雕刻机培训资料(楷体)
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(培训系统)雕琢机操作培训手册雕琢机操作培训手册1.文泰雕琢软件的安装及设置手柄驱动程序的安装3.怎样启着手柄“下载应用程序ZHBUSBConnect”4.文泰雕琢软件的电子文档及常用快捷键5.雕琢刀具的辨别、用途及其成立6.背雕水晶牌的制作7.壹个完好的雕琢操作过程8.常用雕琢资料的加工方法9.拼板的雕琢方法对于切割时怎样保护工作台面的解决方法手柄刷新及升级操作说明怎样查找上一次加工原点雕琢机的平时保护(对于更深入的DSP手柄及其关系的软件操作请参照随机的说明书)文泰雕琢软件的安装及设置、文泰雕琢软件的安装第一将随机软件光碟插入电脑光驱,进入光盘后,找到“文泰雕琢2004 版”文件夹,双击翻开该文件夹。
双击带电脑图标的“Setup ”安装文件,软件默认安装语言为“简体中文”,单击“确立”启动安装程序;单击“下壹步”,单击“是(Y)”弹出“选择目标地点”窗口,若直接单击“下壹步”软件默认安装于C盘根下,依据实质状况,我们建议最好更不要装于C盘下,请先单击旁边的“阅读”,将安装路径改为“D:/Artcut6 ”,马上雕琢D软盘件的安装于“artcut6”文件中(自然,你可依据把件装入E⋯⋯ ),“确立”返回,再“下壹步”出“置型”窗口,“最大安装”,“下壹步”;再次“下壹步”,开始件安装程,当度条示100%后,件安装达成。
、文泰雕琢件的置了能使雕琢工作利行,启“文泰雕琢件”后仍必行壹些必需的置。
㈠雕琢刀具的、刀具的成立。
参照后边关内容。
㈡“割”出“割字”窗口,确立它被正确置以下:刀具三路径㈢“G”(于“雕”的右)出“将雕琢果保成文本文件”窗口(我此后于文泰中算好的雕琢路径文件将通此出到DSP控制件)①“配置文件列表”中:准G 代②抬刀距离:依据雕琢资料、切割方式而定,后边有述。
③“置”,再“配置原点和坐”,内容置以下:原点地点:1水平方向:XZ向下:DSP手柄程序的安装于安装手柄程序从前,先将随机光碟中的“盛情宇DSP操作系”文件拷入D 中,再用随机配的USB把和DSP手柄接起来。
引言:概述:本文将以雕刻机培训资料为主题,通过五个大点阐述雕刻机的原理、操作、应用、维护和安全等方面内容。
每个大点将分别介绍59个小点,详细讲解相关知识和技术要点,以便学员全面了解和掌握雕刻机的相关知识。
正文内容:一、雕刻机原理1.1雕刻机的工作原理1.2数控系统的组成和作用1.3雕刻机的动力系统1.4雕刻机的控制系统1.5雕刻机的传动系统1.6雕刻机的零件结构和功能二、雕刻机操作技巧2.1雕刻机的开机与关机操作2.2雕刻机基本的操作界面和按钮2.3雕刻机坐标系的设置2.4雕刻机样品的导入和编辑2.5雕刻机加工参数的调整2.6雕刻机刀具的更换和调整2.7雕刻机加工路径的设置2.8雕刻机的加工过程和监控2.9雕刻机的故障处理与维修三、雕刻机的应用领域3.1雕刻机在模具制造中的应用3.2雕刻机在广告制作中的应用3.3雕刻机在家具制造中的应用3.4雕刻机在工艺品制作中的应用3.5雕刻机在工程建筑中的应用3.6雕刻机在装饰行业中的应用3.7雕刻机在其他领域的应用案例四、雕刻机的维护与保养4.1雕刻机的日常维护保养4.2雕刻机的定期检修与维护4.3雕刻机零部件的更换和修理4.4雕刻机的润滑和冷却系统4.5雕刻机的清洁与除尘五、雕刻机安全操作5.1雕刻机的安全防护设施5.2雕刻机的安全操作规程5.3雕刻机的应急救援措施5.4雕刻机事故案例分析5.5雕刻机安全文化与法规意识总结:本文通过对雕刻机培训资料的详细说明,希望能够帮助学员更好地理解和掌握雕刻机的原理、操作技巧、应用领域、维护保养和安全操作等方面的知识。
只有具备全面的雕刻机知识和技能,才能更好地应对实际生产中的需求,提高工作效率和质量。
同时,也需要不断学习和实践,不断提高自己的技术能力和创新意识,为雕刻机行业的发展做出贡献。
