锚杆挡墙施工组织设计

网格式锚杆挡墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一份网格式锚杆挡墙施工方案，以帮助施工团队高效、安全地完成挡墙的建设。

该方案详细介绍了挡墙施工的步骤、材料、工具和安全措施。

请施工团队严格按照本方案执行，以确保施工质量和工人的安全。

2. 施工步骤2.1 基础施工1. 根据设计图纸，在挡墙位置进行清理和平整。

2. 在挡墙定位点挖掘基础坑，并按照设计要求确定基础尺寸和深度。

3. 在基础坑中浇筑混凝土基础，使用适当的模板和支撑来确保基础的平整和牢固。

2.2 锚杆安装1. 根据设计要求，将锚杆等分布在挡墙上。

2. 在挡墙选择的位置进行预埋孔的钻洞。

3. 将锚杆插入孔内，并用螺母和垫片固定。

4. 根据需要，加固锚杆和挡墙之间的连接。

2.3 网络搭设1. 根据设计要求，在挡墙锚杆之间搭设网格支撑结构。

2. 使用合适的工具和材料将网格连接在锚杆上，确保稳固和平整。

2.4 挡墙封面1. 在网络搭设完成后，对挡墙外部进行封面处理。

2. 使用合适的材料（如混凝土、石材等）对挡墙进行覆盖，并保护锚杆和网络结构。

3. 材料和工具- 混凝土- 锚杆- 网格- 螺栓和螺母- 垫片- 模板和支撑- 钻洞工具- 封面材料- 其他相关工具和材料4. 安全措施- 施工期间，工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、安全靴等。

- 对挡墙施工现场进行合理的划定和防护，以防止他人入侵或发生安全事故。

- 在进行锚杆安装和挡墙封面时，工人应注意自身安全，避免发生意外。

5. 结论本文档提供了一份网格式锚杆挡墙施工方案，详细介绍了施工步骤、所需材料和工具，以及安全措施。

希望施工团队能按照方案要求进行施工，确保挡墙的质量和施工现场的安全。

如果在施工过程中遇到问题，请及时与相关专业人士联系。

挡墙支护施工方案一、锚杆挡墙工程概况：1、边坡工程概况本工程 K0+050～K0+200道路两侧均为挖方区.根据现场踏勘,道路左侧以及道路右侧 K0+100~K0+200路段均保持原状，道路左侧现状标高 209.000左右,道路右侧 K0+100～K0+200段现状标高 219.000左右.按照道路与现状之间的标高关系,形成的边坡坡高：道路左侧最大高度为 10.0m ,道路右侧最大高度接近 20。

0m 。

道路 K0+050～K01+110右侧临近龙湖开发的“春森彼岸“小区的下滨江路道路，该小区现正处于施工期间，其现状标高一直处于变化中, 根据最新实测的地质断面图, 本工程在该段的实际开挖高度在 10。

0m 以下，局部仅 2~3m 。

工程道路红线严格按照道路边线划定，故很大程度限制了道路边坡的放坡。

但由于本工程位于待开发地块内,故若地块开发方案能与道路修建相结合，根据两者之间的最终标高关系来设计边坡可以将边坡工程的设计以及工程费用减少至最合理的程度。

道路左侧的边坡全部按照临时坡率进行放坡,边坡不作支护;但由于道路右侧 K0+100~K0+200段征地拆迁尚为完成,坡顶尚有大量的民房存在，按照不支护进行放坡处理的方案将导致业主协调难度加大，故必需进行边坡支护，同时由于道路红线的限制，边坡坡率不可能放缓。

道路 K0+050~K0+100由于“春森彼岸“小区修建下滨江路道路,本工程的边坡坡率并不大，边坡设计直接按照现状进行设计。

2、边坡支护主要技术标准2.1设计基准年限根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2002及《地质灾害防治工程设计规范》 (DB50/5029—2004, 边坡工程设计基准年限为 50年。

2。

2安全等级根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002及《地质灾害防治工程设计规范》（DB50/5029—2004，考虑到边坡坡顶的房屋均为低、矮民房,故边坡安全等级采用二级，边坡工程重要性系数γ0=1。

锚杆挡墙施工方案锚杆挡墙施工方案一、工程概况锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，适用于防止山体滑坡、控制土坡侵蚀等场所。

