采空区管理及安全技术措施(最新版)
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安全技术/矿山安全采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。
(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。
1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。
(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。
职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。
(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便,特制订本安全技术措施。
1、煤矿生产工作必须按照设计布局,合理规范有条不紊的进行。
2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系,以确保安全生产顺利进行。
3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。
4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中,尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。
5、掘进作业一定要按照作业规程进行,巷道断面及支护必须达到设计要求。
巷与巷必须留有足够的保安煤柱。
6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业,上煤层作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。
7、采煤工作面初采时,要编制合理的安全技术措施,一定要控制好顶板的跨落。
8、在初采、初放期间,矿领导必须在现场值班。
密切观察顶板的变化,悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定,超过规定必须强制放顶。
千万要避免大面积顶板来压。
9、工作面支护必须可靠、有效,切顶必须有力,为防止大面积顶板来压,工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。
10、工作面在推进过程中,要密切注意顶板的周期来压,密集排支柱必须支设牢固及时切顶,以减轻老顶对工作面的压力。
11、工作面端头支护要支护牢固,四对八梁要及时迈步,紧跟煤壁严禁空顶作业。
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。
(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。
1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。
(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。
职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。
(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。
采空区管理方法安全技术措施简介采空区是煤矿工作面经过采煤之后留下的空间,是煤矿生产中不可避免的地质环境。
采空区带来的主要危险是地质灾害和瓦斯突出。
因此,采空区管理方法和安全技术措施是保障煤矿生产和安全的重要手段。
采空区管理方法采空区封闭采空区的封闭是一种常见的采空区管理方法。
采空区的封闭可以通过设置封堵块等方式,将采空区封闭,防止地质灾害和瓦斯突出的发生。
采空区封闭前需要进行详细的采空区地质情况分析,确定详细的封闭方案,并配备专业的封堵队进行封闭。
采空区贯通采空区贯通指在采空区内设置通道,使得采空区与其他区域贯通,便于矿工作业、煤层气回收等。
采空区贯通需要严格的贯通设计和施工,同时要保证采空区的封闭状态,防止地质灾害和瓦斯突出。
水封法是通过采用地下水压力,使得水平面处于采空区上方,实现采空区的封闭。
水封法需要进行详细的工程设计和施工,同时需要掌握水文地质和工程水文学等专业知识。
安全技术措施采空区边界监测采空区边界监测是煤矿生产过程中常用的安全技术措施之一。
通过采空区边界监测,可以及时发现采空区边界的移动和采空区瓦斯增压等情况,及时采取措施,避免煤矿灾害的发生。
