彩涂工艺PPT课件

格式：ppt
大小：6.89 MB
文档页数：60

下载文档原格式

涂装工艺概述PPT课件

第12页/共45页
PVC
粗密封：用PVC胶对车身较大的焊缝进
行密封。作用：防腐、减震、隔热。密封质量要求（被涂焊缝严密、完整、均匀、平滑，无堆积，堵件安装到位，无漏装，沥青板铺设位置准确。）
UBS：用PVC胶对车底焊缝进行密封。
作用：抗击、防腐、减震、隔热。涂层厚度要求（底板膜700±200μm ，轮罩 1000±200μm）。
作用：提高电泳涂层的附着力，并使涂层耐腐蚀性成倍提高。
第10页/共45页
钝化
除去磷化膜表面的疏松层，并对磷化膜不完全的部分空穴进行封闭。使磷化膜的结晶细化，提高其致密性。据介绍，钝化与不钝化相比，防腐性能可以提高10％－30％。
第11页/共45页
电泳
具有导电性的车身浸入水稀释的电泳涂料槽中作为阴极，在槽中另设置与其相对应的阳极，在二极间通直流电，使在被涂物上析出一层均一、水不溶的涂膜的一种方法。
第8页/共45页
表面调整
在磷化前，对钢铁表面进行化学处理，改变工件表面的微观状态，表调剂是以钛的磷酸盐为主体，表调的作用是在车身表面形成一层均匀的结晶核，有利于生成磷化膜。
第9页/共45页
磷化
车身表面经脱脂后，在含有Zn 、 Ni、Mn 的磷酸盐溶液中，给予适宜的温度，通过化学反应在金属表面上生成一层难溶于水的金属盐薄膜的过程。
中涂
中涂采用的是人工涂装内表面，自动喷涂机涂装外表面。现在讲究节约成本，已经在试着取消中涂内表面，不久将会推广到各个车型。
工艺条件：温度 20～26℃，湿度
65±3RH%，风速 0.3~0.5m/s，空气压力 ≤0. 6 Mpa，漆膜厚度（内表面总厚35～45μm，外表面总厚50～60μm，），表面质量（无明显脏点、针孔、无明显流挂、无漏喷）。

涂装工艺ppt演示课件(33页)

涂装前处理：提高涂层对材料表面的附着力、提高涂层对基体的防腐蚀
保护功能、提高基体表面的平整度。
对喷枪施加负高压电（60-90KV），在被涂工件与喷枪之间形成高压静电场，枪口针尖端的电子碰撞从枪口喷出的涂料，使涂料液滴带上负电荷，受同性相斥的影响，液滴进一步雾化，受电场力的作用，漆雾沉积与正极工件的表面。稀释剂：稀释涂料，方便施工，是涂料的辅助材料。经抛丸处理的零件表面，应呈金属本色，不得有残存氧化皮、型砂、锈迹。 2FeCl2 + ½ O2 + 5H2O → 2Fe(HO)3 + 2HCl （1－工厂消耗系数％）底漆储存稳定，不结皮，沉淀少。一般控制在15～25秒范围内。涂漆前必须按规定去除影响涂装质量的毛刺、焊渣、氧化皮、锈迹、油污、粘砂等脏物，将浇口、突起、锐边等铲平，保证表面平整清洁。涂防锈油应在油漆施工完毕后进行，避免防锈油污染油漆表面。面漆分甲乙两组分，使用前按说明要求将两组分调和均匀，静止熟化10-20分钟后使用，调配好的油漆需在8小时内用完。施工前，根据漆的种类、空气压力、被涂物的大小以及物面的状态将漆调至适当的粘度。普通喷枪的喷嘴口径Ф2～3mm。施工前，根据漆的种类、空气压力、被涂物的大小以及物面的状态将漆调至适当的粘度。构件表面两色相交处，界线必须整齐明显。面漆、底漆、腻子配套使用。工程机械产品使用的主要涂料品种对于结构尺寸超过涂装设备所能容纳的零件应根据工艺要求进行单独的手工前处理方式，不允许擅自喷漆遮覆处理。面漆与专用面漆稀释剂配套使用，严禁混用。施工场所的各种电气设备，如电动机、电气开关、照明灯、电风扇等，应有防爆装置。对于抛丸的结构件，工件上的轴头、丝孔、螺栓、金加工面、油箱需保护和密封。涂膜的功能分类：防锈漆、防腐漆、绝缘漆