雕刻机培训大纲一、文泰雕刻软件途径的生成A:二维雕刻途径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 雕刻方式4: 选择刀具5: 二次加工方式B:三维途径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 选择刀具C:割的途径生成1: 轮廓线输出方式2: 选择刀具3: 雕刻深度4: 勾边方向二、刀具治理1:刀具的分类2:参数的设置3:添加刀具三、雕刻途径的保留1: 代码格式2: 保留途径3: 保留类型4: 抬刀高度四、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1:开机复位2:卸载、载入雕刻文件3:仿真、取消仿真4:定加工原点5:放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6:调整加工速度7:加工完毕一、文泰雕刻软件途径的生成A:二维雕刻途径的生成选择所要生成途径的部份单击二维雕刻路径 线条路径输出检查图形错误 雕刻路径保存 三维雕刻路径 删除路径 用不到1 2 3 4 51:阴刻、阳刻阴刻的成效---在图形的内部雕刻上图为实际阳刻成效以下图为阴刻做出的阳刻成效阳刻的成效---在图形的外部进行加工阳刻的方式:对所要加工的物体加一个封锁的外框,然后将二者组合在一路2D中仍然选择阴刻。
做出来确实是阳刻的成效。
2:雕刻深度刻胸牌全数为,3:雕刻方式水平铣底勾边4:刀具库平底尖刀5:二次加工方式此项与雕刻方式相互结合利用,但要注意:此相的刀具库选择的时候,刀具必需与雕刻方式中的刀具是同一把刀!B:三维途径的生成1:阴刻全数为阴刻2:雕刻深度材料厚度的1/23:选择刀具中心尖刀C:割的途径生成1:轮廓线输出方式雕刻刀宽度原线输图中带箭头的线条为刀具中心线移动的途径,2:选择刀具 直刀3:雕刻深度割字的情形下能够设雕刻深度为零,机械对刀(Z 轴)以台面为基准点,进行切割 (此方式不易损伤台面)4:勾边方向被选内轮廓和外轮廓的时候能够选择勾边方向。
其中切割芙蓉板、PVC 板时选择顺时针方向,亚克力板选择逆时针方向。
二、刀具治理内轮廓 外轮廓 亚克力 芙蓉板 PVC1:刀具的分类中心尖刀平底尖刀直刀(铸刀)用途:中心尖刀:3D平底尖刀:2D(加工双色板,雕刻牌类)直刀:切割2:参数的设置尖刀:有W1,H1,A三个参数其中W1为带纫部份直径 A为半角角度平底尖刀:有W1,W2,H1,A四个参数其中 W2为刀尖宽度 W1,A同上直刀:有W1,H1两个参数其中H1为刀刃高度 W1同上3:添加刀具参数填写好以后单击增加刀具即可添加一个新的刀具(参数有不明确的能够直接用标尺量取)选择相应的刀具以后单击确信即可三、雕刻途径的保留1: 代码格式代码格式选择标准G代码2: 保留途径单击查找选择好保留途径,起个文件名称3: 保留类型将保留类型设置为G-Code Files(*.nc)4: 抬刀高度依照情形而定,其中抬刀高度越高,加工速度也就越慢保留完毕后即可进入雕刻机的操作环节了,设计部份请参看文泰即可。
数控广告雕刻机基础培训手册一、教学内容本节课我们将学习数控广告雕刻机的基础知识。
教材的章节包括:数控广告雕刻机概述、数控广告雕刻机的结构与工作原理、数控广告雕刻机的操作与维护。
具体内容如下:1. 数控广告雕刻机概述:介绍数控广告雕刻机的定义、特点、应用范围和发展趋势。
2. 数控广告雕刻机的结构与工作原理:介绍数控广告雕刻机的硬件系统和软件系统,以及其工作原理。
3. 数控广告雕刻机的操作与维护:介绍数控广告雕刻机的操作步骤,以及日常维护和故障处理方法。
二、教学目标1. 了解数控广告雕刻机的定义、特点、应用范围和发展趋势。
2. 掌握数控广告雕刻机的硬件系统和软件系统,以及其工作原理。
3. 学会数控广告雕刻机的操作步骤,以及日常维护和故障处理方法。
