悬浇梁施工技术交底
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ZT1101JL11-02
施工单位:中铁十一局集团京沈京冀客专Ⅶ标段指挥部三工区编号:
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一、交底对象全体参与悬浇作业的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保悬浇作业过程中安全措施落实到位,预防事故发生,保障施工人员生命财产安全。
三、悬浇作业概述悬浇作业是指在高空、深水、复杂地质等环境下,采用悬臂浇筑、悬挑浇筑等方法进行的施工活动。
本交底针对悬浇作业过程中的安全技术进行详细说明。
四、悬浇作业安全技术要求1. 施工前准备(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉悬浇作业的相关安全技术;(2)施工前,对施工区域进行安全检查,确保无安全隐患;(3)制定悬浇作业施工方案,明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(3)高空作业人员必须经过体检,确保身体条件符合要求;(4)施工设备、工具必须符合国家安全标准,定期检查、维护。
3. 悬臂浇筑、悬挑浇筑施工(1)悬臂浇筑、悬挑浇筑前,应检查悬臂支架、悬挑支架的稳定性;(2)浇筑过程中,严禁超负荷作业,确保悬臂、悬挑结构安全;(3)浇筑过程中,严禁施工人员攀爬悬臂、悬挑结构;(4)浇筑完成后,对悬臂、悬挑结构进行验收,确保结构安全。
4. 高空作业安全(1)高空作业人员必须经过体检,符合高空作业要求;(2)高空作业前,对作业区域进行安全检查,确保无安全隐患;(3)高空作业时,必须佩戴安全带,安全带应固定在可靠位置;(4)高空作业过程中,严禁抛掷工具、材料等物品。
5. 深水作业安全(1)深水作业人员必须经过专业培训,熟悉深水作业安全技术;(2)深水作业前,对作业区域进行安全检查,确保无安全隐患;(3)深水作业时,必须穿戴救生衣、呼吸器等防护用品;(4)深水作业过程中,严禁超负荷作业,确保人员安全。
五、应急措施1. 事故发生后,立即启动应急预案,组织人员救援;2. 对受伤人员进行紧急救治,并拨打急救电话;3. 保护现场,协助相关部门进行调查处理。
一、工程名称:(此处填写具体工程名称)二、施工地点:(此处填写具体施工地点)三、施工时间:(此处填写具体施工时间)四、交底人:(此处填写交底人姓名及职务)五、参与交底人员:(此处填写参与交底人员的姓名及职务)六、一、工程概况1. 悬灌梁施工是桥梁工程中的重要分项工程,具有施工难度大、风险高、技术要求严格的特点。
2. 本工程悬灌梁采用悬臂浇筑法施工,结构形式为预应力混凝土悬臂梁。
七、二、安全技术措施1. 施工人员必须经过专业培训,掌握悬灌梁施工的相关技术和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域,确保施工安全。
3. 施工前,对悬灌梁施工的机械设备、工具、材料进行全面检查,确保其符合安全要求。
八、三、施工过程安全控制1. 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改施工工艺。