本次施工的挡墙高度为10米，总长度为50米，施工地点位于山脚下的河边。

二、施工准备1.确定施工区域：根据需求确定挡墙的位置，确保地基承载力能够满足挡墙的稳定性要求。

2.设计施工方案：根据挡墙高度、长度、土壤性质等条件，设计合理的锚杆布置方案。

3.准备材料：钢筋、电钻、膨胀螺栓、锚杆、水泥等材料。

4.组织人员：调派熟练的工人和技术员，确保施工的质量和进度。

5.安全措施：制定工作安全规范，并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等。

三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保场地平整无障碍。

2.打桩：将挡墙的定位点用木材或标记线标出来，然后打桩确定每个锚杆的位置。

3.钻孔：根据设计要求，在每个锚杆定位点钻孔，孔径和深度根据设计要求确定。

4.安装锚杆：将钢筋穿过锚杆，然后将锚杆插入预先钻好的孔洞中，保证锚杆能够牢固地固定在地面上。

5.灌浆：填充水泥砂浆，修补孔洞，并确保水泥砂浆能够充分填充锚杆和孔洞的间隙。

6.张拉锚杆：使用液压张拉机对锚杆进行拉力测试，并按需求进行调整，保证锚杆的张拉力符合设计要求。

7.挡墙施工：在锚杆之间搭建梁柱结构，使用水泥和砂浆将构件固定牢固。

8.检查验收：对已施工完成的挡墙进行检查验收，确保施工质量和工程安全。

四、安全注意事项1.施工人员必须配戴相关的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。

2.提醒施工人员注意施工区域的安全防护，确保施工期间无人进入危险区域。

3.严格按照设计要求和施工方案进行施工，杜绝违章操作和临时性变通措施。

4.定期检查施工设备和工具的安全使用情况，确保施工过程中没有发生设备故障和事故。

5.注意天气变化，如遇暴雨等极端天气，暂停施工并采取相应的应急措施。

通过以上的施工方案，可以合理安排锚杆挡墙的施工步骤和安全注意事项，确保工程质量和人员安全，同时增加挡墙的稳定性和使用寿命。

锚杆挡土墙施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，锚杆挡土墙的设计旨在保障边坡的稳定性，防止土体滑坡和坍塌。

挡土墙的总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案。

进行现场勘察，了解地质情况和周边环境。

对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量要求。

2、材料准备锚杆：选用符合设计要求的高强度锚杆，如螺纹钢锚杆，其直径为_____，长度为_____。

钢筋：用于挡土墙面板的钢筋，规格为_____。

混凝土：采用强度等级为_____的商品混凝土。

水泥浆：用于锚杆注浆，水泥采用_____水泥，水灰比为_____。

3、机械设备准备钻孔设备：选用_____型号的钻孔机。

注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。

钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机等。

运输设备：如吊车、装载机等。

4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地。

按照设计要求，测设挡土墙的轴线和标高控制点。

三、施工工艺流程1、边坡修整采用挖掘机或人工对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。

清除坡面上的松散土石和杂物。

2、锚杆孔位测设根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪测设锚杆孔位，并做好标记。

孔位偏差不得超过_____厘米。

3、钻孔采用钻孔机进行钻孔，钻孔直径为_____，钻孔深度应超过锚杆设计长度_____厘米。

钻孔过程中应注意控制钻孔角度和垂直度，偏差不得超过_____度。

及时清理钻孔内的岩屑和泥浆。

4、锚杆制作与安装按照设计要求制作锚杆，锚杆应除锈、除油，并在其表面设置定位支架。

将制作好的锚杆缓慢插入钻孔内，确保锚杆居中。

5、注浆采用注浆泵将水泥浆注入锚杆孔内，注浆压力为_____兆帕。

注浆应连续进行，直至孔口溢出浆液为止。

6、挡土墙面板钢筋绑扎在锚杆上焊接钢筋支架，然后按照设计要求绑扎挡土墙面板的钢筋。

钢筋的间距和规格应符合设计要求，钢筋的接头应错开布置。

锚杆挡墙施工方案（一）、工程施工总体目旳工程施工目旳中旳质量目旳、工期目旳、安全施工目旳应与施工协议约定旳有关内容一致。

（二）.施工次序1．首先按设计图进行测量放线，定出开挖线；随即先清除上部旳人工杂填土、老土，直接用液压反铲机挖出，转运并外运；岩石部分沿基坑边预留2m左右减震孔(槽)，深度在1米内，采用人工岩石切割措施，结合采用炮机旳措施进行施工。

分层预留平台待支护成型后进行二次大开挖，需进行锚杆喷射护坡部位。

边坡施工次序流程图2.整体施工措施、工程难点及对策本工程由于开挖深度深；长度较长；需与土石方施工作业队交叉作业等特点。

根据此特点我司将组织均衡施工，遵照先易后难、先上后下、分层施工、横向分段、纵向分层、分段同步、阶梯推进旳原则。

边坡采用人工切割减震槽（每次不超过1米深，边坡切割通长布置，开外旳深度不超过减震槽旳深度）、再分层留出工作面，进行支护工程施工。

2.1、防止土方边坡旳塌方和不良旳隐患，积极听从甲方、监理旳合理安排、协调和提议，保证施工安全。

2.2、在邻近建筑物、公路边施工过程中，指派专人不间断观测，出现险情，立即处理保证万无一失。

2.3、边坡局部地方安排机械及人工、凿岩机进行作业，底部采用机械、人工凿打捡底。

2.4、施工措施：2.4.1.锚杆挡墙区域，边坡必须采用分段自上而下、及时支护旳逆作法施工，以保证安全。

2.4.2.岩质边坡采用锚杆支护，并喷射混凝土。

（三）、施工措施3.1边坡支护工程3.1.1工程概述1.工程概况：本工程锚杆挡墙共分为两个施工区域，分别是高下区交界处和高区四面(详细界线见平面图)，其中高下区交界处锚杆挡墙高度最高达11米多。