三、教学难点与重点重点:数控广告雕刻机的硬件系统和软件系统,以及其工作原理。
难点:数控广告雕刻机的操作步骤,以及日常维护和故障处理方法。
四、教具与学具准备教具:数控广告雕刻机一台,操作手册一本。
学具:笔记本电脑,打印机,彩色打印纸。
五、教学过程1. 实践情景引入:展示一些广告雕刻机的实际应用案例,让学生了解广告雕刻机的作用和重要性。
2. 教材内容讲解:讲解数控广告雕刻机概述、数控广告雕刻机的结构与工作原理、数控广告雕刻机的操作与维护。
3. 例题讲解:通过实际操作,讲解数控广告雕刻机的操作步骤,以及如何进行日常维护和故障处理。
4. 随堂练习:让学生分组进行实际操作,练习数控广告雕刻机的操作步骤,以及日常维护和故障处理。
5. 板书设计:将数控广告雕刻机的操作步骤,以及日常维护和故障处理方法进行板书设计,方便学生理解和记忆。
6. 作业设计:题目一:简述数控广告雕刻机的定义、特点、应用范围和发展趋势。
答案:数控广告雕刻机是一种利用数控技术进行广告雕刻的设备,具有自动化程度高、精度高、速度快等特点。
广泛应用于广告制作、装饰装潢、工艺礼品等行业。
随着数控技术的不断发展,数控广告雕刻机的发展趋势是更加智能化、自动化。
目录•课程介绍与目标•精雕机基础知识•编程软件安装与使用•图形绘制与编辑技巧•刀具路径生成与模拟•实际案例分析与操作实践•总结回顾与拓展延伸课程介绍与目标精雕机编程应用领域广泛应用于模具制造、工艺品加工、建筑模型制作等领域,是实现高精度、高效率加工的重要手段。
精雕机编程定义精雕机编程是指通过特定的编程语言和方法,对精雕机进行精确控制,实现复杂形状和结构的加工过程。
精雕机编程概述培训目标与要求培训目标通过本课程的学习,学员应能熟练掌握精雕机编程的基本理论和操作技能,具备独立进行精雕机编程和加工的能力。
培训要求学员需具备一定的机械加工和计算机基础知识,熟悉精雕机的基本操作和维护保养。
课程安排与时间课程安排本课程分为理论授课和实践操作两个部分,其中理论授课主要讲解精雕机编程的基本原理和方法,实践操作则是让学员在教师的指导下进行实际的编程和加工操作。
课程时间本课程共计40学时,其中理论授课24学时,实践操作16学时。
课程时间可根据实际情况进行调整。
精雕机基础知识精雕机工作原理及结构01工作原理通过高精度运动控制系统,驱动切削工具在材料表面进行雕刻、切割等加工操作。
02结构组成包括机床主体、控制系统、驱动系统、切削工具等部分。
03加工流程输入加工代码或图形文件,设置加工参数,启动加工过程,完成加工后清理现场。
精雕机操作界面与功能操作界面01通常由显示屏、操作面板、键盘鼠标等组成,提供直观易用的操作环境。
功能介绍02包括文件管理、图形编辑、加工参数设置、手动操作、自动加工等功能。
界面操作指南03详细讲解各功能的使用方法,提供操作步骤和注意事项。
切削工具用于在材料表面进行雕刻、切割的刀具,包括铣刀、雕刻刀等。
加工代码控制精雕机进行加工的指令序列,通常由G代码或M代码组成。
加工参数影响加工质量和效率的关键因素,如切削速度、进给速度、切削深度等。
坐标系描述精雕机运动位置和方向的参考系,包括机床坐标系、工件坐标系等。
雕刻机培训手册1. 文泰雕琢软件的装置及设置2. DSP手柄驱动顺序的装置3. 如何启入手柄〝下载运用顺序ZHBUSBConnect〞4. 文泰雕琢软件的电子文档及常用快捷键5. 雕琢刀具的识别、用途及其树立6. 背雕水晶牌的制造7. 一个完整的雕琢操作进程8. 常用雕琢资料的加工方法9. 拼板的雕琢方法10. 关于切割时如何维护任务台面的处置方法11. DSP手柄刷新及晋级操作说明12. 如何查找上次加工原点13. 雕琢机的日常维护〔关于更深化的DSP手柄及其相关的软件操作请参考随机的说明书〕文泰雕琢软件的装置及设置1、文泰雕琢软件的装置首先将随机软件光碟拔出电脑光驱,进入光盘后,找到〝文泰雕琢2004版〞文件夹,双击翻开该文件夹。