彩釉工艺流程及要点简介ppt课件

方可进行下一步操作。
17
G.网版曝光及显影：要点： 1.曝光时所有人员必须撤离暗室。 2.曝光时间、及曝光距离根据网版大小进行调整。 3.已曝光的网版抬到冲洗台上，调节水枪的压力，
将网版两面均匀喷上水，然后调大水枪压力，尽量在短时间内完成图案显影。 4.打开背景灯，检查显影是否彻底，图案是否存在变形等质量缺陷。 5.最后将网版晾干，仔细检查并对漏光的地方用封网浆进行修补。
预计下单批次（次）
预计每批下单数量（㎡）
第一批
第二批
第三批
第四批
第五批
背景
其它
5000
6
第六批
最大玻璃规格（长*宽）办事处名称：
销售人员：
填写时间：
备注：对于以上内容，请销售人员在黄色区域内认真填写，如有变更，请及时进行书面通知，以便工厂提前进行生产准备，保证产品的交货期。
32
常规彩釉图案分类
14
E.感光胶的涂布： a.感光材料的准备：感光浆是丝网制版上形成图
案的基础材料，使用前24小时以上必须在暗室中加感光粉，均匀搅拌，使其充分溶解，均匀混合。
15
b.感光胶涂布时，将上浆器略倾斜，使感光浆接触网版，双手轻压上浆器同步缓缓向上移动，使感光浆均匀涂布网纱表面，必须在暗室中操作。
41
50*20 方块，水平间距20 ，垂直间距30 ，28.6%覆盖。
图
42
20*50 方块，水平间距30 ，垂直间距20 ，28.6%覆盖。
图
下图彩釉玻璃工艺描述：白色方格，方格长度为10mm，方格中心间距15mm。
43
谢谢大家！！！
44
上片——清洗——对位——装网版——印刷——起网——回料——出片——烘干——下片——钢化

彩涂板工艺知识ppt课件

聚酯
硅改性聚酯
高耐久性聚
聚偏氟乙烯
家电聚酯
酯
USDA
易清洁
隔热
书写板
食品卫生
绒彩面石效雕果
网纹表面
印花板
级
可编辑课件PPT
8
彩涂用基板种类及特点
基板种类冷轧钢板热镀锌钢板
热镀铝锌钢板
特点
应用
自身的防腐蚀性不好,成本低金属家具的内衬部件、灯具、电线盒等
热镀锌板的锌层较厚，适宜用外墙板、屋面板、车来制备防腐性较高，装饰性要库门等求不太高的彩涂板
生产工艺与热镀锌板基本相同，腐蚀性较强的室外环主要调节熔融镀液的成分，按境铝的含量多少来分类。
由于它们的良好防腐蚀性和加工性，已开始替代热镀锌板
可编辑课件PPT
9
面漆种类—普通聚酯彩涂产品（PE）
4
隔热涂料
200
0
0
5
10
15
20
照射时间 (分)
70
常规涂料
60
50
40 30
隔热涂料
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120
可编辑课件PPT
18 照射时间(分)
特殊表面效果—彩石雕彩涂产品
～一般的墙材（光泽 30%）～
面漆层底漆层底材
色调耐腐蚀层
凹凸压花加工处理
有金属的单薄感
热家电
微波炉、面包机
抗污染性、热稳定性
湿家电
洗衣机、洗碗机
抗洗涤剂、抗污染、板形
干家电 DVD、电视机背板
表面颗粒均匀性、耐划伤性、打孔成型性

