雕刻机操作作业指导书

雕刻机操作作业指导书（二）引言概述：本文档是针对雕刻机操作的作业指导书（二），旨在为操作人员提供详细的操作指引和注意事项。

通过本指导书的阅读和遵循，操作人员能够熟练地操作雕刻机，提高工作效率和作业质量。

正文内容：1. 开机与关机操作1.1 检查电源和电缆连接是否牢固1.2 打开电源开关并确认电源指示灯是否亮起1.3 启动电脑并登录操作系统1.4 打开雕刻机主控软件并进行初始化1.5 关闭电源开关，结束操作2. 雕刻模式设置2.1 选择合适的雕刻模式（如切割、雕刻、雕刻切割等）2.2 设置雕刻材料的参数（如材质、厚度等）2.3 调整雕刻机的刀具和刀具深度2.4 确认雕刻模式的其他参数设置（如速度、功率等）2.5 确认设置无误后进行雕刻操作3. 材料装夹与定位3.1 选择合适的雕刻板材和固定装置3.2 将雕刻板材放置到雕刻机工作台上3.3 使用装夹工具固定雕刻板材，确保牢固稳定3.4 确认雕刻板材的位置和定位是否准确3.5 若需要，进行材料调整和重新定位4. 安全操作注意事项4.1 穿戴个人防护装备（如护目镜、手套等）4.2 确保工作区域干净整洁，无杂物堆置4.3 注意切勿大声喧哗或玩耍，避免分心事故发生4.4 操作人员应熟悉应急停机按钮的位置和使用方法4.5 遵守操作规程，严禁未经许可改变设备设置或操作方式5. 故障排除与日常维护5.1 学习和了解常见故障的解决方法5.2 掌握雕刻机的日常维护要点5.3 定期清洁雕刻机的各个部件和通道5.4 随时检查和更换刀具、刀片等耗材5.5 若遇到无法解决的故障，及时联系维修人员或厂家进行处理总结：本文档详细介绍了针对雕刻机操作的作业指导书（二），从开机与关机操作、雕刻模式设置、材料装夹与定位、安全操作注意事项、故障排除与日常维护等方面进行了阐述。

只要操作人员仔细阅读并按照指导操作，就能够顺利高效地进行雕刻机操作，提高工作效率和作业质量，并确保自身安全。

雕刻机使用说明书使用说明书：雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。

本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作雕刻机。

2. 设备准备在操作雕刻机之前，请确保已经做好以下准备工作：a) 检查设备是否完好，如有损坏或故障，请勿使用。

b) 将雕刻材料准备好，并确保其表面光洁无尘。

c) 确保室内通风良好，避免有害气体积聚。

3. 操作步骤a) 打开电源开关，确保设备接通电源，然后等待设备初始化。

b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上，调整好位置和角度。

c) 利用控制面板上的功能键，选择需要的雕刻图案或程序。

d) 在开始雕刻之前，可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。

e) 点击“开始”按钮，雕刻机即开始进行雕刻操作。

f) 当雕刻完成后，关闭电源开关，待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。

4. 注意事项a) 在操作雕刻机时，请务必戴好防护眼镜、手套等装备，以免发生意外伤害。

b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道，避免夹伤。

c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障，请立即停止使用并联系维修人员。

d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁，避免有害物质沾染设备。

e) 请按照操作手册中的维护保养要求，定期对设备进行清洁和保养。

5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题，请参考以下排除方法：a) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源问题。

b) 雕刻效果不佳：调整雕刻深度、速度等参数，或检查雕刻刀具是否磨损。

c) 设备运行过程中异常停止：检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。

6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备，需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命。

请按照操作手册中的维护保养指导进行操作，并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。

7. 免责声明本使用说明书仅供参考，并不承担任何直接或间接责任。

用户在使用雕刻机时，应严格遵守相关操作规范，并注意自身安全。

雕刻机操作作业指导书（一）引言概述:雕刻机是一种常用于制作工艺品、木雕以及其他细致雕刻作品的机器。

本文档旨在提供一份详细的操作作业指导书，以帮助用户正确使用雕刻机并取得优异的雕刻效果。

本指导书将介绍在操作雕刻机时需注意的安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧及技巧、材料选择和维护保养的要点。

