公路隧道穿越煤矿采空区的安全控制措施研究

安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。

（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。

1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。

（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。

职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。

（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。

过采空区安全技术措施随着煤炭开采技术的不断进步和煤炭市场的快速发展，过采空区的开采已经成为大多数煤矿的一种常见采矿方式。

然而，过采空区的开采也给煤矿的安全生产带来了很大的挑战，因此，制定一系列的过采空区安全技术措施非常必要。

什么是过采空区过采空区是指煤矿在掏煤时底板被掏穿，导致上面的岩层垮塌，从而形成的上方空洞区域。

过采空区比未掏穿的煤层更加脆弱，自然崩塌和坍塌的风险更高。

应对过采空区的安全技术措施菱形支架技术菱形支架是目前应对过采空区最常用的技术。

菱形支架在过采空区的开采过程中可以起到支撑压力，防止岩层坍塌的作用。

由于菱形支架周边设有压力传感器，可以实时监测沉降变形情况，及时调整支撑位置，从而避免煤矿事故的发生。

长墙采煤技术长墙采煤技术是一种高效的采煤方式，也可用于过采空区的开采，可以有效减少煤矿的危险因素。

在长墙采煤技术中，煤矿将一个较宽的煤层分成一个个工作面，运用支架等设备进行作业采矿。

长墙采煤技术需要注意的是在过采空区的开采过程中，需要加强对于工作面的支撑和提高支架的可靠性。

空区隔板空区隔板广泛应用于过采空区的开采中，通过在工作面沿着空化区域进行炮眼掘进，将其固定成一条或多条实体隔板，以达到厚度20m以下掘进承载，20~50m掘进效益逐渐下降，50m以上难以掘进。

空区隔板不仅可以增强岩壁的稳定性，而且能够确保过采空区的开采和采煤难度，另外，它还可以作为煤岩体的养护层。

安全监测设施安全监测设施的安装也是过采空区安全技术措施重要的组成部分，例如在过采空区设立的测振塔、塌陷预报仪器、爆炸检测器等等。

这些设施的功能是及时检测岩层位移，预防有害气体及爆炸事故，通过收集和传输数据，实现全面监测过采空区的变化情况，并对安全生产提供有力支持。

结语以上介绍的过采空区安全技术措施是比较常见的应对措施，当然，随着技术的不断发展，还可能会有新的技术出现。

对于煤矿企业来说，科技创新和安全生产都是非常重要的，需要把安全放在首位，制定出更加细致和完善的过采空区安全技术措施，从而降低煤矿事故的频率，实现安全、高效的生产。

