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球形储罐的无损检测技术要求及发展方向作者：崔菁来源：《科学与财富》2016年第04期摘要：存储压力容器被广泛应用于我国的化工、燃气以及石油等行业。
在多种大型存储罐中，球形储罐最为实用，其质量对后期的使用安全具有重要影响。
本文从球形储罐的特点出发，对球形储罐的生产、安装以及使用过程中的无损检测技术进行研究和探讨，介绍多种无损检测技术及发展方向，旨在为我国的无损检测技术的发展提供理论帮助。
关键词：球形储罐；无损检测；发展方向随着我国经济和科技的进步，各行各业的发展速度也在不断加快，作为化工、燃气以及石油等行业重要存储设备，其工作的环境条件较为恶劣，大部分处于露天中，且工作压力比较高，若其制造及安装中存在缺陷，则极易在使用中造成严重事故，因此，在生产和使用的过程中，必须对球形储罐进行严格的技术检测。
无损检测技术的是在设备不受到损害的前提下进行的无损检测，通过不同的检测方法能够检测出设备表面及内部缺陷，有助于工作人员及时采取补救措施，完善压力容器的质量，从而避免安全事故的发生。
一、球形储罐的特点球形储罐的形状较为特殊，对称性较强，受到的压力较为均匀，因此，允许最大承载量要高于其他的压力容器。
此外，存储条件相同时，在占地面积和制造成本等方面，球罐也占有一定的优势。
球形储罐存储的介质种类主要为液态气体，如天然气、烯烃类、氨、氧气、氩气、氮气等，球体的材料一般为碳素钢和低合金钢，如Q245R、Q345R（16MnR）、16MnDR 、15MnNiDR、09MnNiDR等钢，球壳由各带及上、下极组成，结构组合的形式一般为橘瓣式和混合式。
支座主要是支柱型式，支柱与球壳的连接一般为赤道正切或相割型式，连接处焊接有直接焊和加U型托扳焊。
受到体积和生产工艺的限制，储罐一般在生产完各个部件之后，才进行运输和组装。
二、球形储罐的无损检测技术及发展方向球罐的无损检测要求可分如下几方面（一）球形储罐制造过程中的无损检测技术要求在生产的环节中，主要的操作为切割球形外壳的钢板和钢板的压制、焊接各种接管等几个部分，也是检测的主要对象。
《钢制球形储罐定期检验规范》河南省地方标准编制说明一、编制的目的和意义球形储罐是一种钢制容器设备，在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。
操作压力一般3.0Mpa以下，操作温度一般为-50-50℃，在相同直径和压力下，壳壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省，且占地小，基础工程简单。
球形储罐作为大容量、承压的球形储存容器，广泛用于石油、化工、冶金等工业，它用来作为液化石油气、液化天然气、液氨、液氧、液氮及其他介质的储存容器，也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气、氢气、城市煤气）的储罐。
近几年来,随着我省石油、化工及各钢铁冶炼行来的迅速发展，球形储罐作为储存气体或液化气体的压力容器在工业生产中也显得尤为重要。
目前国内已独立制造或引进了不同规格和用途的球形储罐，其最大容积已超过10000 m3最大压力超过3.0Mpa,最低设计温度在-50℃以下。
即使球形储罐的制造水平已有了很大的提升。
由于球形储罐操作压力相对较高、介质危险系数较大，同时担负着生产介质缓冲的重要作用，但其发生事故仍使我们触目惊心。
1998年，陕西省某煤气公司液化气储罐区有一个400 m3球形储罐发生大面积严重液化气泄漏事故，造成重大伤亡及财产损失。
2000年云南省某磷肥厂一台400 m3氮气球形储罐因检修时，在降压放空排气时（当时罐内压力为1.9MPa）其顶部的放空管与人孔盖封头的连接处突然断裂，断开后的放空管从两个操作人员之间坠入地面，其事故危害程度及造成的经济损失令人堪忧。
2016年2月22日国家质检总局批准颁布了TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，进一步规范了压力容器的材料、设计、制造、安装、改造、修理、监督检验、使用管理、定期检验等内容。
但是球形储罐有其自有的工作特点、失效模式、检验检测手段不同于一般的压力容器，因此，亟需一个标准来规范球形储罐的定期检验，既便于检验机构检验质量控制，也便于使用单位消除隐患，保障设备安全运行。
石油天然气建设工程施工质量验收标准
储罐工程
球形储罐焊接过程控制检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理及压力试验和气密性试验检验批质量验收记录