采空区开采控制采空区开采控制是通过采空区信息的采集、传输和处理等手段,实现对采空区开采过程的实时监控和控制。
采空区开采控制需要高级的传感技术、通信技术和计算机技术等多种技术手段的配合,不仅有助于提高煤矿生产效率,还可以有效地保障煤矿生产的安全性。
采空区支护设计采空区支护设计是煤矿生产过程中一项非常重要的技术措施。
采空区支护设计需要根据地质情况和采空工作面的开采情况,采用适当的技术手段,确定采空区的支护方案。
采空区支护设计需要掌握钢架支护、固结树脂注浆等专业知识和技术技能。
采空区管理方法和安全技术措施是保障煤矿生产和安全的重要手段,需要根据采空区地质情况和开采情况制定详细的管理和措施方案,并配备专业的人员进行实施。
同时,采空区管理方法和安全技术措施需要不断创新和提高,以适应煤矿生产的需求。
采空区处理方法和安全技术措施什么是采空区采空区是指在采矿过程中,已经采空或部分采空的矿井空间。
由于采空区缺乏支撑,可能随时发生坍塌事故,造成严重的人员伤亡和财产损失。
采空区处理方法为了保证矿井安全,并为后续充填利用留下条件,一般采用以下处理方法:充填法采空区充填法是将废弃或剩余的各类固体材料进行充填,在原始矿区内形成稳定而连续的固体体系,以达到有效管控采空区安全隐患的目的。
采空区充填既可以避免往地表形成陡峭山体,又可以回收经济价值高的散矿。
设备安装法设备安装法就是充分利用现代高科技、高压水射流装置和高效安全的除尘设备,对采空区进行张拉、固结等处理,从而达到防护、稳定和安全控制的效果。
注浆处理法注浆处理法是通过注浆液体的渗透和膨胀,加强采空区地层稳定,避免采空区陷落等安全事故发生。
采空区注浆可以把原来缺乏支撑的地层变得紧密结构,能够在地下建立强有力的支撑系统,使用寿命长、效果明显。
采空区安全技术措施采空区处理方法可以在一定程度上保证采空区的安全,但还需要加强相应的安全技术措施,以确保人身安全和矿业环境的可持续发展。
定期检查针对已经处理的采空区,要定期巡查,进行安全检查和监测,及时发现和排除安全隐患,并且及早做好相应的安全防护工作。
安全培训在矿工入矿和转岗时,应进行岗位培训,特别是对采空区的安全培训要特别重视,要让矿工了解采空区的危险性和严重性,掌握采空区安全防护技术,提高矿工自我保护意识。
安全制度建设科学、完备的安全制度是增强安全管理效果的重要因素,特别是对于采空区应制定相应的采空区安全制度,加强对矿工的安全教育和培训,规范管理和操作程序。
相关规范制定应针对采空区的特殊性制定相关规范标准,包括输送物料及机械设备,对采矿工程的规划布局、选矿方法和矿区开采进行接口控制和整体协调。
总结采空区是矿业中的重要问题,采空区处理是矿业发展中不可或缺的一部分,而相应的安全措施也是至关重要的。
只有在采空区处理方法和安全技术措施的共同作用下,才能完善采矿工程管理,防范矿山环境中的各类事故隐患,提高矿山的整体环境质量和效益水平。
采空区管理及安全技术措施前言在矿山开采的过程中,不可避免会遇到采空区,需要对采空区进行管理和安全措施,以确保人员和设备的安全。
本文将探讨采空区管理及安全技术措施。
采空区的形成原因采空区是指矿山开采过程中,因为地质条件的限制及开采方法的局限,无法充分开采或不能开采的区域,也包括已经开采完毕后没有进行填充的区域。
采空区的形成有以下原因:1.地质条件:存在硬石层及地下岩土层等地质条件的限制,使得无法进行开采;2.开采方法:使用露天开采等方法时,重复开采同一区域会导致采空区;3.经济性:在某些情况下,开采某个区域的成本比收益还要高,导致形成采空区;4.安全考虑:如果开采某一区域存在安全风险,如地质条件复杂或存在地下水等,会导致形成采空区。
采空区的危害采空区的存在会带来以下危害:1.人员伤亡:采空区的坍塌会导致人员伤亡;2.设备损坏:采空区坍塌会导致设备损坏;3.地面沉降:采空区的存在会导致地面沉降,可能会导致建筑物和道路的损坏;4.环境影响:采空区的存在会对周围环境产生影响,如地面塌陷和水土流失等。
采空区管理采空区的管理包括对采空区进行监测、预测、评估和处理,以确保人员和设备的安全。
具体做法如下:1.监测:对采空区进行定期监测,包括采空区的形状、大小、深度、变形和稳定性等;2.预测:根据已有数据和预测方法,对未来采空区的演化进行预测;3.评估:根据预测结果,评估采空区对人员和设备的威胁程度;4.处理:采用合适的技术方法对采空区进行处理,包括填充、支护和封闭等。
采空区填充采空区填充的目的是为了填充采空区,使其稳定,以确保人员和设备的安全。
填充材料通常分为胶结型填充材料和非胶结型填充材料。
1.胶结型填充材料:采用水泥、膨润土等膨胀性材料进行填充,具有较强的自散性和自支撑性,能够填充较大的空间;2.非胶结型填充材料:采用煤渣、矿石等材料进行填充,具有较好的垂直荷载能力,但对于扭曲应力的承受能力较差。
