水泵的启停和调节水流。
同时，它能够自动检测水泵的运行状态，如功率、电流、电压、温度等，以及故障和报警信息。
通过与人机界面设备的连接，操作人员可以方便地对水泵进行设置、监测和控制。
1.自动化控制：多功能水泵控制阀采用了先进的控制算法和智能化的控制设备，能够实现水泵的全自动控制。
它可以根据实时的水流需求，自动启停水泵，调节水泵的转速和流量，并且可以实现多泵并联控制和备用泵切换。
2.多种控制模式：多功能水泵控制阀具有多种控制模式，如压力控制、流量控制、水位控制等。
用户可以根据实际需求选择不同的模式进行控制。
同时，还可以根据具体情况进行参数设置和自定义控制策略，以满足不同场合和需求的要求。
3.远程监控：多功能水泵控制阀可以与计算机、PLC或SCADA系统进行连接，实现远程监控和控制。
使用者可以通过网络或无线通信设备实时监测和远程控制水泵的运行状态和参数，及时处理故障和报警信息，提高运维效率和管理水平。
4.故障报警和保护功能：多功能水泵控制阀具有丰富的故障报警和保护功能，如过流保护、过压保护、欠压保护等。
在水泵发生故障或异常情况时，它会自动进行报警并采取相应的保护措施，避免进一步损坏设备和系统。
5.节能效果明显：多功能水泵控制阀能够根据实际需求调节水泵的流量和压力，实现节能效果。
通过控制阀的变频调速功能，可以降低水泵的能耗，提高整个系统的运行效率和节能效果。
总之，多功能水泵控制阀是一种集控制、监测、报警和保护于一体的自动化设备，能够实现水泵的全自动控制和远程监控。
它具有多种控制模式、远程监控、故障报警和保护功能等特点和优势，可以满足不同场合和需求的要求，提高水泵系统的稳定性、安全性和节能效果。
多功能水泵控制阀原理嘿，朋友们！今天咱们来聊聊一个超酷的东西——多功能水泵控制阀。
这玩意儿啊，就像是水泵的超级管家，把水泵的各种事儿管理得井井有条。
我有个朋友小李，他是个在水厂工作的技术员。
有一次，他跟我抱怨说：“哎呀，这水泵控制起来可真麻烦，有时候水压不稳定，水流量也时大时小的，真让人头疼！”我就跟他说：“你知道多功能水泵控制阀不？这东西可神奇了，能解决好多问题呢！”那这多功能水泵控制阀到底是怎么个原理呢？咱们先想象一下，这水泵里的水就像一群调皮的小娃娃，在管道里跑来跑去。
这控制阀就像是一个智慧的交通警察，指挥着这些小娃娃的行动。
多功能水泵控制阀主要由主阀、阀杆、膜片、弹簧等部件组成。
这主阀啊，就像是一个大门，控制着水的进出。
当水泵启动的时候，水流开始有压力了，这个压力就像一只无形的大手，推动着膜片。
膜片呢，又和阀杆连着，就好像是膜片拉着阀杆要开门似的。
这时候，弹簧也在起作用，它就像一个倔强的小卫士，不想轻易让门开得太大。
它对膜片有一个反向的作用力，使得阀门的开启速度不会太快。
这多巧妙啊！如果阀门一下子开得特别大，那就像一群小娃娃突然不受控制地狂奔，那水压肯定会突然变得特别大，说不定就会把管道给撑坏了。
我还认识一个做工程的老张，他给我讲过一个他遇到的事儿。
他之前的一个项目里，没有用多功能水泵控制阀，结果水泵运行的时候，那动静就像一群大象在跺脚，整个系统都在震动。
后来他换上了多功能水泵控制阀，就像给这个系统打了一针镇静剂一样，一下子就平稳多了。
再来说说这多功能水泵控制阀对水流量的控制。
它可以根据水泵的运行状态自动调整阀门的开度。
比如说，当水泵刚开始运行，水流量还比较小的时候，阀门就开得小一点，就像给小娃娃们开了一条窄窄的通道，让他们慢慢地走。
随着水泵的加速，水流量增大了，那阀门就会逐渐开大，这通道就变宽了，能让更多的小娃娃通过。
这是怎么做到的呢？其实就是通过膜片对压力的感应。