球形储罐焊后几何尺寸、外观质量、无损检测、整体热处理
立式储罐底板预制验检验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录
立式储罐壁板预制验检验批质量验收记录(续)
立式储罐固定顶预制验检验批质量验收记录
立式储罐构件预制验检验批质量验收记录
立式储罐固定顶组装检验批质量验收记录
立式储罐浮顶焊接检验批质量验收记录
防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录
绝热工程检验批质量验收记录〔续〕。
《大型钢制球形储罐地基基础施工及验收检验规范》编制说明一、任务来源本项目来源于广东省质量检验协会团体标准制修订计划，项目计划编号：GDAQI2019005号。
项目名称为“大型钢制球形储罐地基基础施工及验收检验规范”。
本项目计划完成时间为2019年7月。
（详见文件：广东省质量检验协会关于组建《金属管道沉降应力磁记忆检测方法》等四项团体标准起草工作组的通知(粤质检协函〔2019〕10号)二、编制背景、目的和意义2014年1月1日起施行的《中华人民共和国特种设备安全法》第三十七条明确规定，与特种设备安全相关的建筑物、附属设施，应当符合有关法律、行政法规的规定。
同时，《特种设备安全法（释义）》中第三十七条也指出，承压设备与工程建筑等都是离不开的，因此与特种设备安全相关的建筑物、附属设施的设计、建造和施工应满足建筑法、消防法、建筑安全生产监督管理规定、建设工程施工现场管理规定、实施工程建设强制性标准监督规定等内容。
而球形储罐的基础正是属于与特种设备安全相关的建筑物。
近年来，随着我国经济的不断增长，小型储罐已渐渐满足不了工业生产的要求，我国在石油化工、合成氨、城市燃气建设中，也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气）的储罐。
球形储罐有如下几点优点：1、球形储罐与立式圆筒形储罐相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小。
故所需钢材面积小；2、在相同直径情况下，球形储罐内应力最小，而且均匀，其承载能力比圆筒形容器大1倍，故球罐的板厚只需相应圆筒形容器壁板厚度的一半。
由此可见，采用球形储罐，可大幅度减少钢材的消耗，一般可节省钢材30%~45%。
综上所述，大型球形储罐的使用将会给工业生产带来不可估量的经济效益。
目前，球形储罐在全国范围有数千台，体积最大已达30000m³，且以20%的数量逐年递增，其必将成为储存容器的新常态。
但由于其经常用于储存易燃易爆、具有对环境产生污染的介质，一旦发生安全事故将产生严重的经济损失，并对生态造成严重的破坏，具备一定的危险性，很多国家都将其视为重点监控设备，在其设计、制造，施工、使用、检验等环节都制定了相关的标准规范。
I CS 23.020.10J 74电话：０３７８－３８５０３７８中华人民共和国国家标准GB12337-1998钢制球形储罐Steel spherical tanks代替：GB 12337-1990批准部门：国家质量技术监督1998-12-08发布1999-12-01实国家质量技术监督发布前言本标准是根据国家技术监督局1993年《制修订国家标准项目计划》的安排对GB12337—90进行修订。
本标准是一部包括球壳、支柱、拉杆等的设计计算、材料的选用要求、结构要素的规定，以及球形储罐(以下简称球罐)的制造、组焊、检验与验收的综合性国家标准。
本标准是在已实施的GB 12337—90《钢制球形储罐》的基础上，经过调查分析和实验验证，结合成功的使用经验，并吸取国际同类标准的先进内容，加以充实、完善和提高，根据确保球罐安全使用的原则制定的。
球罐的设计、制造、组焊、检验与验收除符合本标准规定外，还应符合GB 150的有关规定。
本标准与GB 12337—90标准相比，主要有以下内容的修改：—根据GB 150的修订，修改相关内容。
—支柱与球壳的连接增加直接连接结构型式和U形柱结构型式。
—修改支柱稳定性校核的内容。
—增加高强度高韧性钢的制造、组焊要求。
—补充有关自动焊的内容。
—计算实例从正文中取消，编在标准释义中。
本标准的附录A、附录B都是标准的附录。
本标准的附录C是提示的附录。
本标准从实施之日起，同时代替GB12337—90。
本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出并归口。
本标准由机械工业部兰州石油机械研究所负责起草，参加起草的单位有：化工部化工球罐联营工程公司、劳动部大连锅炉压力容器检验研究所、中石化总公司北京石化工程公司、中石化总公司兰州石化设计院、兰州石油化工机器总厂。