锚杆挡墙施工措施采用逆作法，锚孔间距为2500×，其中锚杆孔径为110mm采用2Φ22钢筋为锚杆。

2、（高下区交界）区域边坡现实状况：区域边坡场地整平高程为226.624~227.733m 。

按场地标高整平后，边坡高度为11.00m，长为48多m，重要为人工填土，砂岩和中风化岩构成，上部人工填土厚度约2.26m。

挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤的压力和防止土地滑坡。

在挡土墙的施工过程中，打锚杆是一项重要的施工工艺，用于增强挡土墙的稳定性和抗滑能力。

本文将介绍挡土墙打锚杆施工方案，包括施工准备、操作步骤和施工注意事项等内容。

2. 施工准备2.1 材料准备在进行挡土墙打锚杆施工前，需要准备以下材料：•打锚杆：根据设计要求选择合适的锚杆型号和规格。

•锚杆套管：用于加固锚杆与挡土墙之间的连接。

•锚杆灌浆材料：用于填充锚杆与套管之间的空隙，增强连接强度。

2.2 设备准备施工过程中需要使用以下设备：•打锚杆设备：包括打锚杆机、打锚枪等。

•挖掘机：用于挖掘地基和锚杆孔。

•混凝土搅拌机：用于制备灌浆材料。

•打桩机：用于固定挡土墙。

3. 操作步骤3.1 打锚杆孔根据设计要求，在挡土墙的工作面上预留适量的打锚杆孔。

打锚杆孔的位置和布局应符合设计要求，并根据土质情况合理安排孔距和孔深。

3.2 安装锚杆套管首先，将锚杆套管插入打锚杆孔中，确保套管与孔壁紧密贴合。

然后，使用适当的灌浆材料填充套管与孔壁之间的空隙，并保持锚杆套管的垂直度。

3.3 安装打锚杆将打锚杆插入锚杆套管中，并确保锚杆与套管之间的配合良好。

使用打锚杆机或打锚枪施加适当的力量，将锚杆牢固地固定在套管内。

3.4 灌浆固化待打锚杆安装完毕后，使用混凝土搅拌机制备好灌浆材料。

然后，通过灌注灌浆材料的方式填充锚杆与套管之间的空隙，确保连接牢固。

等待灌浆材料固化后，锚杆与挡土墙之间形成坚固的连接。

3.5 固定挡土墙施工完成后，使用打桩机在挡土墙的底部固定桩基，并进行必要的检查和修整工作，确保挡土墙的稳定性和整体效果。

4. 施工注意事项在挡土墙打锚杆施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴合适的防护设备，并严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。

•施工质量控制：注意控制打锚杆孔的位置、布局和尺寸误差，严格按照设计要求操作，确保施工质量。

排桩锚杆挡墙施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：对施工图纸进行详细解读，确保施工要求明确。

准备所需的施工材料和设备，如混凝土、钢筋、模板、锚杆、挖掘机械等。

对施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保施工过程中能正确执行施工要求。

完成施工现场的安全设置，如警示标志、围挡等。

二、场地平整与测量对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整，无障碍物。

根据施工图纸进行测量放样，确定排桩和挡墙的具体位置。

三、桩基定位与开挖按照测量放样的结果，进行桩基定位。

使用挖掘机等设备进行开挖，确保桩孔的位置、尺寸符合设计要求。

四、桩基表面处理对开挖完成的桩孔进行清理，去除孔内的杂物和积水。

对桩孔壁进行整平，确保桩基安装时与孔壁贴合紧密。

五、挡墙桩安装根据设计要求，将挡墙桩逐根安装到桩孔中。

确保挡墙桩的垂直度和水平度符合规范要求。

六、桩基灌注在挡墙桩安装完成后，进行桩基灌注。

使用符合要求的混凝土进行灌注，确保混凝土密实、无空洞。

七、锚杆埋设与固定在挡墙桩达到一定强度后，进行锚杆的埋设。

根据设计要求，确定锚杆的位置和长度。

使用专用设备进行锚杆的埋设和固定，确保锚杆的拉拔力符合规范要求。

八、模板制作与安装根据施工图纸制作模板，确保模板的尺寸、形状符合设计要求。

将制作好的模板安装到挡墙桩上，确保模板的稳定性和牢固性。

九、混凝土浇筑与养护在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。

使用符合要求的混凝土进行浇筑，确保混凝土浇筑均匀、无气泡。

浇筑完成后进行养护，确保混凝土达到设计强度。

十、质量检测与验收在施工过程中，进行质量检测，确保施工质量符合规范要求。

施工完成后，进行验收，确保排桩锚杆挡墙的整体质量和功能符合要求。

以上为本排桩锚杆挡墙施工方案的主要内容，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和优化，以确保施工质量和安全。