如果压力大了，说明水流量大了，膜片就会根据这个压力的大小来调整阀杆的位置，从而改变阀门的开度。
百度搜索：永嘉程胜阀门JD745X多功能水泵控制阀说明书一、产品简介本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。
二、特点产品采用双室驱动装置，Y型结构。
介质在定向运动中具有半直线水流，过流量大，压力损失小，启闭运行平稳、不产生压力波动等优点。
双室驱动装置可作用为一个整体拆卸，便于检查;膜片采用尼龙强化橡胶制成，使用寿命长;阀瓣密封件可拆卸，维修方便。
三、主要技术参数公称压力MPa 壳体试验压力MPa密封试验压力MPa最低工作压力MPa适用介质介质温度1.0 1.5 1.1≥0.04水0℃—80℃1.62.4 1.762.53.75 2.75四、主要结构及外型尺寸该阀主要由主阀、双室隔膜传动机构、针阀、铜球阀和铜过滤器等组成，如下图所示。
膜片式结构示意图活塞式结构示意图1、阀体2、过滤器3、球阀 1、阀体 2、过滤器 3、球阀4、双室隔膜传动机构过滤器5、过滤器6、球阀 4、双室活塞传动机构 5、过滤器 6、球阀进口方向进口方向五、工作原理当水泵起动起后，水压作用于主阀阀盘下面和控制室下腔，此压力使主阀开启，控制室上腔的水经过调节阀B缓缓排到出口端，主阀缓缓开启。
设定调节阀的开度可得到合适地主阀开启速度。
当水泵停止工作后，进口端水压迅速下降，在自重、弹簧压力作用下快速关闭大部分开度，防止了水倒流余下的开度由控制室上腔的水压和下腔水压联合作用下缓缓关闭，关闭速度减慢形成了缓冲，防止压力剧增。
六、安装说明1、最佳的安装方式是安装在水平管道上，阀盖朝上;2、安装时要注意阀体外水流标示箭头，遵循方向安装;3、管路应清理干净阀前安装过滤器，防止杂质影响产品性能，及损坏产品;4、环境温度在0℃以下时，要做好保温工作;5、多功能水泵控制阀安装应留有足够的空间，在止回阀后要安装控制阀（见安装示意图）。
七、注意事项1）系统运行前应检查主阀上的导阀、配管、管件是否严密完整无损;2）导阀及配管上的控制阀动作是否灵敏;3）系统运行一段时间后要进行管路维护。
引水泵站中多功能水泵控制阀优缺点- 建筑给排水论文【摘要】引水工程泵站中水泵控制阀的选用对水泵站的运行有着至关重要的作用。
能提高经济效果、提高节能效果、降低其他器材的损耗率等。
本文以对比不同控制阀门的优缺点，阐述了多功能控制阀的一些优点，不但能够解决没有加装多功能水泵控制阀的供水泵组可能存在的问题，而且使用多功能水泵控制阀后引水效果能显著提升.希望能给各同行提供到有益的见解。
【关键词】多功能水泵控制阀；选用效果；安装；一引言水泵是水厂的耗能大户，其电耗就占了制水成本的一半左右，且水泵的运行效率低，能源浪费严重，电机时常超负荷运行.因此，对泵站水泵控制阀在选用的问题上就更应该慎重择用.合理选用水泵控制阀，提高水泵运行效率，加强运行过程中的合理调节及减少电动机的电能损耗都是泵站合理降低水泵机组的节能措施.二实例阐述我泵站供水系统共有6个水泵机组，并联安装，5用1备，水泵的出水口管径为DN800，供水压力为1.0MPa，流量为1746m3/h；原设想泵出口采用旋启式止回阀加电动闸阀和手动闸阀。
由于该岗位定岗是2人，并且水泵的开、关为远程控制，所以对止回阀的要求较高，在使用中如果停泵时止回阀不能消除水锤，就会产生很大的噪音和震动，同时会带来许多问题，如阀板、阀体打裂；固定阀板的螺杆易磨损，需要定期更换；阀门密闭不严造成水泵反转，关闭手动闸阀极为费力，劳动强度大，维修周期短，致使存在事故隐患，供水安全得不到保障，甚至有可能影响生产。