2. 悬臂浇筑时,操作人员应站在稳固的平台上,严禁在悬臂梁上行走或站立。
3. 悬臂梁两侧应设置安全防护栏,防止施工人员坠落。
4. 悬臂梁施工过程中,严禁施工人员靠近悬臂梁边缘,确保安全距离。
5. 悬臂梁施工时,应加强施工过程中的监控,发现问题及时处理。
九、四、施工人员安全防护1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应配备足够的灭火器材,确保火灾发生时能够及时扑灭。
3. 施工过程中,应加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
十、五、应急措施1. 施工现场应设置应急预案,明确应急处理流程和责任人。
2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
3. 应急救援过程中,确保救援人员的安全,避免次生事故发生。
十一、六、总结1. 本安全技术交底模板旨在提高悬灌梁施工的安全管理水平,确保施工过程安全、顺利进行。
2. 施工过程中,应严格按照本模板要求执行,加强安全检查和监控,确保施工安全。
请注意,以上模板仅供参考,具体施工安全措施应根据实际情况进行调整和完善。
悬臂浇筑施工技术交底悬臂浇筑施工技术是在建筑工程中常用的一种施工方法,特点是施工速度快、适用范围广。
本文将从悬臂浇筑施工技术的基本原理、施工流程、安全措施等方面进行详细的介绍,以确保施工过程中的安全和质量。
一、悬臂浇筑施工技术的基本原理悬臂浇筑施工技术是指在高空或不便于使用传统支架的地方,采用悬臂架设设备进行施工的一种方法。
该技术利用悬臂架设设备,将浇筑材料运送至浇筑位置,通过悬臂装置完成浇筑作业。
基本原理是通过合理使用悬臂装置,将浇筑材料送至目标位置,然后进行浇筑作业。
这种施工方法可以节省人力、物力,并提高施工效率,适用于各种类型的建筑工程。
二、悬臂浇筑施工技术的施工流程1. 预施工准备在开始进行悬臂浇筑施工之前,需要进行预施工准备工作。
首先,要对施工现场进行勘察,评估地形地貌、施工条件等因素,制定相应的施工方案。
其次,要组织人员进行安全培训,确保施工人员了解相关施工安全事项和操作规程。
同时,还需准备好所需的机械设备、浇筑材料以及其他必要的工具和配件。
2. 悬臂架设悬臂架设是悬臂浇筑施工的关键步骤。
首先,要根据设计要求和施工图纸确定悬臂架设的位置和高度。
然后,按照操作规程,组织施工人员进行设备组装和安装调试工作,确保悬臂装置的稳定和安全。
3. 浇筑准备在进行浇筑作业之前,需要做好浇筑准备工作。
首先,要检查悬臂装置、浇筑设备以及浇筑材料的运输设备是否正常,并进行必要的维护保养。
其次,要根据设计要求和施工图纸,设置好浇筑位置和浇筑顺序。
最后,对施工现场进行清理,确保施工环境整洁,并设置好必要的安全警示标志。
4. 浇筑作业悬臂浇筑施工的核心环节是浇筑作业。
在进行浇筑作业时,施工人员要严格按照设计要求和施工图纸进行操作,控制好浇筑材料的流动和浇注速度。
同时,要根据实际情况进行调整,确保浇筑作业的质量和效果。
三、悬臂浇筑施工技术的安全措施在进行悬臂浇筑施工时,要重视安全问题,并采取相应的措施保障施工人员和设备的安全。
悬臂浇筑连续梁施工技术交底1.概述为加强铁路客运专线悬臂浇筑连续梁施工技术管理,确保连续梁施工质量,进行连续梁施工技术交底。
本交底适用于铁路客运专线浙江段HCZJ-7标连续梁施工。