1. 锚杆挡墙施工流程脚手架搭设→放线定位→钻机进位，确定钻进方向→钻孔至设计深度，清孔→压力灌浆→补灌浆→垂直钻孔做压水试验→绑扎墙体钢筋→安装模板→浇筑砼→养护。

2. 锚杆施工方法2.1 脚手架搭设主要为满足钻机及灌浆施工操作用，立杆纵横间接1.0m；纵横模杆间距1.0m，架子宽度根据挡墙高度而定，纵向及横向每隔2m架设剪刀撑，横杆的位臵还要满足孔位高度钻机就位的要求。

2.2 根据设计的桩位布臵，采取“四序次”施工。

2.3孔位定位、定向根据现已形成的工程轴线控制网，在岩面上确定每孔位臵并作好标记，然后采用半仪器法，即用罗盘确定孔位的水平角和竖直角，水平角为用量角器在施工图上实量角度，这样就可确定钻机位臵和钻杆方位。

2.4钻孔及清孔采用硬质合金钻头钻进，冲洗液为清水，按设计钻孔深度一次钻成孔，成孔后用清水泵洗孔壁和裂隙，冲孔时采用脉冲式，直到孔上返出清水为止，并吸干孔内水份。

2.5 压水试验清孔完成后进行简易压力试验，以测定孔位部分岩石的渗透性，达到控制和调整灌浆压力的目的，压水试验的压力值为设计灌浆压力的80%--100%，稳定时间为30分钟，压水试验孔数不少于总孔数的5%。

压水试验吸水量的稳定标准为：在压力值稳定后，每5分钟记录一次流量读数，当流量大于5升/分时，连续四次读数，其最大值与最小值的差应小于最终值的10%。

当流量小于5升/分时，连续四次读数，其最大值与最小值的差应小于最终值的20%或连续四次读数，流量均小于0.5升/分时则最终读数即为计算流量，检查孔均需进行压水试验，其稳定标准及压力与灌浆孔的压水试验要求相同。

2.6插筋、回填封孔当灌浆结束后，立即卸下封口橡胶塞，将先预制好的钢筋插入孔后，然后采用机械压浆法或人工填入法将锚孔填实封死。

2.7垂直钻孔作压水试验当加固施工完成后，在该部分岩体平面上钻几个检查孔，用钻机垂直向下钻孔，取出岩芯，观察水泥浆在岩石裂隙上的充填，做压力试验，若岩体吸水量小则说明固结效果好，反之则不好，具体检查部位和数量由设计院确定。