采空区支护采空区支护的目的是为了支撑采空区的边缘,防止采空区坍塌。
采空区管理方法及安全技术措施背景随着现代采矿技术的发展,采煤过程中在地下挖掘出的空洞,被称为采空区(goaf)。
由于采空区存在的不稳定性,采空区管理及安全技术措施的完备性对矿山的安全运营至关重要。
本文将会介绍关于采空区管理方法及安全技术措施的相关内容。
采空区管理方法采空区分类常见的采空区可以分为以下三类:1.块状采空区:形状呈现为长方形或正方形,位于煤柱周围,是煤柱周界下部的采空区。
煤柱顶部可以通过铲车或井巷进行回采。
2.行进式采空区:位于煤柱界线下方,可以在煤柱顶部掏大间隙或立交,以增大煤柱支撑的有效高度。
这种采空区是通过随着采煤的进行而不断向外推进的。
3.阶段性开采采空区:在同期开采过程中,采煤工作按顺序逐级进行,逐步形成由多层次空洞组成的空间类型。
由于阶段性开采采空区是逐层进行的,因此具有较好得控制性能,可以减少不必要的事故风险。
采空区填充对于采出的煤柱内部产生的采空区,必须要进行相应的填充,避免形成大量空洞。
采空区的填充目的主要有以下几点:1.减缓煤柱周边的变形速度,抑制形成大面积衰落。
2.保持煤柱支撑的有效高度,提高煤柱的稳定性。
3.对某些类型的采空区填充,可以改善煤层地质环境,提高煤层瓦斯的生产能力。
最小采空区宽度最小采空区宽度是指采空区与煤柱之间的最小水平垂直距离。
此参数需要根据煤层的性质和采煤的技术特点来进行相应地制定。
最小采空区宽度的制定应该充分考虑到以下因素:1.煤层内部构造和成分情况。
2.岩石和煤层的性质和物理特性。
3.采煤工艺和设备的选择。
安全技术措施采空区巷道的预防与加固针对采空区中存在的巷道,需要采取相应的预防及加固措施来保证安全。
巷道的预防措施主要有以下几点:1.采空区地面应当进行充填以保证地面的稳定性。
2.巷道周围的地下水要排出,以保证地面的干燥。
3.进行多次吊顶,使巷道尽量处于压力稳定的状态。
巷道的加固措施主要有以下几点:1.采用灵活的方式来进行加固。
2.采用滞后及预support技术,使巷道具有较大承载能力。
编号:AQ-JS-00641( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑采空区管理安全技术措施Safety technical measures of Goaf Management采空区管理安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
东井岭煤业是由三座小煤矿整合而成。
整合前,三座矿井均为井工开采,多采用以掘代采或高落式非正规采煤法。
因此,在本井田内形成较多古空区,且资料不详。
东井岭煤业设计为露天开采,首采面布置时已考虑尽可能避开旧井的古空区,但仍有部分剥采区域处于旧井的古空区上方,给现矿井开采安全带来较大影响。
为确保剥采作业安全,防止旧井古空塌陷造成生产安全事故,特制订本安全措施。
1.对古空区的探测1)区域剥采作业前,必须提前联系专业勘测单位采用电位仪等多种方法对采空范围及巷道走向进行勘测,查明采空区的范围以指导矿井的安全生产。
2)在古空区上方作业前,必须先行采用钻探法打穿孔前探眼,再次进行一次古空区探测。
钻眼布置为梅花眼形式,钻眼间距10米。
2.作业中对不明古空区的判断及应采取的措施1)在空巷上部,运输车辆及现场管理人员加强现场观察,若发现有冒气、冒烟现象及塌陷现象,首先应停止作业,根据实际情况设置警示、挡墙,严禁非工作人员及车辆进入。
2)对照矿井采掘工程平面图,结合现场实际情况,在采空区(巷道)标注出塌陷区并用彩旗、安全护栏圈出其采空区(巷道)的位置,为挖掘工作指明方向。
3.对古区的标识与安全警示1)将探明的旧井古空区位置、范围反映在露天采掘工程平面图上,进行“井上、下”对照。
2)按探测结果,在现场进行测量标定,设置相关安全警示牌示警。
采空区管理安全技术措施背景从矿难事件到目前频繁发生的事故事例,采煤过程中采空区管理安全问题一直备受关注。
采空区,是指在煤矿采矿过程中,为了增加采煤面积,减少人工作业,故意留下的一段未采取煤炭的地方。
采空区面积大、高度大、易坍塌性强,生产安全压力可想而知。
若不采取强有力的科学管理措施,对矿井的生产安全保障会带来极大影响。
技术措施为了提高采空区管理的安全性,需要在煤矿采矿生产的各个环节采取科学的技术手段。
采空区管理安全技术措施包括:1. 采空区钻探技术采空区钻探技术是工程地质勘探的重要手段,对采空区内部的探测和评价具有重要的作用。
该技术手段可以掌握采空寻找和钻探技术的特点,提高采空寻找和钻探技术的监管能力。
通过建立工程地质监测网络,对采空区内部进行细致排查,为后续的采空区安全管理提供了可靠的数据基础。