涂料生产工艺 ppt课件

第十六章涂料生产设备与工艺
第一节概述第二节生产设备第三节工艺过程第四节质量检验与性能测试
2020/11/29
Hale Waihona Puke 1第一节概述从本质上来讲，涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。
（4）结构简单，清洗方便。但其剪切力底，从而分散能力较差，不能分散紧密的颜料，对高粘度漆浆不适
用。
高速分散机工作时漆浆的粘度要适中，太稀则分散效果差，流动性差也不
合适。合适的漆料粘度范围通常为0.1-0.4pa·s 。
2020/11/29
6
近几年来高速分散机又开发了一些新的品种，如双轴双叶轮高速分散机，它能产生强烈的汽蚀作用，具有很好的分散能力，同时产生的旋涡较浅，漆浆罐的装量系数也可提高；双轴高速分散机的双轴可在一定范围内作上下移动，有利于漆浆罐内物料的轴向混合；双轴高低速搅拌机适用高粘度物料拌合，如用于生产硝基铅笔漆、醇酸腻子等。
在各种研磨分散设备中，三辊机和五辊机是加工粘稠漆浆的，与之配套的预分散设备通常是搅浆机，常用的有立式换罐式混合机、转桶式搅浆机和行星搅拌机
二、研磨设备研磨分散设备是色漆生产的主要设备，其基本型式可分为两类，一类带自由运动的研磨介质（或称分散介质），另一类不带研磨介质，依靠抹研力进行研磨分散。常用研磨分散设备有砂磨机、辊磨、高速分散机等，砂磨机分散效率高，使用于中、底粘度漆浆，辊磨可用于粘度很高的甚至成膏状物料的生产。
辊磨利用转速不同的辊筒间生产的剪切作用进行研磨分散，能加工粘度很高的漆浆，适宜于难分散漆浆，换色时清洗容易，以三辊磨使用最普遍。
2020/11/29

彩绘艺术教学PPT模板

正确使用颜色
调色板技巧
学会正确的使用调色板和颜色混合技巧对彩绘至关重要。
选择相似颜色
相似颜色的混合可以保持色彩的一致性
避免过度混合
过度混合会使颜色失去原有的鲜明度和透明度
掌握色彩知识
掌握基本的色彩知识可以帮助正确混合颜色
清洗和管理颜色
清洗彩绘工具
确保颜色不会混淆，保持画面干净整洁。
清洗画笔
彻底清洗画笔的颜色残留物
01.彩绘的介绍
解析彩绘的定义和类型
什么是彩绘
探索彩绘的奇妙世界
色彩的魔力
多样的彩绘形式
提升创造力
艺术的表达方式
浸染生活的色彩
彩绘的种类
了解不同种类的彩绘，拓宽艺术视野，增加创作灵感。
以水溶性彩色颜料为主要材料，运用水的透明性和流动性创作，色彩饱满，渐变自然。
水彩画
以油性颜料为主要材料，具有良好的延展性和遮盖性，可表现出浓郁的色彩和立体感。
多样化的表达
尝试不同的绘画风格和表现形式，拓展艺术创作的可能性
Thank You
汇报人姓名和职务 XXX
如何调配出完美的颜色？
01
02
03
04
05
理解颜色的三要素
• 掌握色调、明度、饱和度的关系
混合基本颜色
• 通过混合红、黄、蓝三种基本色调配出其他颜色
使用互补色
• 掌握互补色的概念和用法
尝试色彩搭配
把握色彩表现力
• 多次尝试不同颜色的组合， • 根据画面主题和情绪来调
找到最适合的色彩搭配
配出适合的颜色
清洗调色板
将调色板上的颜色清洗干净
清洗涂料瓶
确保涂料瓶上没有残留颜色

