委外加工出库作业

5.6.3 委外加工产品，来料检验为不合格时，如果生产出货急需，本公司能处理的，可以安排为委外加工商代处理，由外发员以《品质异常报告单》知会委外加工厂商具体数量以及由此产生的费用，经其确认签回后，由生产部安排解决，并将相关单据交财务部，按要求扣除费用。

5.7 入库和退货：
5.7.1 委外加工产品经品管检验后，交仓库，良品仓库填写《入仓单》入库，不良品开具《退货单》退委外厂商。

5.7.2 不良品退货，仓库知会外发员及时退回外协厂。

5.7.3 《入仓单》《退货单》《品质异常处理单》须按要求及时交财务一份，财务严格按《入仓单》《退货单》《品质异常处理单》《外加工协议》内容与委外厂商结算费用。

5.7.4 外发员，根据《入仓单》和《退货单》的数量，跟进厂商的回货数量。

5.7.5 其它未尽事项，仓库按《仓储作业管理制度》执行。

6.0 相关文件：
6.1 《供应商管理程序》
6.2 《首件确认控制程序》
6.3 《进料检验控制程序》
6.4 《不合格品控制程序》
6.5 《纠正与预防措施程序》
6.6 《仓储作业管理制度》
7.0 附件及应用表单
7.1 委外加工作业流程图《附件一》
7.2《生产计划》。

产品委外加工出库管理制度一、总则为规范产品委外加工出库管理，提高产品委外加工出库工作效率，确保产品委外加工出库流程的准确性和安全性，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有进行委外加工出库的产品，包括但不限于原材料、半成品、成品等。

三、委外加工出库的定义委外加工出库是指公司将需要加工的产品委外交由外部加工厂进行生产加工，并将加工完成的产品从加工厂出库到公司仓库或者客户处的活动。

四、委外加工出库管理责任主体1.仓库管理员负责委外加工出库管理工作的执行和日常监督。

2.采购部门负责与加工厂沟通协调委外加工出库事宜，提供相关的委外加工出库需求信息。

3.生产部门负责制定委外加工出库计划和生产指令。

4.质检部门负责委外加工出库产品的质量检验和验收。

5.财务部门负责对委外加工出库过程进行成本核算和结算。

五、委外加工出库流程1.公司确定委外加工产品的加工需求，并与合作加工厂协商确定加工任务和技术要求。

2.采购部门将委外加工产品的相关信息及数量、规格等要求下发给供应商，并签署委外加工协议。

3.加工厂按照委外加工协议进行生产加工，生产加工完成后通知公司仓库管理员进行出库。

4.仓库管理员根据产品的委外加工出库需求，制定出库计划，并安排相应的出库人员进行出库操作。

5.出库人员按照出库计划，从仓库中取货，对取货的产品进行清点和确认，并填写相应的出库单据。

6.质检部门对取货的产品进行质量检验和验收，确保产品质量符合要求后方可出库。

7.财务部门对委外加工出库进行成本核算和结算工作。

8.出库人员按照实际情况将产品送到公司仓库或者客户处，并登记相关信息。

六、委外加工出库管理注意事项1.加工任务确定后，采购部门应及时与加工厂沟通确认加工计划和技术要求，确保委外加工出库的准确性。

2.仓库管理员应做好出库计划的编制和执行工作，确保出库流程的安全和顺畅。

3.出库人员在进行出库操作时，应按照规定的程序和要求进行，确保产品出库的准确性和完整性。

东莞市XX制品有限公司仓储管理作业流程规范一、目的 (2)二、适用范围 (2)三、物资入库管理 (2)四、物资出库管理 (6)五、委外加工（带料加工）领、发料，入库作业流程 (10)六、成品出库管理 (12)七、成品退货管理标准 (14)八、仓库盘点管理作业规范 (16)九、仓库废料管理作业标准 (20)仓储管理作业流程规范一、目的为了规范仓储管理工作，充分发挥仓储功能，支持生产和销售，结合本公司具体实际情况，特制定本规范。

二、适用范围公司仓储部的物资验收、入库、存储、领退料、物资出库、报废品处理、盘点工作。

三、物资入库管理1、物资入库管理内容采购部质检仓库仓储部3．1、采购内容包括采购物资及委外加工件入库；3．2、采购物资当日送达当日办理入库手续，因特殊情况当日不能办理入库物资，应存放待检区次日办理（包括暂存物资）；3．3、由采购部开单员开具《材料检验单》由供应商或采购员协同到质检部报检进行现场质量检验；3．4、质检验收必须有采购员,或外协加工负责人、质检员、仓库员三方到场当日完成；3．5、质检员负责依标准进行质量检验，质检合格于否，应在质检单上确认处理意见；3．6、仓库员依检验结果,检查核对《采购订单》或送、发货凭证的真实性与准确性（收发货单位、品名、规格、型号、数量），其后清点查验物质数量、重量，重量验收的磅差率应在允许范围内。