双击带电脑图标的〝Setup〞装置文件,软件默许装置言语为〝简体中文〞,单击〝确定〞启动装置顺序;单击〝下一步〞,单击〝是〔Y〕〞弹出〝选择目的位置〞窗口,假定直接单击〝下一步〞软件默许装置在C盘根下,依据实践状况,我们建议最好更不要装在C盘下,请先单击旁边的〝阅读〞,将装置途径改为〝D:/Artcut6”,行将雕琢软件装置在D盘的〝artcut6〞文件夹中(当然,你可依据实践把软件装入E盘……),单击〝确定〞前往,再单击〝下一步〞弹出〝设置类型〞窗口,这时请选择〝最大装置〞选项,单击〝下一步〞;再次单击〝下一步〞,末尾软件装置进程,当进度条显示100%后,软件装置完成。
2、文泰雕琢软件的设置为了能使雕琢任务顺利停止,启动〝文泰雕琢软件〞后还必需停止一些必要的设置。
㈠雕琢刀具的识别、刀具库的树立。
请参考前面相关内容。
㈡单击〝割〞弹出〝割字〞窗口,确定它们被正确设置如下:刀具补偿三维途径㈢单击〝G〞图标〔在〝雕〞的左边〕弹出〝将雕琢结果保成文本文件〞窗口〔我们以后在文泰中算好的雕琢途径文件将经过此项输入到DSP控制软件〕①〝配置文件列表〞中选择:规范G代码②抬刀距离:依据雕琢资料、切割方式而定,前面有论述。
雕刻机培训资料文泰雕刻软件的安装及参数设置一:文泰雕刻软件的安装l:把安装光碟放入光驱,等一二分钟会自动跳出选择设置语言对话框,请选择简体中文选项,再点击确定。
2:出现安装文泰雕刻画面时,点击下一步会出现软件许可证协议对话框,这时点击是。
当出现选择目标位置对话框时,把目标文件夹改成的D:\artcut6(或其它路径),这时会出现设置类型对话框,请选择最大安装,再点击下一步安装软件。
等待到100%安装完毕后,再点击完成就行了。
二:文泰雕刻软件的参数设置l:打开文泰雕刻软件,点击菜单栏中的保存雕刻路径按钮,这时会出现将雕刻结果存成文本文件对话框,将配置文件列表选项改成标准G代码,再点击此对话框右上角的设置按钮,这时会出现输出配置文件设置对话框,将此对话框中的配置文件基本信息菜单栏中的文件格选项改成G代码格式,其它不改。
再将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正,其它不改。
最后点击确定就行了。
2:如将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正后,雕刻机进行雕刻时Z轴没有雕刻深度、不停打点或者一直往下栽刀,那就把此选项改成负。
雕刻机控制系统的安装及参数设置一:超星雕刻机控制系统的安装l:把安装光碟放入光驱,打开我的电脑,再打开光驱文件,打开NCSTUDIO控制系统V5.4.49 中文 Setup。
双击Setup,安装就开始了。
点击下一步,再点浏览,将目的文件夹改为D:\NCSTUDIO控制系统 V5.4.44(或其它路径)。
一直点击下一步。
点击立即重起计算机。
2等电脑重起后系统就发现新硬件并要求装驱动。
选是,仅这一次,点击下一步,选自动安装,等驱动装完了点击完成就可以了。
二:超星雕刻机控制系统的设置1:打开桌面上的NCSTUDIO运动控制系统,进入NCSTUDIO控制系统的界面,打开参数设置栏进行设置。
设置如下(1)首先进入加工参数设置:在加工参数中把暂停或结束时自动停止主轴项打勾。
雕刻机入门培训——技术部培训内容●设备工作原理及用途●设备主要结构及附件●雕刻机分类●总结第一章第一章 设备工作原理及用途•设备工作原理•设备应用行业及加工材料•设备在同行业中的优势第一章第一节 设备雕刻工作原理设备概述雕刻机上的高速旋转雕刻头,通过按加工材质配置的刀具,对固定于主机工作台上的加工资料进行切削,即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字,实现雕刻自动化作业。
家居装饰大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画、实木门、橱柜门雕刻。
木制品行业:缝纫机台面、电器柜台面、体育用品器材。