第十七章-传统油漆、古建筑油漆、彩画工艺PPT优质课件

一麻五灰的工序：开头浆 (粘结浆)一粘麻一轧麻一刷二遍粘结浆一整理一磨麻一压麻灰一披中灰一批细灰一刷生桐油。
.
(A)开头浆。用油满血料浆 (1 : 1.2)满涂于扫荡灰表面，刷涂厚度根据披麻的厚度决定，以经压实后，能浸透披麻为度，不宜过厚。
(B)轧麻。披完麻后用木压子 (麻轧子)先从阴角边沿轧起，后轧大面。轧麻要两人配合，一人将开头浆轧匀，将麻轧倒，一人随后干轧，层层轧实。
(I)刷生桐油 (钻生)。用丝头或油刷蘸生桐油，紧跟上道工序随磨随刷。如表面浮油不再渗透，就达到了提高油灰层的强度。干透后，用砂纸磨到磨光。
.
一麻五灰的工序做完，地杖处理也就完成了。将迸人下一道油皮及漆皮工序。
一布四灰、单批灰是对一麻五灰工序的简化，一布四灰主要省去了“批中灰”。单批灰适用于对古建筑油漆的修缮，有些基层面进行单批灰施工，同样可以达到保护和装饰的效果。
.
3.红木揩潦红木制品给人高雅的感受。因其木质致密，多采用生漆揩擦，可获得木纹清晰、光滑细腻、红黑相透的装饰效果。红木揩漆工艺接木质可分为红木搭漆、香红木揩漆、杂木仿红木揩漆工艺。红木揩漆工序及操作工艺见表17-2。
.
.
4.香红木揩漆香红木采用揩漆饰面，涂饰效果类似红木揩漆。与红木揩漆所不同之处是上色工艺。在满批第一遍生漆石膏腻子干燥打磨后，要刷涂一遍“苏木水”, 待干燥后，过水擦干。在揩第一遍生漆并打磨后，再刷涂“品红水”，干燥后，过水擦干。后续的揩漆工序与红木揩漆工序相同。 5.仿红木揩漆仿红木揩漆与红木揩漆工序相同。“仿”的关键：在上色方面，仿红木揩漆要上三次色，每次上色后均要满批生漆石膏腻子。第一遍上色为酸性大红，第二遍、第三遍上色为酸性大红加黑粉 (适量)。上色是仿红木的重要环节.

《涂料工艺知识介绍》课件

涂料工艺知识介绍
欢迎来到《涂料工艺知识介绍》PPT课件。在本课程中，我们将深入了解涂料的概述、种类、选用和配比、施工方法、预处理工艺、工程应用，并对涂料工艺进行总结和展望。
涂料的概述
了解涂料的基本概念、组成和特性，掌握其重要性以及在不同领域的应用。
涂料种类的介绍
溶剂型涂料
介绍溶剂型涂料的特点、应用范围和相关注意事项。
工业涂装
探索涂料在工业领域的应用，如机械设备、管道涂装等。
总结和展望
回顾所学内容，总结涂料工艺知识的关键要点，并对未来的发展和挑战进行展望。
粉末涂料
介绍粉末涂料的独特性能、施工技术和应用案例。
水性涂料
讲解水性涂料的优势、适用场景和环保特点。
特殊涂料
探索一些特ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ涂料，如导电涂料、防火涂料等的特点和用途。
涂料的选用和配比
颜色选择
根据不同项目需求和色彩搭配原则选择合适的颜色。
配比技巧
了解涂料配比的基本原则和常用方法，并掌握配比计算的技巧。
砂光处理
讲解砂光处理的原理、操作流程和砂纸的选择。
底漆处理
探讨底漆处理的重要性、底漆类型和施工技巧。
防锈处理
详细解释防锈处理的方法、涂层选择和防锈效果评估。
涂料在工程中的应用
建筑涂装
展示建筑涂料在外墙、室内等方面的广泛应用和效果展示。
汽车涂装
介绍汽车涂装的工艺流程、技术要点和追求高质量效果的方法。
使用说明
详细解释涂料的使用说明和注意事项，确保施工质量与效果。
涂料的施工方法
1
刷涂法
介绍刷涂法的步骤、技巧和适用范围。
2
辊涂法
讲解辊涂法的操作要点、施工速度和使用场景。