3．7、数量检收方法3．8、质量不合格由采购员联系供应商退货处理,数量不足,采购负责要求供应补足或退货处理,退货工作在2个工作日内完成。

3．9、成品车入库由储运组主管依《入库检验单》填写《入库单》交成品仓库员当日完成接验，入成品库。

4、入库制单作业标准4．1、入库单必须正确填写供货单位、送检单号、入库日期、入库单号、所属仓库、物资编号、名称、规格、颜色、单位、实际数量等。

4．2、采购物资《入库单》一式3联，第一联存根仓库登实物账，第二联财务记账，第三联供应商结账；4．3、《入库单》必须由仓库主管，送货人，收货人，制单人共同签章；4．4、外购物资、耗材、办公用品、工装夹具、设备等（现金付款）入库单一式三联，第一联存根采购报销凭单、第二联仓库记账、第三联财务记账，并由采购员或经办人、仓库员、仓库主管共同签章；4．5、生产成品入库单一式三联，第一联生产车间存根、第二联仓库登账建卡、第三联财务核算。

委托加工出库流程
一目的
为了规范所有外协加工的物料出库过程，保护本公司在外原材料，特制定本程序。

二适用范围
适用于我司所有外协加工的物料的出库。

三程序细则
3.0 流程与参与部门关系表
3.1 流程解释
3.1.1 物控员根据MRP计算之后的物料需求结合实际情况制定加工计划（包含内容：加工物品、数量、加工厂商、交货日期、加工要求等资料），并将下发加工计划给采购员，
3.1.2 采购员根据物控员提供的加工计划输入《加工订单》，并打印分发给相关部门，同时以内部联络单的形式通知输单员打印《加工出库单》（包含内容：加工单位、出库时间、物品名称规格及数量），
3.1.3 输单员根据加工出库联络单及发料员提供的发料情况打印《加工出库单》交给发料员，
3.1.4 收发料员对数量、规格型号核对无误后，签字并交由品管确认质量后签字，再由仓库主管审核；
3.1.5 审核完毕，再由供应商核数签收。

委托加工入出库流。

委外加工作业流程1.0目的规范委外加工管理，对委外加工过程进行有效控制，确保委外加工计划的合理性及产品质量和交期满足规定的要求。

2.0范围适用于公司委外加工过程的控制与管理（不含模具外发）。

3.0职责3.1 PMC：负责根据订单需要制定委外加工计划，跟进委外加工进度，统计委外加工产品数量，协调委外加工异常事项。

3.2采购：负责委外加工业务洽谈，执行委外加工计划，跟进委外加工进度。

3.3仓库：负责委外加工物料的发放和回收，委外加工产品的入库验收和退货。

3.4品保：负责委外加工物料及加工完成后产品的品质检验。

3.5工程：负责提供委外加工所需的图纸、作业指导书、样板等技术资料，负责委外加工样板的确认和签板。

3.6总经理：负责委外加工商的资历审查以及委外加工计划的审核。

4.0作业程序4.1委外加工洽谈4.1.1外发给山西德源祥、东莞立洋的《委外加工订单》由PMC 负责洽谈与外发；外发给其它厂商的《委外加工订单》，由采购部门负责洽谈与外发。

4.1.2 PMC或采购部门与委外加工商进行询价、议价，要求加工商以书面形式进行报价，并报总经理或其指定负责人审批（山西德源祥、东莞立洋除外）。

4.1.3 PMC或采购部门与委外加工商就委外加工方式、交期、物料需求、物料退补、运费、加工费结算方式、违约责任等进行洽谈和确认。

4.1.4工程部负责与委外加工商确定委外加工产品的品质标准、检验标准、检验方法等，并负责向委外加工商提供产品图纸、作业指导书、样板等相关技术资料。

相关产品图纸、作业指导书、样板等技术资料和样品由工程部在委外加工完成后1个工作日内收回。

技术资料的外发参照《文件控制管理办法》执行。

4.1.5供需双方就委外加工要求达在一致后，由PMC或采购部门制定《委外加工订单》，经部门主管、中心经理、总经理或其指定负责人审批后半个工作日内传给加工商，加工商须在1个工作日内进行回复，否则视为接受。