本标准主要起草人：刘福录、姚玉晶、刘溢恩、刘洪波、张杰、虞敏敏、孙洁。
参加本标准编制的工作单位及人员有：中石化总公司规划院：寿比南、黄秀戎、顾振铭、王为国、叶乾惠。
球形储罐安装工程质量检验评定。
一、球罐支柱安装1、支柱、拉杆及零部件必须符合设计和规范要求，并有质量证明文件。
检验方法检查质量证明文件或进行复验。
2、基础经交接并复验合格。
检验方法检查交接和复验记录。
3、有完整的施工记录。
检验方法检查施工记录。
4、垫铁的安装质量应符合以下规定：垫铁规格、布置符合规范要求，不松动、找正后定位焊固定。
垫铁每组不超过四块，放置整齐、外露均匀(10～20mm)，斜垫铁搭接长度应不小于全长的3/4。
检验方法观察和用手锤敲击检查。
检查数量全面检查。
5、地脚螺栓的安装应符合以下规定：螺母和垫圈齐全、均匀紧固、螺纹无损伤并露出螺母。
螺纹均应露出螺母2～3 扣，外露的螺纹已涂防锈脂。
检验方法观察检查和用扳手拧试。
检查数量全面检查。
6、上段支柱与下段支柱及支柱与底板、托板、耳板焊接质量应符合以下规定：焊缝及焊脚高符合规范要求，焊缝表面无裂纹及咬边等超标缺陷存在。
焊肉饱满，焊道宽度均匀、成形好，焊渣及飞溅物均已清除。
检验方法观察检查。
检查数量全面检查。
7、拉杆安装质量应符合以下规定：拉杆用松紧螺母均匀拧紧，拉杆与耳板螺栓紧固，零件齐全。
拉杆对称均匀拧紧、拉杆中部挠度符合规范要求。
检验方法观察检查。
检查数量全面检查。
二、球罐组装1、球壳板、人孔、接管、补强件等必须符合设计规定，并有质量证明文件。
检验方法检查质量证明文件。
2、必须有经批准的施工方案。
检验方法检查施工方案。
3、必须有完整的球壳板到货检验报告。
检验方法检查球壳板到货检验报告。
4、具有完整的施工记录。
检验方法检查施工记录。
5、球壳板组装质量应符合以下规定：坡口型式、尺寸符合图样要求，坡口表面无裂纹、分层缺陷，对接缝按规定布置和错开。
坡口平直外观良好，组对未采用强力组装，对口间隙整齐均匀，对接缝布置与排版图一致，标记清楚。
检验方法观察检查和焊缝检验尺检查。
检查数量全面检查。
6、球罐壳体表面质量应符合以下规定：表面无明显损伤，工装卡具去除后的表面无裂纹、凹坑及未焊满等缺陷：低温球罐表面无刻痕和各类钢印标记。
《钢制球形储罐定期检验规范》的研究作者：杨宁祥丛成龙刘莎鞠天慧来源：《中国质量与标准导报》2018年第01期近年来，随着石油、化工等行业的迅速发展，原料及产品的储存需求使球形储罐得到了广泛应用。
同时，球形储罐的现场制造技术日益成熟，球形储罐的容积也越来越大。
据调查，容积达到10000m3的球形储罐已在多个城市制造并投入使用[1]。
球形储罐有众多优点：在相同容量下所需钢材最少；球壳板承载能力比圆筒形容器大一倍；占地面积小；基础简单；外观漂亮等。
但是，球形储罐使用的安全性也不容忽视，由于球形储罐储存的介质一般较特殊，且储存量大，一旦发生事故，后果将不堪设想。
球形储罐是压力容器的一种，但因结构特殊，且性能会受到现场制造时诸多因素的影响，使其定期检验尤其重要。
因此，需要在安全技术规范的下一层级制定检验的标准给予检验指导。
2012年，广东省地方标准DB 44/T 1096—2012《钢制球形储罐定期检验规范》颁布实施，为广东省钢制球形储罐的定期检验提供了技术支撑，对广东省钢制球形储罐定期检验的规范、优化发挥了重要作用。
近年来，TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、NB/T 47013—2015《承压设备无损检测》等规范、标准的颁布实施，给球形储罐的定期检验提出了新要求，提供了新方法。
2016年9月28日，广东省质量技术监督局批准立项了广东省地方标准《钢制球形储罐定期检验规范》的修订项目，并向起草组下达了标准的修订任务，标准起草组对此开展了一系列的研究。
1 球形储罐使用单位职责球形储罐的定期检验需要使用单位的密切配合。
因此，标准明确规定球形储罐使用单位的职责。
使用单位应提供球形储罐设备档案，包括设备设计、制造、安装、验收、改造、运行维护、检查、检验及安全附件等资料，应做好检验前的辅助工程，检验发现缺陷的处理，并配合现场检验工作，应组织对球形储罐进行管道连接、密封、附件（含安全附件及仪表）、内件安装、防腐、保温等恢复工作并且对其安全性负责。
第六节 GB 50094-1998《球形储罐施工及验收标准》一、总则1．适用范围本标准适用于设计压力大于或等于0.1 MPa且不大于4MPa、公称容积大于或等于50m3的橘瓣式或混合式以支柱支撑的碳素钢和合金钢制焊接球罐。