留意本指导书，您将能够充分利用雕刻机的优势，并为自己的雕刻作品增添魅力。

一、安全事项:1.穿着合适的工作服和鞋子2.保护眼睛和呼吸道3.保持工作区域整洁有序4.避免与裸露的机械部件接触5.正确操作电源和紧急停止按钮二、雕刻机的基本部件及其功能:1.机床结构和框架的功能2.导轨系统和传动系统的作用3.主轴和刀具的选择及调整4.控制系统和软件的使用方法5.辅助工具和配件的功能及使用方式三、常见的操作技巧及技巧:1.选择适当的刀具和速度2.制定合理的切削路径和工艺参数3.注意切削深度和切削速度4.合理设置机器的加工进给和速度5.掌握调试和调整雕刻机的方法和技巧四、材料选择:1.木材的适用性和处理方法2.金属的适用性和处理方法3.塑料和树脂的适用性和处理方法4.石材和玻璃的适用性和处理方法5.其他材料的选用和注意事项五、维护保养要点:1.保持机器的清洁和润滑2.定期检查电路和电源接线3.及时更换磨损的刀具和零部件4.注意机器的运行温度和噪音5.合理存放和保护雕刻机总结:本指导书详细介绍了雕刻机操作的各个步骤和要点，包括安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧和技巧、材料选择和维护保养的要点。

通过遵循本指导书，用户将能够安全并高效地操作雕刻机，并取得出色的雕刻效果。

无论是初学者还是有一定经验的用户，都能从中获得帮助，进一步提高雕刻技术，并创作出更加精美的作品。

雕刻机操作手册及安全操作指南简介本文档旨在为用户提供雕刻机的操作手册及安全操作指南。

请在使用雕刻机之前仔细阅读本手册，并严格遵守安全操作规范，以确保自身安全和设备正常运行。

目录1. [操作准备](#操作准备)2. [雕刻机操作步骤](#雕刻机操作步骤)- 2.1 [开启雕刻机](#开启雕刻机)- 2.2 [选择刀具及材料](#选择刀具及材料)- 2.3 [调整刀具位置和深度](#调整刀具位置和深度)- 2.4 [加载设计文件](#加载设计文件)- 2.5 [开始雕刻](#开始雕刻)3. [安全操作指南](#安全操作指南)- 3.1 [穿戴个人防护装备](#穿戴个人防护装备)- 3.2 [保持操作区域整洁](#保持操作区域整洁)- 3.3 [遵循操作程序和警示标识](#遵循操作程序和警示标识) - 3.4 [谨慎调整刀具和刀具位置](#谨慎调整刀具和刀具位置)- 3.5 [定期维护和清洁设备](#定期维护和清洁设备)操作准备在操作雕刻机之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查电源和电源线路是否正常- 确保工作台面平整且稳固- 准备所需材料和刀具- 穿戴个人防护装备，如护目镜、手套等雕刻机操作步骤开启雕刻机1. 将电源线插入合适的电源插座。

2. 打开雕刻机的电源开关。

选择刀具及材料1. 根据雕刻设计的需要选择合适的刀具。

2. 准备适宜的材料，如木材、塑料等。

调整刀具位置和深度1. 使用雕刻机的控制面板或软件调整刀具的位置和深度，确保刀具与材料的接触精度。

2. 确保调整刀具时雕刻机处于关机状态，以避免意外伤害。

加载设计文件1. 使用雕刻机提供的软件或其他设计软件加载所需的设计文件。

2. 确保设计文件与刀具和材料的要求相匹配。

开始雕刻1. 在加载设计文件后，按下雕刻机的启动按钮，开始雕刻。

2. 在雕刻过程中，保持警惕并监控雕刻机的运作情况。

3. 雕刻完成后，关闭雕刻机的电源开关。

安全操作指南穿戴个人防护装备在操作雕刻机时，务必穿戴以下个人防护装备，以保护自身安全：- 护目镜：保护眼睛免受切削物等的伤害。

1.0目的对数控机械雕刻机和激光雕刻机进行正确、规范化的操作、保养，以减少损耗，保证机器精确度，使产品质量稳定，符合品质要求。

2.0适用范围适用于本公司雕刻组对数控机械雕刻机和激光雕刻机的操作过程。

3.0岗位要求3.1数控雕刻机和激光雕刻机由雕刻部门专业操作员进行操作。

3.2数控雕刻机和激光雕刻机操作员必须经过培训且考核合格后，方可上岗（包括替换之人员）。

4.0工作内容4.1职责4.1.1组长：负责对雕刻组员工进行数控雕刻机和激光雕刻机的操作技术培训、和日常工作安排调度、指导，负责数控机械雕刻机和激光雕刻机加工技术参数的测试和设定、校对、确定、实施和检查，以及保养等工作的督导、故障报修。

4.1.2机器操作工：负责数控机械雕刻机和激光雕刻机的具体操作和日常保养。

4.2雕刻操作程序4.2.1 值班操作员接到制作组电脑绘图员的待雕刻文件（CAD电子文件）及经负责人或绘图人签名的《绘图↔雕刻验收记录表》及相应材料后，应当面进行确认，CAD文件在打开前先行杀毒，确认无病毒后方可拷贝至工作电脑中；雕刻材料放置于分组专用柜中。