锚杆式挡土墙施工方案1. 简介锚杆式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤的滑坡和崩塌。

本文档将介绍锚杆式挡土墙的施工方案，旨在提供详细的步骤和注意事项，以确保施工的安全和质量。

2. 施工准备在施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

以下是施工准备的具体步骤：•地质勘察：进行地质勘察，了解土壤和地质条件，确定合适的锚杆深度和数量。

•设计选材：根据设计要求选择合适的材料，包括钢筋和锚杆。

•临时支护：在施工现场进行必要的临时支护，确保施工安全。

•设备调试：检查施工所需的机械设备和工具，确保其正常运行。

锚杆式挡土墙的施工步骤可以分为以下几个主要阶段：3.1. 基坑开挖在选择施工地点后，首先进行基坑的开挖。

具体步骤如下：1.根据设计要求确定基坑的尺寸和形状。

2.使用挖掘机等机械设备进行开挖，并确保基坑的边缘垂直，并进行土壤的支护，以防止坍塌。

3.2. 钢筋布置在基坑开挖完成后，需要进行钢筋的布置。

具体步骤如下：1.根据设计图纸的要求，确定钢筋的数量和规格。

2.在基坑内部设置合适的支撑，以确保钢筋的位置和间距。

3.将钢筋依照设计要求精确地放置在基坑内，并使用扎带或钢丝焊接进行固定。

锚杆的施工是整个挡土墙施工的关键步骤。

具体步骤如下：1.根据设计要求确定锚杆的数量和间距。

2.使用钻机等设备进行锚杆的钻孔，并在孔内注入混凝土，以加固孔壁。

3.将预先制作好的锚杆安装到孔内，并固定在基坑边缘的钢筋上。

4.检查锚杆的正确性和稳定性，确保其与钢筋的良好连接。

3.4. 混凝土浇筑在锚杆施工完成后，需要进行混凝土的浇筑。

具体步骤如下：1.准备好混凝土搅拌机，确保其正常运转，并将混凝土运送到施工现场。

2.将混凝土逐渐倒入基坑内，确保其均匀填满整个基坑，并使用振动器进行密实。

3.控制浇筑速度和时间，避免混凝土的过度流动和不均匀。

3.5. 后续处理混凝土浇筑完成后，需要进行一些后续处理工作，以确保挡土墙的美观和稳定。

挡墙工程施工概况经现场勘测，土方开挖无法放坡，需在土方四周支护钢筋砼挡墙板，距基础外边工作面宽1米，砼墙高3米，厚300mm，底部放脚高500mm，宽1300mm，配置双层双向Φ16@150,拉筋φ8@600。

、施工部署（一）.工程质量目标在此我们将严格按照施工组织设计精心组织施工，确定工程质量按国家验收标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收，并由建设单位、监理单位、设计单位评定工程质量必须达到合同约定的合格标准。

（三）.施工组织1.技术准备（1）.组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上统一解决。

（2）.准备本工程需用的施工验收规范及标准。

（3）. 写出砂浆和砼配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。

（4）.提出原材料计划、半成品加工计划。

（5）.搞好施工现场平面布置规划。

（6）.编制施工组织设计。

（7）.建立工程施工质量检验制度。

（8）.施工前对施工仪器进行检验校核。

施工仪器及通讯设备采用计划如下表：施工设备选择及布置根据工程进度和生产需要，合理计划、确定该工程机械和设备类型和数量。

详下表：主要脚手架用量计划表支撑系统及模板设计及验算（一）。

模板设计及验算挡墙按每段高3m进行浇注，厚度300mm，模板采用小块钢模拼装。

模板采用2根Φ48×3.5mm的钢管组成的竖向及水平楞夹牢，钢楞外采用对拉螺栓拉紧，钢楞间距600×600 mm，先背横杆，后背立杆。

对拉螺栓采用M16，设置间距为600×600mm。

距离楼地面第一道钢楞和对拉螺栓高度一般不能超过300mm。

砼强度等级C25, 其输送方式为泵送入模内，浇筑速度为1.6m/h，混凝土入模温度为25℃，采用插入式振捣器振捣，混凝土坍落度180～200mm。

由于其采用的振捣器为插入式振捣器（属于内部振捣器），因此新浇混凝土对模板的最大侧压力，按下列二式计算，并取其中较小值作为侧压力的最大值：F1=0.22r c t oβ1β2v1/2；F2=r c H1.1.模板设计计算1.1.1.荷载计算：1.1.1.1.新浇混凝土对模板侧面的压力计算：混凝土温度T=25℃，坍落度为180～200mm，掺外加剂，混凝土浇筑速度为1.6m/h，即：β1=1.2，β2=1.15，t o=200/（15+25）=5h。