2．施工及验收范围1〕球壳及与其连接的受压零部件。
2〕球罐开孔的承压封头、平盖及其紧固件。
3〕与球壳连接的支柱、拉杆、垫板和底板等非受压元件。
二、零部件的检查和验收1．零部件质量证明书的检查施工单位应对制造单位提供的产品质量证明书等技术质量文件进行检查。
2．球壳板和试板的检查1〕球壳板和试板的根本规定球壳的结构型式应符合设计图样要求。
每块球壳板本身不得拼接。
制造厂提供的球壳板不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，当存在上述缺陷时，应按规定进行修补。
应对球壳板厚度进行抽查，实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差。
2〕球壳板的外形尺寸、球壳板焊接坡口应符合要求。
3〕球壳板周边100mm范围内应进行全面积超声检测抽查。
4〕当相邻板的厚度差大于或等于3mm或大于其中的薄板厚度的1/4时，厚板边缘应削成斜边，削边后的端部厚度应等于薄板厚度。
5〕制造单位应提供每台球罐不少于6块的产品焊接试板和焊接工艺所需要的试板。
3．支柱检查支柱全长长度同意偏差为3 mm。
支柱与底板焊接后应保持垂直，其垂直度同意偏差为2 mm。
支柱全长的直线度偏差应小于或等于全长的1／1000，且不应大于10mm。
4．组焊件的检查分段支柱上段与赤道板组焊后，采纳弦长不小于1m的样板检查赤道板的曲率，其间隙不得大于3mm。
上段支柱直线度的同意偏差为上段支柱长度的1/1000，轴线位置偏移不应大于2mm。
人孔、接管与球壳板组焊后，人孔、接管开孔位置及外伸长度的同意偏差、球壳板的曲率及接管法兰的安装同意偏差应符合标准要求。
5．零部件的油漆、包装和运输检查1〕球壳板内外外表应除锈，并各涂底漆两道；对坡口外表及其内外边缘50 mm 范围内应涂可焊性涂料。
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐验收规范篇一：储罐相关的规范、标准1、球形储罐施工及验收规范gb50094-98；2、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范gb50128-20xx3、立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范gb50341-20xx4、钢制球形储罐gb12337-19985、石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范sh3046-19926、液化烃球形储罐安全设计规范sh3136-20xx7、玻璃纤维增强塑料储罐规范sy/t0603-20xxgb50341立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范jb/t4731钢制卧式容器gb12337钢制球形储罐篇二：《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》gb50128-20xx附表《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》gb50128-20xx附表表c.0.1储罐交工验收证书表c.0.2储罐基础复测记录表c.0.3储罐壁板组装检查记录表c.0.4储罐几何尺寸检查记录表c.0.5焊缝射线检测报告篇三：储罐安装验收标准操作手册储罐安装验收操作标准手册编制部门：设备管理部一、目的为方便开展对储罐的安装验收工作，保证储罐的正常投用和后续使用，特制订本标准操作手册。
二、适用范围公司内负责储罐安装验收的相关人员。
三、术语解释无四、基本流程（一）储罐基础验收操作标准1、储罐基础大小应符合要求，基础的平面尺寸应较储罐底部四周各宽出100~150mm，基础顶部标高地面150mm以上。
2、储罐基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞，露筋，破损等缺陷，以免影响储罐后续安装。
3、储罐基础必须刷黄漆进行防腐标示，并且储罐基础卫生清洁无杂物。
（二）储罐安装验收操作标准1、储罐安装必须有隐蔽验收记录表（附表1、附表2）。
2、储罐外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3～4mm。
3、罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，目的是使罐体能够自由热胀冷缩。
4、罐体采用地脚螺栓进行固定时，地脚螺应垂直、无倾斜。
