悬浇梁施工技术交底

ZT1101JL11-02
施工单位：中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部三工区编号：
编制：复核：审核：签收：年月日
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一、交底对象全体参与悬浇作业的施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底目的确保悬浇作业过程中安全措施落实到位，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全。

三、悬浇作业概述悬浇作业是指在高空、深水、复杂地质等环境下，采用悬臂浇筑、悬挑浇筑等方法进行的施工活动。

本交底针对悬浇作业过程中的安全技术进行详细说明。

四、悬浇作业安全技术要求1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉悬浇作业的相关安全技术；（2）施工前，对施工区域进行安全检查，确保无安全隐患；（3）制定悬浇作业施工方案，明确施工流程、安全措施及应急预案。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（3）高空作业人员必须经过体检，确保身体条件符合要求；（4）施工设备、工具必须符合国家安全标准，定期检查、维护。

3. 悬臂浇筑、悬挑浇筑施工（1）悬臂浇筑、悬挑浇筑前，应检查悬臂支架、悬挑支架的稳定性；（2）浇筑过程中，严禁超负荷作业，确保悬臂、悬挑结构安全；（3）浇筑过程中，严禁施工人员攀爬悬臂、悬挑结构；（4）浇筑完成后，对悬臂、悬挑结构进行验收，确保结构安全。

4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须经过体检，符合高空作业要求；（2）高空作业前，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患；（3）高空作业时，必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠位置；（4）高空作业过程中，严禁抛掷工具、材料等物品。

5. 深水作业安全（1）深水作业人员必须经过专业培训，熟悉深水作业安全技术；（2）深水作业前，对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患；（3）深水作业时，必须穿戴救生衣、呼吸器等防护用品；（4）深水作业过程中，严禁超负荷作业，确保人员安全。

五、应急措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织人员救援；2. 对受伤人员进行紧急救治，并拨打急救电话；3. 保护现场，协助相关部门进行调查处理。

一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、施工地点：（此处填写具体施工地点）三、施工时间：（此处填写具体施工时间）四、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）五、参与交底人员：（此处填写参与交底人员的姓名及职务）六、一、工程概况1. 悬灌梁施工是桥梁工程中的重要分项工程，具有施工难度大、风险高、技术要求严格的特点。

2. 本工程悬灌梁采用悬臂浇筑法施工，结构形式为预应力混凝土悬臂梁。

七、二、安全技术措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握悬灌梁施工的相关技术和安全操作规程。

2. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域，确保施工安全。

3. 施工前，对悬灌梁施工的机械设备、工具、材料进行全面检查，确保其符合安全要求。

八、三、施工过程安全控制1. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。

2. 悬臂浇筑时，操作人员应站在稳固的平台上，严禁在悬臂梁上行走或站立。

3. 悬臂梁两侧应设置安全防护栏，防止施工人员坠落。

4. 悬臂梁施工过程中，严禁施工人员靠近悬臂梁边缘，确保安全距离。

5. 悬臂梁施工时，应加强施工过程中的监控，发现问题及时处理。

九、四、施工人员安全防护1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场应配备足够的灭火器材，确保火灾发生时能够及时扑灭。

3. 施工过程中，应加强施工人员的安全教育，提高安全意识。

十、五、应急措施1. 施工现场应设置应急预案，明确应急处理流程和责任人。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