#### 一、工程概况本工程位于XX地区，主要针对山体边坡进行锚杆挡墙施工，旨在提高边坡稳定性，确保道路安全通行。

工程地质条件复杂，需采用锚杆挡墙进行加固处理。

#### 二、施工准备1. 人员组织：成立项目施工管理团队，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

2. 材料准备：备足锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。

3. 设备准备：配置钻孔设备、注浆设备、搅拌设备等，保证施工质量。

4. 技术准备：根据设计图纸和地质条件，编制施工方案，明确施工工艺和技术要求。

#### 三、施工工艺流程1. 测量放样：根据设计图纸，对锚杆挡墙位置进行测量放样，确保锚孔位置准确。

2. 锚孔钻造：采用钻孔设备进行锚孔钻造，确保孔径、孔深符合设计要求。

3. 锚杆制作与安装：制作锚杆，按照设计要求进行安装，确保锚杆位置、倾角等符合要求。

4. 锚孔注浆：采用注浆设备进行锚孔注浆，确保注浆饱满密实。

5. 挡墙施工：根据设计要求，进行挡墙混凝土浇筑，确保挡墙强度和稳定性。

6. 钢筋框架施工：在挡墙混凝土达到一定强度后，进行钢筋框架施工，确保框架与挡墙紧密结合。

#### 四、施工注意事项1. 钻孔精度：严格控制钻孔精度，确保锚杆位置准确。

2. 锚杆安装：锚杆安装过程中，注意锚杆倾斜角度和锚杆长度，确保锚杆发挥最大作用。

3. 注浆质量：注浆过程中，注意浆液饱满度和密实度，确保锚杆与围岩紧密结合。

4. 挡墙施工：挡墙混凝土浇筑过程中，注意混凝土配合比和浇筑方法，确保挡墙强度和稳定性。

#### 五、成品保护措施1. 施工期间：对已完成的锚杆挡墙进行防护，防止人为破坏和自然因素影响。

2. 施工完成后：对锚杆挡墙进行定期检查和维护，确保其长期稳定。

#### 六、质量保证措施1. 原材料检验：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。

3. 验收标准：严格按照设计规范和验收标准进行验收，确保工程质量。

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工管理 (3)四、施工现场管理措施 (5)五、环境保护与文明施工 (6)建工•“北城乐章”平基锚杆挡墙加固处理施工方案一、编制依据：根据2010年11月15日锚杆挡墙专题会会议纪要；·《钢筋混凝土结构设计规范》 GB50010-2002；二、工程概况：（一）、该边坡无向车库方向内倾现象，目前本身是稳定的，无安全问题。

（二）、从后期需回填及长久考虑仍需进行处理，其处理方案如下：1、修剪挡墙上部树枝，并清理修整挡墙表面浮土，做好排水处理，严禁积水。

2、挡墙基坑面层喷射C25砼：⑴喷射范围：从挡墙基坑底部至坡顶外延超过500mm，已经暴露的锚杆范围内挂钢筋网片喷射C25砼80mm厚（内配网片钢筋为单层双向 6.5@200，采用间距500×500mm铆钉固定、铆钉为12、锚入岩石为200长，现场随势绑扎）。

未暴露的锚杆范围外喷C20素砼50mm，具体范围现场确定。

⑵喷射作业紧跟开挖工作面。

⑶喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。

3、锚杆端头作锚墩封闭处理，锚墩含于立柱内，锚杆锚入锚墩内、锚入长度≥35d，箍筋8@100，锚墩尺寸600×400×400mm，如有加宽立柱，具体尺寸现场确定。

4、立柱埋深深度≥500mm，高度超过锚杆300mm，箍筋8@200，立柱纵筋底部内锚10d，顶部采用焊接连接。

5、挡墙与立柱之间空隙采用素砼浇筑。

6、尽快按提出的方案进行作业，避免挡墙岩土风化。

注：具体做法见后附图！为工程顺利完成，依据本工程特点，结合本单位的技术装备、劳动力资源状况，在施工中我公司拟以先进的设备、先进的施工技术、先进的管理，科学合理地安排施工流程，积极同业主及监理配合，尽快完成施工任务，确保边坡稳定。