4.2.2 在排版前应先检查绘图文件，如发现不合理的绘图方式如：多图层叠加；材质纹理填充断线过多没有连线；材质规格异常（太小太密或太大）；窗洞等切除部位的填充没有删除；无雕刻说明等，应及时通知绘图员修改，不可放任或擅自处理。

4.2.3排版员在确定CAD绘图文件无误后即可转换为雕刻文件，如由疑问应及时与绘图员沟通解决，不可擅自处理，雕刻文件中应标明版面规格（加工材料尺寸）、材料材质、应用刀具等4.2.4由组长根据来料先后顺序和订单交货日期安排雕刻加工，特殊情况需由制作部经理批准方可优先安排。

4.2.5 操作员根据排版雕刻要求选用合适材料和刀具，并在调机前先依据《绘图↔雕刻验收记录表》和排版文件核对，确认所用材料和刀具无误后方可进行材料定位和调机。

注意材料的利用率，小面积雕刻必须使用余料雕刻。

精雕机操作作业指导书SURPRISE TEK SURPRISE TEK电子有限公司文件名称文件版本 00 北京精雕机操作作业指导书 Title of Document Revision No.文件编号页号第 1 页共 2页 Document No. Page一、目的:规范操作，指导作业;二、了解精雕机组件:由雕刻机床、电控柜、计算机、雕刻控制软件、稳压器、冷却装置组成; 三、了解精雕机主要功能:1、钻孔(0、35mm — 6、1mm)2、铣槽3、铣圆弧4、曲面加工5、铣边四、机台操作;点击点点框选加工路径察看加工深度及打开编辑栏点选按刀具打开En3D软件取文件x*eng档加工件总大小尺寸选择选中刀具按刀具直径装卡刀具，锁按F1键,使主电机能转打开加工档点选加点击右健查看刀具路径紧螺母，但不要锁得太紧动(10000~24000转分) 工出现雕刻操作面加工深度点击F3设置Z轴落刀速按ALT+D/ctrl+page 按Page UP DOWN键改点击F7设置Z轴提刀行变X、Y轴行走距离，定度，范围(0.2~1.2米/分)up/ctrl+page Down确定Z 走的安全高度(范围加工原点，点击F9点当轴起刀点F8 当前一般设0.8米/分 1~15mm)前位点确定位 ` 点确定点击F2设置X、Y轴行加工完成退出加工面(按按ESC键暂停(需变更点击F1设置转走速度，范围(0.8~2.4 ctre+q)然后再选取刀具(第其它功能参数时，如F1、速按ALT+R键开米/分)一般铣为1.2~1.8二、第三、第四、第五把刀F2、F3、F8、F10等) 始加工米/分,钻为2.4米/分等)开始下一回操作回到雕刻界面后F9即工作原点不能变动，(在同一文件内)五、操作注意事项:未经「电子有限公司」文控许可，不得复印SURPRISE TEK SURPRISE TEK电子有限公司文件名称文件版本 00 北京精雕机操作作业指导书 Title of Document Revision No. 文件编号页号第 1 页共 2页 Document No. Page1、在同一个雕刻文件中，加工原点只许设置一次，否则加工坐标错位;2、加工工件需紧固在机台加工范围内，不能松动;3、根据加工文件来确定材料大小及机台安全行程;4、设置加工原点分两种情况:A、原加工件左下角加工原点;B、原加工件中心加工原点;5、调节Z轴超刀点时，加大、减小步进要灵活调配，同时主轴要高速转动;6、根据文件文档进行加工，同时对加工件材质考虑是否需要对雕刻机械进行机械原点校正,同时排查结果。

雕刻机（CNC）作业指导书及质量标准JLX-QEM-005 文件編號佛山金利轩家具有限公司2013年7月1日發佈日期雕刻机作业指导书及质量标准版本 1.0 頁次/頁數 Page 1 of 3一、目的:通过规范作业程序，使雕刻机操作能正常运作，雕刻质量符合要求。

二、适用范围:雕刻机操作。

三、作业准备:1、开机检查电脑是否正常运行。

并打开锣机，检查抽水机是否抽水。

2、向设计开发部索要截至当天所有的电脑雕刻程序，并通过U盘拷贝至雕刻电脑机中。

3、按部门主管分配的生产单做合理的安排，具体为按加急优先的原则进行生产排序。

四、作业程序:1、按生产单从开料处提取当天的已开料的板件，同时索取所有板件的生产单，送至电脑雕刻机房。

2、根据生产单上标明尺寸将准备生产的板件提取出来，原则上是按开料的先后顺序摆放提取，将板件抬放到雕刻机台面上，将板件的左下角与雕刻机台面上的指定点对齐，宽度边与另一点对齐，锁扣一般在左边(原则上板件长度超过预定范围)工作台面，板件与左边固定点对齐。