乐器行业:可雕刻乐器三维曲面,外形切割。
加工材料以木材为主。
广告行业主要应用于模型、广告标牌和文字标志的制作,这些业务在雕刻工艺上相对简单,切割各类标牌、座标牌、胸牌、字模、字型,各类标志、商标等材料。
材料比较多样,包括亚克力,双色板,硬聚氨酯等。
第二节 设备应用行业设备概述石材行业:大理石、花岗岩、墓牌等材质第三节 同行业中的优势设备概述1、设备操作方便,简单易学。
配备专业软件,实现设计、拆单、作业三合一。
2、自动化程度高,可实现自动上下料,大大节省了人力。
3、雕刻精度高。
采用国际领先的传动系统,控制系统,主轴,保证加工精度。
第二章第二章 设备主要结构及附件•设备主要结构•设备重要部件•设备主要配件第二章第一节 设备主要结构结构部件主轴控制柜床身主轴王建南主轴意大利HSD主轴电机安川电机及驱动器雷塞电机及驱动器控制系统维宏板卡DSP手柄及板卡新代控制系统维宏板卡DSP手柄及板卡产生真空,用于真空吸附切割材料,保证定位精度用于吸附设备作业时产生的粉尘碎屑刀具刀夹刀柄呆扳手第二章第二节 设备主要配件结构部件勾扳手第三章第三章 雕刻机分类•开料机•普通雕刻机主要是把一张板开成不同规格的尺寸,是定制板式家具开料、打孔、铣槽的专用设备,有真空吸附台面、辅助上料辊轮,推料装置,上料装置,可实现自动上下料。
雕刻机的培训计划一、培训目标雕刻机是一种新型的数控加工设备,它可以用来加工各种硬质材料,如木材、塑料、金属等。
为了提高操作人员的技能水平,提高生产效率,减少设备损耗以及减少操作人员的安全事故,我们制定了一套雕刻机的培训计划。
本计划旨在使操作人员掌握雕刻机的操作技能,了解数控系统的基本原理,灵活运用CAD/CAM软件设计和加工雕刻产品,提高工作效率和产品质量。
二、培训内容1.数控系统基础知识1.1数控系统的基本原理1.2数控系统组成及功能1.3数控系统的参数设置和调试2.雕刻机操作技能培训2.1雕刻机的结构、原理和使用范围2.2机床的各部位和功能介绍2.3机床的安全操作规程2.4机床的开机、关机和操作流程2.5常见故障及排除方法2.6机床保养和维修3.CAD/CAM软件的使用3.1CAD/CAM软件的基本原理3.2软件的界面介绍3.3软件的基本操作3.4CAD/CAM软件的设计和编程三、培训方法1、理论教学:采用讲授形式,结合图片、视频等多媒体资料,让学员认识数控设备的作用,掌握数控系统的基本原理。
并通过案例分析,引导学员理解数控系统在雕刻机上的应用。
2、现场操作:学员在实际操作中学习雕刻机的各种工作流程,包括机床的开机、关机、程序调试和生产加工过程等,现场辅导帮助学员掌握操作技能并且丰富实际经验。
3、案例分析:选取实际案例,帮助学员理解CAD/CAM软件的设计和编程过程,加强学员的设计和编程技能。
四、培训时间及地点本培训计划共分为两个阶段,第一阶段为理论教学和现场操作,共计3天,第二阶段为CAD/CAM软件的使用,共计2天。
地点:公司内部培训室及生产车间五、培训师资力量1.数控系统老师:负责数控系统的理论教学2.雕刻机操作老师:负责现场操作的教学3.CAD/CAM软件老师:负责CAD/CAM软件的培训六、培训评估1、理论测试:学员学完理论课程后进行理论考核,成绩合格后才能参加实际操作的培训。
2、实际操作测试:学员学完实际操作课程后,进行实际操作考核,成绩合格后才能参加CAD/CAM软件课程的培训。
雕刻机培训资料文泰雕刻软件的安装及参数设置一:文泰雕刻软件的安装l:把安装光碟放入光驱,等一二分钟会自动跳出选择设置语言对话框,请选择简体中文选项,再点击确定。
2:出现安装文泰雕刻画面时,点击下一步会出现软件许可证协议对话框,这时点击是。
当出现选择目标位置对话框时,把目标文件夹改成的D:\artcut6(或其它路径),这时会出现设置类型对话框,请选择最大安装,再点击下一步安装软件。
等待到100%安装完毕后,再点击完成就行了。