煤矿采空区措施1. 引言煤矿采空区是指通过煤矿开采后留下的地下空洞区域。

在煤矿开采过程中，采矿工作面先取出较好的煤炭资源，留下大量的采空区。

这些采空区一旦形成，将会对矿山地下水系统、地质构造和地表环境等方面造成一系列的危害。

为了保证矿山的安全和环境的可持续发展，煤矿采空区措施变得尤为重要。

2. 现有问题与挑战2.1 地质灾害风险增加采空区的形成会引发地质灾害，如塌陷、地震等。

采空区的支架系统破坏和地层松软导致的坍塌等问题都会增加地质灾害的风险。

2.2 水资源浪费与破坏采空区的形成会改变地下水的流动方向和速度，导致地下水资源的浪费和保护区域的水资源破坏。

2.3 地表环境恶化采煤工作会导致地表沉降和地表裂缝，对周边环境造成破坏。

此外，采空区内部弃渣等问题也会对地表环境产生不利影响。

3. 煤矿采空区措施为了解决上述问题和挑战，对煤矿采空区进行有效的控制和治理是必要的。

以下是常见的煤矿采空区措施：3.1 地下支护措施煤矿采空区的地下支护是保证采空区稳定和预防地质灾害的关键措施。

主要包括：•采空区支架：采用钢支架等材料对采空区进行支撑，增强其稳定性。

•钢驱：通过在采空区底部设置钢驱，增加采空区的强度和稳定性。

3.2 水资源管理措施为了减少地下水资源的浪费和破坏，煤矿采空区需要进行水资源管理。

主要包括：•地下水的收集和利用：将采空区的地下水收集起来，进行处理后用于生产和生活用水。

•水资源保护：采取措施避免采空区对周边地下水资源的破坏，如设置防渗墙等。

3.3 地表环境治理措施为了减少对地表环境的破坏，煤矿采空区需要进行地表环境治理。

主要包括：•地表沉降的修复：采用填充和加固等方法修复因采煤工作导致的地表沉降。

•弃渣管理：对采空区内的弃渣进行处理和利用，减少对地表环境的影响。

4. 煤矿采空区措施的评估与监测为了确保煤矿采空区措施的有效性和安全性，需要对措施进行评估与监测。

评估和监测主要包括：•评估措施的适用性和效果：对采空区措施的效果进行评估，确定其适用性和改进方向。

采空区管理方法安全技术措施简介采空区是煤矿工作面经过采煤之后留下的空间，是煤矿生产中不可避免的地质环境。

采空区带来的主要危险是地质灾害和瓦斯突出。

因此，采空区管理方法和安全技术措施是保障煤矿生产和安全的重要手段。

采空区管理方法采空区封闭采空区的封闭是一种常见的采空区管理方法。

采空区的封闭可以通过设置封堵块等方式，将采空区封闭，防止地质灾害和瓦斯突出的发生。

采空区封闭前需要进行详细的采空区地质情况分析，确定详细的封闭方案，并配备专业的封堵队进行封闭。

采空区贯通采空区贯通指在采空区内设置通道，使得采空区与其他区域贯通，便于矿工作业、煤层气回收等。

采空区贯通需要严格的贯通设计和施工，同时要保证采空区的封闭状态，防止地质灾害和瓦斯突出。

水封法是通过采用地下水压力，使得水平面处于采空区上方，实现采空区的封闭。

水封法需要进行详细的工程设计和施工，同时需要掌握水文地质和工程水文学等专业知识。

安全技术措施采空区边界监测采空区边界监测是煤矿生产过程中常用的安全技术措施之一。

通过采空区边界监测，可以及时发现采空区边界的移动和采空区瓦斯增压等情况，及时采取措施，避免煤矿灾害的发生。

采空区开采控制采空区开采控制是通过采空区信息的采集、传输和处理等手段，实现对采空区开采过程的实时监控和控制。

采空区开采控制需要高级的传感技术、通信技术和计算机技术等多种技术手段的配合，不仅有助于提高煤矿生产效率，还可以有效地保障煤矿生产的安全性。

采空区支护设计采空区支护设计是煤矿生产过程中一项非常重要的技术措施。

采空区支护设计需要根据地质情况和采空工作面的开采情况，采用适当的技术手段，确定采空区的支护方案。

采空区支护设计需要掌握钢架支护、固结树脂注浆等专业知识和技术技能。

采空区管理方法和安全技术措施是保障煤矿生产和安全的重要手段，需要根据采空区地质情况和开采情况制定详细的管理和措施方案，并配备专业的人员进行实施。

同时，采空区管理方法和安全技术措施需要不断创新和提高，以适应煤矿生产的需求。

采空区处理方法和安全技术措施什么是采空区采空区是指在采矿过程中，已经采空或部分采空的矿井空间。

由于采空区缺乏支撑，可能随时发生坍塌事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。

采空区处理方法为了保证矿井安全，并为后续充填利用留下条件，一般采用以下处理方法：充填法采空区充填法是将废弃或剩余的各类固体材料进行充填，在原始矿区内形成稳定而连续的固体体系，以达到有效管控采空区安全隐患的目的。

采空区充填既可以避免往地表形成陡峭山体，又可以回收经济价值高的散矿。

设备安装法设备安装法就是充分利用现代高科技、高压水射流装置和高效安全的除尘设备，对采空区进行张拉、固结等处理，从而达到防护、稳定和安全控制的效果。

注浆处理法注浆处理法是通过注浆液体的渗透和膨胀，加强采空区地层稳定，避免采空区陷落等安全事故发生。

采空区注浆可以把原来缺乏支撑的地层变得紧密结构，能够在地下建立强有力的支撑系统，使用寿命长、效果明显。

采空区安全技术措施采空区处理方法可以在一定程度上保证采空区的安全，但还需要加强相应的安全技术措施，以确保人身安全和矿业环境的可持续发展。

定期检查针对已经处理的采空区，要定期巡查，进行安全检查和监测，及时发现和排除安全隐患，并且及早做好相应的安全防护工作。

安全培训在矿工入矿和转岗时，应进行岗位培训，特别是对采空区的安全培训要特别重视，要让矿工了解采空区的危险性和严重性，掌握采空区安全防护技术，提高矿工自我保护意识。