3. 应急救援过程中，确保救援人员的安全，避免次生事故发生。

十一、六、总结1. 本安全技术交底模板旨在提高悬灌梁施工的安全管理水平，确保施工过程安全、顺利进行。

2. 施工过程中，应严格按照本模板要求执行，加强安全检查和监控，确保施工安全。

请注意，以上模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整和完善。

悬臂浇筑施工技术交底悬臂浇筑施工技术是在建筑工程中常用的一种施工方法，特点是施工速度快、适用范围广。

本文将从悬臂浇筑施工技术的基本原理、施工流程、安全措施等方面进行详细的介绍，以确保施工过程中的安全和质量。

一、悬臂浇筑施工技术的基本原理悬臂浇筑施工技术是指在高空或不便于使用传统支架的地方，采用悬臂架设设备进行施工的一种方法。

该技术利用悬臂架设设备，将浇筑材料运送至浇筑位置，通过悬臂装置完成浇筑作业。

基本原理是通过合理使用悬臂装置，将浇筑材料送至目标位置，然后进行浇筑作业。

这种施工方法可以节省人力、物力，并提高施工效率，适用于各种类型的建筑工程。

二、悬臂浇筑施工技术的施工流程1. 预施工准备在开始进行悬臂浇筑施工之前，需要进行预施工准备工作。

首先，要对施工现场进行勘察，评估地形地貌、施工条件等因素，制定相应的施工方案。

其次，要组织人员进行安全培训，确保施工人员了解相关施工安全事项和操作规程。

同时，还需准备好所需的机械设备、浇筑材料以及其他必要的工具和配件。

2. 悬臂架设悬臂架设是悬臂浇筑施工的关键步骤。

首先，要根据设计要求和施工图纸确定悬臂架设的位置和高度。

然后，按照操作规程，组织施工人员进行设备组装和安装调试工作，确保悬臂装置的稳定和安全。

3. 浇筑准备在进行浇筑作业之前，需要做好浇筑准备工作。

首先，要检查悬臂装置、浇筑设备以及浇筑材料的运输设备是否正常，并进行必要的维护保养。

其次，要根据设计要求和施工图纸，设置好浇筑位置和浇筑顺序。

最后，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，并设置好必要的安全警示标志。

4. 浇筑作业悬臂浇筑施工的核心环节是浇筑作业。

在进行浇筑作业时，施工人员要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，控制好浇筑材料的流动和浇注速度。

同时，要根据实际情况进行调整，确保浇筑作业的质量和效果。

三、悬臂浇筑施工技术的安全措施在进行悬臂浇筑施工时，要重视安全问题，并采取相应的措施保障施工人员和设备的安全。

悬臂浇筑连续梁施工技术交底1．概述为加强铁路客运专线悬臂浇筑连续梁施工技术管理，确保连续梁施工质量，进行连续梁施工技术交底。

本交底适用于铁路客运专线浙江段HCZJ-7标连续梁施工。

2．施工工艺悬臂浇筑连续梁施工工艺流程图，详见下列图。

墩身施工支架搭设支座安装铺设0#段底模、外侧模支架预压调整底模、外侧模绑扎底板、腹板、隔板、顶板钢筋锚具检验安装预应力管道安装0#段内模检查签证选定配合比拌合站浇筑0#段混凝土钢绞线检验钢绞线制作穿预应力束张拉设备校正、试验张拉预应力束压浆机具准备压拆挂篮挂篮就位绑扎钢筋、安装预应力管道模板加工制作钢筋加工管道加工制作制作砼试件合格强度试压挂篮挂篮加工制作制作检查签证浇筑1#节段砼制作砼试件钢绞线检验钢绞线制作穿预应力束合格张拉设备校正、试验张拉强度试压压浆机具准备压浆循环工艺流程悬臂浇筑各节段拆模挂篮前移撤除挂篮〔外侧模除外〕安装吊架吊架加工制作安装内模合拢段绑扎钢筋安装预应力浇筑砼制作穿束张拉合拢段临时锁定构件加工制安试件钢绞线检验浇筑合拢段砼制作砼试件绑扎钢筋、安装预应力管道钢绞线制作穿预应力束合格铺设现浇段模板张拉设备校正、试验张拉强度试压支架预压压浆机具准备压浆重复工艺流程完成其它合拢段拼装边跨现浇支架拆模1连续梁施工工艺标准，详见表1。

表1悬臂浇筑连续梁施工工艺标准序号检测工程标准备注1支座安装符合本手册表2的要求2临时锚固满足设计不平衡弯矩要求针对无临时锚固设计3梁段模板安装符合本手册表3的要求4钢筋加工符合本手册表4的要求5钢筋安装符合本手册表5的要求6钢筋焊接接头符合TB10210要求7混凝土灌注时模板温度5℃～35℃8混凝土入模含气量2%～4%9混凝土坍落扩展度符合灌注工艺要求10混凝土坍落度符合灌注工艺要求11混凝土入模温度5℃～30℃12拆模时混凝土芯部与表层温差≤15℃13拆模时混凝土表层与环境温差≤15℃14拆模时箱内与箱外温差≤15℃15脱模时随梁养护混凝土抗压强度设计要求16张拉时同条件养护混凝土抗压强度设计要求17张拉时同条件养护混凝土弹性模量设计要求18标准养护28d混凝土立方体强度按照TB10425-94评定合格19标准养护28d混凝土棱柱体弹性模量≥20预应力管道摩阻必要时调整张拉力21预应力筋实际伸长值～倍计算伸长值22张拉后实测梁体弹性上拱≤倍设计计算值23压浆前管道真空度～24管道中浆体注满后压力～25悬臂浇筑梁段允许偏差符合本手册表9的要求26梁体外形尺寸允许偏差符合本手册表9的要求3．过程控制要点支座安装支座安装前测量桥墩中心的距离，复测支承垫石标高，检查锚栓孔位臵及深度要符合要求。