为了解决这些问题采用第二种方案，将旋启式止回阀更改为无磨损球形止回阀，研究无磨损球形止回阀特点后发现：它的水锤消除效果不太好，声音和震动的影响比旋启式止回阀虽然会有大幅降低，但是无磨损球形止回阀的阀芯是空心钢球外包一层2cm厚的胶，该阀门是利用球形橡胶面起密封作用的。
长期使用将会导致左右阀芯表面的橡胶破裂，阀芯损坏，这种止回阀在不适合长期高压力的条件下使用。
最后决定采用JD745X 型多功能水泵控制阀，可以预防该引水系统中水泵组会出现的问题，进一步提高了安全生产可靠性，降低了工人的劳动强度，节约了维修费用。
控制阀F96说明书⽔处理系统⽤多功能控制阀53550（F96B1）53650（F96B3）63550（F96A1）63650（F96A3）73550（F96D1）73650（F96D3）93550（F96C1）93650（F96C3）安装使⽤说明书在使⽤本阀前请详读此说明书，并加以妥善保存以备今后参考之⽤。
0WRX.466.065正式投⼊使⽤前，请填写好下⾯的内容，以备后查程序型号设置（专业⼈员操作）秒，可进⼊型号选择界⾯。
设置型号时，须设置与控制阀体相应的型号。
软⽔器系统配置罐体尺⼨：直径mm，⾼度mm；填装树脂体积L；盐箱容积L；原⽔硬度mmol/L；进⽔压⼒MPa；控制阀型号；编号；排⽔限流圈规格；射流器型号。
进⽔⽔源情况（选择）：地下⽔□；地下⽔加过滤器□；⾃来⽔□；其它。
控制阀设定参数●产品采购时，未作特殊说明：63550、63650、73550、73650配套的排⽔限流圈为4#(钻有5个φ8.5的孔)，射流器型号为4#(7804)。
⽬录注意事项 (1)⼀、产品概述 (2)1、主要⽤途及适⽤范围 (2)2、产品特点 (2)3、使⽤条件 (5)4、产品结构及技术参数 (6)5、产品安装 (9)⼆、基本设置和使⽤说明 (16)1、控制⾯板功能及其意义 (16)2、基本设置和使⽤ (17)三、应⽤说明 (20)1、⼯作流程 (20)2、控制电路功能及连接 (22)A、信号输出端⼝ (23)B、互锁 (25)C、泄压端⼝ (26)D、远程控制端⼝ (26)E、双（多）阀，同时供⽔，分别再⽣ (26)F、双（多）阀单流量计，同时供⽔，顺序再⽣ (27)G、浮动床进⽔泵与软⽔泵 (27)3、产品系统配置及流量特性 (28)4、参数计算及取值 (32)5、参数查询和设置 (34)6、试运⾏ (38)7、常见故障及其排除⽅法 (40)8、组件及零部件编号 (43)四、保修说明 (52)●为确保产品安装后的正常使⽤，请在使⽤前让专业的安装或维修⼈员确认。
多功能水泵控制阀技术性能说明一、用途多功能水泵控制阀安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、石化、化工、煤气（天然气）、食品、医药、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，与泵机联锁自动控制，一阀兼具电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，具有截止、节流、止回、消除水锤；故障少、关闭严密、消除水泵在停泵、事故停电或阀门关闭时可能发生的水锤时性能可靠等优点，能有效地提高供水安全可靠性，符合给排水工程设备机械化和自动化、远程控制的要求。
当水泵开启和停止时，利用阀门两端的介质及其压力差作为驱动介质和控制动力使阀门动作自动按水泵操作规程要求进行动作。