安全制度建设科学、完备的安全制度是增强安全管理效果的重要因素，特别是对于采空区应制定相应的采空区安全制度，加强对矿工的安全教育和培训，规范管理和操作程序。

相关规范制定应针对采空区的特殊性制定相关规范标准，包括输送物料及机械设备，对采矿工程的规划布局、选矿方法和矿区开采进行接口控制和整体协调。

总结采空区是矿业中的重要问题，采空区处理是矿业发展中不可或缺的一部分，而相应的安全措施也是至关重要的。

只有在采空区处理方法和安全技术措施的共同作用下，才能完善采矿工程管理，防范矿山环境中的各类事故隐患，提高矿山的整体环境质量和效益水平。

煤矿采空区密闭安全技术措施煤矿采空区是指在煤矿进行采矿活动后留下的未经开采的煤层空间。

由于采煤活动的进行，导致地下煤层破坏，从而形成煤矿采空区。

煤矿采空区对采矿区域安全稳定性及生态环境保护都有很大的影响。

因此要采取一系列的密闭安全技术措施来保护煤矿采空区，下面就对煤矿采空区密闭安全技术措施进行详细介绍。

首先，煤矿采空区密闭安全技术措施的主要目的是防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生。

为此，需要在煤矿采空区的出口和入口以及煤矿周围建立一套完善的煤矿采空区防护设施系统。

1.采空区出口和入口的密闭处理：对于采空区的出口和入口，需要进行密闭处理，以防止瓦斯的泄漏和火灾的蔓延。

密闭处理可采用混凝土加固、封闭墙体或防火门等措施，确保采空区与外界的隔离。

2.采空区周围防护设施的建立：在采空区周围需要建立防护墙、警戒线等设施，以限制人员进入，并确保采空区周围环境的安全。

3.设立监测系统：在煤矿采空区内安装各类监测设备，如瓦斯浓度监测仪、温湿度监测仪等，实时监测采空区的瓦斯浓度、温湿度等指标，一旦发现异常情况及时报警。

4.通风系统的建立：采空区应建立定向、有序的通风系统，以防止瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的风险。

通风系统应合理布置通风设备，保证采空区内的空气流通，减少瓦斯的积聚。

5.定期检查和维护：对煤矿采空区的密闭安全设施进行定期检查和维护，确保设施的完好性和有效性。

对设施进行修复和改进，以提高采空区的安全性。

6.建立应急预案：制定煤矿采空区的应急预案，明确应急措施和救援方案。

对可能发生的突发情况进行预判，并提前做好应对准备工作。

总之，煤矿采空区的密闭安全技术措施是保障采矿区域安全稳定性的重要手段。

通过采取密闭处理、建立防护设施、设立监测系统、建立通风系统、定期检查和维护以及制定应急预案等措施，可以有效防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生，保护矿工的安全，同时也保护了环境。