高仿真度水包水多彩涂料技术PPT课件

• 推荐用于高品质渗透型硅丙底漆，透水率低，抗碱性能优异，还可以降低底漆辊涂不均匀造成的基材吸水率不一致，防止发花。
精品课件
35
LR-960水性氟碳乳液
• 采用核壳乳液聚合方法，粒子设计为软壳硬核结构，经共聚而制得的双自交联型丙烯酸氟碳乳液。
• 超长耐候性，抗沾污，不黄变，符合HG/T 41042009《建筑用水性氟涂料》标准要求。
43
真石漆
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感。
技术要点
1、合适的乳液：确保涂膜的耐候性、耐污性、保色性及抗裂纹性能。
2、合理的配方：
解决批刮过程中掉砂、发花问题及喷涂过程中的飞溅问题。
精品课件
15
多彩漆的高固含特点
1、多彩漆固含高，提高了喷涂的效率和效果； 2、彩点的悬浮和粘度稳定技术，提高了喷涂的均匀性； 3、施工工法为低气压高流量（宽泛的施工性），减少了
对工具和施工人员的要求，更易保证大面积施工的一致性； 4、喷涂不产生漆雾，保护了施工环境和施工人员的身体健康。
精品课件
推荐：LR-750硅丙乳液，考虑成本可用LR-640苯丙乳液。质感漆：优异的耐水性，附着力，耐久性，适宜做调色体系，施工性较好，可采用喷涂或批刮，批刮不易产生接痕。
乳液推荐：LR-640苯丙乳液（深色），LR-740硅丙乳液（浅色）。罩光：推荐：LR-750硅丙乳液或LR-960氟碳乳液。
精品课件
多彩涂料技术交流
常熟林润氟硅材料有限公司
2012年11月
精品课件
1
交流内容
1
多彩涂料介绍

涂料工艺知识ppt课件

第一部分涂料生产工艺流程
高速分散机性能特点
1 可进行预分散、研磨分散、调稀等操作，单台设备完成制漆的全过程。
2 低温、高黏度、强烈剪切时分散效率可能最高。
3 是将易分散颜料分散于常规漆料中最快速、成本最低的设备。
4 不能分散硬而结实的颜分散机作用
第一部分涂料生产工艺流程
影响砂磨机效率的因素
1. 主轴转速分散效率和分散盘的转速成正比，在一定条件下可以通过提高分散盘的转速来提高效率，但功率消耗和磨损也会相应增加。
2. 结构尺寸筒体直径（D）和分散盘直径（d） D/d=1.1~1.5 D –d=40~100mm 分散盘间距H H=0.2~0.4d 筒体直径（D）与筒体长度（L）L/D=4~5
涂料生产工艺知识介绍
第一部分涂料生产工艺流程第二部分面漆生产工艺
第三部分涂料的制造方式
第一部分涂料生产工艺流程
否
第一部分涂料生产工艺流检测程细度合格
生产计划
配方发行
预混
检测细度
沙磨
否是
合格
是调稀
范围内测量色差值
是否
是色浆调整
包装
待处理
否是
需调色
否合格
否检测粘度
合格
第二部分面漆生产工艺
第二部分面漆生产工艺
第二部分面漆生产工艺
面漆车间管道连接图
第三部分涂料的制造方式
第三部分涂料的制造方式
一致的原料一致的过程一致的产品
我们的责任
第三部分涂料的制造方式
物料的类型混合的顺序精确的数量
在配方中有相等的重要性
砂磨机性能特点
1 研磨分散介质的运动速度与漆浆的粘度无关。 2 研磨分散介质的运动速度大（10m/s），粒径小（1~3mm），填充量大（65%~75%，卧式可达70~85%），生产效率及分散效率高。 3 可连续操作，可多台串联，也可单台反复运行 4 适宜低粘度漆浆分散 5 完全密闭，不会被外界污染，也不污染空气 6 操作简便，噪音大，效率低，换色困难。

彩涂线涂机工艺讲解ppt

04
特点和优势
彩涂线涂机的特点
高效节能
采用先进的节能技术，能够有效降低能源消耗。
多样化涂装
支持各种类型的涂料和涂装效果，能够满足多样化的市场需求。
高品质输出
能够实现高精度的涂装和彩涂，涂层表面平整、光滑，提高产品的品质感。
环保安全
采用环保型的涂料和封闭式设计，有效减少对环境的污染和对人体的危害。
定期对设备进行润滑保养，确保设备正常运转。
彩涂线涂机常见故障及排除方法
涂布不均匀
检查涂布轮是否磨损或松动，调整涂布轮的位置和速度。
烘干异常
检查烘干装置是否正常工作，调整烘干温度和时间。
设备振动
检查设备地基是否牢固，各部位紧固件是否松动，及时紧固或调整。
电器故障
如遇电器故障，应立即切断电源，联系专业人员进行维修。
优化机器结构，提高生产效率，降低生产成本。
降低能耗
提高涂布质量
采用节能技术和材料，降低彩涂线涂机的能耗，减少环境污染。
研究新的涂料和涂布技术，提高涂布质量和均匀性。
彩涂线涂机的发展趋势
发展智能制造
01
结合物联网、大数据和人工智能等技术，实现彩涂线涂机的智
能化、自适应生产。
拓展应用领域
02
开发彩涂线涂机在新能源、光电等新兴领域的应用，拓宽其应
检查机器状态
使用前需确保彩涂线涂机的各项功能正常，如涂布轮、干燥装置、控制系统等。
选择合适涂料
根据产品要求选择合适的涂料，并注意涂料的质量和粘度等性质。
调整涂布厚度
根据需要调整涂布厚度，以达到理想的涂布效果。
彩涂线涂机的改进方向
提高自动化程度