二:文泰雕刻软件的参数设置l:打开文泰雕刻软件,点击菜单栏中的保存雕刻路径按钮,这时会出现将雕刻结果存成文本文件对话框,将配置文件列表选项改成标准G代码,再点击此对话框右上角的设置按钮,这时会出现输出配置文件设置对话框,将此对话框中的配置文件基本信息菜单栏中的文件格选项改成G代码格式,其它不改。
再将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正,其它不改。
最后点击确定就行了。
2:如将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正后,雕刻机进行雕刻时Z轴没有雕刻深度、不停打点或者一直往下栽刀,那就把此选项改成负。
雕刻机控制系统的安装及参数设置一:超星雕刻机控制系统的安装l:把安装光碟放入光驱,打开我的电脑,再打开光驱文件,打开NCSTUDIO控制系统V5.4.49 中文 Setup。
双击Setup,安装就开始了。
点击下一步,再点浏览,将目的文件夹改为D:\NCSTUDIO控制系统 V5.4.44(或其它路径)。
一直点击下一步。
点击立即重起计算机。
2等电脑重起后系统就发现新硬件并要求装驱动。
选是,仅这一次,点击下一步,选自动安装,等驱动装完了点击完成就可以了。
二:超星雕刻机控制系统的设置1:打开桌面上的NCSTUDIO运动控制系统,进入NCSTUDIO控制系统的界面,打开参数设置栏进行设置。
设置如下(1)首先进入加工参数设置:在加工参数中把暂停或结束时自动停止主轴项打勾。
(2)然后进入厂商参数设置(密码:NCSTUDIO):进入后输入你所购买机器的工作台面大小。
再输入正确的电机参数就可以了。
(参看随机附带的参数设置表进行设置)雕刻机参数设置打开雕刻机控制系统软件(Ncstudio V5.4.49)点击系统参数就会出现参数设置框,按照下面的参数设置表操作:一:加工参数:手动参数:手动低速:400—----600 毫米/分钟(一般为600)手动高速:1000-----2400 毫米/分钟(一般为2000)自动参数:空程速度:2000-----3000毫米/分钟(一般为3000)加工速度:1500-----2400 毫米/分钟(一般为2400)□使用缺省速度□使用缺省转速√□速度自适应优化√□IJK增量模式□使用Z向下刀速度,下刀速度为500 毫米/分钟√□优化Z向上提刀速度(提刀时采用空程速度)√□空程(GOO)指令使用固定给倍率100%√□暂停或结束时,自动停止主轴(需要重新启动)□X轴镜像□Y轴镜像换刀位□使用换刀位,换刀位机械坐标为(单位毫米) X 0 Y 0 Z 0退刀点执行“回零”动作时刀的上抬高度(相对于工件原点)将退刀点设为10—40 毫米(一般为40)文件输入二维PLT加工深度 2毫米抬刀高度 5 毫米PLT单位每毫米 40√□Z轴反向二:厂商参数:(密码:ncstudio)工作台行程(不同机器型号标准的参数表)(单位:毫米)机型CX-6090 CX-1212 CX-1218 CX-1224 机型CX-6090 CX-1212 CX-1218 CX-1224 起点(机械)坐标终点(机械)坐标X方向0 0 0 0 X方向600 1200 1200 1200Y方向0 0 0 0 Y方向900 1200 1800 2400Z方向-70 -70 -70 -70 Z方向0 0 0 0 实际参数:起点(机械)坐标:X Y Z 终点(机械)坐标:X Y Z 对刀块对刀块厚度为10 毫米电机参数(不同机器型号的标准参数表)(单位:毫米/脉冲)机型CX-6090 CX-1212 CX-1218 CX-1224X轴0.003125 0.003125 0.003125 0.003125Y轴0.003125 0.00625 0.00625 0.00625Z轴0.003125 0.003125 0.003125 0.003125 实际参数:X轴 Y轴 Z轴起跳速度 300 毫米/分钟Z轴下刀速度 800—1500 毫米/分钟(一般为1000)加速度设定单轴加速度为 300 毫米/秒设定弯道加速度为 300 毫米/秒主轴参数主轴最高转速为 24000转/每分主轴启动(停止)时间为 5000—20000毫秒(一般为20000)文泰雕刻软件刀具参数的设置一:点击菜单中的2D选项会出现二维雕刻方式对话框,再点击刀具库选项,分别选中心尖刀、平底尖刀、直刀、球面刀并把里面现有的刀具全部除掉。