对于煤矿企业来说，密闭安全技术措施的实施是其切实履行安全生产责任的必要举措。

采空区管理安全技术措施背景从矿难事件到目前频繁发生的事故事例，采煤过程中采空区管理安全问题一直备受关注。

采空区，是指在煤矿采矿过程中，为了增加采煤面积，减少人工作业，故意留下的一段未采取煤炭的地方。

采空区面积大、高度大、易坍塌性强，生产安全压力可想而知。

若不采取强有力的科学管理措施，对矿井的生产安全保障会带来极大影响。

技术措施为了提高采空区管理的安全性，需要在煤矿采矿生产的各个环节采取科学的技术手段。

采空区管理安全技术措施包括：1. 采空区钻探技术采空区钻探技术是工程地质勘探的重要手段，对采空区内部的探测和评价具有重要的作用。

该技术手段可以掌握采空寻找和钻探技术的特点，提高采空寻找和钻探技术的监管能力。

通过建立工程地质监测网络，对采空区内部进行细致排查，为后续的采空区安全管理提供了可靠的数据基础。

2. 采空区闭合技术采空区闭合技术是指通过采用人造方法，将煤矿的采空区封闭、固定的技术方法。

对于煤矿来说，封闭采空区可以有效地减少煤矿的生产安全风险。

现代采空区闭合技术包括用于采空区的坍塌控制、地表沉降和地质环境改善的技术。

此外，人工添加固定剂和加固夯实等技术也可以有效改善采空区的物理性质，提高采空区的稳定性。

3. 采空区灌浆技术采空区灌浆技术是指利用物理化学原理，将灌浆材料混合后在采空区内进行循环注浆的过程。

此技术可以有效地填充采空区内的空洞、裂缝，增强采空区的力学性质，提高煤矿生产安全水平。

灌浆材料的选择必须考虑到采空区周围地质环境的特点，采用选择合适的材料可以提高灌浆的效果。

4. 人工智能技术人工智能技术是近年来在采煤行业中被广泛使用的技术，它可以提高采煤效率，保证生产安全。

其中，人工智能技术在采空区安全管理上也得到了广泛应用。

人工智能技术可以进行采空区内部的三维可视化建模分析，预测采空区内部的滑坡和坍塌安全系数，并及时报警。

这种技术手段大大降低了煤矿的生产安全风险，同时也降低了煤矿的经济损失。

结论在现代的煤矿采矿生产中，采空区管理技术是煤矿生产安全管理的关键环节之一。

采空区管理方法安全技术措施（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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隧道施工安全措施一、安全措施隧道施工必须遵守相应的施工规范，还应遵守相应的施工安全技术规程；我单位组织所有施工班组及管理人员学习设计文件，领会设计意图，并强制学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家各项例有关规定，制订安全制度和采取安全措施，并负责检查实施情况，切实做到施工安全。

（一）洞口施工安全1 隧道洞口施工进洞前，加强洞口周围和掌子面临时边仰坡的锚喷网防护，严禁大挖大刷，确保安全进洞。

在接长明洞的洞口，明洞和明洞回填及时施作。

2 隧道洞口区域所有危及洞口安全的危石、落石等必须彻底清除，同时设置好隔离栅等安全设施，以保证隧道的施工和营运安全。

3 隧道洞口在施工前应首先施作截、排水沟，并确保排水畅通，以减少积水对洞口的冲蚀，保障洞口施工安全。

（二）洞身施工安全洞身施工防坍主要措施1施工中应严格遵循“短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则，严格控制循环进尺和爆破震动速度。

2拱部易坍段落在开挖前应施作必要的超前支护。

对于围岩破碎且超前支护钻进易塌孔地段，应根据实际情况选用适宜的超前支护形式，严防拱顶坍塌。

3坚持“随挖随支护”和“先喷后锚”的原则，即喷锚或钢架支护必须紧跟开挖工作面，应在爆破、通风和找顶后及时对岩面进行初喷砼，尽快封闭围岩，控制围岩的初期变形，然后再及时施作锚杆、挂钢筋网或架立钢架，最后复喷砼达到设计厚度。

在喷锚作业期间，应有专人随时观察围岩变化情况，发生险情，立即处理。

（三）其它主要安全注意事项1在隧道施工作业中应采取各种有效的防护措施，做好通风、照明、防尘、防水、降温和防治有害气体等的措施，保护环境卫生，保障施工人员的健康和生产安全。

2施工过程中，对围岩进行监控量测，根据量测结果及时反馈信息，合理修正支护参数和开挖方法，指导施工和确保施工安全。

3施工前，认真检查和处理喷射混凝土支护作业区的危石，施工机具布置在安全地带。

（四）瓦斯隧道施工安全施工通风1瓦斯隧道施工期间，应建立通风监控、检测的组织系统，测定气象参数、瓦斯浓度、风速、风量等参数。

２０１３年第９期　（总第２３５期）　黑龙江交通科技　

ＨＥ　ＬＬＯＮＧＪＩＡＮＧ　ＪＩＡＯＴＯＮＧ　ＫＥＪｌ　Ｎｏ．９，２０１３　

（Ｓｕｍ　Ｎｏ．２３５）　

公路隧道穿越急倾斜采空区的治理技术　郭兆会　（新乡市高等级公路管理处）　

摘要：大量的工程实践表明，煤矿采空区尤其是急倾斜采空区的存在会对隧道施工安全、施工进度以及正　常运营造成严重影响，若是施工过程中采空区发生失稳的情况，则有可能引起隧道结构整体稳定性降低。为　此，当公路隧道穿越急倾斜采空区时，必须对采空区的治理予以高度重视。　关键词：采空区；公路隧道；安全；治理技术；充填工艺　中图分类号：Ｕ４４５　文献标识码：Ｃ　文章编号：１００８—３３８３（２０１３）０９—０１０５－０１　

