工程机械轮胎规格
充填轮胎
1 范围
本标准规定了充填轮胎的规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规定等内容。
本标准适用于重型自卸车、装载机、挖掘机、铲运机、推土机等工程机械的充填轮胎，也适用于工业车辆（叉车、牵引车、平板车）的充填轮胎。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适于本标准。然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB519 充气轮胎物理机械性能试验方法
GB521 轮胎外缘尺寸测定方法
GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定
GB522 充气轮胎静负荷性能测定方法
HG2177 斜交轮胎外观质量
3 轮胎规格表示方法
3.1 普通断面轮胎表示方法
Q/XHL001-2007
轮辋名义直径代号
轮胎名义断面宽度代号示例：轮胎14.00-20
①轮辋名义直径为20；
②轮胎名义断面宽度为14.00；
③表示为14.00-20
3.2 宽断面轮胎表示方法
轮辋名义直径代号
轮胎名义断面宽度代号
轮胎名义直径代号示例：轮胎27×10-12
①轮辋名义直径为12;
②轮胎名义断面宽度为10；
③轮胎名义直径为27；
④表示为27×10-12。
4 技术要求
4.1 轮胎规格、基本参数主要尺寸、速度与负荷应符合表1的规定
Q/XHL001-2007
工程机械充填轮胎表1
Q/XHL001-2007
工程机械充填轮胎表2
Q/XHL001-2007
工程机械充填轮胎表3
Q/XHL001-2007
工程机械充填轮胎表4
注：1、硫化后产品停放24小时后才能测量外缘尺寸（大型胎停放48小时）
2、新胎断面宽偏差为±3.5%，外直径偏差1.5%。
Q/XHL001-2007
4.2 外胎的物理机械性能应符合表2的规定
表2
Q/XHL001-2007
4.3 充填轮胎外观标准应符合表3规定
表3
Q/XHL001-2007
续表3
Q/XHL001-2007
充填轮胎外观标准
续表3
Q/XHL001-2007
5 试验方法
5.1 外胎胎面胶的拉伸强度和扯断伸长率按GB519中的第3条规定取
样试验。试验结果应符合4.2规定。
5.2 外胎胎面胶的磨耗量按GB519中第6条规定取样试验。试验结果
应符合4.2规定。
5.3 外胎胎面胶的硬度按GB519中第5条规定取样测定。测定结果符
合4.2规定。
6 检验规则
6.1 轮胎应由制造厂的技术检验部门按本标准进行检验。
6.2 轮胎应逐条检查外观质量。
6.3 每一规格、层级的轮胎均以4000条为一批（超过4000条则为另
一批），每批抽取一条按本标准规定检查主要尺寸和物理机械性能。
6.4 当主要尺寸或物理机械性能的检查结果有一个项目不合格时，应
在该批轮胎中再取2条复试原来不合格项目及有关项目。如复试项目仍有一条轮胎的一个项目不合格，则该批产品为不合格。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
每条胎两侧必须有如下几项标志：
a 产品名称及规格；
b 产品执行标准号；
Q/XHL001-2007
c 制造厂商和厂名（或地名）；
d 层级；
e 生产编号；
f 检查印鉴出厂合格标志
7.2 包装
按供需双方协议规定执行。
7.3 运输
充填轮胎在运输过程中应放平摆放，不能扔、投，防止充填胎
受到猛烈冲击、割伤和受热。不能和涂料、油、溶液混装，避
免充填胎与涂料、油、溶剂接触。
7.4 贮存
7.4.1 充填轮胎应保存在散射光、光线暗弱，空气相对湿度为
50~80%，温度为-10℃—28℃无强烈通风的场所。与热源距离
不能少于1米，并防止轮胎接触涂料、油和溶剂。
7.4.2 充填胎不可堆积存放，要放平摆放。
7.4.3 装充填轮胎的车辆保存在仓库里应用支架将车辆支起，减轻
充填胎负荷。
7.4.4 充填轮胎贮存期不能超过一年。