三、施工管理（一）施工工艺流程→（二）施工准备及要求1、对进场钢材、水泥、河沙、碎石见证取样送检，试验室出具砼配合比。

锚杆挡墙施工方案1. 引言锚杆挡墙是一种常用的土木工程结构，它通过使用锚杆来牢固地固定土体，以达到挡墙的目的。

本文将介绍锚杆挡墙的施工方案，包括材料准备、施工过程以及注意事项。

2. 材料准备进行锚杆挡墙施工前，需要准备以下材料和设备：•锚杆：选择合适长度的钢筋作为锚杆，长度一般根据挡墙的高度确定。

•预制钢锚板：用于固定锚杆的一端，根据具体情况选择适当大小的钢板。

•锚固材料：选用高强度的胶结材料作为锚杆与土体之间的固定材料。

•挡墙材料：根据工程要求，选择适当的挡墙材料，如混凝土、砖块等。

•施工工具：包括钢筋切割机、电钻、水平仪、量具等。

3. 施工步骤下面将介绍按照一般施工流程进行锚杆挡墙施工的步骤：3.1 挡墙基础准备在施工地点根据设计要求进行基坑开挖和基础处理工作，包括土壤的平整和加固等。

确保挡墙基础的稳固和坚实。

3.2 预制钢锚板安装选取固定锚板位置，并根据设计要求进行预埋固定件的安装工作。

通过将预制钢锚板与基础连接，确保锚杆的固定。

3.3 锚杆安装根据设计要求和挡墙高度，选择合适长度的锚杆。

使用钢筋切割机将锚杆切割到合适长度，并使用电钻将其固定在预制钢锚板上。

确保锚杆的水平度和固定牢固。

3.4 锚固材料填充在锚杆周围的孔隙中填充高强度锚固材料，确保锚杆与土体之间的紧密固定。

填充材料应根据设计要求进行调配，并使用量具进行测量确保填充的均匀性。

3.5 挡墙施工在锚杆固定后，开始进行挡墙的施工。

根据挡墙材料的选择，采用相应的施工方法，如砌筑砖墙、浇筑混凝土墙等。

3.6 挡墙表面处理挡墙施工完成后，对挡墙表面进行处理，如涂刷防水涂料、进行外墙装饰等。

确保挡墙的外观美观和耐久性。

4. 注意事项在进行锚杆挡墙施工时，需要注意以下事项：•根据具体工程要求进行材料和设备的选择，确保施工质量。

•锚固材料的配比要准确，并且填充均匀，以确保锚固效果。

•锚杆的安装要注意水平度和固定牢固。

•挡墙施工过程中，要注意施工质量和工期控制。

锚杆工程施工组织设计1. 引言锚杆工程是指通过在地质层中设置锚杆来增强地基或岩石的承载能力和稳定性的一种工程措施。

施工组织设计是在实际施工中对工程施工过程进行合理安排和组织，以达到工期、质量和安全的要求。

本文将从施工组织设计的角度，对锚杆工程的施工进行详细介绍和论述。

2. 施工前准备工作2.1 设计方案评审在施工前的准备工作中，首先需要对设计方案进行评审和确认。

评审设计方案的目的是为了确定设计方案的可行性，并在施工过程中提前发现和解决可能存在的问题。

评审内容包括设计参数是否合理、施工工艺是否可行等。

2.2 材料准备锚杆工程需要使用到各种材料，包括锚杆、锚杆套管、注浆材料等。

施工前需要对这些材料进行准备，并严格按照规范进行检验和验收。

同时，还需要确定材料的存放位置和数量，以便在施工过程中的及时调阅和使用。

3. 施工组织设计3.1 施工队伍组织在锚杆工程施工中，施工队伍的组织是至关重要的。

合理的施工队伍组织能够保证施工进度的顺利进行和工程质量的可控。

施工队伍的组织包括人员的配备、工作任务的分工、施工队伍间的协作等。

3.2 施工设备安排锚杆工程施工需要使用到一系列的施工设备，包括钻机、注浆设备、起重机械等。

在施工组织设计中，需要合理安排这些施工设备的使用，确保施工设备充分发挥作用，并满足施工进度的要求。

3.3 施工工艺选择在锚杆工程施工中，不同的地质条件和工程要求会对施工工艺提出不同的要求。

在施工组织设计中，需要根据具体情况选择合适的施工工艺，包括钻孔方式、注浆方式、锚杆安装方式等。

4. 施工实施过程4.1 钻孔施工钻孔是锚杆工程中的第一步，也是最关键的一步。

在进行钻孔施工时，需要遵循相关规范要求，保证钻孔的准确度和质量。

钻孔施工过程中，需要注意事项包括钻孔深度、钻孔直径、钻孔间距等。

4.2 注浆施工注浆是锚杆工程中的重要环节，通过注浆可以填充钻孔中的空隙和加固周围地质层。

注浆施工需要选择合适的注浆剂，并且控制注浆剂的流量和压力，以保证注浆效果的良好。

锚杆挡土墙施工方案1. 概述锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，它由混凝土挡土墙、锚杆和锚杆墙体之间的土体组成。