2.施工工艺悬臂浇筑连续梁施工工艺流程图,详见下列图。
墩身施工支架搭设支座安装铺设0#段底模、外侧模支架预压调整底模、外侧模绑扎底板、腹板、隔板、顶板钢筋锚具检验安装预应力管道安装0#段内模检查签证选定配合比拌合站浇筑0#段混凝土钢绞线检验钢绞线制作穿预应力束张拉设备校正、试验张拉预应力束压浆机具准备压拆挂篮挂篮就位绑扎钢筋、安装预应力管道模板加工制作钢筋加工管道加工制作制作砼试件合格强度试压挂篮挂篮加工制作制作检查签证浇筑1#节段砼制作砼试件钢绞线检验钢绞线制作穿预应力束合格张拉设备校正、试验张拉强度试压压浆机具准备压浆循环工艺流程悬臂浇筑各节段拆模挂篮前移撤除挂篮〔外侧模除外〕安装吊架吊架加工制作安装内模合拢段绑扎钢筋安装预应力浇筑砼制作穿束张拉合拢段临时锁定构件加工制安试件钢绞线检验浇筑合拢段砼制作砼试件绑扎钢筋、安装预应力管道钢绞线制作穿预应力束合格铺设现浇段模板张拉设备校正、试验张拉强度试压支架预压压浆机具准备压浆重复工艺流程完成其它合拢段拼装边跨现浇支架拆模1连续梁施工工艺标准,详见表1。
表1悬臂浇筑连续梁施工工艺标准序号检测工程标准备注1支座安装符合本手册表2的要求2临时锚固满足设计不平衡弯矩要求针对无临时锚固设计3梁段模板安装符合本手册表3的要求4钢筋加工符合本手册表4的要求5钢筋安装符合本手册表5的要求6钢筋焊接接头符合TB10210要求7混凝土灌注时模板温度5℃~35℃8混凝土入模含气量2%~4%9混凝土坍落扩展度符合灌注工艺要求10混凝土坍落度符合灌注工艺要求11混凝土入模温度5℃~30℃12拆模时混凝土芯部与表层温差≤15℃13拆模时混凝土表层与环境温差≤15℃14拆模时箱内与箱外温差≤15℃15脱模时随梁养护混凝土抗压强度设计要求16张拉时同条件养护混凝土抗压强度设计要求17张拉时同条件养护混凝土弹性模量设计要求18标准养护28d混凝土立方体强度按照TB10425-94评定合格19标准养护28d混凝土棱柱体弹性模量≥20预应力管道摩阻必要时调整张拉力21预应力筋实际伸长值~倍计算伸长值22张拉后实测梁体弹性上拱≤倍设计计算值23压浆前管道真空度~24管道中浆体注满后压力~25悬臂浇筑梁段允许偏差符合本手册表9的要求26梁体外形尺寸允许偏差符合本手册表9的要求3.过程控制要点支座安装支座安装前测量桥墩中心的距离,复测支承垫石标高,检查锚栓孔位臵及深度要符合要求。
交底内容:
一、施工准备
1.悬臂梁放线完毕
2.悬臂梁的截面尺寸为240*400,两者的梁面标高为-6.380(既梁底的标高-6.780)
3.校核放线尺寸:浇筑前应用钢尺校核放线尺寸。
4.准备好Φ8,16,18,的钢筋
二、施工工艺
1.本悬臂梁中的钢筋采用植筋的方式,植入钢筋的长度为12d,植入的钢筋必须满足错位搭接的方式.
2.植筋前必须用冲击钻打好孔,用毛刷将孔洞清理干净,然后将植筋的胶水均匀挤入孔内,涂抹均匀.
3.梁模板必须加固到位,三形卡外的螺帽必须拧紧,梁的中部必须加斜撑,固定模板必须采用木方,不得采用钢管加固.
三、质量验收
1、位置及垂直度允许偏差:轴线位置允许偏移不超过10mm;垂直度允许偏移
不超过10mm。
2、标高的允许偏差不得超过±15mm;表面的平整度允许偏差在8mm.
四、注意事项
1.进入施工现场戴好安全帽.
2.电箱使用前必须检查一遍,特别注意电线外边的塑料皮有无破损,电箱距离冲击钻操作部位不能太长,以免电线绊人.