二:点击刀具库选项,然后点击宽度W1、高度H1、角度A.宽度W2.高度H2选项分别把参数输进去,参数输入完毕后再点击增加刀具选项会出现请输入刀具名称对话框,这时把刀具名称输入再点击确定就行了。
三:常用刀具的类型、参数及名称如下:一):中心尖刀类:l:宽度W1: 32mm 角度A: 30度刀具名称为:三维刀60度2:宽度W1: 32mm角度A: 45度刀具名称为:三维刀90度3:宽度W1: 32mm 角度A: 60度刀具名称为:三维刀120度4:宽度W1: 32mm 角度A: 75度刀具名称为:三维刀150度二):平底尖刀类:1:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.1mm 刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.1mm 2:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.2mm 刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.2mm 3:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.3mm 刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.3mm 4:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.5mm 刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.5mm 5:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.6mm 刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.6mm 6:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:0.8mm 刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽0.8mm 7:宽度Wl:3mm角度A: 15宽度W2:1.0mm 刀具名称为:平底刀:刀径[3.00]角度30刃宽1.0mm 8:宽度Wl:6mm角度A: 15宽度W2:0.1mm 刀具名称为:平底刀:刀径[6.00]角度30刃宽0.1mm 9:宽度Wl:6mm角度A: 30宽度W2:0.1mm 刀具名称为:平底刀:刀径[6.00]角度60刃宽0.2mm 10:宽度Wl:24mm角度A: 45宽度W2:6mm 刀具名称为:扇形刀三):直刀类l:宽度Wl:1.5mm 高度Hl:8mm 刀具名称为:直刀:刀径[1.50]刃高[8.00]刀2:宽度Wl:2mm 高度Hl:12mm 刀具名称为:直刀:刀径[2.00]刃高[12.00]刀3:宽度Wl:3mm 高度Hl:15mm 刀具名称为:直刀:刀径[3.00]刃高[15.0]刀4:宽度Wl:4mm 高度Hl:20mm 刀具名称为:直刀:刀径[4.00]刃高[20.0]刀5:宽度Wl:6mm 高度Hl:25mm 刀具名称为:直刀:刀径[6.00]刃高[25.0]刀6:宽度Wl:22mm 高度Hl:10mm 