2. 采空区闭合技术采空区闭合技术是指通过采用人造方法,将煤矿的采空区封闭、固定的技术方法。
对于煤矿来说,封闭采空区可以有效地减少煤矿的生产安全风险。
现代采空区闭合技术包括用于采空区的坍塌控制、地表沉降和地质环境改善的技术。
此外,人工添加固定剂和加固夯实等技术也可以有效改善采空区的物理性质,提高采空区的稳定性。
3. 采空区灌浆技术采空区灌浆技术是指利用物理化学原理,将灌浆材料混合后在采空区内进行循环注浆的过程。
此技术可以有效地填充采空区内的空洞、裂缝,增强采空区的力学性质,提高煤矿生产安全水平。
灌浆材料的选择必须考虑到采空区周围地质环境的特点,采用选择合适的材料可以提高灌浆的效果。
4. 人工智能技术人工智能技术是近年来在采煤行业中被广泛使用的技术,它可以提高采煤效率,保证生产安全。
其中,人工智能技术在采空区安全管理上也得到了广泛应用。
人工智能技术可以进行采空区内部的三维可视化建模分析,预测采空区内部的滑坡和坍塌安全系数,并及时报警。
这种技术手段大大降低了煤矿的生产安全风险,同时也降低了煤矿的经济损失。
结论在现代的煤矿采矿生产中,采空区管理技术是煤矿生产安全管理的关键环节之一。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
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采空区管理及安全技术措施(最
新版)
采空区管理及安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
为加强王家塔矿回采过程中和回采后采空区管理工作,确保王家塔矿煤炭生产长期安全有序地进行,特制定本措施如下:
1.为避免初次放顶形成飓风,工作面投产前就要制定详细可行的强制放顶措施,合理选择炮眼参数及布置方式,确保强制放顶效果。
2.开采过程中观察采空区顶板的垮落情况,发现采空区悬顶严重时要制定专门措施,减慢工作面推进速度或放震动炮处理采空区悬顶,避免顶板一次性大面积垮落对人员和设备造成损伤。
3.随时监测采空区漏风情况,在工作面进风侧吊挂导风设施减少采空区进风,降低采空区自然发火危险。
4.定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭情况,发现问题及时维护,确保密闭不漏风。
5.定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭内外温度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度等火灾参数,及时发现采空区自燃情况,以便及时采取防灭火措施,确保生产正常进行。
6.由于王家塔矿开采的煤层埋藏较浅,要对顶板及地面设置监测、监控系统,并派专人值守,随时观测采空区及地面的裂隙情况,对地表裂隙采用压埋灌浆等措施进行堵漏,确保采空区地表不漏风。
7.加强观察采空区积水、瓦斯等有害气体的情况,制定切实可行的安全措施,避免给邻近工作面及矿井造成灾害。
8.一旦发生采空区发火情况,火势较弱时,可以采取加快回采速度的办法是发火区尽快进入窒息带,自动熄灭;当发现火势较强时,必须先采取切实可行的措施对采空区进行封闭后再进行注氮灭火工作。
9.采煤面停采、回撤期间,应及时减少工作面风量;停采后,利用束管对采空区气体进行监测,每天至少测定一组数据;采煤面回采结束后,应在40天内回撤完毕。
10.工作面回采结束后应在45天内完成采空区的密闭工作。
在与采空区联通的所有巷道内构筑永久密闭,密闭要求:墙体采用砖混结构,两侧砖厚各500mm,中间夹300mm混凝土,混凝土标号为PC32.5,强度C30;每道密闭均留设观察孔、措施孔、泄水孔(观察孔距顶板500mm左右,措施孔在密闭中间,泄水孔不高于地板500mm);密闭周边掏槽300mm;严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)墙体平整;无
裂缝(雷管线不能插入)。
11.在采空区密闭内设置束管监测探头,建立采空区密闭管理及检查制度,每7天对密闭内外温度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度等参数进行检查,建立台帐。
12.王家塔矿防灭火手段采用的是注氮与喷洒阻化剂。
注氮要求顺槽内有专用管路,注氮位置为工作面下隅角。
使用Ф51mm无缝钢管作为氮气注入段,注入深度为支架后15m。
喷洒阻化剂位置为工作面上下隅角及各支架架间。
13.对防灭火系统及设备要定期维护。
日常应加强注氮机、阻化剂泵站的保养和维护工作,确保各种防灭火手段随时可以投入使用。
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