１急倾斜采空区对公路隧道安全性的影响分析　１．１穿煤突出　在公路隧道穿越煤矿采空区的施工过程中，穿越煤层防　突一直都是施工的难点和重点。在施工现场中，揭煤突出的　情况常有发生，若是对这一问题没能做好充足的准确并给予　足够重视的话，不但会威胁到施工人员的安全，同时还会造　成建设成本增大和延误工期的后果。　１．２瓦斯泄漏　虽然大部分煤矿采空区都长期闲置，但是却并不会影响　瓦斯含量的增减，一旦隧道施工中引起瓦斯泄漏后果非常严　重，这是一个绝对不容忽视的安全问题，必须借助地质勘测　分析等手段对施工现场的瓦斯情况进行监控，降低瓦斯泄漏　的可能性。　Ｉ．３塌方与结构沉降　长期闲置的采空区一般都会出现大量的积水，这样一来　极易引发沉陷，同时，采空区的施工地质条件非常复杂，这严　重影响了隧道施工的安全性。　（１）塌方。在隧道穿越煤矿采空区的施工现场当中，因　为支撑结构的受力情况不合理以及小面积坍塌，会引起围岩　松动，当某一部分的围岩出现松动后，其面积会不断扩大，这　使得支撑结构的负荷也随之增加，非常容易造成塌方事故。　（２）结构沉陷。有些煤矿采空区的地质结构非常复杂，非　常容易发生结构沉陷。当采空区位于隧道工程下方时，若是前　期处理工作不到位，则会在施工荷载持续增大的作用下，导致采　空区某些部位出现裂缝、位移，严重时会造成局部沉降，这会使　隧道结构的整体稳定遭到破坏，从而严重危及施工安全。　１．４边坡失稳　因煤矿采空区的地质条件非常不稳定，加之结构复杂多　变，一旦边坡结构失稳便会便会引起滑塌。以上种种都是公　路隧道工程施工时，影响施工安全性的主要因素，想要进一　步确保施工安全和隧道结构稳定，就必须对此进行充分考　虑，并采取科学合理、行之有效的措施加以解决，使采空区对　隧道工程施工安全的影响降至最低。　２穿越急倾斜采空区的治理技术研究　２．１治理原则　在治理过程中，应当遵循以下几点原则：其一，要充分运　用各种预测预报手段，对采空区的准确位置及其规模大小进　行提前预判，然后制定出有针对的治理措施；其二，应遵循因　地制宜的原则，即按照采空区矿层的实际赋存条件，灵活采　用各种治理措施；其三，为了有效避免采空区引起隧道初期　支护变形，可适当增大预留的变形量；其四，必须对采空区的　治理质量进行严格控制，借此来消除采空区对隧道投入营运　后的影响，将大量的养护维修费用花在工程建设阶段，提高　工程项目的整体质量。　２．２治理技术措施　超前支护与初支技术。隧道穿越急倾斜采空区的施工　关键在于围岩承载力是否满足施工荷载的要求，换言之，就　是围岩是否具备足够的支承力，只有当围岩支承力足够时，　才能维持开挖作业的施工安全性，为了满足这一要求，应当　在隧道施工前对采空区围岩进行超前支护加固，开挖后再进　行可靠的支护。治理技术可分超前支护与初支技术，按照围　岩的实际情况，可采取的预支护技术有如下几种。　（１）管棚超前支护技术。该技术具体是指在隧道正式　开挖前沿着其预定的开挖轮廓外缘，每间隔一段距离用钻机　进行钻孔，然后将预先加工好的钢花管压人到钻孔当中，从　而形成钢管棚；当开挖后，可先将支架架设在钢架上，这样一　来便可以形成非常牢固的棚状结构。按照急倾斜采空区的　实际地质条件，在插管之前应当提前进行预注浆，借此来实　现对软弱围岩的固结目标，待钢管插入后，再向管内进行注　浆，以此来填充钢管与孔壁之间的空隙，使围岩与钢管棚紧　密结合到一起。　（２）渗入性注浆技术。该技术的机理与小导管注浆加　固机理基本相同，对于较为松散的地层结构，水泥浆液会在　注浆压力的作用下，充分渗入到地层的裂隙以及孔隙当中，　当水泥浆液与地层胶结后，便会形成一个有机的整体，这样　便可以将原本比较松散的地层结构变成稳定带，进一步避免　了围岩变形的加剧。该方法应当在初期支护完毕后进行，具　体做法如下：先将导管沿隧道纵向在拱部开挖轮廓线一定范　围内向前上方倾斜一定角度的密排注浆花观打入到围岩当　中，再借助注浆泵的压力，利用导管渗透使水泥浆液充分扩　散至围岩的孔隙和裂缝当中，进而改善围岩本身的粘聚力，　这样便可以有效提高开挖作业面周围岩体的自稳定性，从而　达到限制地层松弛变形的目的。　２．３注浆治理技术措施　注浆法是治理急倾斜采空区较为常用的技术措施之一，　该方法具体是指借助气、液压将具有胶结性的浆液注入到岩　土层当中，并以渗透、填充和挤压等方式，将岩石裂隙当中的　水分及气体驱逐出去，并填充该位置，当浆液固结硬化后，便　会与岩土形成一个有机的整体，这个整体具有强度高、压缩　性地、抗渗性强、稳定性好等优点，由此便可以使围岩地基获　得加固，进而降低不均匀沉降的发生。采用注浆法对急倾斜　采空区进行治理时，注浆材料的选择和注浆参数的确定是较　为重要的环节，直接关系到注浆效果和质量。　（下转第１０７页）　