刀具名称为:台面刀(清底刀)文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法一:切割路径的做法:点“”做路径:(1)刀具选择(直刀)(2)轮廓线选择(自定/一般是外轮廓)(3)雕刻深度0(以台面对刀)(4)顺逆顺序选择(自定)二:二维路径的做法:点“”做路径(1)刀具选择(平底刀,且两次都是同一把刀)(2)雕刻方式选择(自定/但不能是勾边)(3)雕刻深度自定(有深度/以材料对刀)(4)二次铣底方式选择(只能是勾边)三:三维路径的做法:点“”做路径(1)刀具选择(三维刀)(2)雕刻深度自定(有深度/以材料对刀)(3)注意:三维路径必须是一条线四:线条路径的做法:点“”做路径(1)刀具选择(平底刀)(2)轮廓选择(原线输出)(3)雕刻深度(自定,一般很浅/以材料对刀)五:斜边路径的做法:点“”做路径(1)刀具选择(三维刀/扇形刀,直刀)(2)先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径(要有雕刻深度/以材料对刀)。
保存完路径后把路径删除。
再用直刀以外轮廓做路径(雕刻深度0/以台面对刀)(3)注意:只定一次点,但是要换刀,对刀。
六:镶嵌路径的做法:就是切割:(1)先做外轮廓切割路径,保存完路径后把路径删除。
(2)再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径(要点镶嵌路径,间隔1—2,还要点保留尖角)(3)注意:两次路径必须用同一把到做路径七:双色板路径的做法:点“”做路径(1)做路径和二维是一样的,只是雕刻深度很浅(2)要切下来用平底刀就可以了八:保存文件的格式及方法:点“”保存文件(1)配置文件列表(标准G代码)(2)输出文件的格式必须有(.NC)的后缀(3)抬刀距离(凡是以台面对刀的必须大于材料厚度的3—10mm(因为以台面对刀),以材料面对刀的只须抬2—8mm(因为以材料面对刀)抬刀距离就是保证在雕刻机抬刀空走时不划材料。
九:超星雕刻机控制系统操作步骤:(1)回机械原点(在任务栏中的操作中有回机械原点。
点全部轴回机械原点)(2)定义雕刻原点(X轴Y轴定0点。
把刀头移到要雕刻材料的左下角,在X轴Y 轴工件坐标点0)(3)对刀(定Z轴0点。
把刀头移到要对刀的位置用对刀器浮动对刀或将刀头移到要对刀的标准位置在Z轴的工件坐标点0)(4)打开并装载(调出要雕刻的文件。
在自动点鼠标右键,卸载上次文件,打开本次文件)(5)仿真(模拟)(6)(6)调节进给速度(雕刻速度)(7)开始雕刻雕刻机控制系统操作步骤一:回机械原点(在任务栏中的操作中有回机械原点)二:定义雕刻原点(X轴Y轴定0点。
把刀头移到要雕刻材料的左下角,在X轴Y轴工件坐标点0)三:对刀(定Z轴0点。
把刀头移到要对刀的位置用对刀器浮动对刀或将刀头移到要对刀的标准位置在Z轴的工件坐标点0)四:打开并装载(调出要雕刻的文件。
在自动点鼠标右键,卸载上次文件,打开本次文件)五:仿真(模拟)六:调节进给速度(雕刻速度)七:开始雕刻文泰雕刻软件做各种路径对刀具的选择一:切割路径:一般选择直刀类,切割深度越深就选择刀径越大的直刀,材料越软硬就选择刀径越大的直刀,要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀。
二:二维雕刻路径:一般选择平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀三:三维雕刻路径:一般选择中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀.雕刻各种材料对刀具的选择一:有机玻璃(压克力)切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀.二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。