二、型号、规格、技术参数说明745X-100-C型号： JD技术参数：1、公称压力：10MPa；2、最低动作压力：0.05MPa3、适用介质：原水、污水、清水、循环输水、油品等4、介质温度： 0～80℃；5、缓闭时间：3秒～120秒（可调节）；6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力7、水泵最高反转速度：≤1.3倍水泵额定转速。
8、膜片疲劳弯曲：200万次无破损。
9、泄漏量为零。
10、阀门壳体强度实验压力： 1.5倍公称压力11、阀门密封实验压力： 1.1倍公称压力12、表面处理采用环氧树脂防腐涂料喷涂。
阀门系统组成组成部件说明：序号零件名称序号零件名称1 阀体8 主阀板座2 阀杆9 膜片座3 O型密封圈10 膜片4 膜片压板a、e 控制阀5 阀盖 b 过滤器6 缓闭阀板 c 微止回阀7 主阀板d、f 排空阀设计和制造说明：1）、阀体：法兰与阀体整体铸成。
2）阀盖、膜片座阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式采用法兰式。
膜片座与阀体的连接螺栓数量不少于4个。
阀盖与膜片座的法兰为圆形。
法兰密封面的型式采用突面式。
3）阀杆、缓闭阀板、主阀板缓闭阀板与阀杆连接紧固、可靠。
缓闭阀板与主阀板的密封型式采用金属密封的型式。
多功能水泵控制阀简介多功能水泵控制阀是一种用于控制水泵运行的装置。
它通过调节阀门的开关来控制水泵的启停、流量和压力等参数，实现对水泵的精确控制。
多功能水泵控制阀广泛应用于工业、农业、建筑等领域，为各种水泵系统提供高效可靠的控制。
本文将介绍多功能水泵控制阀的工作原理、组成部分、使用方法和注意事项，以及其在不同领域的应用案例。
工作原理多功能水泵控制阀通过控制阀门的开闭程度来调节水泵的流量和压力。
当水泵需要启动时，控制阀门打开，水泵开始运行并提供所需的流量和压力。
当水泵达到设定的流量和压力要求时，控制阀门关闭，水泵停止运行。
在水泵运行过程中，多功能水泵控制阀可以监测水泵的运行状态，如流量、压力、温度等，并根据需要调整阀门的开闭程度。
这种自动调节的功能可以提高水泵系统的运行效率，并保证系统的安全稳定运行。
组成部分多功能水泵控制阀主要由以下几个组成部分组成：1.控制阀门：控制阀门是多功能水泵控制阀的核心部件，通过阀门的开闭来控制水泵的运行。
控制阀门通常由金属制成，具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。
2.传感器：多功能水泵控制阀通过传感器来监测水泵的运行状态。
常用的传感器包括流量传感器、压力传感器和温度传感器等。
传感器将实时监测的数据传输给控制系统，以便进行相应的调节。
3.控制系统：控制系统是多功能水泵控制阀的智能核心，通过对传感器数据的分析和处理，实现对阀门的自动调节。
控制系统通常由微处理器、存储器、输入输出接口和执行器等组成。
4.电源系统：多功能水泵控制阀需要电源系统来供电，以保证其正常工作。
电源系统通常由交流电源或直流电源组成，可以根据实际需要选择不同的电源类型。
使用方法和注意事项使用多功能水泵控制阀时，首先需要根据具体的水泵系统要求选择合适的控制阀门型号。
然后按照控制阀门的安装说明进行安装，并将传感器与控制阀门连接好。
在使用过程中，需要注意以下几个事项：1.确保控制阀门的电源供应稳定，并符合要求的电压和电流。