3.电箱旁必须有专人维护,以免伤着旁人.。
一、交底目的为确保悬灌梁施工过程中的安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。
要求所有参与悬灌梁施工的人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工准备- 施工前应充分了解悬灌梁的设计要求、施工图纸和施工规范,明确施工流程和安全措施。
- 施工现场应设置明显的警示标志,并配备必要的安全防护设施。
- 参与施工人员应进行安全技术培训,确保其掌握悬灌梁施工安全操作规程。
2. 施工过程安全措施- 施工前应对悬灌梁基础进行验收,确保其符合设计要求。
- 施工过程中,应严格控制悬灌梁的起吊高度、速度和角度,防止发生倾斜、坠落等事故。
- 起吊过程中,应确保吊装设备和吊具完好,吊索具连接牢固。
- 悬灌梁运输过程中,应采取有效措施防止其晃动、倾斜,确保运输安全。
- 施工现场应设置安全通道,防止施工人员误入危险区域。
- 施工过程中,应定期检查悬灌梁的连接部位,确保其牢固可靠。
3. 高空作业安全措施- 高空作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业平台应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
- 高空作业过程中,应严格控制人员数量,避免拥挤。
- 高空作业设备应定期检查和维护,确保其安全可靠。
4. 用电安全措施- 施工现场应按照规范要求设置临时用电线路,并配备漏电保护器。
- 严禁私拉乱接电源线路,防止发生触电事故。
- 用电设备应定期检查和维护,确保其安全可靠。
5. 紧急情况处理- 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并采取有效措施进行处理。
- 如发生人员伤亡事故,应立即组织抢救,并及时上报相关部门。
三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术操作规程,不得擅自改变施工工艺。
2. 施工过程中,应密切关注悬灌梁的变形、倾斜等情况,发现问题及时处理。
3. 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止发生意外事故。
4. 施工人员应定期进行健康检查,确保其身体状况符合施工要求。
四、培训考核1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训,确保其掌握悬灌梁施工安全操作规程。
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面应保持水平,预埋钢板与基础顶面齐平,预埋锚栓应与基础水平面垂直。
接触网支柱基础钢筋应与人行道遮板连接钢筋绑扎牢固。
2.7.8沉降观测标
沉降观测标预埋位置及埋设方式必须满足设计要求,具体见附图。
2.7.9线性控制预埋件
施工监控使用的测量类测点可同时考虑箱梁挠度观测和箱梁轴线观测的需要。
0号块箱梁顶面布置9个施工控制基准点,如下图。
0号块箱梁顶面的施工控制基准点位置按下图严格定位。
各点位置及各点间距离与下图所示值相差不得超过±10mm。
每个悬浇箱梁节段在顶板上各设3个测点,底板上设置2个测点,以箱梁中线为准对称布置,测点离节段前端面20cm处;
测点标志采用16mm 直径螺纹钢筋制作。
埋设的钢筋测点必须与箱梁顶板中上、下层钢筋焊接牢固,其底端要抵紧底板的底模板。
在混凝土施工中严禁踩踏、碰撞。
顶、底板测点钢筋长度按不同的板厚实际放样,要求钢筋保持竖直状态,钢筋露出箱梁截面混凝土2cm(误差应小于5mm),将钢筋头多余部分割掉,最后将钢筋头部加工磨圆并涂上红漆。
悬浇箱梁节段的测点既为控制箱梁中线平面位置的测点,又为箱梁的标高控制点和挠度变形观测点。
0号块顶面测量基准点布置示意(单位:cm)
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悬浇阶段梁测点布置示意(单位:cm)
2.8混凝土浇筑及养护
混凝土在5#拌合站集中拌合,由罐车运至工地,天泵输送到浇筑位置。
砼浇筑次序:先浇筑底板,再浇筑腹板和顶板,从中间隔板向两边推进。
在混凝土浇筑完成后,进行混凝土收浆抹平,混凝土初凝前,进行混凝土表面的二次收浆抹面,避免混凝土表面出现裂缝。
初凝的砼采用塑料薄膜和土工布覆盖养生,要保持表面湿润不少于14天。
在浇注砼前,在两侧腹板内侧距底板顶面2m高度各开30×30cm窗口2个,作为泵送砼的入口和施工观察窗口。
在浇注砼时通过观察孔观察砼的振捣情况;在砼快浇筑到观察孔时,及时封闭窗口并加固。
施工过程中试验人员现场及拌和站进行值班,严格控制砼施工配合比和入模坍落度,确保砼入模质量;技术人员进行值班,严格控制砼的入模水平分层厚度为40cm,并确保砼对称浇筑、顶面均匀同步上升,增加探照照明设施,至始至终,均应保证足够的光线以保证观测分层厚度及振捣情况。
在砼浇注时,确保浇注过程中砼的对称浇注;施工底板部分的砼时,注意在腹板与底板结合部位要振捣细致,此处钢筋密集,竖向预应力筋注浆波纹管集在腹板与底板结合部位要振捣细致,此处钢筋密集,竖向预应力筋注浆波纹管集中于此,振捣时不要碰触竖向预应力筋及其注浆管,且防止过振、漏振现象。
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