第44卷第4期 山西建筑•160 • 2 0 1 8 年 2 月 SHANXI ARCHITECTURE V〇l. 44No.4 Feb.2018文章编号：1009-6825 (2018) 04-0160-02段家堡隧道穿越煤矿采空区处治方法常炜袁名旺(中交二公局三公司，陕西西安710016)摘要:对段家堡隧道与华融龙官煤业第2号、5号采煤区位置以及前期处理措施进行了说明,详细介绍了施工过程中对煤矿采空 区的治理方法及效果,对类似岩溶及采空区治理具有参考价值。

关键词：隧道,采空区，处理措施中图分类号:U455 文献标识码:A〇引言随着国民经济的高速发展，交通事业突飞猛进，高速公路建 设里程不断攀升，高速公路隧道不断增多，隧道穿越不良地质数 量不断加剧，在云南、贵州隧道穿越岩溶地区，在陕西、山西等省 隧道穿越煤矿采空区不可避免。

由于岩溶与采空区的存在给施 工带来极高的施工风险，施工过程中处理不当给高速公路运营造 成安全隐患，隧道建成后将出现衬砲结构破坏，隧道轮廓侵人界 限，路面下沉，造成路线纵断面不顺畅，侧沟排水不顺，一旦发生 病害将危及行车安全，影响高速公路的正常运营，同时隧道的养 护工作和维修都将十分困难。

当隧道必须穿越熔岩或采空区时，在隧道施工前或施工过程中必须采取有效措施谨慎处理以确保 隧道施工过程中的安全以及隧道建成后运营安全。

1隧道及采空区设计概况1.1 隧道概况段家堡隧道位于山西省西北部云中山北侧山系南妥山基岩 山区内，隧道穿越的南妥山总体走向呈东西向，隧道与山体走向 垂直相交，隧道顶地形起伏不大，进口端为基岩陡崖，出口端为顺 层斜坡。

隧道进出口皆为冲沟，进口端为芦河，河内常年有水，出口端为碗架板沟,沟内常年有水，水量较小，流至芦河。

左线起讫 桩号为Z K20 + 175 ~Z K21 +794长度1 619 m,右线起讫桩号为 K20 + 168 ~ K21 +785长度1 617 m,隧道主洞为双行单洞断面，净 宽10.25 m,限高5 m,两侧设检修道，内轮廓采用三心圆，紧急停 车带净宽13.0 m,两侧设检修道，采用五心圆。

掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇：掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。

二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。

三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。

为此必须采取措施进行防治。

四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。

2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。

如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。

2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。

若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。