多功能水泵控制阀技术说明-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII多功能水泵控制阀技术性能说明一、用途多功能水泵控制阀安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、石化、化工、煤气（天然气）、食品、医药、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，与泵机联锁自动控制，一阀兼具电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，具有截止、节流、止回、消除水锤；故障少、关闭严密、消除水泵在停泵、事故停电或阀门关闭时可能发生的水锤时性能可靠等优点，能有效地提高供水安全可靠性，符合给排水工程设备机械化和自动化、远程控制的要求。
当水泵开启和停止时，利用阀门两端的介质及其压力差作为驱动介质和控制动力使阀门动作自动按水泵操作规程要求进行动作。
二、型号、规格、技术参数说明型号： JD745X-10技术参数：1、公称压力：1.0MPa；2、最低动作压力：0.05MPa3、适用介质：原水、污水、清水、循环输水、油品等4、介质温度： 0～80℃；5、缓闭时间：3秒～120秒（可调节）；6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力7、水泵最高反转速度：≤1.3倍水泵额定转速。
8、膜片疲劳弯曲：200万次无破损。
9、泄漏量为零。
10、阀门壳体强度实验压力： 1.5倍公称压力11、阀门密封实验压力： 1.1倍公称压力12、表面处理采用环氧树脂防腐涂料喷涂。
阀门系统组成组成部件说明：序号零件名称序号零件名称1 阀体8 主阀板座2 阀杆9 膜片座3 O型密封圈10 膜片4 膜片压板a、e 控制阀5 阀盖 b 过滤器6 缓闭阀板 c 微止回阀7 主阀板d、f 排空阀设计和制造说明：1）、阀体：法兰与阀体整体铸成。
2）阀盖、膜片座阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式采用法兰式。
膜片座与阀体的连接螺栓数量不少于4个。
阀盖与膜片座的法兰为圆形。
法兰密封面的型式采用突面式。
3）阀杆、缓闭阀板、主阀板缓闭阀板与阀杆连接紧固、可靠。
缓闭阀板与主阀板的密封型式采用金属密封的型式。
主阀板与阀杆滑动灵活、可靠。
主阀板与主阀板座的密封采用金属密封和非金属密封两种型式。
5）控制管系统控制管系统的各元件能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。
6）材料选择主要零部件材料的选用按JB/T5300的规定。
铜合金铸件采用青铜；奥氏体钢铸件符合GB/T12230的规定。
7）壳体强度多功能水泵控制阀的壳体强度符合GB/T13927的规定。
密封性能多功能水泵控制阀的密封性能符合GB/T13927的规定。
工作原理三、性能特点说明：1、阀门启、闭运行能与水泵联锁，具有水力自动控制，启泵时缓开、停泵时自动实现先快闭后缓闭的二阶段关闭功能，有效消除水锤。
结构采用国际最先进的“Y”型结构,流线型流道，以保证流道的流畅，从而保证较低的水头损失，阻力损失比国外同类产品降低50%以上。
“Y”形宽阀体结构还具有过流量大、重量轻、抗气蚀破坏能力强的特点。
控制管上设置微止回阀，确保开泵时闭闸启动的要求。
2、采用膜片双腔控制结构方式替代活塞式控制方式，具有以下优点：a.平稳地止水关闭，而不产生压力波动；b.可实现快速灵敏的动作反应；c.无运动磨损；d.不会因杂质而产生漏水；e.对泥砂淤积不敏感；f.没有需定期更换的密封件；g.不需要润滑。