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

度和表面流平效果。助剂：改善产品所需要的性能。
.
4
卷材涂料树脂
.
5
欧洲彩钢板建材涂料面漆
涂料品种
聚酯 PVC塑料溶胶 PVDF 聚氨酯水性涂料硅改性聚酯
比例%
>56 ~30 ~4 ~8 ~0 ~0
发展趋势
n n n h h i
.
6
北美彩钢板建材涂料面漆
涂料品种
聚酯 PVC塑料溶胶 PVDF 聚氨酯水性涂料硅改性聚酯
彩涂工艺介绍
2012年06月
主要内容
•卷材涂料 •彩涂工艺 •性能检测 •曝晒试验 •问题讨论 •彩板应用 • 彩板发展史
.
2
卷材涂料
• 装饰效果：颜色与光泽的保持
（抗紫外线）
• 保护作用：防锈蚀（抗腐蚀性）
• 机械加工性能：
硬度、T弯、冲击、附着力等
.
3
卷材涂料组成
树脂：主要成膜物质，提供涂层主要性能。颜料：给予颜色，提供装饰色彩。溶剂：溶解树脂，产生均匀的混合物，提供施工粘
程序:
选择铅笔，磨平用一公斤的力，45o 角划转 180o 再划
.
27
T弯
2T 1T 0T
弯曲需压紧
.
28
杯突试验
.
29
电脑测色
注意: 温度、光泽、清洁无污染、无划伤
.
30
老化试验或曝晒试验样板
封边
样板编号
切边，无封边
T弯划痕, 1 mm
封边
.
31
不同的环境?
.
32
测试结果的可靠性
稳定的机械状态：生产线稳定性不好可能影响涂层表面效果（比如出现横条纹）及收卷不整齐。
正确的涂装工艺：良好的涂辊、合适的辊速配比、相应的涂料施工粘度与厚度能使涂料的流平效果达到最佳。
炉温的正确设置与稳定控制：炉温的设定关系到溶剂的正确挥发，并确保涂料的正确固化。
膜厚的适当控制：涂层的膜厚不仅关系到色差、光泽和颜色的耐久性，并且也对涂层的抗腐蚀效果及附着力等性能产生影响。而且，膜厚的多少直接关系到彩板的成本。
比例%
>40 ~5 ~10 ~4 ~1 ~ 35
发展趋势
h i n h h i
.
7
颜
料
分类：着色颜料、金属颜料、防锈颜料、体质颜料；无机颜料、有机颜料。
无机颜料：自然界矿物质加工而成；一般耐久性、耐温稳定性比较好，但颜色不会很鲜艳。
有机颜料：有机合成所得；一般耐久性、耐温稳定性相对差一些，但颜色比较鲜艳。
.
8
溶
剂
分类：真溶剂，助溶剂。真溶剂：对树脂的溶解力比较高。助溶剂：溶解力比较差，常用于调整涂料粘度及改
善溶剂配方的挥发特性。
.
9
助
剂
分散剂：改善颜料研磨性。防沉剂：防止沉淀。固化剂：改善涂料固化特性。消泡剂：改善涂料施工过程中的气泡状况。流平剂：改善涂料流平特性。消光剂：降低涂层的光泽。光稳定剂：防止漆膜老化。其他助剂有：微粉蜡、柔性剂、铝粉定向剂等等
挡板的尺寸: 长度大于辊两端各5毫米宽度离辊约20毫米下面开口缝隙高约10毫米
两辊间带漆的水帘
.
21
彩涂控制的有关方面
合格的基材：基材的缺陷直接影响到产品的质量。
有效的预处理：预处理不好会影响涂层与基材的附着力。不同的基材应采取不同的预处理，以确保预处理的有效性。
良好的环境控制：确保无污染或灰尘引起涂层表面缺陷。
.
24