4.2委外加工计划的制定4.2.1 PMC根据生产需要确定委外加工方式。

公司产品委外加工管理制度XXX外加工管理制度1目的为规范委外加工流程，确保加工过程有序、受控，满足生产需要，提高企业经济效益，促进双方合作共赢，特制定本规定。

2范围适用于本公司所有原材料、毛坯、半成品的委外加工。

3职责3.1生产部为本规定的归口管理部门，生产部部长对委外加工业务的管理负领导责任。

3.2生产部委外计划员负责根据生产计划编制委外合同或委外加工通知单（以下简称委外加工通知单），经生产部部长批准，与供方签订，协助办理委外产品的交付、接收、入库、转移等手续，办理委外加工费用结算手续。

3.3质量部负责委外加工产品的质量检验和委外供方质量记录管理。

3.4仓库负责产品的出入库管理及手续办理，协助委外计划员办理委外加工费用结算手续。

3.5保安室门岗负责查验委外产品出门手续有效性及核对数量。

XXX负责委外加工告诉单及加工营业单据的审核。

3.7财务部负责依据已审核的委外加工用度结算单据与供方进行财务结算。

4程序4.1编制委外加工告诉单4.1.1生产部根据订单要求及物料库存情况编制生产计划。

4.1.2生产部委外计划员根据生产计划编制委外加工告诉单（如需外协加工功课指令的，应作为附件附后），应明白如下内容：订单单号、产品名称、规格、加工内容、技术要求（附产品图号）、加工数量、交货期限、供方、加工单价等。

4.1.3供方要严格按质量部最新公布的及格供方名单进行选择。

4.1.4加工单价按年度委外加工和谈中的价格规定推行。

规定中没有定价的，按本公司加工工时*单位工时定额单价或其他办法计算。

4.1.5如需选择合格供方名单之外的供方或加工单价未列入委外加工协议的，委外加工通知单须经核算审计中心审核。

4.1.6委外加工通知单经生产部部长批准后生效。

4.2执行委外加工通知单4.2.1委外加工告诉单批准后，一式五联，委外计划员、供方、领料仓库、收料仓库、质量部各一联。

4.2.2供方支付技术资料供方业务人员持委外加工通知单至资料室领取技术资料，资料管理员核对后进行技术资料的发放登记、回收等工作。

委外加工作业流程1.目的：根据生产总计划,合理有效利用外部资源,保证生产的顺利进行。

2.适用范围绣花片、面料印染等委外加工。

3.职责3.1品管部跟单员保证委外产品质量的跟踪与控制。

3.2 生产部采购员负责委外加工面料染色/印花价格商谈。

3.3总经理负责委外加工产品价格的审定核准。

4．作业程序4.1成品/半成品外发加工:4.1.1 生产部接到业务下发的“订单通知书”，准备生产的前期工作。

4.1.2生产计划员根据“订单通知书”编排计划，在订单交货时间内本公司无法完成的，下发“委外通知单”给外协人员，办理相关外协工作事宜。

4.1.3委外相关单据办理：外协人员联系外加工厂商，商谈价格，拟订“外加工合同”，拟订“委外加工调拨单”，拟订“委外跟单外派通知单”。

4.1.4原辅料出库：原辅料仓库接到外协“委外加工调拨单”按排发料。

4.1.5跟单及质量检查：品管部接到“委外跟单外派通知单”后安排人员跟单及质量检查。

并做好相关质量记录（巡检记录表）。

4.1.6委外回收入库:产品加工送回后,品管部安排抽检并填写“检验结论单”,合格办理入库手续,不合格产品按《不合格品控制程序》执行。

4.2关于绣花片加工4.2.1 外协联系外加工商，商谈价格，拟订“外加工合同（协议）”，拟订“委外加工调拨单”。

4.2.2锈花片料准备：裁剪需要加工绣花片的片料并入成品仓库（车间根据生产部提供的“作业指导书”裁片）。

4.2.3 成品仓库办理裁片出库单（成品仓库接到外协“委外加工调拨单”按排发料）。

4.2.4委外回收入库：产品送回后需加工厂商提供《锈花加工检验作业流程》及检验记录单及合格报告，品管部安排抽检,合格办理入库手续,不合格产品按《不合格品控制程序》执行。

4.3 面料委外加工染色，印花4.3.1 采购员下单采购之坯布，由供应商送达我公司指定的委外加工印染厂后,由印染厂做暂收处理。

4.3.2 印染厂收货后通知我公司采购跟单人员,由我公司面料采购员通知委外品质跟单员去印染厂检验此批坯布。