h.不会因压力介质中的杂质而引起活塞磨损或活塞的卡阻，导致阀门不能正常关闭或打开而引起的水锤事故。
3、设备结构为多功能水泵控制阀行业制造标准《CJ/T167-2002》及给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程《CECS 132:2002》要求的双阀板（主阀板、缓闭阀板）的结构方式。
缓闭阀板与主阀板间采用金属硬密封的型式。
主阀板与主阀板座间采用新型密封装置，采用金属硬密封与“T”形丁腈橡胶软密封的双重密封型式（主阀板内镶特制“T”型胶条，主阀关闭时，阀板与阀座承重、密封，内镶特制“T”型胶条辅助密封, 使得阀板的密封与承力分的功能分开完成，从而保证阀门的使用寿命更长，密封效果更好。
使用寿命长。
4、阀门主材选用符合行业标准CJ/T167-2002《多功能水泵控制阀》的规定.5、膜片采用特制橡胶加尼龙网加强，经湖南省橡胶与橡胶制品质量监督检验授权站检验膜片疲片疲劳弯曲次数在200万次以上无龟裂现象（附检测报告）。
外观质量符合HG/T3090的规定，材料的安全性符合GB/T17219的规定，性能符合CJ/T167-2002《多功能水泵控制阀》。
6、消除水锤装置与阀门启闭动作完全连锁，具有速闭、缓闭、吸纳水锤的功能。
7、无需水锤计算，无需现场专业调试，快关时间自动相应于零流量时间。
这就避免了计算误差、调试误差和控制误差而造成的可能水锤危害。
8、全过程自动操作。
开泵时，利用管道中水的压力上升而使阀门自动缓慢打开，使电机空载起动，降低启动冲击电流，保证了电气设备和元件的安全使用，同时避免了开泵水锤；停泵时，阀门自动实现二阶段关闭，非常适合于现代化水厂的自动控制。
9、没有电器和油压元件，也没有重锤，并且能可靠地消除停泵水锤的冲击，因此故障点少，基本无需维修，使用寿命长。
停电（或意外失电）时产生的水锤作用力不作用在水泵本体上，阀门能承受全部水锤作用力；保证所供阀门密封良好，停泵时在超过设定缓闭时间后不使水泵产生反转速度。
10、控制管路具有反冲洗功能。
在开阀和关阀过程中，控制管路水流方向相反，可将过滤器中杂质冲洗干净。
这就使过滤器不易堵塞，能适应于原水、污水等水质较差的工况。
11、阀体内、外表面喷涂环氧树脂涂料，提高表面防腐性能。
无毒副作用。
12、多功能水泵控制阀的双室膜片控制结构，可实现阀门在线维护，大大降低维修时间和费用。
13、阀门材质、结构长度、检验要求符合CJ/T167-2002 标准，阀门应用满足CECS：2002(给排水多功能水泵控制阀应用技术规程)。
主要零部件材料选用按JB/T5300,CJ/T167-2002的规定。
阀门的结构长度满足CJ/T167-2002的规定。
14、缓闭阀板采用硬密封型式，主阀板与阀板座采用金属硬密封与丁腈橡胶软密封相结合型式。
15、法兰与阀体整体铸成,阀盖与膜片座、膜片座与阀体采用凹凸法兰型式连接。
阀门控制管上设置微止回阀，以确保阀板缓慢开启。
16、缓闭阀板与阀杆连接紧固、可靠。
控制管系统能承受阀门最高工作压力时,不发生泄漏。
17、设备型号符合多功能水泵控制阀行业制造标准《CJ/T167-2002》第4.2条规定的多功能水泵控制阀的型号编制标准：JB308四、产品的可靠性具有主阀板与缓闭阀板的双阀板的设计，在水泵停机出现零流量状态时，主阀板依靠自身重量迅速关闭，但是在主阀板上设有一定过流面积的（根据计算设定的）的泄流孔，因此在主阀板关闭后，仍有一定量的压力水通过泄流孔泄流，从而破坏直接水锤形成的条件，达到消除水锤的目的。