影响性能的关键因素
• 基材：附着力、加工性
• 预处理：附着力、抗腐蚀性 • 涂料：附着力、加工性、抗腐蚀性、
抗紫外线性
• 工艺：表面质量、附着力、固化性等
.
25
MEK测试：固化性
程序:
选择清洁无粒子的表面
棉球浸足 MEK
用一公斤的力
来回6英寸擦拭（保持浸足 MEK）
忽略两头各一英寸
.
26
铅笔硬度
最可靠的结果来自于真实环境的曝晒试验
其次为特定曝晒场的曝晒实验结果第三为有经验的专家通过不同的加速试验
比较而得出的结果
.
33
室外曝晒试验
彩涂板作为建筑业和家电业优选的理想材料，其主要原因之一是具有良好的耐腐性能。在对彩涂板耐腐性能研究和试验中最能作出准确分析且具有说服力的,就是电机、液压---；张力系统、纠偏、对中、涂装、挤干---
自动化控制：配电、电控、显示、线路---
.
14
工艺要素
预处理：提供良好的附着力；
脱脂：清除基板表面油污；钝化：通过钝化膜来改善涂层与基板的结合力。
涂装：提供美观的表面装饰效果；
辊速比：涂料转移的效果；粘度：确保涂料施工性；膜厚：涂膜均匀控制。
生产中检测：控制涂层的表面状况、膜厚；检测有关性能：色差、
光泽、MEK、附着力、T弯、硬度、冲击等性能。
24小时复检：复测有关性能：色差、光泽、MEK、附着力、T弯、
硬度、冲击等性能。
加速试验：盐雾试验，加速老化试验（QUV），耐湿性等。
曝晒试验：测试彩板在自然环境中的表现，比如：颜色变化、光
泽变化，粉化度，锈蚀程度等。
.
10
涂料制造工艺
预混：把固体成分与液体成分通过高速搅拌混合均匀。研磨：把上述混合物通过研磨机械分散到一定细度。制漆：把涂料配方所需的各种原料投入缸内搅拌均匀。配色：调整颜色、光泽、粘度。包装：包装成品。
.
11
卷材涂装工艺
.
12
彩涂工艺的优良特性
• 连续预涂工艺 • 工艺高度自动化 • 良好的环保性 • 表面均匀一致 • 优良的产品性能
烘烤：确保涂料正确固化，提供产品的机械加工性能。
.
15
两辊逆向涂装
涂
装
30-50% 120-150%
100%
工
艺
.
16
三辊逆向涂装
120 % 5-10 % 101 %
100%
.
17
PMT对聚酯面漆性能的的影响
降低
PMT 224 oC
升高
MEK
光泽
硬度
附着力
T弯
蓝
颜色
黄
.
18
彩涂工艺控制
涂装前准备：涂料调整到施工粘度，搅拌充分均匀；打漆到漆盘，
.
22
性能检测
• 抗划痕性：硬度、附着力 • 抗腐蚀性：耐湿性 • 抗紫外线效果：色差、光泽变化、粉化度 • 机械加工性能：T弯、冲击、杯突
.
23
性能检测分类
来样检测：对涂料小样进行实验室检测。观测涂料的状况、细度、
固体份、比重、粘度等；刮板烘烤后测试：表面状况、膜厚、色差、光泽、MEK、附着力、T弯、硬度、冲击等性能。
保持涂料流动；调整辊速比与辊间距，带料均匀；准备合适的基板；调整好炉温。
试涂装：调整湿膜厚度（改变辊间距），改善流平效果（调整辊
速比），达到合适的PMT（调整炉温）。根据性能情况再作相应的调整。
正常生产：不断测试有关性能（卷头或卷尾）和调节表面处理。
.
19
涂装过程中涂料的流动性
.
20
挡板的制作