交底内容：
一、施工准备
1.悬臂梁放线完毕
2.悬臂梁的截面尺寸为240*400,两者的梁面标高为-6.380(既梁底的标高-6.780)
3.校核放线尺寸：浇筑前应用钢尺校核放线尺寸。

4.准备好Φ8,16,18,的钢筋
二、施工工艺
1.本悬臂梁中的钢筋采用植筋的方式,植入钢筋的长度为12d,植入的钢筋必须满足错位搭接的方式.
2.植筋前必须用冲击钻打好孔,用毛刷将孔洞清理干净,然后将植筋的胶水均匀挤入孔内,涂抹均匀.
3.梁模板必须加固到位,三形卡外的螺帽必须拧紧,梁的中部必须加斜撑,固定模板必须采用木方,不得采用钢管加固.
三、质量验收
1、位置及垂直度允许偏差：轴线位置允许偏移不超过10mm；垂直度允许偏移
不超过10mm。

2、标高的允许偏差不得超过±15mm；表面的平整度允许偏差在8mm.
四、注意事项
1.进入施工现场戴好安全帽.
2.电箱使用前必须检查一遍,特别注意电线外边的塑料皮有无破损,电箱距离冲击钻操作部位不能太长,以免电线绊人.
3.电箱旁必须有专人维护,以免伤着旁人.。

一、交底目的为确保悬灌梁施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

要求所有参与悬灌梁施工的人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工准备- 施工前应充分了解悬灌梁的设计要求、施工图纸和施工规范，明确施工流程和安全措施。

- 施工现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。

- 参与施工人员应进行安全技术培训，确保其掌握悬灌梁施工安全操作规程。

2. 施工过程安全措施- 施工前应对悬灌梁基础进行验收，确保其符合设计要求。

- 施工过程中，应严格控制悬灌梁的起吊高度、速度和角度，防止发生倾斜、坠落等事故。

- 起吊过程中，应确保吊装设备和吊具完好，吊索具连接牢固。

- 悬灌梁运输过程中，应采取有效措施防止其晃动、倾斜，确保运输安全。

- 施工现场应设置安全通道，防止施工人员误入危险区域。

- 施工过程中，应定期检查悬灌梁的连接部位，确保其牢固可靠。

3. 高空作业安全措施- 高空作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业平台应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

- 高空作业过程中，应严格控制人员数量，避免拥挤。

- 高空作业设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。

4. 用电安全措施- 施工现场应按照规范要求设置临时用电线路，并配备漏电保护器。

- 严禁私拉乱接电源线路，防止发生触电事故。

- 用电设备应定期检查和维护，确保其安全可靠。

5. 紧急情况处理- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取有效措施进行处理。

- 如发生人员伤亡事故，应立即组织抢救，并及时上报相关部门。

三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术操作规程，不得擅自改变施工工艺。

2. 施工过程中，应密切关注悬灌梁的变形、倾斜等情况，发现问题及时处理。

3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止发生意外事故。

4. 施工人员应定期进行健康检查，确保其身体状况符合施工要求。

四、培训考核1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训，确保其掌握悬灌梁施工安全操作规程。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、施工工艺及要求1. 悬臂梁施工采用挂篮悬臂浇筑法，按照设计图纸及规范要求进行施工。

2. 挂篮应具有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工荷载要求。

3. 施工过程中，应严格按照施工顺序进行，确保施工质量。

三、安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

2. 机械安全- 施工机械应定期检查、保养，确保其安全可靠。

- 挂篮安装前应进行全面的检查，确认其符合设计要求。

- 吊装作业时，吊车司机、信号工、指挥员应密切配合，确保吊装安全。

3. 材料安全- 钢筋、混凝土等材料应按规范要求进行检验，合格后方可使用。

- 钢筋加工、焊接等作业应在指定区域进行，防止火灾事故。

4. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

- 施工现场应配备消防设施，定期检查消防器材的有效性。

- 雨季施工时，应注意排水，防止积水。

四、施工步骤及要点1. 挂篮安装- 挂篮安装前，应检查其强度、刚度和稳定性。

- 挂篮安装应按照设计图纸及规范要求进行，确保其符合设计要求。

- 挂篮安装完成后，应进行试运行，确认其正常工作。

2. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、长度、间距等是否符合设计要求。

- 钢筋绑扎时应注意保护钢筋不受损伤。

3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查混凝土的质量，确保其符合设计要求。

- 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

4. 模板拆除- 模板拆除前，应检查模板的强度、刚度和稳定性。

- 模板拆除时应逐层进行，防止出现模板坍塌事故。

五、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。

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3.4压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃。

3.5浆体性能指标
表3浆体性能指标
4质量问题预防措施及注意事项
4.1水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不能超过40min。

