电子设备的保护方式—低压注塑成型技术随着科技的发展和普及，电子设备已经成为了我们日常生活中不可缺少的一部分。
电视、电脑、手机等电子设备也越来越普及。
保护这些电子设备的性能是很重要的，其中低压注塑成型技术作为一种重要的保护方式被广泛应用。
众所周知，电子设备内部都由大量电路板组成，这些电路板上有许多电子元器件。
这些元器件是非常脆弱和敏感的，任何不可预见的损伤都有可能导致设备性能下降，甚至是损坏。
因此，防止这类电子设备受到损伤很有必要。
低压注塑成型技术就是一种有效的方式。
注塑成型技术是一种将熔化的塑料注入到模具中，通过冷却后成型的一种技术。
在电子设备的保护中，低压注塑成型技术是相对先进的方法。
注塑成型时，往往先使用特殊的下料机将塑料按照一定比例撑破，制成颗粒状。
然后将颗粒放入注塑机中，通过热能将塑料熔化，再将熔化的塑料注入到设定好的模具中，经冷却后形成产品。
注塑成型产品具有质量好，密度均匀等特点。
低压注塑成型技术在电子设备的保护中主要用于生产电子零部件，如节能灯、液晶电视的支架、电视遥控器、手机外壳等。
在注塑过程中，使用低压注塑成型机注塑可以减少浪费率，生产更具有利益优势的电子零部件。
低压注塑成型技术有以下优点：一、过程简单制作低压注塑成型产品很容易，注塑成型机具有完成整个过程的能力。
二、生产效率高采用低压注塑成型技术的生产效率很高，可以生产大量的产品。
三、制作成本低采用低压注塑成型技术制作电子零部件，成本很低，因为其生产时间较短，生产能力高。
四、模具多样性使用低压注塑成型机制作产品的模具类型繁多，可以根据不同需要进行选择。
五、安全可靠低压注塑成型机采用低压注塑技术，生产出来的产品安全可靠，符合制造标准。
六、环境友好注塑成型使用的塑料是环保材料，生产的产品无毒无害，可回收利用。
七、扩大生产范围采用低压注塑成型技术后，产品类别和规格扩大，可以生产更多的电子零件。
总体而言，低压注塑成型技术具有很多优点，可以较好的保护电子设备，保证电子设备的性能和寿命。
实训项目３：塑料模具零部件测绘一、实训目的1、拆装、测绘模具的主要零部件，分析模具的结构与尺寸，学习设计经验，进一步理解模具的结构和工作原理。
2、进一步的掌握零件图和装配图的画法。
二、实训器材1、注射模十副。
2、游标卡尺、角尺、塞尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒等常用钳工工具每组一套。
3、钳工工作台若干台。
三、实训资源1、实训要求(1)该实验在完成两板模各组成部分的学习基础上进行。
(2)分组进行，要求每一个学生都能熟悉典型注射模的工作原理、结构特点，熟悉注射模上各零部件的功用、相互间的配合关系以及加工要求。
(3)每个学生独立完成实验报告的撰写，测绘模具的主要结构及其尺寸参数，包括模架、浇注系统、推出机构等主要尺寸等。
2、操作步骤及工作要点（1）小组人员分工。
同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。
（2）了解注射模的总体结构和工作原理。
（3）拆卸注射模，详细了解注射模每个零件的结构和用途。
（4）测绘主要结构的尺寸参数。
（5）将注射模重新组装好，进一步了解注射模的结构工作原理及装配过程。
（6）实验完毕，必须收拾好工具，保持实验场地卫生。
3、注射模简图四、注意事项1、遵守实验场地的纪律，严禁打闹，注意操作安全，防止伤人；2、严禁违反拆卸和安装流程，注意拆卸和装配次序；3、拆装过程中，切记不要硬敲重打；注意自身和他人的安全；4、不能直接敲打模具，必要时可借助铜棒来拆打模具；5、装拆螺栓时，平衡装拆。
五、考核要求及评分标准1、编写实验报告和绘制模具结构简图能力，占30％。
2、模具拆装动手能力，测绘动手能力占50％。
3、遵守安全操作规程及纪律，占20％六、思考与练习1、模架的常见类型和主要参数有哪些？2、浇注系统的组成、分流道的截面形式、浇口的类型有哪些？3、推出机构的类型及其选用方法？4、模具加热与冷却系统的设计原则如何在你所看到的模具中体现？实训项目4：注射模上机安装一、实训目的1、学会正确操作注射成型机。