然后用锁扣将板件锁紧，锁扣分布为四角各一个，长度边各一个或二个。

3、电脑开机后，从桌面上选择图标图标，双击此图标，出现如下(图1)界面:上图为图1JLX-QEM-005 文件編號佛山金利轩家具有限公司2013年7月1日發佈日期雕刻机作业指导书及质量标准版本 1.0 頁次/頁數 Page 2 of 34、单击界面上的“回工件原点”原点正确,再看看设定深度是否为0.8mm,原点不对的按“自动”按钮旁(如图2).边的灰色按钮“手动”，通过点击”X”,”Y”,”Z”来上下左右调节雕刻机主轴的坐标，将雕刻刀尖定位于:距左下角点板面0mm,然后将深度调下0.8mm.长边0mm，距板件宽边0mm，距板面0mm。

5、将雕刻刀移到板面上指定位置后，点击界面上的设定原点图标，然后再点击回工件 ]原点,工作原点图标。

这时雕刻程序的设置工作完成了，每天开机后都要进行不对的设置一次要回原点操作,正确的可锣线，或更换雕刻刀头后也要设置一次，如在正常的操作过程中可以跳过此道工序。

镭雕机作业指导书一、简介镭雕机（Laser engraving machine）是一种利用激光技术进行物体雕刻、切割或打标的设备。

它将激光束聚焦至微小的点上，并通过控制激光束在物体表面移动，实现对物体的加工。

本指导书旨在帮助操作人员了解如何正确操作镭雕机，以确保安全，并获得高质量的雕刻效果。

二、操作步骤1. 准备工作（1）确保工作区域整洁，风扇和排气设备畅通无阻。

（2）戴上防护眼镜和手套，避免接触激光束和排出的废气。

（3）检查镭雕机的工作面积和工作状态，确认材料是否牢固固定。

2. 设置镭雕机参数（1）选择合适的激光功率和速度，根据不同的材料进行调整。

（2）根据具体需求设置激光雕刻深度和清晰度。

3. 载入设计文件（1）将设计文件导入镭雕机控制软件中。

（2）对设计文件进行编辑调整，确保适应所需的雕刻尺寸和风格。

4. 确定雕刻位置（1）使用镭雕机控制软件将激光头移至雕刻起点。

（2）通过设置坐标，确保雕刻位置的准确性。

5. 进行测试刻（1）选取一小块材料进行测试刻，以确认雕刻效果和设置的参数是否符合要求。

（2）根据测试结果进行必要的参数调整。

6. 雕刻操作（1）点击启动按钮，开始雕刻操作。

（2）在操作过程中保持警惕，随时观察激光雕刻的过程。

（3）注意镭雕机的运行状态和材料固定情况是否正常。

7. 完成后的收尾工作（1）停止镭雕机的运行，关闭电源。

（2）清理工作区域，清除杂物和废料。

三、安全事项1. 佩戴个人防护装备使用镭雕机时，务必戴上防护眼镜和手套，以避免直接接触激光束和废气。

2. 注意镭雕机的散热和通风确保镭雕机周围的风扇和排气设备畅通无阻，以保持机器的正常散热和通风。

3. 随时观察激光雕刻过程在运行镭雕机期间，操作人员应时刻注意观察激光雕刻过程，及时发现异常。

4. 避免干扰在镭雕机运行期间，应避免干扰激光束的正常工作，以免影响雕刻质量和安全。

5. 遵守操作规程严格按照操作步骤进行操作，并在操作前进行必要的培训和了解操作规程。

审核文件编号批准文件版本设备名称、型号：激光雕刻机岗位名称：雕刻机操作工
项目图号
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生产设备操作指导书
CJ-GC-WI-A008
A001
所属单位：生产部编制
发放日期
实施日期
图片
内容
设备安全及注意事项1、除总电源开关外不得接触电气柜内任何元件，防触电；2、如遇异常情况，请立即停机通知相关技术人员；3、严格按照规定开关机流程开关机；4、非本岗人员严禁操作；开机前检查
1、冷却水水位是否正常；
2、整机及环境清洁；
开机步骤
1、打开设备总开关；
2、打开冷水机系统；
3、打开红光、振镜电源；
4、开启PC电源，启动PC,进入操作系统，打开设备软件；
5、打开Q驱、激光模块电源；
6、按下（Trigger）键，调整（Current）模块电流即可生产；备注：其他型号同类型设备参照此标准执行。

关机步骤
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1、调整（Current）模块电流归零；关闭（Trigger）键；
2、关闭模块、Q驱电源；
3、关闭PC系统，并关闭PC电源；
4、关闭振镜及红光电源；
5、关闭冷水机电源；
6、关闭总电源；
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