4.2制备好的水泥浆，其流动度18±4s，30min后流动度小于35s；
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悬浇连续梁边跨现浇施工技术交底一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于公路桥梁工程悬臂浇筑预应力连续梁边跨现浇段施工。

三、交底内容1、工艺流程边跨现浇段施工工艺流程图如图3-1所示图3-1 边跨现浇段施工工艺框图3、施工方法(1)地基处理根据设计图纸要求，确定满堂支架搭设范围。

将原地面挖深1m,换填砾石，每30cm碾压一次，必须用小型机具压实，并做地基承载力实验，在基础达到承载力要求后再开始下一个循环工序。

最后，在压实的基础上立模浇筑C30混凝土，厚度为20cm，要求必须平整，高差不得大于5cm。

(2)支架搭设现浇支架采用WDJ碗扣式多功能钢管脚手架搭设，支架间距和型式根据现浇段梁体设计重量及支架高度计算确定，配置可调底座和可调支架托座，支架托座上铺设方木纵、横梁。

①测量放样测量人员用全站仪放样出梁体在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出现浇段梁体的中心线，同样用白灰线做上标记。

根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。

②布设立杆支垫根据立杆位置布设立杆垫板，由于支架基础全部采混凝土浇筑而成，故立杆支垫在用砂或者石粉找平后可直接支垫，或采用5cm木板，使立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象。

③碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。

安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。

立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。

斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。

④顶托安装为便于在支架上高空作业，安全省时，在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。

根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。

然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。

一、交底目的为确保悬臂浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与悬臂浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 作业人员必须经过专业培训，了解悬臂浇筑施工的基本原理、操作规程及安全注意事项。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

- 施工设备、工具应定期检查、维护，确保其安全可靠。

2. 施工工艺- 悬臂浇筑施工应严格按照设计图纸、施工方案和操作规程进行。

- 施工过程中，应严格控制混凝土质量，确保浇筑密实、均匀。

- 悬臂浇筑时，应采取分段、分层浇筑，防止因浇筑速度过快导致混凝土离析。

3. 安全操作- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

- 高处作业时，必须系好安全带，不得擅自解开。

- 悬臂浇筑过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工现场严禁吸烟、动火，防止火灾事故发生。

- 作业人员应熟悉现场安全通道，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4. 应急处理- 施工过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

- 发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

- 事故发生后，应尽快查明原因，总结教训，防止类似事故再次发生。

5. 注意事项- 悬臂浇筑施工过程中，应密切关注模板、支架的稳定性，防止因支架失稳导致安全事故。

- 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止因浇筑速度过快导致混凝土离析、裂缝。

- 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握相关安全知识。

2. 管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。

3. 监理人员应严格按照施工规范和设计要求进行监理，确保工程质量。

五、总结悬臂浇筑施工是一项技术要求高、安全风险大的工程，为确保施工安全，全体人员必须高度重视，严格遵守安全技术交底要求，共同营造安全、和谐的施工环境。

连续梁挂篮悬灌施工技术交底1、施工准备开工前组织技术人员结合实施性施工组织设计及施工方案认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、技术要求2.1施工前确定合理的混凝土、水泥浆配合比，以满足设计张拉、压浆要求。

2.2预应力材料、锚具、连接器、波纹管等要在施工前进行检测，满足规范要求和验收标准的质量要求。

2.3对张拉千斤顶和油表配合标定，绘出张拉力与压力表间的关系曲线，得出张拉力与油表读数的回归方程。

2.4采用新加工挂篮施工，挂篮应由有相应资质的厂家设计制造，应提供设计及检算资料，提供构件探伤报告，设计、检算及检测单位均须具有相应的资质。

挂篮出厂前应组拼并做载荷试验，测定挂篮的变形量，并出具静载试验报告，施工处及监理工程师应全过程监督。

挂篮进场后，应对照设计资料仔细核对每一个构件，必须与设计完全相符，否则应重新对挂篮进行检算。

2.5若采用旧挂篮施工，除提供挂篮完整的结构设计图、构件大样图和设计检算资料外，螺栓、吊带等必须更换符合质量、承载要求的新组件，且必须由有资质的检测单位对挂篮主要承重构件及所有焊接连接点探伤、检测，出具检测报告，合格后方可进场使用。

旧挂篮进场后，应认真对照设计资料仔细核对每一个构件，当实际构件与设计图不符时，必须委托有资质单位重新对挂篮进行检算，检算结果满足规范要求后，方可投入使用。

2.6挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。

2）梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。

3）挂篮底模悬吊系统应使用吊带，不宜使用吊杆（精轧钢）。

2.7挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并应满足下列要求：1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。