锚杆挡土墙结构具有承载能力强、耐久性好、施工周期短等优点，因此应用广泛。

本文将对锚杆挡土墙的施工方案进行详细介绍，以供参考。

2. 前期准备2.1 设计方案在进行锚杆挡土墙施工前，需要对工程进行设计。

首先需要确定墙体的高度、倾角和坡度等参数。

同时，还需要对锚杆的长度、直径和定位方式等进行设计。

2.2 材料准备进行锚杆挡土墙施工需要准备的材料主要包括混凝土、钢筋和锚杆等。

在采购材料时，需要保证材料的质量和规格符合设计要求。

2.3 人员培训在进行锚杆挡土墙施工前，需要对参与工程的人员进行相关培训。

这些人员需要熟悉施工图纸和操作流程，以确保施工的安全和质量。

3. 施工流程3.1 基坑开挖进行锚杆挡土墙施工前，需要首先对基坑进行开挖。

在开挖过程中，需要注意土体稳定性和斜坡坡度的控制。

开挖深度应根据设计要求进行确定。

3.2 土体处理在开挖完成后，需要对土体进行处理。

将土体进行平整和切割，以便于后续的施工。

需要注意的是，处理过程中应避免对土体造成破坏。

3.3 锚杆钻孔在进行锚杆挡土墙的施工前，需要对土体进行钻孔。

钻孔的深度和直径应根据设计要求进行确定。

在钻孔过程中，需要注意安全和孔壁的质量。

3.4 锚杆安装在完成钻孔后，需要对锚杆进行安装。

首先需要在孔内注入灌浆物，保证锚杆的稳定性和密实性。

然后将锚杆插入到孔内，使用液压设备进行拉拔和张紧，直到锚杆达到设计要求。

3.5 挡土墙施工在进行锚杆安装后，需要对挡土墙进行施工。

首先需要对挡土墙墙体进行模板制作。

然后进行混凝土的浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。

3.6 杆排施工在挡土墙施工完成后，需要对锚杆墙体进行施工。

首先需要制作墙板及护板模板。

然后进行锚杆墙体的混凝土浇筑、捣实和养护，确保墙体的稳定和质量。

4. 施工注意事项在进行锚杆挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全和卫生。

锚杆挡墙施工方案5.3.1设计要求设计为肋柱式锚杆挡墙支护，锚杆间距为3×3m，从压顶梁1.5m 以下开始布第一排锚杆。

锚孔直径130mm，锚杆采用2根三级22钢筋，锚杆倾斜角度20°，锚孔灌浆采用M30砂浆，锚杆抗拉强度为0.25MPa,进入中风化泥岩锚固长度不小于4m。

肋柱截面尺寸为400×400mm，肋柱间挡板厚200mm，配双层双向钢筋网片，压顶梁截面尺寸为400×400mm。

5.3.2施工工艺流程边坡肋柱放线定位——钢管架子操作平台搭设---剔打肋柱槽——锚杆点定位放线——锚孔施工——检查孔深、清孔验收---安装锚筋——注浆——锚杆抗拔试验——锚杆验收——制安钢筋——支模板——浇筑挡板、压顶梁砼——伸缩缝处理——浇筑截水沟、排水沟及平台砼。

5.3.3 机械设备需用量计划5.3.4.1锚杆制安(1)、成孔要求钻机：用XU-300型。

钻孔位置：按照设计画出孔位，偏差不超过±10 mm。

钻进方式：采用水作业钻进法。

钻孔直径：设计锚孔直径为130mm，为确保灌浆充分，成孔孔径不得低于设计值的101%。

钻孔方向：锚孔竖向与水平方向成20度，允许偏差范围为±0.5～1.0度。

锚孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐。

钻孔速度：钻孔速度须严格控制，不得高出钻机本身标准钻速的2%，采用匀速钻进，以防止钻孔弯曲和变径，造成下锚困难。

钻孔深度：钻孔深度为向下钻至岩石假想破裂面外的稳定岩体中。

钻孔深度还需考虑到临近建筑物基础、公路安全性，部分岩石平基只能先钻孔安装锚杆固定岩石后，再人工开挖该区域岩石。

孔底要求：钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻1～2分钟，防止孔底端部尖灭，达不到锚固的直径。

钻孔孔壁：钻孔完成后清孔检查，不得有掉块塌孔现象。

钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留，用水冲洗孔内的残渣，以保证锚钉能下到预定深度。

锚杆挡墙施工方案doc.完整版一：1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献2. 设计要求2.1 强度要求2.2 稳定性要求2.3 施工要求3. 施工组织设计3.1 工程组织3.2 施工流程3.3 施工人员及责任4. 材料准备4.1 锚杆材料4.2 支护材料4.3 施工材料清单5. 施工方法5.1 地面准备工作5.2 钻孔施工5.3 锚杆安装5.4 支护材料安装5.5 结构回填5.6 后期处理6. 施工安全6.1 施工前的安全防护6.2 施工过程中的安全措施6.3 施工结束后的安全检查7. 质量控制7.1 施工过程中的质量检查7.2 施工结束后的质量验收8. 环境保护8.1 施工期间的环境保护措施8.2 施工结束后的环境恢复9. 监理与验收9.1 施工监理9.2 最终验收10. 附件11. 法律名词及注释附件：1. 锚杆材料证书2. 支护材料证书3. 施工工艺文件4. 项目进度计划5. 安全生产手册法律名词及注释：1. 锚杆：用于加固土体或岩体的一种支护材料。

2. 支护材料：用于保护工程项目结构的材料。

3. 施工组织设计：工程施工过程中的人员组织和安排。

4. 施工安全：施工过程中的安全措施和保护措施。

5. 质量控制：工程质量控制的一系列措施和检查。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------二：1. 引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献2. 设计要求2.1 整体设计要求2.2 结构设计要求2.3 施工技术要求3. 施工组织设计3.1 施工人员组织3.2 施工流程安排4. 材料准备4.1 锚杆材料4.2 支护材料4.3 施工材料清单5. 施工方法5.1 地面清理和准备工作5.2 钻孔施工工艺5.3 锚杆安装工艺5.4 支护材料安装工艺5.5 结构回填工艺5.6 后期处理工艺6. 施工安全措施6.1 施工前的安全措施6.2 施工中的安全控制措施6.3 施工结束后的安全检查措施7. 质量控制7.1 施工期间的质量控制措施7.2 施工结束后的质量验收措施8. 环境保护措施8.1 施工期间的环境保护措施8.2 施工结束后的环境恢复措施9. 监理与验收9.1 施工监理措施9.2 最终验收措施10. 附件11. 法律名词及注释附件：1. 锚杆材料证书2. 支护材料证书3. 施工工艺文件4. 项目进度计划5. 安全生产手册法律名词及注释：1. 锚杆：用于加固土体或岩体的一种支护材料。