然后进入膜片上腔的压力水将膜片压板向下推动，阀杆下行，固定在阀杆上的缓闭阀板便将泄流孔关闭，实现慢关过程，从而能有效地保证供水的安全性。
多功能水泵控制阀独特安全的主阀板与缓闭装置的联动设计，不会产生误动作，避免“水锤”产生的断水，漏水风险。
五、产品的防水锤功能多功能水泵控制阀消除水锤的效果好，与阀门启闭动作完全连锁，它将速闭、缓闭和吸纳三种消除水锤的方式结合在一起。
1、停泵时主阀板在正向水流逐渐降为零之前迅速关闭——这就是速闭过程。
减少大量返流水的产生，由于主阀板上有泄流孔，允许一小部份水流通过主阀板返回。
2、停泵时在主阀板的前后形成压力差，出口端的压力高于进口端的压力，出口端的压力水通过旁通管进到控制室的上腔，推动膜片压板的阀杆、缓闭阀板一起向下移动，缓慢地将主阀板上的泄流孔关闭——这就是缓闭过程。
3、压力水推动膜片压板向下移动的过程中，膜片控制室上腔的容积在不断增加，可以吸纳一部份返流水——这就是吸纳过程。
将这三种有效消除水锤的方式有机的结合在一起，无论水泵是否正常停机还是事故停机时，水泵控制阀在水泵停机时3秒内快速关闭约90%开度，剩余的10%的开度在120秒内（可调节）缓慢关闭，使消除水锤的效果达到最佳状态，水锤峰值小于1.3倍水泵出口额定压力。
另外，多功能水泵控制阀除满足正常运行要求外，最大限度减小过阀水流阻力，当阀门在较大流速时，阀门不产生震动现象。
六、产品的自动化程度1、多功能水泵控制阀是利用阀门前后存在的压力差来实现阀门的启闭运行的。
2、自动实现闭闸轻载启动。
启泵前，阀前的压力小于阀后的压力，阀门是关闭的；启泵时，随着阀前的压力逐渐升高，阀前的压力逐渐大于阀后的压力，阀前的压力介质由旁通管通过微止回阀缓慢进入阀门的膜片下腔，打开阀门。
3、阀门关闭：停泵、停电、意外失电或水泵机组机械故障造成的停泵时，阀前的压力下降，水泵出现零流量时，阀门的主阀板在自重力的作用下自动快速关闭，阀前的压力小于阀后的压力，膜片压板会推着固定在阀杆上的缓闭阀板缓慢关闭阀板上的泄流孔，实现二阶段关闭的功能。
4、全过程自动控制无需任何油压、电器等辅助控制设施。
七、产品执行的标准通用阀门压力试验 GB/T 13927多功能水泵控制阀 CJ/T 167-2002优质碳素结构钢、技术条件 GB699/T-1999（2000）管道元件的定义和选用 GB/T1047-2005管道元件公称压力的定义和选用 GB/T1048-2005通用阀门标志 GB/T12220通用阀门铜合金铸造技术条件 GB/T12225通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T12226通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB/T12227阀门标志和识别涂漆 JB106通用阀门供货要求 GB/T7928质量保证 ISO9000结构长度标准 GB/T12221 CJ/T167-2002 法兰标准 GB/T9113.1试验标准 JB/T10674所有零部件、密封件、防腐涂料均不采用对自来水造成污染的材料，材料的卫生条件符合GB17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求。
九、设备检测1、每台阀门通过试验合格并附有产品合格证和使用说明书。
2、阀门进行操作试验，使阀门启闭平稳、灵活。
3、阀门的壳体试验按GB/T 13927的规定，密封实验按GB/T 13927的规定。
十、喷涂阀体内外表面进行喷丸处理，阀体内外采用喷涂环氧树脂粉末工艺，涂层固化后不易溶于水，外表喷涂颜色为天蓝色。
